CN101780521A - 强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺，首先将收集的旧砂输入颚式破碎机进行破碎，然后输送到磁选机进行磁选；磁选后的砂粒经过一级螺旋砂水分离器、一级湿法再生机和二级螺旋砂水分离器对旧砂进行砂水分离；再经过中和沉淀池对分离后的砂再进行中和；再经过二级湿法再生机、三级螺旋砂水分离器进行二次砂水分离，保证旧砂中存在的水玻璃能彻底去除干净；最后经过除尘、烘干后的砂粒即为成品并送入砂库。本发明采用设备结构简单新颖，系统组成紧凑合理，磨损件相对较少。对旧砂中的Na2O去除率高，再生砂质量好，可反复回收使用。其耗水量小，用水实现循环回用，对环境保护有积极作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种旧砂再生工艺，具体是一种强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺。
背景技术：
我国大部分铸造企业在生产工艺上还在采用CO2化水玻璃石英砂工艺，该工艺使旧砂中水玻璃的除膜率低，约为5-10％左右。由于其生产后的旧砂溃散性差，再生砂的质量不高，回用困难。一般只能作为背砂或者基本被抛弃，被抛弃的旧砂表面残留大量的Na2O遇水后便变成NaOH呈强碱性，彻底破坏土壤环境，造成环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耗能少、Na2O去除率高的强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺。
本发明所述的一种强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺，包括以下步骤：
1)首先将收集的旧砂输入颚式破碎机进行破碎，破碎后的旧砂经振动筛筛取粒径在2mm-3mm的砂粒，然后输送到磁选机对旧砂中的铁颗粒和铁渣进行磁选；
2)磁选后的砂粒经过一级螺旋砂水分离器、一级湿法再生机和二级螺旋砂水分离器对旧砂进行砂水分离以除去旧砂表面的水玻璃；
3)经过中和沉淀池对分离后的砂再进行中和；
4)再经过二级湿法再生机、三级螺旋砂水分离器进行二次砂水分离，保证旧砂中存在的水玻璃能彻底去除干净；
5)最后经过除尘、烘干后的砂粒即为成品并送入砂库。
作为本发明的进一步改进，所述一级湿法再生机是四联装湿法再生机；二级湿法再生机是两联装湿法再生机。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本工艺采用设备都是通用设备的组合，其结构简单新颖，系统组成紧凑合理，磨损件相对较少。
2、本工艺对旧砂中的Na2O去除率高，再生砂质量好，可反复回收使用。
3、本工艺对旧砂处理时，具有耗水量小，用水实现循环回用，对环境保护有积极作用。
具体实施方式
本发明所述的强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺，包括以下步骤：
1)首先将收集的旧砂输入颚式破碎机进行破碎，破碎后的旧砂经振动筛筛取粒径在2mm-3mm的砂粒，然后输送到磁选机对旧砂中的铁颗粒和铁渣进行磁选，磁选可以保证旧砂中无铁颗粒和铁渣存在，使回用旧砂在重新使用时对铸钢件表面无质量影响。
2)磁选后的砂粒经过一级螺旋砂水分离器、一级四联湿法再生机和二级螺旋砂水分离器对旧砂进行砂水分离，使旧砂表面的水玻璃充分处理掉。
3)经过中和沉淀池对分离后的砂再进行中和，使旧砂颗粒里面的水玻璃能充分中和掉。
4)再经过二级两联湿法再生机、三级螺旋砂水分离器进行二次砂水分离，保证旧砂中存在的水玻璃能彻底去除干净，使旧砂可以再次回收利用，不影响质量。
5)最后经过除尘、烘干后的砂粒即为成品并送入砂库。
本发明对旧砂中的Na2O去除率高，再生砂质量好，可反复回收使用。因为旧砂表面的残留物溶于水的特点，所以采用两级强擦洗湿法再生工艺，可以使得Na2O的去除率达到85-95％，从而使再生砂的再粘结强度、可使用时间、耐火度等性能指标接近新砂，可代替新砂作面砂或单一砂使用。
采用本发明对旧砂处理时，具有耗水量小，用水实现循环回用，对环境保护有积极作用。在项目的实施过程中，本发明充分考虑到了污水的处理和利用。在再生系统装置的工作过程中，首先将经过破碎磁选后的水玻璃旧砂与清水按一定比例混合，并以一定的流量连续进入湿法再生机内再生，经一定时间的再生后，砂水混合物从湿法再生机内卸出，进入砂水分离机中进行砂水分离，将分离后的污水经过污水处理池集中收集处理。针对收集后的强碱性污水，一是利用化工厂废弃酸进行中和、凝絮沉淀、过滤澄清等程序。凝絮沉淀后的物质通过泵打入压滤机进行压滤，滤饼收集后通过有资质单位集中处理；二是维持处理后污水循环水中的盐份Na+、SO4-的平衡，通过三级沉淀，沉淀后的清水再打到前面对旧砂进行砂水分离处理循环回用，从而实现污水的零排放。
Claims (2)
1.一种强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)首先将收集的旧砂输入颚式破碎机进行破碎，破碎后的旧砂经振动筛筛取粒径在2mm-3mm的砂粒，然后输送到磁选机对旧砂中的铁颗粒和铁渣进行磁选；
2)磁选后的砂粒经过一级螺旋砂水分离器、一级湿法再生机和二级螺旋砂水分离器对旧砂进行砂水分离以除去旧砂表面的水玻璃；
3)经过中和沉淀池对分离后的砂再进行中和；
4)再经过二级湿法再生机、三级螺旋砂水分离器进行二次砂水分离，保证旧砂中存在的水玻璃能彻底去除干净；
5)最后经过除尘、烘干后的砂粒即为成品并送入砂库。
2.根据权利要求1或2所述的强擦洗水玻璃旧砂湿法再生工艺，其特征在于所述一级湿法再生机(4)是四联装湿法再生机；二级湿法再生机(7)是两联装湿法再生机。
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