CN218657901U - 一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具 - Google Patents

一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具 Download PDF

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崔新庆
赵光磊
赵江萍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,涉及到风电塔筒生产加工用具技术领域,包括底座、两个夹持件、四个吸附定位件:所述底座的中部开设有上下贯通的导向通孔一,所述导向通孔一的内部安装有用于驱动夹持件移动的驱动装置,形成夹持件在驱动装置的带动下向中心移动将风电塔筒夹持固定的结构;所述底座的底部四角均固定安装有放置脚;本实用新型利用吸附头产生的负压将风电塔筒进行吸附连接,然后由橡胶阻挡件与挤压件的配合将吸附头进行限制和定位,从而起到风电塔筒的定位,同时在定位的同时不需要采用加大的挤压力,且吸附头还能够一定程度上降低压力对风电塔筒外观的影响。

Description

一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒生产加工用具技术领域,特别涉及一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具。
背景技术
设备加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程;方式可分为切削加工和压力加工;在将其应用到风力塔筒加工时,需要对该风力塔筒进行定位处理。
现有对风力塔筒进行定位时,大多采用到具有液压功能的定位夹具,使用到若干个液压缸后,可对所需加工的风力塔筒进行定位处理,由于风力塔筒为圆形,这就需要较大的夹持力才正常将风力塔筒,而较大的挤压力会造成风力塔筒的夹伤形变或对风力塔筒划伤影响风力塔筒的美观。
因此,发明一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,包括底座、两个夹持件、四个吸附定位件:
所述底座的中部开设有上下贯通的导向通孔一,所述导向通孔一的内部安装有用于驱动夹持件移动的驱动装置,形成夹持件在驱动装置的带动下向中心移动将风电塔筒夹持固定的结构;
所述底座的底部四角均固定安装有放置脚;
四个所述吸附定位件分别固定在底座的顶部四角,所述吸附定位件被适配为将风电塔筒吸附定位的结构;
所述底座的顶部左端固定安装有挡板,所述挡板的右侧与风电塔筒的底部表面接触。
可选的,所述吸附定位件包括负压吸附装置、位置调整装置和挤压装置;所述负压吸附装置固定在底座的顶部并穿过位置调整装置和挤压装置延伸到位置调整装置的前端,所述挤压装置万向铰接在位置调整装置的前端。
可选的,所述负压吸附装置包括抽气机,弹性管道、吸附头;所述抽气机固定在底座的顶部,所述弹性管道穿过位置调整装置并将抽气机与吸附头连通,形成吸附头在抽气机的带动下将风电塔筒吸附的结构,所述吸附头的外侧粘结有橡胶阻挡件。
可选的,所述位置调整装置包括支撑板、伸缩杆;所述支撑板固定在抽气机的顶部,所述伸缩杆固定在支撑板的中部,所述伸缩杆的前段内部开设有与弹性管道适配的导向通孔二,所述伸缩杆的前端开设有与导向通孔二连通的球型槽。
可选的,所述挤压装置包括球型头和挤压件,所述球型头交接在球型槽的内部,所述挤压件固定在球型头的外侧,所述球型头和挤压件套接在弹性管道的外侧,形成挤压件在伸缩杆的带动下移动与橡胶阻挡件内表面接触并对吸附头进行挤压的结构。
可选的,所述驱动装置包括螺纹杆和转动手柄,所述螺纹杆转动安装在导向通孔一的内部,并穿过导向通孔一的内部延伸到底座的外侧与转动手柄固定连接。
可选的,所述夹持件包括滑动板和夹持块,所述滑动板螺接在螺纹杆的外侧并在螺纹杆的驱动下在导向通孔一的内部滑动,所述夹持块固定在滑动板的顶部,两个所述夹持块相邻的一侧开设有弧形凹陷。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用吸附头产生的负压将风电塔筒进行吸附连接,然后由橡胶阻挡件与挤压件的配合将吸附头进行限制和定位,从而起到风电塔筒的定位,同时在定位的同时不需要采用加大的挤压力,且吸附头还能够一定程度上降低压力对风电塔筒外观的影响。
2、本实用新型利用球型槽与球型头的配合能够对挤压件的倾斜角度进行调整,使挤压件能够适应风电塔筒直径的变化进行;利用伸缩杆的设置带动挤压件的位置进行调整,方便挤压件位置的调整。
3、本实用新型利用夹持块于挡板的配合设置对风电塔筒的左右位置进行限位,避免风电塔筒在加工过程中发生滑动,同时弧形凹陷的倾斜角度与风电塔筒直径变化所产生的角度一直,能够更好的适配风电塔筒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型结构底部示意图;
图4为本实用新型球型槽结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、导向通孔一;3、放置脚;4、挡板;5、抽气机;6、弹性管道;7、吸附头;8、橡胶阻挡件;9、支撑板;10、伸缩杆;11、导向通孔二;12、球型槽;13、球型头;14、挤压件;15、螺纹杆;16、转动手柄;17、滑动板;18、夹持块;19、弧形凹陷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,包括底座1、两个夹持件、四个吸附定位件:
底座1的中部开设有上下贯通的导向通孔一2,导向通孔一2的内部安装有用于驱动夹持件移动的驱动装置,形成夹持件在驱动装置的带动下向中心移动将风电塔筒夹持固定的结构;
底座1的底部四角均固定安装有放置脚3;
四个吸附定位件分别固定在底座1的顶部四角,吸附定位件被适配为将风电塔筒吸附定位的结构;
底座1的顶部左端固定安装有挡板4,挡板4的右侧与风电塔筒的底部表面接触。
该实施例中,利用导向通孔一2的设置为驱动装置的安装提供空间,同时对夹持件的移动起到导向的作用;
利用放置脚3的设置能够保证底座1在放置时的稳定;利用挡板4的设置与风电塔筒接触,对风电塔筒进行阻挡。
本实用新型的一些实施例中,吸附定位件包括负压吸附装置、位置调整装置和挤压装置;负压吸附装置固定在底座1的顶部并穿过位置调整装置和挤压装置延伸到位置调整装置的前端,挤压装置万向铰接在位置调整装置的前端。
该实施例中,利用负压吸附装置将风电塔筒进行吸附,利用位置调整装置带动负压吸附装置和挤压装置调整位置。
在本实用新型的一些实施例中,负压吸附装置包括抽气机5,弹性管道6、吸附头7;抽气机5固定在底座1的顶部,弹性管道6穿过位置调整装置并将抽气机5与吸附头7连通,形成吸附头7在抽气机5的带动下将风电塔筒吸附的结构,吸附头7的外侧粘结有橡胶阻挡件8;
位置调整装置包括支撑板9、伸缩杆10;支撑板9固定在抽气机5的顶部,伸缩杆10固定在支撑板9的中部,伸缩杆10的前段内部开设有与弹性管道6适配的导向通孔二11,伸缩杆10的前端开设有与导向通孔二11连通的球型槽12;
挤压装置包括球型头13和挤压件14,球型头13交接在球型槽12的内部,挤压件14固定在球型头13的外侧,球型头13和挤压件14套接在弹性管道6的外侧,形成挤压件14在伸缩杆10的带动下移动与橡胶阻挡件8内表面接触并对吸附头7进行挤压的结构。
该实施例中,利用抽气机5产生负压吸力,并在弹性管道6的导向下作用在吸附头7处,使吸附头7产生较大的吸力;
利用支撑板9的设置对伸缩杆10进行支撑;利用导向通孔二11的设置能够对弹性管道6的安装提供空间;
利用球型槽12与球型头13的配合能够对挤压件14的倾斜角度进行调整,使挤压件14能够适应风电塔筒直径的变化进行;利用伸缩杆10的设置带动挤压件14的位置进行调整,方便挤压件14位置的调整;
利用吸附头7产生的负压将风电塔筒进行吸附连接,然后由橡胶阻挡件8与挤压件14的配合将吸附头7进行限制和定位,从而起到风电塔筒的定位,同时在定位的同时不需要采用加大的挤压力,且吸附头7还能够一定程度上降低压力对风电塔筒外观的影响。
在本实用新型的一些实施例中,驱动装置包括螺纹杆15和转动手柄16,螺纹杆15转动安装在导向通孔一2的内部,并穿过导向通孔一2的内部延伸到底座1的外侧与转动手柄16固定连接。
该实施例中,利用螺纹杆15的旋转带动夹持件移动,对夹持件的位置进行调整;利用转动手柄16的设置带动螺纹杆15进行调整。
在本实用新型的一些实施例中,夹持件包括滑动板17和夹持块18,滑动板17螺接在螺纹杆15的外侧并在螺纹杆15的驱动下在导向通孔一2的内部滑动,夹持块18固定在滑动板17的顶部,两个夹持块18相邻的一侧开设有弧形凹陷19。
该实施例中,利用夹持块18于挡板4的配合设置对风电塔筒的左右位置进行限位,避免风电塔筒在加工过程中发生滑动,同时弧形凹陷19的倾斜角度与风电塔筒直径变化所产生的角度一直,能够更好的适配风电塔筒;
利用滑动板17的设置在螺纹杆15的带动下带动夹持块18移动,对风电塔筒进行限位。
本实用新型的工作方法:
夹持风电塔筒使,将风电塔筒放置在两个夹持块18之间,然后旋转转动手柄16,使转动手柄16带动螺纹杆15旋转,并在螺纹的作用下带动滑动板17和夹持块18移动,使夹持块18将风电塔筒进行夹持;
当风电塔筒夹持后,启动抽气机5,使抽气机5产生负压风力,然后启动伸缩杆10,使伸缩杆10带动吸附头7和挤压件14移动,使吸附头7与风电塔筒接触,并使吸附头7将风电塔筒进行吸附,然后挤压件14卡入橡胶阻挡件8的内部,并与吸附头7接触对吸附头7进行挤压限位。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于,包括底座(1)、两个夹持件、四个吸附定位件:
所述底座(1)的中部开设有上下贯通的导向通孔一(2),所述导向通孔一(2)的内部安装有用于驱动夹持件移动的驱动装置,形成夹持件在驱动装置的带动下向中心移动将风电塔筒夹持固定的结构;
所述底座(1)的底部四角均固定安装有放置脚(3);
四个所述吸附定位件分别固定在底座(1)的顶部四角,所述吸附定位件被适配为将风电塔筒吸附定位的结构;
所述底座(1)的顶部左端固定安装有挡板(4),所述挡板(4)的右侧与风电塔筒的底部表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述吸附定位件包括负压吸附装置、位置调整装置和挤压装置;所述负压吸附装置固定在底座(1)的顶部并穿过位置调整装置和挤压装置延伸到位置调整装置的前端,所述挤压装置万向铰接在位置调整装置的前端。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述负压吸附装置包括抽气机(5),弹性管道(6)、吸附头(7);所述抽气机(5)固定在底座(1)的顶部,所述弹性管道(6)穿过位置调整装置并将抽气机(5)与吸附头(7)连通,形成吸附头(7)在抽气机(5)的带动下将风电塔筒吸附的结构,所述吸附头(7)的外侧粘结有橡胶阻挡件(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述位置调整装置包括支撑板(9)、伸缩杆(10);所述支撑板(9)固定在抽气机(5)的顶部,所述伸缩杆(10)固定在支撑板(9)的中部,所述伸缩杆(10)的前段内部开设有与弹性管道(6)适配的导向通孔二(11),所述伸缩杆(10)的前端开设有与导向通孔二(11)连通的球型槽(12)。
5.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述挤压装置包括球型头(13)和挤压件(14),所述球型头(13)交接在球型槽(12)的内部,所述挤压件(14)固定在球型头(13)的外侧,所述球型头(13)和挤压件(14)套接在弹性管道(6)的外侧,形成挤压件(14)在伸缩杆(10)的带动下移动与橡胶阻挡件(8)内表面接触并对吸附头(7)进行挤压的结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述驱动装置包括螺纹杆(15)和转动手柄(16),所述螺纹杆(15)转动安装在导向通孔一(2)的内部,并穿过导向通孔一(2)的内部延伸到底座(1)的外侧与转动手柄(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒生产加工的固定夹具,其特征在于:
所述夹持件包括滑动板(17)和夹持块(18),所述滑动板(17)螺接在螺纹杆(15)的外侧并在螺纹杆(15)的驱动下在导向通孔一(2)的内部滑动,所述夹持块(18)固定在滑动板(17)的顶部,两个所述夹持块(18)相邻的一侧开设有弧形凹陷(19)。
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