CN211639157U - 一种金属纪念品生产用切削装置 - Google Patents
一种金属纪念品生产用切削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211639157U CN211639157U CN201921799823.XU CN201921799823U CN211639157U CN 211639157 U CN211639157 U CN 211639157U CN 201921799823 U CN201921799823 U CN 201921799823U CN 211639157 U CN211639157 U CN 211639157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting device
- souvenir
- board
- metal
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纪念品技术领域,且公开了一种金属纪念品生产用切削装置,包括机台,所述机台的内底壁固定安装有驱动电机,所述机台的内底壁固定安装有轴承座,所述驱动电机的输出轴固定安装有与轴承座固定连接的主辊,所述机台的正面固定安装有安装架,所述安装架的内部活动安装有副辊,所述主辊和副辊之间传动连接有传送带,所述机台的顶部固定安装有数量为两个的导轨板。该金属纪念品生产用切削装置,通过设置机台,由驱动电机带动传送带转动对金属纪念品运输的同时,转盘间接带着套筒从最低点运动至最高点的过程中,卡座会连带着纪念品被推往连接座,最终由机体加工,达到了效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纪念品技术领域,具体为一种金属纪念品生产用切削装置。
背景技术
纪念品是指可以承载纪念意义的物品,纪念品通常是以实物而存在的,能长时间保存,在人际间的交往中,可以起到增进感情、加深印象的作用,而金属纪念品是其中的一种。
目前金属纪念品在熔铸完成后,避免都会残留多余的边角料,而工厂内是通过人工操作切削打磨,这样不仅精度低,而且效率低下,为了解决上述问题我们提出了一种金属纪念品生产用切削装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属纪念品生产用切削装置,具备效率高等优点,解决了目前金属纪念品在熔铸完成后,避免都会残留多余的边角料,而工厂内是通过人工操作切削打磨,这样不仅精度低,而且效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属纪念品生产用切削装置,包括机台,所述机台的内底壁固定安装有驱动电机,所述机台的内底壁固定安装有轴承座,所述驱动电机的输出轴固定安装有与轴承座固定连接的主辊,所述机台的正面固定安装有安装架,所述安装架的内部活动安装有副辊,所述主辊和副辊之间传动连接有传送带,所述机台的顶部固定安装有数量为两个的导轨板,所述导轨板的内部活动安装有卡座,所述卡座的右侧固定安装有连接杆,所述机台的顶部固定安装有连接座,所述机台的顶部固定安装有机体,所述主辊转轴的外侧壁套接有转盘,所述转盘的右侧固定安装有套杆,所述套杆的外侧壁套接有套筒,所述套筒与连接杆之间铰接有铰杆。
优选的,所述机台的内底壁固定安装有位于轴承座左侧的安装座,所述驱动电机位于安装座上。
优选的,所述机台的顶部开设有通孔,所述通孔位于两个导轨板之间,所述铰杆远离套筒的一端延伸至通孔上方与连接杆铰接。
优选的,所述卡座呈为叉板,所述卡座的两个叉板位于传送带上下两侧,且下侧叉板的长度等于传送带的长度。
优选的,所述连接座呈L型,且连接座与卡座的上叉板相适配。
优选的,所述转盘呈椭圆状,所述套杆位于转盘长半轴上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属纪念品生产用切削装置,具备以下有益效果:
该金属纪念品生产用切削装置,通过设置机台,启动驱动电机带动主辊转动,并在副辊的辅助下,使传送带移动,将待加工的金属纪念品运完机体下方,在主辊转动的同时,转盘随之转动,带动套杆作圆周运动,当套杆带着套筒运动至最高点时,套筒推动铰杆,由铰杆推动连接杆和卡座,使卡座顺着导轨板向连接座靠近,最终将金属纪念品夹在卡座和连接座之间,启动机体在卡座的下叉板的辅助下对金属纪念品进行切削打磨,待套杆向最低点运动时,卡座与连接座分离,金属纪念品随着传送带继续往下运输,通过这样的方式,由驱动电机带动传送带转动对金属纪念品运输的同时,转盘间接带着套筒从最低点运动至最高点的过程中,卡座会连带着纪念品被推往连接座,最终由机体加工,达到了效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中:1机台、2驱动电机、3轴承座、4主辊、5安装架、6副辊、7传送带、8导轨板、9卡座、10连接杆、11连接座、12机体、13转盘、14套杆、15套筒、16铰杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种金属纪念品生产用切削装置,包括机台1,机台1的内底壁固定安装有驱动电机2,机台1的内底壁固定安装有位于轴承座3左侧的安装座,驱动电机2位于安装座上,机台1的内底壁固定安装有轴承座3,驱动电机4的输出轴固定安装有与轴承座3固定连接的主辊4,机台1的正面固定安装有安装架5,安装架5的内部活动安装有副辊6,主辊4和副辊6之间传动连接有传送带7,机台1的顶部固定安装有数量为两个的导轨板8,机台1的顶部开设有通孔,通孔位于两个导轨板8之间,铰杆16远离套筒15的一端延伸至通孔上方与连接杆10铰接,导轨板8的内部活动安装有卡座9,卡座9呈为叉板,卡座9的两个叉板位于传送带7上下两侧,且下侧叉板的长度等于传送带7的长度,卡座9的右侧固定安装有连接杆10,机台1的顶部固定安装有连接座11,连接座11呈L型,且连接座11与卡座9的上叉板相适配,机台1的顶部固定安装有机体12,主辊4转轴的外侧壁套接有转盘13,转盘13呈椭圆状,套杆14位于转盘13长半轴上,转盘13的右侧固定安装有套杆14,套杆14的外侧壁套接有套筒15,套筒15与连接杆10之间铰接有铰杆16,通过设置机台1,启动驱动电机2带动主辊4转动,并在副辊6的辅助下,使传送带7移动,将待加工的金属纪念品运完机体12下方,在主辊4转动的同时,转盘13随之转动,带动套杆14作圆周运动,当套杆14带着套筒15运动至最高点时,套筒15推动铰杆16,由铰杆16推动连接杆10和卡座9,使卡座9顺着导轨板8向连接座11靠近,最终将金属纪念品夹在卡座9和连接座11之间,启动机体12在卡座9的下叉板的辅助下对金属纪念品进行切削打磨,待套杆14向最低点运动时,卡座9与连接座11分离,金属纪念品随着传送带7继续往下运输,通过这样的方式,由驱动电机2带动传送带7转动对金属纪念品运输的同时,转盘13间接带着套筒15从最低点运动至最高点的过程中,卡座9会连带着纪念品被推往连接座11,最终由机体12加工,达到了效率高的目的。
综上所述,该金属纪念品生产用切削装置,通过设置机台1,启动驱动电机2带动主辊4转动,并在副辊6的辅助下,使传送带7移动,将待加工的金属纪念品运完机体12下方,在主辊4转动的同时,转盘13随之转动,带动套杆14作圆周运动,当套杆14带着套筒15运动至最高点时,套筒15推动铰杆16,由铰杆16推动连接杆10和卡座9,使卡座9顺着导轨板8向连接座11靠近,最终将金属纪念品夹在卡座9和连接座11之间,启动机体12在卡座9的下叉板的辅助下对金属纪念品进行切削打磨,待套杆14向最低点运动时,卡座9与连接座11分离,金属纪念品随着传送带7继续往下运输,通过这样的方式,由驱动电机2带动传送带7转动对金属纪念品运输的同时,转盘13间接带着套筒15从最低点运动至最高点的过程中,卡座9会连带着纪念品被推往连接座11,最终由机体12加工,达到了效率高的目的,解决了目前金属纪念品在熔铸完成后,避免都会残留多余的边角料,而工厂内是通过人工操作切削打磨,这样不仅精度低,而且效率低下的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属纪念品生产用切削装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的内底壁固定安装有驱动电机(2),所述机台(1)的内底壁固定安装有轴承座(3),所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有与轴承座(3)固定连接的主辊(4),所述机台(1)的正面固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的内部活动安装有副辊(6),所述主辊(4)和副辊(6)之间传动连接有传送带(7),所述机台(1)的顶部固定安装有数量为两个的导轨板(8),所述导轨板(8)的内部活动安装有卡座(9),所述卡座(9)的右侧固定安装有连接杆(10),所述机台(1)的顶部固定安装有连接座(11),所述机台(1)的顶部固定安装有机体(12),所述主辊(4)转轴的外侧壁套接有转盘(13),所述转盘(13)的右侧固定安装有套杆(14),所述套杆(14)的外侧壁套接有套筒(15),所述套筒(15)与连接杆(10)之间铰接有铰杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属纪念品生产用切削装置,其特征在于:所述机台(1)的内底壁固定安装有位于轴承座(3)左侧的安装座,所述驱动电机(2)位于安装座上。
3.根据权利要求1所述的一种金属纪念品生产用切削装置,其特征在于:所述机台(1)的顶部开设有通孔,所述通孔位于两个导轨板(8)之间,所述铰杆(16)远离套筒(15)的一端延伸至通孔上方与连接杆(10)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种金属纪念品生产用切削装置,其特征在于:所述卡座(9)为叉板,所述卡座(9)的两个叉板位于传送带(7)上下两侧,且下侧叉板的长度等于传送带(7)的长度。
5.根据权利要求1或4所述的一种金属纪念品生产用切削装置,其特征在于:所述连接座(11)呈L型,且连接座(11)与卡座(9)的上叉板相适配。
6.根据权利要求1所述的一种金属纪念品生产用切削装置,其特征在于:所述转盘(13)呈椭圆状,所述套杆(14)位于转盘(13)长半轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921799823.XU CN211639157U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种金属纪念品生产用切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921799823.XU CN211639157U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种金属纪念品生产用切削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211639157U true CN211639157U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72690947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921799823.XU Active CN211639157U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种金属纪念品生产用切削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211639157U (zh) |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921799823.XU patent/CN211639157U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208648172U (zh) | Pcb板自动下料码垛装置 | |
CN210098846U (zh) | 一种具有送料机构的搓丝装置 | |
CN111843645A (zh) | 一种五金配件加工用打磨装置及其使用方法 | |
CN211639157U (zh) | 一种金属纪念品生产用切削装置 | |
CN219566493U (zh) | 稀土石墨合金连铸生产线用物料输送结构 | |
CN217123342U (zh) | 一种等长定量输送切断设备 | |
CN215091431U (zh) | 激光切管机 | |
CN209936504U (zh) | 一种金属圆柱工件打磨装置 | |
CN212470858U (zh) | 一种环保石墨耐磨件加工调节修整装置 | |
CN210099248U (zh) | 一种钣金激光切割装置 | |
CN109531917B (zh) | 一种半导体注塑机物料运输机构 | |
CN215700378U (zh) | 一种不锈钢餐具生产用的边缘磨边机 | |
CN218109555U (zh) | 一种锯床自动进料装置 | |
CN218397161U (zh) | 一种机床自动控制进料装置 | |
CN215967922U (zh) | 卧式石材岩板多功能磨边机 | |
CN215755208U (zh) | 一种全自动玻璃磨边上片机 | |
CN220182218U (zh) | 一种片材防刮花输送裁剪一体机 | |
CN210791326U (zh) | 木板加工用数控切割机 | |
CN220614151U (zh) | 一种复合树脂材料的切割装置 | |
CN217992814U (zh) | 一种木质托盘加工用裁圆机 | |
CN209903397U (zh) | 木料线条包覆自动截断连线装置 | |
CN214557824U (zh) | 一种飞摆剪用定位机构 | |
CN212858856U (zh) | 一种纸筒定位磨边装置 | |
CN214526621U (zh) | 一种模具生产用导向设备 | |
CN218363813U (zh) | 一种塑料瓶盖切口打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |