CN211639796U - 一种使用方便的制动夹钳工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用方便的制动夹钳工作台，其包括主架体、固设在主架体上的操作平台、固设在操作平台一侧的支撑架、固设在支撑架上且位于操作平台上方的支撑横梁、固设在支撑横梁远离支撑架一端的支撑杆、设置在支撑横梁上方的支撑座；所述支撑座上开设有与盘形制动缸相适配的凹槽，所述支撑座的两端分别与支撑架和支撑杆可拆卸连接。其可协助操作人员组装制动夹钳，使制动夹钳在组装的过程中保持稳定，提高了操作人员工作时的组装效率和组装质量。

Description

一种使用方便的制动夹钳工作台

技术领域

本实用新型涉及动车制动装置装配的技术领域，尤其是涉及一种使用方便的制动夹钳工作台。

背景技术

制动夹钳是轨道机车车辆制动系统中的重要部件，一般应用于高速的铁路机车、城市轨道车辆、普通客车、高速动车组等采用盘形制动的轨道机车车辆，制动夹钳将压缩空气压力转化为闸片正压力，夹紧车辆的制动盘，实现对车辆的制动功能。

参照图1和图2所示，现有技术中的制动夹钳主要由盘形制动缸6、两个制动杠杆7、两个闸片托8以及杠杆吊座9组成，盘形制动缸6的两端分别设置有用于连接制动杠杆7的螺栓孔，通过螺栓将两个制动杠杆7分别连接在盘形制动缸6的两端，并且使用螺栓和销轴将杠杆吊座9连接在两个制动杠杆7之间，且杠杆吊座9位于盘形制动缸6的下方，制动杠杆7的最下端也通过螺栓和销轴的配合与闸片托8连接。其中，杠杆吊座9包括两个相互平行的第一连接板91和第二连接板92，在第一连接板91与第二连接板92之间固定连接有连接筋93，连接筋93的两侧分别设置有加强筋94，加强筋94固设在第一连接板91与第二连接板92之间，第一连接板91远离第二连接板92的一侧固设有吊装筒95，吊装筒95内固设插接有吊架轴96。

操作人员在对上述中的制动夹钳进行组装时，由于零件较重且连接关系复杂，为了保证制动夹钳的装配质量，需要提供一种工作台，协助操作人员对制动夹钳的组装，以增加操作人员对制动夹钳的组装效率和组装质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种使用方便的制动夹钳工作台，其可协助操作人员组装制动夹钳，使制动夹钳在组装的过程中保持稳定，提高了操作人员工作时的组装效率和组装质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种使用方便的制动夹钳工作台，包括主架体、固设在主架体上的操作平台、固设在操作平台一侧的支撑架、固设在支撑架上且位于操作平台上方的支撑横梁、固设在支撑横梁远离支撑架一端的支撑杆、设置在支撑横梁上方的支撑座；

所述支撑座上开设有与盘形制动缸相适配的凹槽，所述支撑座的两端分别与支撑架和支撑杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，操作人员在组装制动夹钳时，先将支撑座冲支撑横梁的上方取下，再将杠杆吊座固定在支撑横梁上，并使吊架轴支撑在支撑架上，从而将杠杆吊座整体稳固在操作平台上，随后将支撑座重新放置在支撑横梁的上方，再将盘形制动缸放置在支撑座的凹槽上，将盘形制动缸稳固在支撑座上，最后由上至下依次安装制动杠杆和闸片托，在整个制动夹钳的组装过程中，整体较为稳定，提高了操作人员工作时的组装效率和组装质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括两个立柱，两个所述立柱间隔设置，两个所述立柱之间的间隙与吊架筒相适配，两个所述立柱之间固设有连接杆，所述连接杆位于支撑横梁的下方且与其固定连接。

通过采用上述技术方案，使吊架轴的两端被分别支撑在两个立柱上，吊架筒位于两个立柱之间，使吊架轴被稳定支撑，使杠杆吊座的连接筋更方便的放置在支撑横梁上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱顶端开设有与吊架轴两端相适配的连接槽。

通过采用上述技术方案，将吊架轴的两端分别插接在两个立柱的连接槽中，对吊架轴的两端进行限制，使杠杆吊座被支撑的更稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽的深度大于吊架轴两端的高度。

通过采用上述技术方案，使吊架轴可根据在支撑横梁上的位置偏差进行调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑横梁上固设有安装板，所述安装板上固设有两个定位块，两个所述定位块间隔设置且形成与连接筋相适配的定位槽，所述定位块远离定位槽的一端开设有支撑槽。

通过采用上述技术方案，对杠杆吊座的连接筋和两个加强筋起到定位作用，使杠杆吊座更稳定的支撑在支撑横梁上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座靠近支撑架的一端底面固设有两个第一插接块，所述第一插接块上开设有与立柱相适配的第一插接槽，所述支撑座靠近支撑杆的一端底面固设有第二插接块，所述第二插接块上开设有与支撑杆顶端相适配的第二插接槽。

通过采用上述技术方案，支撑座在第一插接块和第一插接槽的作用下插接在立柱上，支撑座在的人插接块和第二插接槽的作用下插接在支撑杆上，使支撑座的拆卸更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有两个吊环，两个吊环分别位于凹槽的两侧。

通过采用上述技术方案，当制动夹钳组装完成后，可通过吊环将支撑座整体吊起，从而使制动夹钳跟随支撑座整体向上移动，便于操作人员将制动夹钳从工作台上取下。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员在组装制动夹钳时，先将杠杆吊座和盘形制动缸被支撑在工作台上，使制动夹钳在组装的过程中保持稳定，提高了操作人员工作时的组装效率和组装质量；

2.支撑座被插接在两个立柱和支撑杆上，使支撑座的装卸更方便，并且在支撑座上设有吊环，便于通过吊环将组装好的制动夹钳从工作台上取下；

3.通过开设连接槽、定位槽和支撑槽，使杠杆吊座的定位更准确方便。

附图说明

图1是制动夹钳的结构示意图；

图2是杠杆吊座的结构示意图；

图3是工作台的结构示意图；

图4是杠杆吊座、盘形制动缸与工作台的连接关系示意图；

图5是制动夹钳与工作台连接关系结构示意图。

图中，1、主架体；11、操作平台；2、支撑架；21、立柱；22、连接杆；23、连接槽；3、支撑横梁；31、安装板；32、定位块；33、定位槽；34、支撑槽；4、支撑杆；5、支撑座；51、凹槽；52、第一插接块；53、第一插接槽；54、第二插接块；55、第二插接槽；56、吊环；6、盘形制动缸；7、制动杠杆；8、闸片托；9、杠杆吊座；91、第一连接板；92、第二连接板；93、连接筋；94、加强筋；95、吊装筒；96、吊架轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3，为本实用新型公开的一种使用方便的制动夹钳工作台，包括主架体1，主架体1的顶端固设有操作平台11，操作平台11呈水平放置的长方形板，操作平台11顶面长度方向的一端设置有支撑架2，支撑架2上固设有支撑横梁3，支撑横梁3位于操作平台11的上方，且支撑横梁3沿操作平台11的长度方向设置，支撑横梁3远离支撑架2的一端固设有支撑杆4，支撑杆4沿竖直方向设置，支撑杆4的底端与操作平台11固定连接，且支撑杆4的高度大于支撑横梁3的高度。支撑横梁3的上方设置有支撑座5，支撑座5沿操作平台11的长度方向设置，支撑座5沿其长度方向的中间部位开设有与盘形制动缸6相适配的凹槽51，且支撑座5的一端与支撑架2可拆卸连接、另一端与支撑杆4可拆卸连接。

参照图3，支撑架2包括两个立柱21，立柱21沿高度方向设置，立柱21的底端与操作平台11固定连接，且两个立柱21沿操作平台11的宽度方向间隔设置。两个之间固设有连接杆22，连接杆22沿操作平台11的宽度方向设置，连接杆22位于支撑横梁3的下方，且支撑横梁3靠近支撑架2的一端与连接杆22固定连接。立柱21顶端开设有连接槽23，连接槽23与吊架轴96的两端相适配，且连接槽23的深度大于吊机轴两端的高度。

参照图3，支撑横梁3的顶面上固设有安装板31，安装板31与操作平台11平行，支撑横梁3位于安装板31宽度方向的中间部位。安装板31的顶面固设有两个定位块32，两个定位块32沿安装板31的宽度方向间隔设置，两个定位块32之间的间隙形成定位槽33，定位槽33的大小与杠杆吊座9的连接筋93相适配，且定位块32远离定位槽33的一端开设有支撑槽34，支撑槽34与杠杆吊座9的加强筋94相适配，支撑槽34的高度大于定位槽33的高度。

参照图3，支撑座5靠近支撑架2的一端底面固设有两个第一插接块52，两个第一插接块52沿操作平台11的宽度方向间隔设置，且第一插接块52的底面开设有与立柱21相适配的第一插接槽53，两个第一插接块52与两个立柱21一一对应，第一插接块52通过第一插接槽53与立柱21可拆卸连接。支撑座5靠近支撑杆4的一端底面固设有第二插接块54，第二插接块54的底面开设有与支撑柱相适配的第二插接槽55，第二插接块54通过第二插接槽55与支撑柱可拆卸连接。支撑座5上还设置有两个吊环56，两个吊环56分别位于凹槽51的两侧。

参照图4，操作人员在组装制动夹钳时，首先将支撑座5从支撑横梁3的上方取下，把杠杆吊座9放置到支撑横梁3的上方，使吊架轴96的两端分别插接在两个立柱21的定位槽33中，并使连接筋93位于定位槽33中，连接筋93的底面与安装板31顶面相抵触，此时连接筋93两侧的加强筋94抵接在两个定位块32上的支撑槽34中，从而将杠杆吊座9稳固在工作台上。

参照图4和图5，将杠杆吊座9放置好之后，将支撑座5放置到杠杆吊座9的上方，使第一插接块52插接在立柱21上，使杠杆吊座9上的吊装筒95位于两个第一插接块52之间，支撑座5另一端的第二插接块54插接在支撑杆4的顶端，使支撑座5放置在杠杆吊座9的上方，且不与杠杆吊座9之间产生干涉。随后将盘形制动缸6放置在支撑座5上，并按照制动夹钳由上至下的顺序依次安装两个制动杠杆7和两个闸片托8，完成对制动夹钳的组装工作。制动夹钳组装完成后，由于整体重量较重，可使用吊装设备通过支撑座5两端的吊环56将制动夹钳整个从工作台上吊起，将制动夹钳搬运至下一个工位上。

本使用新型的工作台，可协助操作人员组装制动夹钳，使制动夹钳在组装的过程中保持稳定，提高了操作人员工作时的组装效率和组装质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：包括主架体(1)、固设在主架体(1)上的操作平台(11)、固设在操作平台(11)一侧的支撑架(2)、固设在支撑架(2)上且位于操作平台(11)上方的支撑横梁(3)、固设在支撑横梁(3)远离支撑架(2)一端的支撑杆(4)、设置在支撑横梁(3)上方的支撑座(5)；

所述支撑座(5)上开设有与盘形制动缸(6)相适配的凹槽(51)，所述支撑座(5)的两端分别与支撑架(2)和支撑杆(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述支撑架(2)包括两个立柱(21)，两个所述立柱(21)间隔设置，两个所述立柱(21)之间的间隙与吊架筒相适配，两个所述立柱(21)之间固设有连接杆(22)，所述连接杆(22)位于支撑横梁(3)的下方且与其固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述立柱(21)顶端开设有与吊架轴(96)两端相适配的连接槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述连接槽(23)的深度大于吊架轴(96)两端的高度。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述支撑横梁(3)上固设有安装板(31)，所述安装板(31)上固设有两个定位块(32)，两个所述定位块(32)间隔设置且形成与连接筋(93)相适配的定位槽(33)，所述定位块(32)远离定位槽(33)的一端开设有支撑槽(34)。

6.根据权利要求2所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述支撑座(5)靠近支撑架(2)的一端底面固设有两个第一插接块(52)，所述第一插接块(52)上开设有与立柱(21)相适配的第一插接槽(53)，所述支撑座(5)靠近支撑杆(4)的一端底面固设有第二插接块(54)，所述第二插接块(54)上开设有与支撑杆(4)顶端相适配的第二插接槽(55)。

7.根据权利要求6所述的一种使用方便的制动夹钳工作台，其特征在于：所述支撑座(5)上设置有两个吊环(56)，两个吊环(56)分别位于凹槽(51)的两侧。

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