CN211640589U - 一种造粒机 - Google Patents

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吴雷
吴云
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Zhejiang Bangtai Machine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种造粒机,包括有进料机构、送料机构、挤出机构、冷却机构及切断机构,所述进料机构包括有料斗及搅拌轴,送料机构包括有送料筒及送料螺杆,所述挤出机构包括有过滤座及挤出模头,所述送料筒的一端与料斗的出料端连接,所述送料筒的另一端与过滤座上的过滤通道连接,所述过滤通道的另一端与挤出模头连接,所述切断机构包括有机座、壳体及设置在壳体内的送料辊和切断部件,所述切断部件包括有定刀以及动刀,所述动刀设置有若干,且沿圆周方向均匀设置在刀盘上,所述动刀与刀盘连为一体,一次成型,避免了现有技术中人工装刀存在的误差,动刀位置的精准度高,塑料粒子的大小则更均匀,成品效果也更佳。

Description

一种造粒机
技术领域
本实用新型涉及是一种造粒机的改进发明。
背景技术
造粒机将塑料物料高温加热成塑料溶液,经挤出模孔挤出后由切刀切割成塑料粒子,现有的造粒机存在生产效率低,生产的塑料粒子质量差的问题。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种生产效率高的造粒机,生产的塑料粒子质量更佳。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:该种造粒机,包括有进料机构、送料机构、挤出机构、冷却机构及切断机构,其特征在于所述进料机构包括有料斗及设置在料斗内的搅拌轴,所述搅拌轴竖直设置,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,送料机构包括有送料筒及设置在送料筒内的送料螺杆,所述送料螺杆纵向设置,所述送料筒设有加热器,所述挤出机构包括有过滤座及挤出模头,所述送料筒的一端与料斗的出料端连接,所述送料筒的另一端与过滤座上的过滤通道连接,所述过滤通道的另一端与挤出模头连接,所述冷却机构包括有冷却水槽,所述冷却水槽内安装有压轮,所述切断机构包括有机座、壳体及设置在壳体内的送料辊和切断部件,所述壳体设置在机座上,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述切断部件包括有定刀以及与定刀配合切粒的动刀,所述动刀设置有若干,且沿圆周方向均匀设置在刀盘上,所述动刀与刀盘连为一体,且刀盘与驱动其转动的电机连接。
所述加热器为电加热管,所述电加热管绕设在送料筒外表面,所述电加热管罩设有保护外壳。
所述过滤座上设有竖向设置的插槽,所述插槽内设有上下升降的升降板,所述过滤座的上方设置有清理工位,所述升降板上凹陷设有网板,所述网板内安装有可更换过滤网。
本实用新型将物料加工成塑料粒子,在加工过程中对融化后的塑料溶液进行过滤,取出杂质,这样成型的塑料粒子质量更佳;本实用新型的送料机构将物料送入送料筒内,在送料时通过搅拌轴及搅拌叶片对物料进行搅拌,使物料逐步顺利进入送料筒内,避免物料发生堵塞,提高工作效率,而且本实用新型的动刀与刀盘一体设计,一次成型,避免了现有技术中人工装刀存在的误差,动刀位置的精准度高,塑料粒子的大小则更均匀,成品效果也更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型挤出机构的网板移动至清理工位的左视图。
图3为本实用新型的切断部件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种造粒机,包括有进料机构、送料机构、挤出机构、冷却机构及切断机构,见附图1,X轴方向为前后方向,也为纵向,所述Y轴方向为上下方向,也为竖向;所述进料机构包括有料斗1及设置在料斗内的搅拌轴2,所述搅拌轴竖直设置,所述搅拌轴上设有搅拌叶片3,所述搅拌叶片沿搅拌轴2依次设置有多把;所述送料机构包括有送料筒5及设置在送料筒内的送料螺杆,所述送料螺杆纵向设置,所述送料螺杆与驱动其转动的电机连接,所述送料筒5设有加热器,所述加热器为电加热管,所述电加热管绕设在送料筒外表面,电加热管使送料筒内的物料加热熔化,所述电加热管罩设有保护外壳4。所述挤出机构包括有过滤座7及挤出模头8,所述过滤座上设有竖向设置的插槽及纵向设置的过滤通道22,所述插槽内设有上下升降的升降板6,所述升降板的升降可以采用气缸、液压缸及丝杠机构,所述过滤座7的上方设置有清理工位20,所述升降板6上凹陷设有网板21,所述网板内安装有可更换过滤网,当网板及过滤网板需要清理时,所述升降板6上移至清理工位20,此时网板21暴露在外,操作人员可以将网板内的过滤网取出,对网板及过滤网进行冲洗,而后将干净的过滤网放入网板内,继而升降板6下移,网板移动至过滤通道22内;所述送料筒5的一端与料斗1的出料端连接,所述送料筒的另一端与过滤座上的过滤通道22连接,所述过滤通道的另一端与挤出模头8连接;所述冷却机构包括有冷却水槽10,所述冷却水槽内安装有压轮9;所述切断机构包括有机座15、壳体11及设置在壳体内的送料辊12和切断部件13,所述送料辊12将挤出模头挤出的塑料条向前牵引,所述壳体11设置在机座15上,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述出料口连接斜向设置的出料通道14,所述切断部件13包括有定刀18以及与定刀配合切粒的动刀17,所述动刀设置有若干,且沿圆周方向均匀设置在刀盘16上,所述动刀17与刀盘16连为一体形成滚刀,且刀盘16与驱动其转动的电机连接,所述动刀和刀盘采用一次成型,这样成型的滚刀更加精准,也即是说动刀在刀盘上的位置分布均匀,这样成型的塑料粒子大小统一,成品效果也更佳。
本实用新型工作时,所述物料进入料斗内,所述搅拌轴及搅拌叶片对物料进行搅拌,使物料逐步顺利进入送料筒内,送料筒内的送料螺杆在输送过程中挤压物料使物料加热,再加上加热器,物料在向前输送的过程中逐步熔化成塑料溶液,最后塑料溶液被送入过滤通道内,过滤通道内的过滤网及网板将塑料溶液中的杂质过滤,提高塑料溶液的净度,从而提高塑料粒子的质量;过滤后的塑料溶液由挤出模头挤出成连续的塑料条,所述塑料条由送料辊向前牵引,塑料条进入冷却水槽,冷却水槽内的压轮使塑料条进入冷却水中,冷却后的塑料条被匀速向前输送至定刀和动刀之间,所述刀盘转动,动刀和定刀相切将塑料条切成塑料粒子,最后成型的塑料粒子由出料通道排出。

Claims (3)

1.一种造粒机,包括有进料机构、送料机构、挤出机构、冷却机构及切断机构,其特征在于所述进料机构包括有料斗及设置在料斗内的搅拌轴,所述搅拌轴竖直设置,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,送料机构包括有送料筒及设置在送料筒内的送料螺杆,所述送料螺杆纵向设置,所述送料筒设有加热器,所述挤出机构包括有过滤座及挤出模头,所述送料筒的一端与料斗的出料端连接,所述送料筒的另一端与过滤座上的过滤通道连接,所述过滤通道的另一端与挤出模头连接,所述冷却机构包括有冷却水槽,所述冷却水槽内安装有压轮,所述切断机构包括有机座、壳体及设置在壳体内的送料辊和切断部件,所述壳体设置在机座上,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述切断部件包括有定刀以及与定刀配合切粒的动刀,所述动刀设置有若干,且沿圆周方向均匀设置在刀盘上,所述动刀与刀盘连为一体,且刀盘与驱动其转动的电机连接。
2.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于所述加热器为电加热管,所述电加热管绕设在送料筒外表面,所述电加热管罩设有保护外壳。
3.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于所述过滤座上设有竖向设置的插槽,所述插槽内设有上下升降的升降板,所述过滤座的上方设置有清理工位,所述升降板上凹陷设有网板,所述网板内安装有可更换过滤网。
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