CN212748583U

CN212748583U - 电缆抗弯强度可靠性检测装置

Info

Publication number: CN212748583U
Application number: CN202021568580.1U
Authority: CN
Inventors: 张金豹
Original assignee: Hebei Hangpai Cable Co ltd
Current assignee: Jiaxing Cable Co ltd
Priority date: 2020-08-01
Filing date: 2020-08-01
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，包括机体、往复摇摆机构、电缆夹持机构、限位柱、防摆杆和接线柱，往复摇摆机构的摇摆架上安装有用于固定电缆的电缆夹持机构，机体上且位于摇摆轴两侧固定有限位柱，限位柱下方固定有防摆杆，防摆杆下方设有接线柱，还包括用于串接电缆线芯的两个上下层分布的线芯串接机构。本实用新型通过设置电缆夹持机构可便于固定电缆，通过设置线芯串接机构，可快速将各线芯依次串接成一个通路，无需使用绝缘胶带费时费力地去缠绕固定，操作方便；可通过调节电动缸，调节电缆至任一摇摆角度，满足多种检测需求。

Description

电缆抗弯强度可靠性检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆检测设备技术领域，特别是一种电缆抗弯强度可靠性检测装置。

背景技术

在电缆出厂之前需要对电缆的抗弯折疲劳性能进行检测，以便保证产品质量。现有技术中，一般只能对电缆进行固定角度摇摆进行抗弯检测，无法根据实际需求调节至任意摇摆角度对电缆进行往复摇摆抗弯检测，且电缆检测时需要将电缆、线芯脱皮，将各线芯依次串接成一个通路，每两个线芯连接连接处需要单独用绝缘胶带进行缠绕固定，对于线芯较多的电缆来说，一一操作十分不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电缆抗弯强度可靠性检测装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，包括机体、往复摇摆机构、电缆夹持机构、限位柱、防摆杆和接线柱，所述往复摇摆机构包括固定在机体内部的第一支架和第二支架，第一支架上通过电机座安装有变频电机，变频电机旋转端安装有第一锥齿轮，第一支架上通过轴座安装有转轴，转轴上安装有电滑环和与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，第一支架上固定有与电滑环固定端连接的L型安装架，转轴顶部固定安装有电动缸，电动缸与电滑环电连接，电动缸伸缩端铰接有连杆，第二支架上固定安装有导轨，导轨内滑动卡装有齿条，齿条一端与连杆铰接，机体上通过轴承转动安装有多个摇摆轴，摇摆轴一端安装有与齿条啮合连接的圆柱齿轮，摇摆轴另一端伸出机体且安装有摇摆架；

所述摇摆架上安装有用于固定电缆的电缆夹持机构，机体上且位于摇摆轴两侧固定有限位柱，限位柱下方固定有防摆杆，防摆杆下方设有接线柱。

优选地，电缆夹持机构包括固定在摇摆架上的夹持座，夹持座内固定有滑杆，滑杆上套装有推块、第一压簧和夹紧块，第一压簧位于推块和夹紧块间，夹紧块上固定有拨板，夹持座上螺纹安装有旋柄，旋柄一端与推块抵接，夹紧块与夹持座间具有用于夹持电缆的间隙。

优选地，还包括用于串接电缆线芯的两个上下层分布的线芯串接机构，所述线芯串接机构包括串接座，串接座内沿竖直方向开有若干接线口，相邻两个接线口间通过接线通道连通，接线口内横向设有导电杆，导电杆一端固定有用于与线芯电连接的导电压块，串接座内设有绝缘腔，绝缘腔内滑动插装有若干与导电杆对应的绝缘杆，绝缘杆上套装有绝缘板和第二压簧，绝缘板与绝缘杆固定连接，第二压簧两端分别与绝缘板和绝缘腔内壁抵接，绝缘杆一端伸入接线口且与导电杆固接，绝缘杆另一端伸出串接座且安装有绝缘柄；其中，上层线芯串接机构的串接座固定在摇摆架上，下层线芯串接机构的串接座固定在机体上。

本实用新型的有益效果：通过设置电缆夹持机构可便于固定电缆，通过设置线芯串接机构，可快速将各线芯依次串接成一个通路，无需使用绝缘胶带费时费力地去缠绕固定，操作方便；可通过调节电动缸，调节电缆至任一摇摆角度，满足多种检测需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机体的剖视图；

图3是本实用新型的俯视局部示意图；

图4是线芯串接机构的结构示意图；

图中，1、机体；2、限位柱；3、防摆杆；4、接线柱；5、第一支架；6、第二支架；7、电机座；8、变频电机；9、第一锥齿轮；10、轴座；11、转轴；12、电滑环；13、第二锥齿轮；14、L型安装架；15、电动缸；16、连杆；17、导轨；18、齿条；19、轴承；20、摇摆轴；21、圆柱齿轮；22、摇摆架；23、夹持座；24、滑杆；25、推块；26、第一压簧；27、夹紧块；28、拨板；29、旋柄；30、串接座；31、接线口；32、接线通道；33、导线；34、导电片；35、绝缘腔；36、绝缘杆；37、绝缘板；38、第二压簧；39、绝缘柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，包括机体1、往复摇摆机构、电缆夹持机构、限位柱2、防摆杆3和接线柱4，如图2所示，往复摇摆机构包括固定在机体1内部的第一支架5和第二支架6，第一支架5上通过电机座7安装有变频电机8，变频电机8旋转端安装有第一锥齿轮9，第一支架5上通过轴座10安装有转轴11，转轴11上安装有电滑环12和与第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮13，第一支架5上固定有与电滑环12固定端连接的L型安装架14，转轴11顶部固定安装有电动缸15，电动缸15与电滑环12电连接，电动缸15伸缩端铰接有连杆16，第二支架6上固定安装有导轨17，导轨17内滑动卡装有齿条18，齿条18一端与连杆16铰接，机体1上通过轴承19转动安装有多个摇摆轴20，摇摆轴20一端安装有与齿条18啮合连接的圆柱齿轮21，摇摆轴20另一端伸出机体1且安装有摇摆架22；

摇摆架22上安装有用于固定电缆的电缆夹持机构，机体1上且位于摇摆轴20两侧固定有限位柱2，限位柱2下方固定有防摆杆3，防摆杆3下方设有接线柱4。

优选地，为便于固定电缆，设置电缆夹持机构，如图1和图3所示，电缆夹持机构包括固定在摇摆架22上的夹持座23，夹持座23内固定有滑杆24，滑杆24上套装有推块25、第一压簧26和夹紧块27，第一压簧26位于推块25和夹紧块27间，夹紧块27上固定有拨板28，夹持座23上螺纹安装有旋柄29，旋柄29一端与推块25抵接，夹紧块27与夹持座23间具有用于夹持电缆的间隙。

优选地，为便于串接线芯，提高操作便利性，还设置了用于串接电缆线芯的两个上下层分布的线芯串接机构，如图1和图4所示，线芯串接机构包括串接座30，串接座30内沿竖直方向开有若干接线口31，相邻两个接线口31间通过接线通道32连通，接线口31内横向设有导电杆33，导电杆33一端固定有用于与线芯电连接的导电压块34，串接座30内设有绝缘腔35，绝缘腔35内滑动插装有若干与导电杆33对应的绝缘杆36，绝缘杆36上套装有绝缘板37和第二压簧38，绝缘板37与绝缘杆36固定连接，第二压簧38两端分别与绝缘板37和绝缘腔35内壁抵接，绝缘杆36一端伸入接线口31且与导电杆33固接，绝缘杆36另一端伸出串接座30且安装有绝缘柄39；其中，上层线芯串接机构的串接座30固定在摇摆架22上，下层线芯串接机构的串接座30固定在机体1上。

本实施方案的工作原理：将待检测的电缆上端与电缆夹持机构配合固定，具体地，拨动夹紧块27，第一压簧26压缩，将电缆上端放置于夹紧块27与夹持座23的间隙处，随后松下拨板28，在第一压簧26的弹力作用下，夹紧块27与夹持座23预夹紧电缆；随后将电缆两端脱皮5cm左右，再将电缆的线芯脱皮1-2cm，并通过上层的线芯串接机构将电缆上端的每两跟线芯串联，具体的，向外侧抽动绝缘柄39，第二压簧38压缩，导电压块34移动让开线芯通过的位置，随后将线芯插入接线口31，松下绝缘柄39，在第二压簧38弹力作用下，导电压块34压紧线芯脱皮后的金属部，随后依次操作其他绝缘柄39，将上端的每两个线芯串接，最后空闲的一个或两个线芯无需接通；再旋转旋柄29，旋柄29的螺纹部旋入夹持座23内推动推块25，推块25推动第一压簧26、夹紧块27运动，第一压簧26持续压缩，直至夹紧块27与夹紧座夹紧固定电缆；再使电缆依次通过两个限位柱2间、两个防摆杆3间，通过下层的线芯串接机构将电缆下端的除与接线柱4连接的两跟线芯外，每两跟线芯串联，使整个电缆的线芯形成一个通路，最后将通路两端的线芯分别电连接在两个接线柱4上，接线柱4电连接控制主机，用以通电检测电缆抗弯性能；

根据电缆型号在电缆下端挂上对应的砝码，控制主机电连接变频电机8，通过控制主机操作变频电机8，可调节检测时的摇摆速率，变频电机8通过第一锥齿轮9带动第二锥齿轮13、转轴11旋转，转轴11带动电动缸15、连杆16运动，连杆16推动齿条18在导轨17上平稳横移，齿条18带动圆柱齿轮21运动，进而带动摇摆轴20、摇摆架22左右摇摆，电缆夹持机构和上层的线芯串接机构随摇摆架22一同运动，带动电缆摇摆，对电缆进行抗弯强度检测，电缆上端与限位柱2配合的位置被往复弯折；电滑环12电连接电动缸15，控制主机通过电滑环12电连接电动缸15，通过控制主机控制电动缸15伸缩，可改变电动缸15的旋转半径，改变齿条18往复直线运动的横移量，进而改变圆柱齿轮21的旋转角度，调节摇摆角度；控制主机具有预设程序，检测过程中，接线柱4通电，控制主机屏幕可显示是否通电状态，当弯折一定次数后，控制主机屏幕显示断电，则线芯折断，当弯折超过预设次数后仍通电，则产品的抗弯折疲劳性能达到出厂要求。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，包括机体（1）、往复摇摆机构、电缆夹持机构、限位柱（2）、防摆杆（3）和接线柱（4），其特征在于：

所述往复摇摆机构包括固定在机体（1）内部的第一支架（5）和第二支架（6），第一支架（5）上通过电机座（7）安装有变频电机（8），变频电机（8）旋转端安装有第一锥齿轮（9），第一支架（5）上通过轴座（10）安装有转轴（11），转轴（11）上安装有电滑环（12）和与第一锥齿轮（9）啮合连接的第二锥齿轮（13），第一支架（5）上固定有与电滑环（12）固定端连接的L型安装架（14），转轴（11）顶部固定安装有电动缸（15），电动缸（15）与电滑环（12）电连接，电动缸（15）伸缩端铰接有连杆（16），第二支架（6）上固定安装有导轨（17），导轨（17）内滑动卡装有齿条（18），齿条（18）一端与连杆（16）铰接，机体（1）上通过轴承（19）转动安装有多个摇摆轴（20），摇摆轴（20）一端安装有与齿条（18）啮合连接的圆柱齿轮（21），摇摆轴（20）另一端伸出机体（1）且安装有摇摆架（22）；

所述摇摆架（22）上安装有用于固定电缆的电缆夹持机构，机体（1）上且位于摇摆轴（20）两侧固定有限位柱（2），限位柱（2）下方固定有防摆杆（3），防摆杆（3）下方设有接线柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，其特征在于，所述电缆夹持机构包括固定在摇摆架（22）上的夹持座（23），夹持座（23）内固定有滑杆（24），滑杆（24）上套装有推块（25）、第一压簧（26）和夹紧块（27），第一压簧（26）位于推块（25）和夹紧块（27）间，夹紧块（27）上固定有拨板（28），夹持座（23）上螺纹安装有旋柄（29），旋柄（29）一端与推块（25）抵接，夹紧块（27）与夹持座（23）间具有用于夹持电缆的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种电缆抗弯强度可靠性检测装置，其特征在于，还包括用于串接电缆线芯的两个上下层分布的线芯串接机构，所述线芯串接机构包括串接座（30），串接座（30）内沿竖直方向开有若干接线口（31），接线口（31）内设有用于与线芯电连接的导电压块（34），串接座（30）内设有绝缘腔（35），绝缘腔（35）内滑动插装有若干与接线口（31）对应的绝缘杆（36），绝缘杆（36）上套装有绝缘板（37）和第二压簧（38），绝缘板（37）与绝缘杆（36）固定连接，第二压簧（38）两端分别与绝缘板（37）和绝缘腔（35）内壁抵接，绝缘杆（36）一端伸入接线口（31）且与导电压块（34）固接，绝缘杆（36）另一端伸出串接座（30）且安装有绝缘柄（39），相邻两个接线口（31）间通过接线通道（32）连通，接线通道（32）内设有电连接相邻两个导电压块（34）的导线（33）；其中，上层线芯串接机构的串接座（30）固定在摇摆架（22）上，下层线芯串接机构的串接座（30）固定在机体（1）上。