CN220432938U - 一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属钙制备技术技术领域，具体为一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体，所述分段炉体的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的两端共同套接有升降机构，所述升降机构上设有升降板，所述升降板设置在分段炉体内，所述升降板的上端中部设置有承载网架，所述分段炉体的中部固定有隔板，所述隔板的中部开设有方口。本实用新型能够使蒸馏炉同时具有对金属钙蒸馏和冷凝的功能，使蒸馏炉金属钙被提升后自动进行蒸馏，蒸馏后能下降以便蒸汽切换呈冷凝液进行冷凝，提高蒸馏炉的使用效率，同时可以提高金属钙的蒸馏效率。

Description

一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉

技术领域

本实用新型涉及金属钙制备技术技术领域，尤其涉及一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉。

背景技术

金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在炼钢和铸铁中脱氧、脱硫、脱气；在铬、铌、钐、钍、钛、铀和钒等金属的生产中脱氧；作为一种合金物质，在铅工业中用来生产免维护的汽车电池，钙铅合金可以增加强度，提高抗腐蚀性和抗蠕变性；在各种有色金属、稀土金属和耐熔金属中作为脱氧还原剂；在生产铝、铍、铜、铅、镁等有色合金的生产中作为合金剂(共混剂)；在生产高纯钢和有色合金中作为脱氧剂；在炼铅工业和铅合金中除铋；以及其他一些用途；粗钙中有许多杂质，实际使用时需要粗钙进行提纯，现有技术中一般使用高温蒸馏的方式利用杂质物体与钙的沸点不同来提高金属钙的纯度；实际生活中，需要通过多次蒸馏来祛除杂质能耗较高。

为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为CN209602606U的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体、冷凝装置、坩埚、加热装置和底座；坩埚的顶部设置有第二炉盖；第二炉盖上设置有若干个透气孔；冷凝装置设置在第二炉盖上；第一炉盖上设置有若干个透气孔；冷凝装置的外周上设置有螺旋状的冷凝管；分段炉体设置在底座上，分段炉体的外壳为双层板结构；第一安装板与第二安装板之间形成安装腔，安装腔的内部设置有多个导热件；导热件的一端设置在第二安装板上，导热件的另一端穿过第一安装板并向外延伸；分段炉体与底座密封连接；第一气管上设置有电磁阀；该装置通过不同的风冷和水冷控制第二炉盖处与冷凝装置内的温度不同，通过一次蒸馏提纯制得金属钙，提高了生产效率降低了生产能耗。

现有的蒸馏炉在对金属钙蒸馏提纯完成后，需要将金属钙从蒸馏炉内取出在冷凝制取出金属钙，不能够对蒸馏提纯后的金属钙直接进行冷凝，降低了金属钙的蒸馏效率，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体，所述分段炉体的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的两端共同套接有升降机构，所述升降机构上设有升降板，所述升降板设置在分段炉体内，所述升降板的上端中部设置有承载网架，所述分段炉体的中部固定有隔板，所述隔板的中部开设有方口，所述承载网架设置在方口内，所述升降板抵触在隔板的下端，所述分段炉体的上部相对内壁上对称固定安装有两个加热片，两个加热片分别对应设置在承载网架的两侧。

优选地，为了给驱动杆的转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在分段炉体一侧上端的承载件，所述承载件的上端通过固定件固定安装有伺服电机，所述分段炉体的上端两侧均固定有固定板，所述驱动杆的两端分别转动连接在两个固定板的相对一侧，所述驱动杆的一端贯穿其中一个固定板并固定连接在伺服电机的输出轴末端。

优选地，为了控制承载网架升降，使承载网架内的金属钙在升温完成后下降到蒸馏炉的底部，与蒸馏炉底部的蒸馏进行接触，实现金属钙蒸馏的目的，所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆两端的驱动锥形齿轮，两个驱动锥形齿轮的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮，所述隔板的两侧均转动套接有螺杆，两个螺杆的下端分别转动连接在分段炉体内的下端两侧，两个螺杆的上端分别贯穿分段炉体内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形齿轮的下端中部，所述升降板的两侧均固定套接有螺纹套管，两个螺纹套管分别螺纹套接在两个螺杆上。

优选地，为了将金属钙蒸馏过程中产生的气体进行净化，使蒸馏炉的环保性得到提高，所述分段炉体的上端固定安装有气体处理装置，所述气体处理装置的一侧设置有排气管，所述排气管的一端贯穿分段炉体的上端并固定连接有吸气罩，所述吸气罩固定连接在分段炉体内的上端。

优选地，为了通过机门的开关将金属钙放置到蒸馏炉内进行蒸馏，所述分段炉体的一侧上部开设有开口，所述开口的一侧对应设置有机门，所述机门上设有可视窗，所述可视窗和承载网架对应设置，所述机门上设置有控制器，所述机门上设置有温度表。

优选地，为了向蒸馏炉内根据需要来输送蒸汽和冷凝液，并且能排出冷凝水，所述分段炉体的另一侧中部贯穿设置有蒸汽冷凝液切换供给管，所述蒸汽冷凝液切换供给管上设置有电控阀门，所述分段炉体的下端中部贯穿设置有换液管，所述换液管上设置有换液阀门。

优选地，为了防止蒸馏炉内的蒸馏在排放过程中出现杂质堆积的问题，所述分段炉体的一侧下部设置有计量窗，所述分段炉体内的下端设置有锥形导料槽，所述换液管的上端设置在锥形导料槽内的下端中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降机构的使用，能在提升后供给蒸汽，使蒸馏炉同时具备对金属钙蒸馏和冷凝的功能，会降低蒸馏炉的使用成本，提高金属钙的蒸馏加工效率；

2、通过吸气罩、排气管和气体处理装置的使用，可以将蒸馏炉对金属钙蒸馏时产生的水蒸气和溢出的气体进行净化处理，防止金属钙蒸馏时产生的气体排放到空气中，使蒸馏炉的环保性得到提高；

综上所述，本实用新型能够使蒸馏炉同时具有对金属钙蒸馏和冷凝的功能，使蒸馏炉金属钙被提升后自动进行蒸馏，蒸馏后能下降以便蒸汽切换呈冷凝液进行冷凝，提高蒸馏炉的使用效率，同时可以提高金属钙的蒸馏效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉的内部连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉的连接结构图；

图3为本实用新型提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉的升降板结构示意图。

图中：1分段炉体、2隔板、3加热片、4承载件、5固定件、6伺服电机、7驱动杆、8固定板、9驱动锥形齿轮、10传动锥形齿轮、11螺杆、12升降板、13螺纹套管、14承载网架、15吸气罩、16排气管、17气体处理装置、18机门、19控制器、20温度表、21可视窗、22蒸汽冷凝液切换供给管、23电控阀门、24锥形导料槽、25换液管、26换液阀门、27计量窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体1，分段炉体1是用于对金属钙生产加工蒸馏的设备外壳，通过分段炉体1内各部件的运作可以对金属钙进行蒸馏提纯以及冷凝制备，分段炉体1的一侧上部开设有开口，开口的一侧对应设置有机门18，通过机门18的开关可以对开口进行开关，当开口打开后可以将金属钙放置到分段炉体1内进行蒸馏加工，机门18上设有可视窗21，可视窗21和承载网架14对应设置，承载网架14用于对分段炉体1内的金属钙进行承载，通过可视窗21可以观察到分段炉体1内金属钙的蒸馏情况，机门18上设置有控制器19，机门18上设置有温度表20，控制器19和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，控制器19可以对分段炉体1内各部件运作进行控制，温度表20和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，温度表20可以对分段炉体1内的温度进行监测，方便工作人员根据温度表20来通过控制器19控制分段炉体1内的温度。

参照图1、2，分段炉体1的另一侧中部贯穿设置有蒸汽冷凝液切换供给管22，蒸汽冷凝液切换供给管22上设置有电控阀门23，通过电控阀门23可以对蒸汽冷凝液切换供给管22进行开关，通过蒸汽冷凝液切换供给管22可以将蒸馏用蒸汽进行供给或是切换至冷凝用冷凝液进行供给，输送到分段炉体1内的下部，分段炉体1的下端中部贯穿设置有换液管25，换液管25上设置有换液阀门26，便于排放出分段炉体1内积存的冷凝液等液体，避免其吸收蒸汽热量，更好的使蒸汽对金属钙进行提纯，分段炉体1的一侧下部设置有计量窗27，换液阀门26和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，换液阀门26是一种电子阀门，通过换液阀门26可以控制换液管25的开关，计量窗27可以观看到分段炉体1内下部的蒸馏量，使分段炉体1内的蒸馏量较少时向分段炉体1内补充蒸馏，分段炉体1内的下端设置有锥形导料槽24，换液管25的上端设置在锥形导料槽24内的下端中部。

参照图1、2，分段炉体1的上端固定安装有气体处理装置17，气体处理装置17的一侧设置有排气管16，排气管16的一端贯穿分段炉体1的上端并固定连接有吸气罩15，吸气罩15固定连接在分段炉体1内的上端，蒸馏用的蒸汽会上升，而蒸汽以及炉体内的气体会通过吸气罩15输送到排气管16内，排气管16会将气体输送到气体处理装置17内，气体处理装置17和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，进入到气体处理装置17内的气体会被净化处理，可以使分段炉体1在对金属钙蒸馏加工时更加的环保。

参照图1-4，分段炉体1的一侧上端设有动力机构，动力机构上设有驱动杆7，通过动力机构的运作，可以带动驱动杆7转动，动力机构包括固定连接在分段炉体1一侧上端的承载件4，承载件4的上端通过固定件5固定安装有伺服电机6，通过承载件4和固定件5可以将伺服电机6固定安装在分段炉体1的一侧上端，伺服电机6和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机6会通过控制器19控制运作，分段炉体1的上端两侧均固定有固定板8，驱动杆7的两端分别转动连接在两个固定板8的相对一侧，驱动杆7的一端贯穿其中一个固定板8并固定连接在伺服电机6的输出轴末端，两个固定板8可以对驱动杆7进行承载，使驱动杆7在转动时保持平稳转动，伺服电机6运作会带动驱动杆7转动，驱动杆7的两端共同套接有升降机构，升降机构上设有升降板12，升降板12设置在分段炉体1内，升降板12的上端中部设置有承载网架14，通过承载网架14可以对需要蒸馏的金属钙进行承载，驱动杆7转动可以带动升降板12升降，升降板12可以带动承载网架14升降，承载网架14升降可以带动金属钙进行升降，以便更好的进行蒸馏以及冷凝作业。

参照图1、3、4，分段炉体1的中部固定有隔板2，隔板2的中部开设有方口，承载网架14设置在方口内，升降板12抵触在隔板2的下端，通过隔板2可以将分段炉体1内的上部和下部进行分离，通过方口可以使升降板12带动承载网架14移动到隔板2的上方和下落到隔板2的下方，隔板2的上方用于对金属钙进行蒸馏，隔板2的下方用于对金属钙蒸馏冷凝作业，分段炉体1的上部相对内壁上对称固定安装有两个加热片3，两个加热片3分别对应设置在承载网架14的两侧，加热片3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，两个加热片3通过控制器19控制运作，两个加热片3运作会产生热量，而两个加热片3产生的热量可以对承载网架14内的金属钙进行更好的蒸馏作业。

参照图1-4，升降机构包括分别固定套接在驱动杆7两端的驱动锥形齿轮9，两个驱动锥形齿轮9的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮10，驱动杆7转动会带动两个驱动锥形齿轮9转动，两个驱动锥形齿轮9会推动两个传动锥形齿轮10同步转动，隔板2的两侧均转动套接有螺杆11，两个螺杆11的下端分别转动连接在分段炉体1内的下端两侧，两个螺杆11的上端分别贯穿分段炉体1内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形齿轮10的下端中部，螺杆11是一种上部没有螺纹下部设置有螺纹的部件，通过两个传动锥形齿轮10的转动可以带动两个螺杆11同步转动，升降板12的两侧均固定套接有螺纹套管13，两个螺纹套管13分别螺纹套接在两个螺杆11上，两个螺杆11同步转动可以推动两个螺纹套管13升降，两个螺纹套管13可以带动升降板12升降，升降板12会带动承载网架14升降。

在本实用新型中，使用时：将机门18打开，将需要蒸馏的金属钙放置在承载网架14内，将机门18关闭，通过控制器19控制两个加热片3运作，两个加热片3运作可以对分段炉体1内加热升温，使承载网架14内的金属钙进行升温，蒸汽冷凝液切换供给管22能供给蒸汽进行蒸馏作业，当蒸馏完毕后，通过控制器19控制伺服电机6运作，伺服电机6带动驱动杆7转动，驱动杆7带动两个驱动锥形齿轮9转动，两个驱动锥形齿轮9推动两个传动锥形齿轮10转动，两个传动锥形齿轮10带动两个螺杆11转动，两个螺杆11推动两个螺纹套管13下降，两个螺纹套管13带动升降板12下降，升降板12带动承载网架14下降，承载网架14会带动金属钙下降，将金属钙下降到分段炉体1内的下部，蒸汽冷凝液切换供给管22能切换攻击冷凝液进行冷凝作业，提纯金属钙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体（1），其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的两端共同套接有升降机构；

所述升降机构上设有升降板（12），所述升降板（12）设置在分段炉体（1）内，所述升降板（12）的上端中部设置有承载网架（14），所述分段炉体（1）的中部固定有隔板（2），所述隔板（2）的中部开设有方口，所述承载网架（14）设置在方口内，所述升降板（12）抵触在隔板（2）的下端，所述分段炉体（1）的上部相对内壁上对称固定安装有两个加热片（3），两个加热片（3）分别对应设置在承载网架（14）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在分段炉体（1）一侧上端的承载件（4），所述承载件（4）的上端通过固定件（5）固定安装有伺服电机（6），所述分段炉体（1）的上端两侧均固定有固定板（8），所述驱动杆（7）的两端分别转动连接在两个固定板（8）的相对一侧，所述驱动杆（7）的一端贯穿其中一个固定板（8）并固定连接在伺服电机（6）的输出轴末端。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆（7）两端的驱动锥形齿轮（9），两个驱动锥形齿轮（9）的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮（10），所述隔板（2）的两侧均转动套接有螺杆（11），两个螺杆（11）的下端分别转动连接在分段炉体（1）内的下端两侧，两个螺杆（11）的上端分别贯穿分段炉体（1）内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形齿轮（10）的下端中部，所述升降板（12）的两侧均固定套接有螺纹套管（13），两个螺纹套管（13）分别螺纹套接在两个螺杆（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的上端固定安装有气体处理装置（17），所述气体处理装置（17）的一侧设置有排气管（16），所述排气管（16）的一端贯穿分段炉体（1）的上端并固定连接有吸气罩（15），所述吸气罩（15）固定连接在分段炉体（1）内的上端。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧上部开设有开口，所述开口的一侧对应设置有机门（18），所述机门（18）上设有可视窗（21），所述可视窗（21）和承载网架（14）对应设置，所述机门（18）上设置有控制器（19），所述机门（18）上设置有温度表（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的另一侧中部贯穿设置有蒸汽冷凝液切换供给管（22），所述蒸汽冷凝液切换供给管（22）上设置有电控阀门（23），所述分段炉体（1）的下端中部贯穿设置有换液管（25），所述换液管（25）上设置有换液阀门（26）。

7.根据权利要求6所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧下部设置有计量窗（27），所述分段炉体（1）内的下端设置有锥形导料槽（24），所述换液管（25）的上端设置在锥形导料槽（24）内的下端中部。