CN211641104U

CN211641104U - 一种碳纤维加工用挤压装置

Info

Publication number: CN211641104U
Application number: CN201921495433.3U
Authority: CN
Inventors: 梁继选
Original assignee: Anhui Jiahang Carbon Fiber Co ltd
Current assignee: Anhui Pinfang Environmental Protection New Material Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维加工用挤压装置，包括底板，底板的上端一侧固接有竖杆，竖杆的上端固接有横杆，横杆的上端安装有第一液压气缸,第一液压气缸的活塞杆穿过横杆并固接有压板；底板上设有挤压台，挤压台上放置有碳纤维；底板上远离竖杆的一侧固接有第一套筒，第一套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的上端穿过第一套筒固接有支架，支架远离竖杆的一侧安装有第二液压气缸，第二液压气缸穿过支架并连接有固定块；底板的下方设有支撑板，支撑板的底端固接有多个第二套筒，第二套筒内固接有第一弹簧；底板的底部固接有多个滑杆，滑杆的底端穿过支撑板插入第二套筒内并与第一弹簧固接；滑杆的外部于底板与支撑板之间套设有第二弹簧。

Description

一种碳纤维加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种碳纤维加工用挤压装置。

背景技术

碳纤维含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。随着工业经济的飞速发展，对碳纤维的需求日益增多，在对碳纤维生产加工过程中，需要进行挤压，而挤压装置属于比较重要的器械，目前市面上的挤压装置多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，挤压装置在对碳纤维进行挤压时，会产生较大的震动力，从而可能导致碳纤维挤压的不均匀，影响挤压效果，此外，挤压时，碳纤维易移动，导致挤压失败，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维加工用挤压装置，包括底板，所述底板的上端一侧固接有竖杆，竖杆的上端固接有横杆，所述横杆的上端安装有第一液压气缸,第一液压气缸的活塞杆穿过横杆并固接有压板；所述底板上设有挤压台，挤压台上放置有碳纤维；所述底板上远离竖杆的一侧固接有第一套筒，第一套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的上端穿过第一套筒固接有支架，支架远离竖杆的一侧安装有第二液压气缸，第二液压气缸穿过支架并连接有固定块；所述底板的下方设有支撑板，支撑板的底端固接有多个第二套筒，第二套筒内固接有第一弹簧；所述底板的底部固接有多个滑杆，滑杆的底端穿过支撑板插入第二套筒内并与第一弹簧固接；所述滑杆的外部于底板与支撑板之间套设有第二弹簧。

优选的，所述固定块远离第二液压气缸的一侧连接有防护垫。

优选的，多个第二套筒与多个滑杆数量一致，且位置对应。

优选的，所述滑杆与支撑板之间活动连接。

优选的，所述竖杆的前侧安装有控制面板；所述压板底部的中心位置处设有压力传感器。

优选的，所述第一液压气缸、第二液压气缸以及压力传感器与控制面板内部PLC控制器的输出端通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有第一套筒、螺杆、支架、第二液压气缸以及固定块，可以对不同大小的碳纤维进行固定，使其挤压时不易移动，使用灵活，调节方便。

2.本实用新型通过设有滑杆、支撑板、第二套筒、第一弹簧以及第二弹簧，具有很好的减震效果，避免挤压时因震动过大，导致碳纤维挤压的不均匀，影响挤压效果。

3.本实用新型通过在压板底部中心处设有压力传感器，压力传感器与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，可以对挤压装置的挤压力度进行监控以及调节，提高了挤压装置使用时的挤压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、竖杆；3、横杆；4、第一液压气缸；5、压板；6、挤压台；7、碳纤维；8、第一套筒；9、螺杆；10、支架；11、第二液压气缸； 12、固定块；13、支撑板；14、第二套筒；15、第一弹簧；16、滑杆；17、第二弹簧；18、控制面板；19、压力传感器；20、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维加工用挤压装置，包括底板1，所述底板1的上端一侧固接有竖杆2，竖杆2的上端固接有横杆 3，所述横杆3的上端安装有第一液压气缸4,第一液压气缸4的活塞杆穿过横杆3并固接有压板5；所述底板1上设有挤压台6，挤压台6上放置有碳纤维7；所述底板1上远离竖杆2的一侧固接有第一套筒8，第一套筒8内螺纹连接有螺杆9，螺杆9的上端穿过第一套筒8固接有支架10，支架10远离竖杆 2的一侧安装有第二液压气缸11，第二液压气缸11穿过支架10并连接有固定块12；所述底板1的下方设有支撑板13，支撑板13的底端固接有多个第二套筒14，第二套筒14内固接有第一弹簧15；所述底板1的底部固接有多个滑杆16，滑杆16的底端穿过支撑板13插入第二套筒14内并与第一弹簧 15固接；所述滑杆16的外部于底板1与支撑板13之间套设有第二弹簧17。

优选的，所述固定块12远离第二液压气缸11的一侧连接有防护垫20。

优选的，多个第二套筒14与多个滑杆16数量一致，且位置对应。

优选的，所述滑杆16与支撑板13之间活动连接。

优选的，所述竖杆2的前侧安装有控制面板18；所述压板5底部的中心位置处设有压力传感器19。

优选的，所述第一液压气缸4、第二液压气缸11以及压力传感器19与控制面板18内部PLC控制器的输出端通过导线电性连接。

工作原理：当挤压装置使用时，首先将待挤压得碳纤维7放置到挤压台6 上，根据碳纤维7得大小调整固定块12的高度，调整时，通过旋转支架10，带动螺杆9在第一套筒8内旋转进行调整，调整后，操作控制面板18启动第二液压气缸11，第二液压气缸11的活塞杆带动固定块12朝向碳纤维7方向移动将碳纤维7固定在竖杆2与固定块12之间，固定块12上连接有防护垫 20，避免固定时对碳纤维造成伤害，整个固定过程，使用灵活，调节方便，可以对不同大小的碳纤维7进行固定，避免挤压时碳纤维7移动，影响挤压效果；操作控制面板18启动第一液压气缸4，第一液压气缸4带动压板5向下移动进行挤压，压板5底部中心处设有压力传感器19，压力传感器19与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，可以对挤压装置的挤压力度进行监控以及调节，提高了挤压装置使用时的挤压效果；在挤压得过程中，产生震动，使得底板1挤压滑杆16，滑杆16向下移动以及第一弹簧15，支撑板13向上挤压第二弹簧17，使得第一弹簧15和第二弹簧17发生形变，实现缓冲、减震得效果，避免挤压时因震动过大，导致碳纤维7挤压的不均匀。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端一侧固接有竖杆（2），竖杆（2）的上端固接有横杆（3），所述横杆（3）的上端安装有第一液压气缸（4）,第一液压气缸（4）的活塞杆穿过横杆（3）并固接有压板（5）；所述底板（1）上设有挤压台（6），挤压台（6）上放置有碳纤维（7）；所述底板（1）上远离竖杆（2）的一侧固接有第一套筒（8），第一套筒（8）内螺纹连接有螺杆（9），螺杆（9）的上端穿过第一套筒（8）固接有支架（10），支架（10）远离竖杆（2）的一侧安装有第二液压气缸（11），第二液压气缸（11）穿过支架（10）并连接有固定块（12）；所述底板（1）的下方设有支撑板（13），支撑板（13）的底端固接有多个第二套筒（14），第二套筒（14）内固接有第一弹簧（15）；所述底板（1）的底部固接有多个滑杆（16），滑杆（16）的底端穿过支撑板（13）插入第二套筒（14）内并与第一弹簧（15）固接；所述滑杆（16）的外部于底板（1）与支撑板（13）之间套设有第二弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于：所述固定块（12）远离第二液压气缸（11）的一侧连接有防护垫（20）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于：多个第二套筒（14）与多个滑杆（16）数量一致，且位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于：所述滑杆（16）与支撑板（13）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于：所述竖杆（2）的前侧安装有控制面板（18）；所述压板（5）底部的中心位置处设有压力传感器（19）。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维加工用挤压装置，其特征在于：所述第一液压气缸（4）、第二液压气缸（11）以及压力传感器（19）与控制面板（18）内部PLC控制器的输出端通过导线电性连接。