CN211638221U - 一种型砂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种型砂回收装置，包括破碎机，所述破碎机的下方设置有滚筒筛分机，所述滚筒筛分机连接风选管，所述风选管的一端连接鼓风机、另一端连接除尘器，所述风选管后段设置有除铁装置，所述除尘器的侧壁开设有风孔，风孔通过抽风管与抽风机连接。本实用新型装置简单，回收效果好，适合广泛推广使用。

Description

一种型砂回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种型砂回收装置。

背景技术

型砂是金属铸造工业中必需的材料之一，一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等，为了避免材料浪费，在铸件成型脱模后，需要将型砂回收利用；在铸造过程中，型砂不可避免的会结成块状，而且靠近型腔的部分，型砂中还会夹杂许多钢渣，目前最常用的型砂回收过程大多采用人工取砂、分选冷铁和筛砂，工作强度大，效率低下。近年来，机械回收型砂开始投入到工厂，但也仅仅进行破碎和筛分，型砂表面的粘结剂采用传统机械脱除困难。

发明内容

为解决现有型砂回收技术中效率低、回收不彻底的问题，本实用新型提供一种型砂回收装置。

一种型砂回收装置，包括破碎机，所述破碎机的下方设置有滚筒筛分机，所述滚筒筛分机连接风选管，所述风选管的一端连接鼓风机、另一端连接除尘器，所述风选管后段设置有除铁装置，所述除尘器的侧壁开设有风孔，风孔通过抽风管与抽风机连接。

进一步地，所述破碎机的入口连接废料管。

进一步地，所述滚筒筛分机的入口处设置有给料斗，所述给料斗位于破碎机出口的正下方。

进一步地，所述滚筒筛分机的细料口与风选管通过细料管连接，所述滚筒筛分机的的粗料口通过粗料回收管连接至破碎机的入口。

进一步地，所述风选管为多个垂直的竖管和横管组成的管状结构、包含有多个直角转弯，每个所述直角转弯均斜向设置有铸铁搓板。

进一步地，所述除铁装置包括对称穿梭设置在风选管两侧的电磁机构和冷铁收集箱。

进一步地，所述除尘器的下方设置有型砂收集箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在破碎机后设置了滚筒筛分机，经破碎合格的型砂进入后续阶段，不合格的型砂重新送回破碎机进行破碎，直到合格，防止了大块未破碎的型砂进入后续设备，产生堵塞和浪费能源的情况。在滚筒筛分机后设置风选管，并且在风选管中的直角转弯处设置铸铁搓板，型砂在与搓板反复撞击后表面的粘结剂进行脱落，然后被风擦洗从而使粘结剂从型砂上脱落，最终达到除粘结剂的目的。本实用新型在风选管后设置除铁装置和除尘器，对风选后的型砂做最后的除铁和除尘处理，最终烟尘杂质经抽风机抽出，干净的型砂经型砂收集箱收集回收利用。本实用新型装置简单，回收效果好，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种型砂回收装置的结构示意图。

附图中标记：1为废料管，2为破碎机，3为滚筒筛分机，4为给料斗，5为粗料回收管，6为细料管，7为鼓风机，8为风选管，9为铸铁搓板，10为电磁机构，11为冷铁收集箱，12为除尘器，13为型砂收集箱，14为抽风管，15为抽风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步解释和说明。

一种型砂回收装置，如图1所示，包括破碎机2，所述破碎机2的下方设置有滚筒筛分机3，所述滚筒筛分机3的滚筒和筛网倾斜设置，所述滚筒筛分机3连接风选管8，所述风选管8的一端连接鼓风机7、另一端连接除尘器12，所述风选管8后段设置有除铁装置，所述除尘器12的侧壁开设有风孔，风孔通过抽风管14与抽风机15连接，抽风机15为除尘器12中的除尘过程提供动力。

作为一种可实施方式，所述破碎机2的入口连接废料管1，废料管1连接废料输送机构负责将废旧的型砂投入进破碎机2。

作为一种可实施方式，所述滚筒筛分机3的入口处设置有给料斗4，所述给料斗4位于破碎机2出口的正下方，目的是将来自经破碎机2破碎后的型砂送入至滚筒筛分机3中。

作为一种可实施方式，所述滚筒筛分机3的细料口与风选管8通过细料管6连接，所述滚筒筛分机3的的粗料口通过粗料回收管5连接至破碎机2的入口，经合格细型砂进入下一阶段，而破碎大小不合格的粗型砂返回破碎机2重新破碎，直到合格。

作为一种可实施方式，所述风选管8为多个垂直的竖管和横管组成的管状结构、包含有多个直角转弯，每个所述直角转弯均斜向设置有铸铁搓板9，铸铁搓板9的角度为30°～60°，当型砂经鼓风机7的吹力作用在风选管8中运动，经过直角转弯时与带齿状的铸铁搓板9撞击，型砂进行反弹和反复撞击，型砂表面的粘结剂松动，经风的擦洗从而达到脱落的目的。

作为一种可实施方式，所述除铁装置包括对称穿梭设置在风选管8两侧的电磁机构10和冷铁收集箱11，电磁机构10吸附型砂中夹带的铁杂质，并收集在冷铁收集箱11中定时清理。

作为一种可实施方式，所述除尘器12的下方设置有型砂收集箱13，用于回收经过除尘器12的干净型砂。

使用时，先通过废料管1将废旧型砂输送至破碎机2中进行破碎，破碎后的型砂从破碎机2的出口落到给料斗4上，再进入滚筒筛分机3进行筛分，不合格的粗型砂经粗料回收管5重新送回破碎机2进行破碎，合格的细型砂经细料管6进入风选管8，打开鼓风机7，型砂沿着风选管8经过垂直提升段和多个直角转弯，并与铸铁搓板9进行撞击，型砂表面的粘结剂脱落；在风选管8的后段，型砂经过电磁机构10，杂质铁被收集在冷铁收集箱11，经除铁后的型砂进入除尘器12，此时抽风机15开启，型砂中的烟尘、粘结剂等杂质被抽风管14抽走，除尘后的干净型砂被型砂收集箱13收集回收利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰均视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种型砂回收装置，包括破碎机（2），其特征在于，所述破碎机（2）的下方设置有滚筒筛分机（3），所述滚筒筛分机（3）连接风选管（8），所述风选管（8）的一端连接鼓风机（7）、另一端连接除尘器（12），所述风选管（8）后段设置有除铁装置，所述除尘器（12）的侧壁开设有风孔，风孔通过抽风管（14）与抽风机（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述破碎机（2）的入口连接废料管（1）。

3.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述滚筒筛分机（3）的入口处设置有给料斗（4），所述给料斗（4）位于破碎机（2）出口的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述滚筒筛分机（3）的细料口与风选管（8）通过细料管（6）连接，所述滚筒筛分机（3）的粗料口通过粗料回收管（5）连接至破碎机（2）的入口。

5.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述风选管（8）为多个垂直的竖管和横管组成的管状结构、包含有多个直角转弯，每个所述直角转弯均斜向设置有铸铁搓板（9）。

6.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述除铁装置包括对称穿梭设置在风选管（8）两侧的电磁机构（10）和冷铁收集箱（11）。

7.根据权利要求1所述的一种型砂回收装置，其特征在于，所述除尘器（12）的下方设置有型砂收集箱（13）。

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