CN211637416U - 一种中空玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃清洗机，包括支撑架和支撑柱，所述支撑架的内部底端安装有导轮，且支撑架的内部右端设置有推板，同时推板的右端通过限位柱与限位槽相互连接，所述推板的右端中部转动连接有控制柱，且控制柱的右端通过控制槽与支撑架相互连接，所述支撑柱的外端通过升降槽与支撑架相互连接，且支撑柱的内部通过连接槽与连接柱相互连接，同时连接柱的下端连接有伺服电机，所述连接柱的底部外端通过限位轮与转槽相互连接，所述支撑柱的顶部设置有支撑板。该中空玻璃清洗机，通过支撑柱的升降结构对中空玻璃的内部擦拭位置进行调节和对中空玻璃进行纵向固定，提高装置对中空玻璃的清洁效率和固定效率。

Description

一种中空玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃清洗机。

背景技术

中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，但是目前大部分中空玻璃在生产过程中容易对中空区域造成污染，且不便于清理，影响玻璃的生产效率和质量。针对上述问题，在原有中空玻璃清洗机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃清洗机，解决了目前大部分中空玻璃在生产过程中容易对中空区域造成污染，且不便于清理，影响玻璃的生产效率和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃清洗机，包括支撑架和支撑柱，所述支撑架的内部底端安装有导轮，且支撑架的内部右端设置有推板，同时推板的右端通过限位柱与限位槽相互连接，所述推板的右端中部转动连接有控制柱，且控制柱的右端通过控制槽与支撑架相互连接，所述支撑柱的外端通过升降槽与支撑架相互连接，且支撑柱的内部通过连接槽与连接柱相互连接，同时连接柱的下端连接有伺服电机，所述连接柱的底部外端通过限位轮与转槽相互连接，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，且支撑板的右端下表面安装有滑轮，同时支撑板的中部通过通孔与立柱相互连接，所述立柱的下端外侧设置有擦板，且擦板的内端通过支撑轴和活动块与活动槽相互连接，同时活动槽的内部设置有支撑弹簧。

优选的，所述推板通过限位柱和限位槽与支撑架构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述控制柱的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述支撑柱和升降槽的横截面均呈正方形结构，且二者卡合连接。

优选的，所述连接柱通过限位轮与转槽转动连接，且限位轮在转槽的内部外端均匀分布。

优选的，所述擦板的纵截面呈直角梯形结构，且该直角梯形结构的斜面面向立柱的外端。

优选的，所述支撑轴通过支撑弹簧和活动槽与立柱构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于活动槽的深度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中空玻璃清洗机。具备以下有益效果：

(1)、该中空玻璃清洗机，通过推板与支撑架的滑动机构可以避免推板跟随控制柱进行旋转，为推板的左右位置调节提供稳定性，控制柱与控制槽的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对推板的左右位置进行调节和固定。

(2)、该中空玻璃清洗机，通过支撑柱与升降槽的结构可以避免支撑柱带动支撑板进行旋转，使擦板始终与支撑架保持平齐，连接柱与转槽的连接可以减少连接柱与转槽的摩擦，增加连接柱旋转时的安全性。

(3)、该中空玻璃清洗机，通过擦板的形状便于擦板从中空玻璃的上端进入中空区域，为中空玻璃的清洗提供帮助，支撑轴与立柱的伸缩机构便于推动擦板向外移动，为擦板紧贴于中空玻璃的内部外表面提供帮助。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、导轮；3、推板；4、限位柱；5、限位槽；6、控制柱；7、控制槽；8、升降槽；9、支撑柱；10、连接槽；11、连接柱；12、伺服电机；13、转槽；14、限位轮；15、支撑板；16、滑轮；17、通孔；18、立柱；19、擦板；20、支撑轴；21、活动块；22、活动槽；23、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃清洗机，包括支撑架1、导轮2、推板3、限位柱4、限位槽5、控制柱6、控制槽7、升降槽8、支撑柱9、连接槽10、连接柱11、伺服电机12、转槽13、限位轮14、支撑板15、滑轮16、通孔17、立柱18、擦板19、支撑轴20、活动块21、活动槽22和支撑弹簧23，支撑架1的内部底端安装有导轮2，且支撑架1的内部右端设置有推板3，同时推板3的右端通过限位柱4与限位槽5相互连接，推板3的右端中部转动连接有控制柱6，且控制柱6的右端通过控制槽7与支撑架1相互连接，支撑柱9的外端通过升降槽8与支撑架1相互连接，且支撑柱9的内部通过连接槽10与连接柱11相互连接，同时连接柱11的下端连接有伺服电机12，连接柱11的底部外端通过限位轮14与转槽13相互连接，支撑柱9的顶部设置有支撑板15，且支撑板15的右端下表面安装有滑轮16，同时支撑板15的中部通过通孔17与立柱18相互连接，立柱18的下端外侧设置有擦板19，且擦板19的内端通过支撑轴20和活动块21与活动槽22相互连接，同时活动槽22的内部设置有支撑弹簧23；

推板3通过限位柱4和限位槽5与支撑架1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，推板3与支撑架1的滑动机构可以避免推板3跟随控制柱6进行旋转，为推板3的左右位置调节提供稳定性；

控制柱6的外表面和控制槽7的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制柱6与控制槽7的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对推板3的左右位置进行调节和固定；

支撑柱9和升降槽8的横截面均呈正方形结构，且二者卡合连接，支撑柱9与升降槽8的结构可以避免支撑柱9带动支撑板15进行旋转，使擦板19始终与支撑架1保持平齐；

连接柱11通过限位轮14与转槽13转动连接，且限位轮14在转槽13的内部外端均匀分布，连接柱11与转槽13的连接可以减少连接柱11与转槽13的摩擦，增加连接柱11旋转时的安全性；

擦板19的纵截面呈直角梯形结构，且该直角梯形结构的斜面面向立柱18的外端，擦板19的形状便于擦板19从中空玻璃的上端进入中空区域，为中空玻璃的清洗提供帮助；

支撑轴20通过支撑弹簧23和活动槽22与立柱18构成伸缩机构，且支撑弹簧23的初始长度等于活动槽22的深度，支撑轴20与立柱18的伸缩机构便于推动擦板19向外移动，为擦板19紧贴于中空玻璃的内部外表面提供帮助。

使用时，首先使用者将中空玻璃竖直推入导轮2的上端，使中空玻璃的开口处处于上端，并且压动立柱18向下移动，使擦板19下端的斜面与中空玻璃的内部外表面接触，此时擦板19推动支撑轴20和活动块21向活动槽22的内部移动，同时使支撑弹簧23处于压缩状态，并且推动活动块21和擦板19向外移动，使擦板19的外表面与中空玻璃的内表面紧贴，接着使用者可以开启伺服电机12的顺时针转动，使连接柱11通过与连接槽10的螺纹连接拉动支撑柱9向升降槽8的下端移动，对支撑板15的高度进行降低，并且使滑轮16处于中空玻璃的上端，同时使用者可以顺时针转动控制柱6，使控制柱6通过与控制槽7的螺纹连接推动推板3向中空玻璃的右端外表面移动，推板3对中空玻璃的右端进行抵制，避免中空玻璃在清洁过程中的左右移动，最后使用者只需通过导轮2和滑轮16的转动对中空玻璃的左右位置进行移动，使擦板19对中空玻璃内部的左右位置进行清理和擦拭，同时通过立柱18与通孔17的升降结构对擦板19的高度进行调节，使擦板19对中空玻璃的内部上下位置进行擦拭和清洁，完成对中空玻璃的清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该中空玻璃清洗机，通过推板3与支撑架1的滑动机构可以避免推板3跟随控制柱6进行旋转，为推板3的左右位置调节提供稳定性，控制柱6与控制槽7的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对推板3的左右位置进行调节和固定，支撑柱9与升降槽8的结构可以避免支撑柱9带动支撑板15进行旋转，使擦板19始终与支撑架1保持平齐，连接柱11与转槽13的连接可以减少连接柱11与转槽13的摩擦，增加连接柱11旋转时的安全性，擦板19的形状便于擦板19从中空玻璃的上端进入中空区域，为中空玻璃的清洗提供帮助，支撑轴20与立柱18的伸缩机构便于推动擦板19向外移动，为擦板19紧贴于中空玻璃的内部外表面提供帮助。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中空玻璃清洗机，包括支撑架(1)和支撑柱(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部底端安装有导轮(2)，且支撑架(1)的内部右端设置有推板(3)，同时推板(3)的右端通过限位柱(4)与限位槽(5)相互连接，所述推板(3)的右端中部转动连接有控制柱(6)，且控制柱(6)的右端通过控制槽(7)与支撑架(1)相互连接，所述支撑柱(9)的外端通过升降槽(8)与支撑架(1)相互连接，且支撑柱(9)的内部通过连接槽(10)与连接柱(11)相互连接，同时连接柱(11)的下端连接有伺服电机(12)，所述连接柱(11)的底部外端通过限位轮(14)与转槽(13)相互连接，所述支撑柱(9)的顶部设置有支撑板(15)，且支撑板(15)的右端下表面安装有滑轮(16)，同时支撑板(15)的中部通过通孔(17)与立柱(18)相互连接，所述立柱(18)的下端外侧设置有擦板(19)，且擦板(19)的内端通过支撑轴(20)和活动块(21)与活动槽(22)相互连接，同时活动槽(22)的内部设置有支撑弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述推板(3)通过限位柱(4)和限位槽(5)与支撑架(1)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述控制柱(6)的外表面和控制槽(7)的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述支撑柱(9)和升降槽(8)的横截面均呈正方形结构，且二者卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述连接柱(11)通过限位轮(14)与转槽(13)转动连接，且限位轮(14)在转槽(13)的内部外端均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述擦板(19)的纵截面呈直角梯形结构，且该直角梯形结构的斜面面向立柱(18)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗机，其特征在于：所述支撑轴(20)通过支撑弹簧(23)和活动槽(22)与立柱(18)构成伸缩机构，且支撑弹簧(23)的初始长度等于活动槽(22)的深度。

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