CN211644317U - 焊接球网架拼装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接球网架拼装吊具，第一扁担梁，所述第一扁担梁的两端分别设置有第一安装孔；第二扁担梁，所述第二扁担梁设置有偶数个，偶数个所述第二扁担梁对称分布在所述第一扁担梁的两侧，所述第二扁担梁的一端固定在所述第一扁担梁上，所述第二扁担梁远离所述第一扁担梁的一端设置有第二安装孔；第一吊环，所述第一吊环固定在所述第一扁担梁上；倒链，所述倒链上设置有固定钩，所述第一安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链，所述第二安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链。本实用新型能够满足一次性吊装多根网架杆件的需求，以及防止网架杆件之间相互碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊具领域，尤其是涉及一种焊接球网架拼装吊具。
背景技术
目前，在焊接球和网架的拼装过程中，一般有两种拼装方法，第一，每根网架杆件单独吊装，如此不会有两个网架杆件相互碰撞的问题，可有效保护网架杆件，防止其表面的油漆被破坏，然而，该方法需要多次使用汽车吊，占用人工多，拼装效率低；第二，一次性吊装多根网架杆件，如此拼装效率高，然而，在调整网架杆件的位置时，网架杆件容易晃动，产生碰撞，网架杆件容易损坏，表面油漆易被破坏，因此也存在不足。因此，在焊接球和网架的拼装过程中，尚存在提高拼装效率和防止碰撞之间相互矛盾的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊接球网架拼装吊具，能够满足一次性吊装多根网架杆件的需求，以及防止网架杆件之间相互碰撞。
第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种焊接球网架拼装吊具，包括：
第一扁担梁，所述第一扁担梁的两端分别设置有第一安装孔；
第二扁担梁，所述第二扁担梁设置有偶数个，偶数个所述第二扁担梁对称分布在所述第一扁担梁的两侧，所述第二扁担梁的一端固定在所述第一扁担梁上，所述第二扁担梁远离所述第一扁担梁的一端设置有第二安装孔；
第一吊环，所述第一吊环固定在所述第一扁担梁上；
倒链，所述倒链上设置有固定钩，所述第一安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链，所述第二安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链。
本实用新型实施例的焊接球网架拼装吊具至少具有如下有益效果：通过在第一扁担梁的两端分别设置第一安装孔，在第二扁担梁远离第一扁担梁的一端设置第二安装孔，通过在第一安装孔和第二安装孔上设置倒链，可一次性吊装多个网架杆件，同时，通过第一扁担梁本身长度的隔离，以及第二扁担梁的隔离，使得吊装在第一扁担梁和第二扁担梁上的网架杆件相互远离，晃动时不易产生碰撞，由此，在保护网架杆件的同时，实现了多根网架杆件的吊装，总体拼装效率高。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，还包括有第二吊环，所述第二吊环固定在所述第一扁担梁上，所述第二吊环与所述第一吊环相对设置，所述第二吊环通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第一扁担梁为第一工字钢，所述第一工字钢的第一腹板的两端分别开有所述第一安装孔。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第一腹板远离所述第一吊环的一侧的两端均设置有第一倒角，所述第一倒角延伸至所述第一工字钢上远离所述第一吊环的第一翼板上。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第二扁担梁为第二工字钢，所述第二工字钢的一端焊接固定在所述第一工字钢上，所述第二工字钢的第二腹板远离所述第一工字钢的一端设置有所述第二安装孔。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第二腹板在靠近所述第一工字钢的一端延伸至所述第一工字钢的凹槽中，并与所述第一工字钢焊接固定。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第二腹板与所述第一腹板垂直设置。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第二腹板远离所述第一工字钢的一端设置有第二倒角，所述第二倒角设置在所述第二腹板远离所述第一吊环的一侧，所述第二倒角延伸至所述第二工字钢上远离所述第一吊环的第二翼板上。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，所述第二工字钢设置有一对，一对的所述第二工字钢固定在所述第一工字钢的长度方向的中点位置上。
根据本实用新型的另一些实施例的焊接球网架拼装吊具，还包括有吊带，所述倒链上设置有从动钩，所述吊带穿设在所述从动钩上。
附图说明
图1是第一实施例的焊接球网架拼装吊具的轴测图；
图2是图1中的焊接球网架拼装吊具的第一扁担梁的斜视图；
图3是图1中的焊接球网架拼装吊具的第二扁担梁的斜视图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
参照图1至图3，图1是第一实施例的焊接球网架拼装吊具200的轴测图，图2是图1中的焊接球网架拼装吊具200的第一扁担梁220的斜视图，图3是图1中的焊接球网架拼装吊具200的第二扁担梁230的斜视图。本实施例的焊接球网架拼装吊具200包括第一吊钩210、第一扁担梁220、第二扁担梁230、倒链240、第二吊钩250和吊带，在本实施例中，第一扁担梁220为第一工字钢，第二扁担梁230为第二工字钢，第二工字钢设置有两根，两根第二工字钢分别设置在第一工字钢的左侧和右侧，且两根第二工字钢的一端焊接固定在第一工字钢上，两根第二工字钢位于第一工字钢长度方向的中点位置。
第一吊钩210焊接固定在第一工字钢上，且位于第一工字钢长度方向的中点位置，第一吊钩210位于于第一工字钢的上侧，第一吊钩210用于与汽车吊的吊钩100扣合。第二吊钩250也焊接固定在第一工字钢上，且位于于第一工字钢的下侧，第二吊钩250用于吊装焊接球300，第二吊钩250也设置在第一工字钢长度方向的中点位置，以此使得焊接球网架拼装吊具200的重心保持在第一吊钩210处，防止晃动。
第一工字钢包括有第一翼板221和第一腹板222，第一腹板222的左端和右端分别设置有第一安装孔223，第二工字钢包括有第二翼板231和第二腹板232，第二腹板232远离第一工字钢的一端设置有第二安装孔234。倒链240包括有固定钩241和从动钩242，固定钩241固定在倒链240的罩壳上，用于整个倒链240的安装固定，从动钩242固定在倒链240的链条上，用于拉动工件。
在本实施例中，倒链240设置有5个，两个的倒链240通过固定钩241分别扣合在两个第一安装孔223上，两个的倒链240通过固定钩241分别扣合在两个第二安装孔234上，以上四个倒链240的从动钩242上穿设有吊带，吊带的另一端用于绑定网架杆件400，最后一个倒链240通过固定钩241扣合在第二吊钩250上，该倒链240的从动钩242用于吊装焊接球300。
由此，本实施例的焊接球网架拼装吊具200一次性可吊装4根网架杆件400，且由于两个第一安装孔223相距一段距离，两个第二安装孔234也相距一段距离，网架杆件400晃动时不容易产生碰撞，由此可保护网架杆件400，防止其表面的油漆被破坏。
为方便将倒链240的固定钩241挂靠在第一安装孔223或第二安装孔234上，第一腹板222的左端和右端的下侧均设置有第一倒角224，第一倒角224延伸至位于第一工字钢下侧的第一翼板221上，与此同理，第二腹板232远离第一工字钢的一端的设置有第二倒角233，第二倒角233延伸至位于第二工字钢下侧的第二翼板231上。
为提高第二工字钢与第一工字钢之间的连接强度上，第二腹板232靠近第一工字钢的一端插入到第一工字钢的凹槽225中，再进行焊接固定。
在本实施例中，由于设置有第二吊钩250，焊接球网架拼装吊具200在吊装时，还可同时吊装起一颗焊接球300。
在另外的实施例中，也可不设置第二吊钩250，对应吊设在第二吊钩250的倒链240也去除，由此，焊接球网架拼装吊具200也可单次完成4根网架杆件400的吊装。
在另外的实施例中，第二工字钢也可设置为4个，4个第二工字钢对称设置在第一工字钢的左右两侧，以保持平衡。
在另外的实施例中，第一扁担梁220和第二扁担梁230也可使用槽钢。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.一种焊接球网架拼装吊具，其特征在于，包括：
第一扁担梁，所述第一扁担梁的两端分别设置有第一安装孔；
第二扁担梁，所述第二扁担梁设置有偶数个，偶数个所述第二扁担梁对称分布在所述第一扁担梁的两侧，所述第二扁担梁的一端固定在所述第一扁担梁上，所述第二扁担梁远离所述第一扁担梁的一端设置有第二安装孔；
第一吊环，所述第一吊环固定在所述第一扁担梁上；
倒链，所述倒链上设置有固定钩，所述第一安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链，所述第二安装孔通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链。
2.根据权利要求1所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，还包括有第二吊环，所述第二吊环固定在所述第一扁担梁上，所述第二吊环与所述第一吊环相对设置，所述第二吊环通过扣合所述固定钩设置有一个所述倒链。
3.根据权利要求1所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第一扁担梁为第一工字钢，所述第一工字钢的第一腹板的两端分别开有所述第一安装孔。
4.根据权利要求3所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第一腹板远离所述第一吊环的一侧的两端均设置有第一倒角，所述第一倒角延伸至所述第一工字钢上远离所述第一吊环的第一翼板上。
5.根据权利要求3所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第二扁担梁为第二工字钢，所述第二工字钢的一端焊接固定在所述第一工字钢上，所述第二工字钢的第二腹板远离所述第一工字钢的一端设置有所述第二安装孔。
6.根据权利要求5所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第二腹板在靠近所述第一工字钢的一端延伸至所述第一工字钢的凹槽中，并与所述第一工字钢焊接固定。
7.根据权利要求6所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第二腹板与所述第一腹板垂直设置。
8.根据权利要求5所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第二腹板远离所述第一工字钢的一端设置有第二倒角，所述第二倒角设置在所述第二腹板远离所述第一吊环的一侧，所述第二倒角延伸至所述第二工字钢上远离所述第一吊环的第二翼板上。
9.根据权利要求5所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，所述第二工字钢设置有一对，一对的所述第二工字钢固定在所述第一工字钢的长度方向的中点位置上。
10.根据权利要求1所述的焊接球网架拼装吊具，其特征在于，还包括有吊带，所述倒链上设置有从动钩，所述吊带穿设在所述从动钩上。
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| CN201921974368.2U CN211644317U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 焊接球网架拼装吊具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116378203A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-04 | 徐州东大钢结构建筑有限公司 | 一种倒提式焊接球网架及其拼装方法 |
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