CN215033805U - 一种液压油缸加工用高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸加工用高效钻孔装置，属于液压油缸加工领域，包括安装架、盛放平台、安装筒、导向柱、伸缩缸、连接板、夹持板、导向伸缩结构。本实用新型通过安装架上的盛放平台对油缸本体进行盛放，使用时首先将油缸本体穿过安装筒放置于盛放平台上，然后操作四个导向伸缩结构带动四个夹持板靠近油缸本体外壁，然后伸缩缸动作带动连接板进而带动两个导向柱进而带动安装筒下降，进而带动导向伸缩结构和其连接的夹持板下降，直至夹持板下端与油缸本体的下部边沿上表面接触，然后利用导向伸缩结构带动夹持板将油缸本体固定即可。

Description

一种液压油缸加工用高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工领域，特别是一种液压油缸加工用高效钻孔装置。

背景技术

在液压油缸加工过程中，需要对油缸缸体的缸边进行钻孔，目前多采用专用的钻孔夹具进行装夹，但是使用起来不方便，而且夹具的可调整性差，无法对不同规格的油缸进行加工。因此，需要对现有技术进行改进。

现有技术中，专利授权公告号CN211163044U的专利公布了一种技术方案，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有旋钮，所述螺纹杆的外侧转动连接有连接架，所述连接架的表面焊接有装夹板，所述装夹板的表面接触连接有缸边，所述缸边的下端与底座的上端接触，所述缸边的上端设置有缸体。通过在底座上设计支撑座，支撑座内安装螺纹杆，螺纹杆上安装连接架，连接架上设计装夹板，通过设计多个可调整的装夹板对油缸缸边进行导向，可对油缸缸体进行快速定位，操作方便，由于装夹板可调，可方便对不同规格的油缸缸体进行装夹。

上述技术方案在一定程度上解决了上述背景技术中提出的问题，但是其在实际应用中，对液压油缸的缸体和液压油缸的缸边的固定夹持需要分两次进行夹持工作，且由于其利用液压杆推动对缸体夹持的结构位于对缸边利用螺杆夹持的结构外侧，进而导致在旋拧螺杆时液压杆夹持结构会对旋拧过程造成阻碍，进而导致其在实际使用中的效率严重降低，因此需要一种解决上述问题的液压油缸加工用高效钻孔装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种液压油缸加工用高效钻孔装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种液压油缸加工用高效钻孔装置，包括安装架、盛放平台、安装筒、导向柱、伸缩缸、连接板、夹持板、导向伸缩结构，所述盛放平台固定安装于安装架上端，所述安装筒设于盛放平台上方，两根所述导向柱分别固定安装于安装筒下端面两侧且滑动向下穿过盛放平台，所述伸缩缸固定安装于盛放平台下表面上，所述连接板固定安装于伸缩缸下端的伸缩端上且其上部与两个所述导向柱的下端固定连接，四个所述夹持板呈环形阵列状均布于安装筒内侧，四个所述导向伸缩结构与四个所述夹持板分别位置对应地安装于安装筒上。

进一步的，所述导向伸缩结构包括夹持螺母、夹持螺杆、导向杆，所述夹持螺母固定嵌装于安装筒筒壁上且与夹持板位置对应，所述夹持螺杆旋拧咬合插装于夹持螺母内且其内端与夹持板外表面通过轴承可转动连接，两根所述导向杆分别固定安装于夹持板外表面上下部上且滑动穿出安装筒筒壁。

进一步的，所述夹持螺杆外端设有旋拧头，所述旋拧头固定安装于夹持螺杆外端。

进一步的，所述夹持板的下端面为平面。

进一步的，所述安装筒内设有油缸本体，所述油缸本体放置于盛放平台上表面上且其下部缸边的上表面与夹持板的下端面相接触。

有益效果：

本装置通过其结构设计，利用安装架上的盛放平台对油缸本体进行盛放，使用时首先将油缸本体穿过安装筒放置于盛放平台上，然后操作四个导向伸缩结构带动四个夹持板靠近油缸本体外壁，然后伸缩缸动作带动连接板进而带动两个导向柱进而带动安装筒下降，进而带动导向伸缩结构和其连接的夹持板下降，直至夹持板下端与油缸本体的下部边沿上表面接触，然后利用导向伸缩结构带动夹持板将油缸本体固定即可，通过一个伸缩缸带动安装筒下降配合导向伸缩结构带动夹持板同时对油缸本体的筒壁和下部边沿进行固定，相对于现有技术操作速度快效率高，结构紧凑不会对钻孔工作造成大的妨碍。

附图说明

图1是本实用新型所述液压油缸加工用高效钻孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述安装筒部位的横剖结构示意图；

图3是本实用新型图1所示A部的放大结构示意图。

图中，1、安装架；2、盛放平台；3、安装筒；4、导向柱；5、伸缩缸；6、连接板；7、夹持板；8、夹持螺母；9、夹持螺杆；10、导向杆；11、旋拧头；12、油缸本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸加工用高效钻孔装置，包括安装架1、盛放平台2、安装筒3、导向柱4、伸缩缸5、连接板6、夹持板7、导向伸缩结构，盛放平台2固定安装于安装架1上端，安装筒3设于盛放平台2上方，两根导向柱4分别固定安装于安装筒3下端面两侧且滑动向下穿过盛放平台2，伸缩缸5固定安装于盛放平台2下表面上，连接板6固定安装于伸缩缸5下端的伸缩端上且其上部与两个导向柱4的下端固定连接，四个夹持板7呈环形阵列状均布于安装筒3内侧，四个导向伸缩结构与四个夹持板7分别位置对应地安装于安装筒3上，其中，所述伸缩缸5可选用伺服电控伸缩缸。

本实用新型中，导向伸缩结构包括夹持螺母8、夹持螺杆9、导向杆10，夹持螺母8固定嵌装于安装筒3筒壁上且与夹持板7位置对应，夹持螺杆9旋拧咬合插装于夹持螺母8内且其内端与夹持板7外表面通过轴承可转动连接，两根导向杆10分别固定安装于夹持板7外表面上下部上且滑动穿出安装筒3筒壁，使用时，通过转动夹持螺杆9进而在夹持螺母8的作用下夹持螺杆9带动夹持板7运动，听过导向杆10可对夹持板7的运动进行导向。

本实用新型中，夹持螺杆9外端设有旋拧头11，旋拧头11固定安装于夹持螺杆9外端，通过旋拧有11便于直接利用手动旋拧旋拧头11即可实现对夹持螺杆9的旋拧。

本实用新型中，夹持板7的下端面为平面，进而便于利用夹持板7的下端面对油缸本体12的下部缸边的上表面进行下压固定。

本实用新型中，安装筒3内设有油缸本体12，油缸本体12放置于盛放平台2上表面上且其下部缸边的上表面与夹持板7的下端面相接触，其中，油缸本体12即为被加工的液压油缸，此时的状态为油缸本体12被夹持固定状态，此时，利用钻孔设备可对油缸本体12的上部缸边进行钻孔工作。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

实施例

本装置工作时，首先将油缸本体12穿过安装筒3放置于盛放平台2上，然后操作四个导向伸缩结构带动四个夹持板7靠近油缸本体12外壁，然后伸缩缸5动作带动连接板6进而带动两个导向柱4进而带动安装筒3下降，进而带动导向伸缩结构和其连接的夹持板7下降，直至夹持板7下端与油缸本体12的下部边沿（缸边）上表面接触，然后利用导向伸缩结构带动夹持板7挤压油缸本体12将油缸本体12固定，进而实现了对油缸本体12的外壁和下部缸边的固定，固定效果好，由于本装置的机构均位于油缸本体12下部，进而对油缸本体12上端的缸边进行钻孔时，本装置对钻孔工作的影响较小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压油缸加工用高效钻孔装置，包括安装架（1）、盛放平台（2）、安装筒（3）、导向柱（4）、伸缩缸（5）、连接板（6）、夹持板（7）、导向伸缩结构，所述盛放平台（2）固定安装于安装架（1）上端，其特征在于，所述安装筒（3）设于盛放平台（2）上方，两根所述导向柱（4）分别固定安装于安装筒（3）下端面两侧且滑动向下穿过盛放平台（2），所述伸缩缸（5）固定安装于盛放平台（2）下表面上，所述连接板（6）固定安装于伸缩缸（5）下端的伸缩端上且其上部与两个所述导向柱（4）的下端固定连接，四个所述夹持板（7）呈环形阵列状均布于安装筒（3）内侧，四个所述导向伸缩结构与四个所述夹持板（7）分别位置对应地安装于安装筒（3）上。

2.根据权利要求1所述的液压油缸加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述导向伸缩结构包括夹持螺母（8）、夹持螺杆（9）、导向杆（10），所述夹持螺母（8）固定嵌装于安装筒（3）筒壁上且与夹持板（7）位置对应，所述夹持螺杆（9）旋拧咬合插装于夹持螺母（8）内且其内端与夹持板（7）外表面通过轴承可转动连接，两根所述导向杆（10）分别固定安装于夹持板（7）外表面上下部上且滑动穿出安装筒（3）筒壁。

3.根据权利要求2所述的液压油缸加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述夹持螺杆（9）外端设有旋拧头（11），所述旋拧头（11）固定安装于夹持螺杆（9）外端。

4.根据权利要求1所述的液压油缸加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述夹持板（7）的下端面为平面。

5.根据权利要求1所述的液压油缸加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述安装筒（3）内设有油缸本体（12），所述油缸本体（12）放置于盛放平台（2）上表面上且其下部缸边的上表面与夹持板（7）的下端面相接触。

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