CN211642840U - 一种新型条包综合在线检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及条包检测技术领域，且公开了一种新型条包综合在线检测仪，包括U形壳体，U形壳体的外壁开设有三组对称分布的通孔，三组通孔的孔壁通过滚动轴承分别转动连接有主动辊和两个从动辊，主动辊和两个从动辊表面共同套接有两个输送带，主动辊和两个从动辊的外壁开设有两个与输送带相配合的凹槽，U形壳体的外壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与主动辊的侧壁固定连接，U形壳体的外壁固定连接有外观检测机构、缺包检测机构和剔除机构。本实用新型能够实现条包自动检测，省时省力，提高条包检测的效率，降低了工作人员的劳动强度，以及提高条包检测的准确率，进而提高产品的质量。

Description

一种新型条包综合在线检测仪

技术领域

本实用新型涉及条包检测技术领域，尤其涉及一种新型条包综合在线检测仪。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，香烟在生产后一般采用20根一包，十包一条的包装方式，在一条香烟包装完毕之后需要对其检查，避免其外观有损伤或者少量。

现有的每条烟检测大多为人工检测，但人工检测工作量较大，工作人员的劳动强度较高，且检测的效率较低，有时人工检测无法确定每条包内是否为十包，导致人工检测的准确度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中每条烟检测大多为人工检测，但人工检测工作量较大，工作人员的劳动强度较高，且检测的效率较低，有时人工检测无法确定每条包内是否为十包，导致人工检测准确度较低的问题，而提出的一种新型条包综合在线检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型条包综合在线检测仪，包括U形壳体，所述U形壳体的外壁开设有三组对称分布的通孔，三组所述通孔的孔壁通过滚动轴承分别转动连接有主动辊和两个从动辊，所述主动辊和两个从动辊表面共同套接有两个输送带，所述主动辊和两个从动辊的外壁开设有两个与输送带相配合的凹槽，所述U形壳体的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动辊的侧壁固定连接，所述U形壳体的外壁固定连接有外观检测机构、缺包检测机构和剔除机构，所述U形壳体的外壁固定连接有控制机构。

优选的，所述外观检测机构包括与U形壳体外壁固定连接的第一U形板，所述第一U形板的内壁和U形壳体的内壁均水平固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面开设有两个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第一工业相机，所述第一U形板的两端外壁均开设有有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二工业相机，所述U形壳体的内壁倾斜固定连接有两个斜板，所述斜板的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第三工业相机。

优选的，所述缺包检测机构包括与U形壳体外壁固定连接的第二U形板，所述第二U形板的内壁固定连接有安装板，所述U形壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面和安装板的上表面均开设有两组对称分布的安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第一缺包检测传感器，所述第二U形板的两端侧壁均开设有两个安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第二缺包检测传感器，所述支撑板的上表面固定连接有光电传感器，所述支撑板的侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有称重组件。

优选的，所述剔除机构包括与U形壳体上表面固定连接的剔除气缸和剔除电磁阀，所述剔除电磁阀的输出端与剔除气缸的输入端固定连通，所述剔除气缸的输出端固定连接有推块。

优选的，所述控制机构包括与U形壳体外壁固定连接的网箱，所述网箱的内壁固定连接有工业无风扇主机和PLC控制模块，所述网箱的外侧连接孔的内壁固定连接有触摸显示器，所述网箱的外壁固定连接有警报器。

优选的，所述U形壳体的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型条包综合在线检测仪，具备以下有益效果：

该新型条包综合在线检测仪，通过设置有外观检测机构、7缺包检测机构、剔除机构和控制机构，当需要检测条包的时候，首先把条包放置到输送带上，然后通过工业无风扇主机通过PLC控制模块启动伺服电机，伺服电机启动主动辊，主动辊带动输送带转动，条包被输送带传递到外观检测机构内，通过多个第一工业相机、第二工业相机和第三工业相机六个面全面曝光检测条包的外观，若发现条包外观异形时工业相机会把数据输送到工业无风扇主机内，然后工业无风扇主机通过PLC控制模块发出信号使警报器发出鸣叫，同时当该条包输送到剔除位置后，PLC控制模块发出信号给剔除电磁阀，剔除电磁阀打开，启动剔除气缸，剔除气缸通过推块把该条包剔除，当条包经过外观检测机构检测合格后进入到缺包检测机构内，接着通过多个第一缺包检测传感器和第二缺包检测传感器全面检测，同时条包通过输送带经过光电传感器的时候，光电传感器发出信号给PLC控制模块，之后通过工业无风扇主机和PLC控制模块启动伸缩气缸，伸缩气缸通过固定块推动称重模块对条包称重，双重检测缺包保障条包缺包检测的准确性，该机构能够实现条包自动检测，省时省力，提高条包检测的效率，降低了工作人员的劳动强度，以及提高条包检测的准确率，进而提高产品的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现条包自动检测，省时省力，提高条包检测的效率，降低了工作人员的劳动强度，以及提高条包检测的准确率，进而提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型条包综合在线检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型条包综合在线检测仪A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型条包综合在线检测仪工作原理图。

图中：1 U形壳体、2主动辊、3从动辊、4输送带、5伺服电机、6外观检测机构、61第一U形板、62固定板、63第一工业相机、64第二工业相机、65斜板、66第三工业相机、7缺包检测机构、71第二U形板、72安装板、73支撑板、74第一缺包检测传感器、75第二缺包检测传感器、76光电传感器、77伸缩气缸、78固定块、79称重组件、8剔除机构、81剔除气缸、82剔除电磁阀、83推块、9控制机构、91网箱、92工业无风扇主机、93PLC控制模块、94触摸显示器、95警报器、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型条包综合在线检测仪，包括U形壳体1，U形壳体1的外壁开设有三组对称分布的通孔，三组通孔的孔壁通过滚动轴承分别转动连接有主动辊2和两个从动辊3，主动辊2和两个从动辊3表面共同套接有两个输送带4，主动辊2和两个从动辊3的外壁开设有两个与输送带4相配合的凹槽，U形壳体1的外壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与主动辊2的侧壁固定连接，U形壳体1的外壁固定连接有外观检测机构6、缺包检测机构7和剔除机构8，U形壳体1的外壁固定连接有控制机构9。

外观检测机构6包括与U形壳体1外壁固定连接的第一U形板61，第一U形板61的内壁和U形壳体1的内壁均水平固定连接有固定板62，两个固定板62的上表面开设有两个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第一工业相机63，第一U形板61的两端外壁均开设有有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二工业相机64，U形壳体1的内壁倾斜固定连接有两个斜板65，斜板65的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第三工业相机66。

缺包检测机构7包括与U形壳体1外壁固定连接的第二U形板71，第二U形板71的内壁固定连接有安装板72，U形壳体1的内壁固定连接有支撑板73，支撑板73的上表面和安装板72的上表面均开设有两组对称分布的安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第一缺包检测传感器74，第二U形板71的两端侧壁均开设有两个安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第二缺包检测传感器75，支撑板73的上表面固定连接有光电传感器76，支撑板73的侧壁固定连接有伸缩气缸77，伸缩气缸77的顶端固定连接有固定块78，固定块78的上表面固定连接有称重组件79。

剔除机构8包括与U形壳体1上表面固定连接的剔除气缸81和剔除电磁阀82，剔除电磁阀82的输出端与剔除气缸81的输入端固定连通，剔除气缸81的输出端固定连接有推块83，能够自动剔除缺陷条包，提高产品的质量。

控制机构9包括与U形壳体1外壁固定连接的网箱91，网箱91的内壁固定连接有工业无风扇主机92和PLC控制模块93，网箱91的外侧连接孔的内壁固定连接有触摸显示器94，网箱91的外壁固定连接有警报器95，该机构能够实现条包自动检测，省时省力，提高条包检测的效率，降低了工作人员的劳动强度，以及提高条包检测的准确率。

U形壳体1的下表面四角处均固定连接有支撑腿10，通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当需要检测条包的时候，首先把条包放置到输送带4上，然后通过工业无风扇主机92通过PLC控制模块93启动伺服电机5，伺服电机5启动主动辊2，主动辊2带动输送带4转动，条包被输送带4传递到外观检测机构6内，通过多个第一工业相机63、第二工业相机64和第三工业相机66六个面全面曝光检测条包的外观，若发现条包外观异形时工业相机会把数据输送到工业无风扇主机92内，然后工业无风扇主机92通过PLC控制模块93发出信号使警报器95发出鸣叫，同时当该条包输送到剔除位置后，PLC控制模块93发出信号给剔除电磁阀82，剔除电磁阀82打开，启动剔除气缸81，剔除气缸81通过推块83把该条包剔除，当条包经过外观检测机构6检测合格后进入到缺包检测机构7内，接着通过多个第一缺包检测传感器74和第二缺包检测传感器75全面检测，同时条包通过输送带4经过光电传感器76的时候，光电传感器76发出信号给PLC控制模块93，之后通过工业无风扇主机92和PLC控制模块93启动伸缩气缸77，伸缩气缸77通过固定块78推动称重模块79对条包称重，双重检测缺包保障条包缺包检测的准确性，该机构能够实现条包自动检测，省时省力，提高条包检测的效率，降低了工作人员的劳动强度，以及提高条包检测的准确率，进而提高产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型条包综合在线检测仪，包括U形壳体(1)，其特征在于，所述U形壳体(1)的外壁开设有三组对称分布的通孔，三组所述通孔的孔壁通过滚动轴承分别转动连接有主动辊(2)和两个从动辊(3)，所述主动辊(2)和两个从动辊(3)表面共同套接有两个输送带(4)，所述主动辊(2)和两个从动辊(3)的外壁开设有两个与输送带(4)相配合的凹槽，所述U形壳体(1)的外壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与主动辊(2)的侧壁固定连接，所述U形壳体(1)的外壁固定连接有外观检测机构(6)、缺包检测机构(7)和剔除机构(8)，所述U形壳体(1)的外壁固定连接有控制机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型条包综合在线检测仪，其特征在于，所述外观检测机构(6)包括与U形壳体(1)外壁固定连接的第一U形板(61)，所述第一U形板(61)的内壁和U形壳体(1)的内壁均水平固定连接有固定板(62)，两个所述固定板(62)的上表面开设有两个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第一工业相机(63)，所述第一U形板(61)的两端外壁均开设有有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二工业相机(64)，所述U形壳体(1)的内壁倾斜固定连接有两个斜板(65)，所述斜板(65)的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第三工业相机(66)。

3.根据权利要求1所述的一种新型条包综合在线检测仪，其特征在于，所述缺包检测机构(7)包括与U形壳体(1)外壁固定连接的第二U形板(71)，所述第二U形板(71)的内壁固定连接有安装板(72)，所述U形壳体(1)的内壁固定连接有支撑板(73)，所述支撑板(73)的上表面和安装板(72)的上表面均开设有两组对称分布的安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第一缺包检测传感器(74)，所述第二U形板(71)的两端侧壁均开设有两个安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有第二缺包检测传感器(75)，所述支撑板(73)的上表面固定连接有光电传感器(76)，所述支撑板(73)的侧壁固定连接有伸缩气缸(77)，所述伸缩气缸(77)的顶端固定连接有固定块(78)，所述固定块(78)的上表面固定连接有称重组件(79)。

4.根据权利要求1所述的一种新型条包综合在线检测仪，其特征在于，所述剔除机构(8)包括与U形壳体(1)上表面固定连接的剔除气缸(81)和剔除电磁阀(82)，所述剔除电磁阀(82)的输出端与剔除气缸(81)的输入端固定连通，所述剔除气缸(81)的输出端固定连接有推块(83)。

5.根据权利要求1所述的一种新型条包综合在线检测仪，其特征在于，所述控制机构(9)包括与U形壳体(1)外壁固定连接的网箱(91)，所述网箱(91)的内壁固定连接有工业无风扇主机(92)和PLC控制模块(93)，所述网箱(91)的外侧连接孔的内壁固定连接有触摸显示器(94)，所述网箱(91)的外壁固定连接有警报器(95)。

6.根据权利要求1所述的一种新型条包综合在线检测仪，其特征在于，所述U形壳体(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(10)。

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