CN211637940U - 一种防盗门生产用冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防盗门生产用冲孔装置,涉及冲孔装置技术领域,包括立柱,所述立柱的顶部连接有底板,且底板的顶部连接有磁板,所述底板的顶部连接有括板,且括板一侧连接有第一电机,所述第一电机的一端连接有传送轮,且传送轮的一侧与磁板相连接。本实用新型中,将下模放置在凹槽内,可以对下模进行左右移动,调整下模的位置,同时通过丝杆与挤压板来对下模进行固定,方便对下模的固定与调整,也方便更换不同的下模,同时第一液压柱通过滑槽在支架上进行移动,也是为了方便对冲孔的位置进行调整,同时通过固定块对第一液压柱进行固定,避免在冲孔过程中第一液压柱移动。

Description

一种防盗门生产用冲孔装置
技术领域
本实用新型属于冲孔装置技术领域,具体涉及一种防盗门生产用冲孔装置。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,防盗门在生产过程中很多部位需要进行开孔,而冲孔的成型质量比其他方式的成孔质量好,同时冲孔所需要的时间短,能够加快生产效率,而且冲孔所需要的能源较少,然而市面上各种的冲孔装置仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN207119676U所公开的一种防盗门生产用自动冲孔装置,其虽然实现了通过周期冲压和自动上料相配合的方式进行自动冲孔作业,可以提高防盗门生产过程中的冲孔效率,同时可以方便的根据待冲孔的形状更换相应的冲孔头,调节简单、方便,但是并未解决现有冲孔装置在冲孔的过程中无法对开孔位置多方向进行调整,无法对较大工件进行冲孔,同时在冲孔过程中需要对工件进行定位后再冲孔,生产效率较低的问题,为此我们提出一种防盗门生产用冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防盗门生产用冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防盗门生产用冲孔装置,包括立柱,所述立柱的顶部连接有底板,且底板的顶部连接有磁板,所述底板的顶部连接有括板,且括板一侧连接有第一电机,所述第一电机的一端连接有传送轮,且传送轮的一侧与磁板相连接,所述括板的内侧顶部连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端连接有滚轮,所述磁板的中部开设有凹槽,且凹槽的内部连接有挤压板,所述挤压板的一侧连接有丝杆,且挤压板通过轴承与丝杆相连接,所述挤压板之间相对一侧连接有下模,所述丝杆的一端贯穿磁板,所述下模通过凹槽与磁板构成移动结构,且下模的中心线与凹槽的中心线在同一竖直平面内。
优选的,所述丝杆通过轴承与挤压板构成转动结构,且丝杆关于挤压板呈垂直状分布。
优选的,所述传送轮通过第一电机与磁板构成转动结构,且传送轮的最高点与磁板的最高面在同一水平面内。
优选的,所述滚轮通过电动伸缩杆与括板构成移动结构,且滚轮的中轴线与传送轮的中轴线呈平行状分布。
优选的,所述底板的顶部连接有支架,且支架的顶部连接有滑槽,所述滑槽的内部连接有第一液压柱,且第一液压柱的两侧连接有螺栓,所述螺栓的上端连接有固定板,且固定板的底部与滑槽相连接,所述第一液压柱的底端连接有上模,所述第一液压柱通过滑槽与支架构成移动结构,且第一液压柱的中轴线与凹槽的中轴线在同一竖直平面内。
优选的,所述第一液压柱通过螺栓与固定板构成可拆卸结构,且第一液压柱与磁板呈垂直状分布。
优选的,所述支架的内部连接有第二液压柱,且第二液压柱的底端连接有錾刀,所述錾刀通过第二液压柱与支架构成移动结构,且錾刀的一侧与磁板的一侧在同一竖直平面内。
优选的,所述立柱之间相对一侧连接有活动杆,且立柱之间相对一侧连接有收集箱,所述活动杆的外壁连接有传送带,且活动杆的一端连接有第二电机,所述传送带通过活动杆与立柱构成移动结构,且传送带的宽度大于凹槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,将下模放置在凹槽内,可以对下模进行左右移动,调整下模的位置,同时通过丝杆与挤压板来对下模进行固定,方便对下模的固定与调整,也方便更换不同的下模,同时第一液压柱通过滑槽在支架上进行移动,也是为了方便对冲孔的位置进行调整,同时通过固定块对第一液压柱进行固定,避免在冲孔过程中第一液压柱移动。
(2)本实用新型中,通过錾刀与第二液压柱来对材料进行斩断,传统的先下料在对材料进行冲孔,冲孔之前需要对材料进行定位,而通过錾刀进行斩断,只需对第一个材料进行定位,同时通过传送轮来对材料进行输送,能够一直对材料进行输送,且滚轮能够上下移动,从而使得不同厚度的材料通过。
(3)本实用新型中,通过加入传送带来对冲孔中形成的铁屑与废料进行收集,传送至收集箱,同时通过传送轮的最高点与磁板的最高面在同一水平面内主要是保证在冲压过程中不会造成铁片弯曲,同时通过磁板来对材料进行支撑,避免在冲压过程中铁片发生移动,造成孔位出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型中防盗门生产用冲孔装置的剖视构示意图;
图2为本实用新型中磁板与括板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中防盗门生产用冲孔装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型中B处放大结构示意图。
图中:1、立柱;2、活动杆;3、传送带;4、收集箱;5、底板;6、磁板;7、括板;8、第一液压柱;9、上模;10、第二液压柱;11、錾刀;12、下模;13、凹槽;14、丝杆;15、第一电机;16、螺栓;17、滑槽;18、支架;19、第二电机;20、传送轮;21、滚轮;22、电动伸缩杆;23、轴承;24、挤压板;25、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种防盗门生产用冲孔装置技术方案:一种防盗门生产用冲孔装置,包括立柱1,立柱1的顶部连接有底板5,且底板5的顶部连接有磁板6,底板5的顶部连接有括板7,且括板7一侧连接有第一电机15,第一电机15的一端连接有传送轮20,且传送轮20的一侧与磁板6相连接,括板7的内侧顶部连接有电动伸缩杆22,且电动伸缩杆22的底端连接有滚轮21,磁板6的中部开设有凹槽13,且凹槽13的内部连接有挤压板24,挤压板24的一侧连接有丝杆14,且挤压板24通过轴承23与丝杆14相连接,挤压板24之间相对一侧连接有下模12,丝杆14的一端贯穿磁板6,下模12通过凹槽13与磁板6构成移动结构,且下模12的中心线与凹槽13的中心线在同一竖直平面内。
丝杆14与挤压板24呈垂直状分布主要是因为丝杆14只能径向转动,不转动丝杆14时挤压板24无法移动,通过丝杆14与挤压板24来对下模12进行固定,可以避免下模12移动,本实施例中,优选的,丝杆14通过轴承23与挤压板24构成转动结构,且丝杆14关于挤压板24呈垂直状分布。
传送轮20通过第一电机15与磁板6构成转动结构,主要是对铁板进行运输,同时传送轮20的最高点与磁板6的最高面在同一水平面内,主要是避免在冲压过程中造成铁板弯曲,本实施例中,优选的,传送轮20通过第一电机15与磁板6构成转动结构,且传送轮20的最高点与磁板6的最高面在同一水平面内。
滚轮21通过电动伸缩杆22进行上下移动,主要是方便不同厚度的铁板通过传送轮20与滚轮21之间,对不同厚度的铁板进行输送,提高设备的通用性,本实施例中,优选的,滚轮21通过电动伸缩杆22与括板7构成移动结构,且滚轮21的中轴线与传送轮20的中轴线呈平行状分布。
第一液压柱8通过滑槽17与支架18构成移动结构,主要是方便对铁板进行不同位置的冲孔,同时第一液压柱8的中轴线与凹槽13的中轴线在同一竖直平面内主要是保证不会出现冲孔偏位的现象,本实施例中,优选的,底板5的顶部连接有支架18,且支架18的顶部连接有滑槽17,滑槽17的内部连接有第一液压柱8,且第一液压柱8的两侧连接有螺栓16,螺栓16的上端连接有固定板25,且固定板25的底部与滑槽17相连接,第一液压柱8的底端连接有上模9,第一液压柱8通过滑槽17与支架18构成移动结构,且第一液压柱8的中轴线与凹槽13的中轴线在同一竖直平面内。
第一液压柱8通过螺栓16与固定板25构成可拆卸结构,主要是方便第一液压柱8的移动,在第一液压柱8移动之后,需要将第一液压柱8进行固定避免在后期冲压过程中第一液压柱8移动,本实施例中,优选的,第一液压柱8通过螺栓16与固定板25构成可拆卸结构,且第一液压柱8与磁板6呈垂直状分布。
錾刀11的一侧与磁板6的一侧在同一竖直平面内主要是方便对铁板进行斩断,同时可以对铁板进行定位,本实施例中,优选的,架18的内部连接有第二液压柱10,且第二液压柱10的底端连接有錾刀11,錾刀11通过第二液压柱10与支架18构成移动结构,且錾刀11的一侧与磁板6的一侧在同一竖直平面内。
传送带3通过活动杆2与立柱1构成移动结构,主要是方便将冲孔过程中产生的铁片收集,送至收集箱4内,本实施例中,优选的,立柱1之间相对一侧连接有活动杆2,且立柱1之间相对一侧连接有收集箱4,活动杆2的外壁连接有传送带3,且活动杆2的一端连接有第二电机19,传送带3通过活动杆2与立柱1构成移动结构,且传送带3的宽度大于凹槽13的长度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该防盗门生产用冲孔装置在使用时,通过调节丝杆14带动挤压板24在凹槽13内移动,将下模12放置在合适的位置,通过丝杆14与挤压板24将下模12进行固定,通过调节螺栓16上送固定板25,在滑槽17内移动第一液压柱8,使得上模9与下模12的中轴线互相重合,对固定板25进行固定,将第一液压柱8固定,运行电动伸缩杆22,将滚轮21升起,将铁板放入滚轮21与传送轮20之间,伸出电动伸缩杆22将滚轮21与铁板贴合,铁板的宽度与括板7之间的距离相等,运行第一电机15(60KTYZ)带动传送轮20转动,对铁板进行运输,运输到合适位置时,第一电机15停止,磁板6通电对铁板进行吸附,第二液压柱10运行,通过錾刀11与磁板6之间的配合将铁板端部剪掉,运行第一液压柱8将上模9与下模12进行配合冲孔,落下的铁片掉落在传送带3上,运行第二电机19(57BYG56-401A),带动传送带3运行,将铁片送入收集箱4内,第一电机15运行,磁板6断电,对铁板继续运输,重复上述步骤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防盗门生产用冲孔装置,包括立柱(1),其特征在于,所述立柱(1)的顶部连接有底板(5),且底板(5)的顶部连接有磁板(6),所述底板(5)的顶部连接有括板(7),且括板(7)一侧连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的一端连接有传送轮(20),且传送轮(20)的一侧与磁板(6)相连接,所述括板(7)的内侧顶部连接有电动伸缩杆(22),且电动伸缩杆(22)的底端连接有滚轮(21),所述磁板(6)的中部开设有凹槽(13),且凹槽(13)的内部连接有挤压板(24),所述挤压板(24)的一侧连接有丝杆(14),且挤压板(24)通过轴承(23)与丝杆(14)相连接,所述挤压板(24)之间相对一侧连接有下模(12),所述丝杆(14)的一端贯穿磁板(6),所述下模(12)通过凹槽(13)与磁板(6)构成移动结构,且下模(12)的中心线与凹槽(13)的中心线在同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述丝杆(14)通过轴承(23)与挤压板(24)构成转动结构,且丝杆(14)关于挤压板(24)呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述传送轮(20)通过第一电机(15)与磁板(6)构成转动结构,且传送轮(20)的最高点与磁板(6)的最高面在同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述滚轮(21)通过电动伸缩杆(22)与括板(7)构成移动结构,且滚轮(21)的中轴线与传送轮(20)的中轴线呈平行状分布。
5.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述底板(5)的顶部连接有支架(18),且支架(18)的顶部连接有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部连接有第一液压柱(8),且第一液压柱(8)的两侧连接有螺栓(16),所述螺栓(16)的上端连接有固定板(25),且固定板(25)的底部与滑槽(17)相连接,所述第一液压柱(8)的底端连接有上模(9),所述第一液压柱(8)通过滑槽(17)与支架(18)构成移动结构,且第一液压柱(8)的中轴线与凹槽(13)的中轴线在同一竖直平面内。
6.根据权利要求5所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述第一液压柱(8)通过螺栓(16)与固定板(25)构成可拆卸结构,且第一液压柱(8)与磁板(6)呈垂直状分布。
7.根据权利要求5所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述支架(18)的内部连接有第二液压柱(10),且第二液压柱(10)的底端连接有錾刀(11),所述錾刀(11)通过第二液压柱(10)与支架(18)构成移动结构,且錾刀(11)的一侧与磁板(6)的一侧在同一竖直平面内。
8.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用冲孔装置,其特征在于,所述立柱(1)之间相对一侧连接有活动杆(2),且立柱(1)之间相对一侧连接有收集箱(4),所述活动杆(2)的外壁连接有传送带(3),且活动杆(2)的一端连接有第二电机(19),所述传送带(3)通过活动杆(2)与立柱(1)构成移动结构,且传送带(3)的宽度大于凹槽(13)的长度。
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