CN219009395U - 一种汽车膜生产加工自动收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车膜生产加工自动收卷机构,包括底座,所述底座上设有调节机构,所述调节机构上设有收卷电机与收卷滚筒,所述底座上设有位于收卷滚筒下方的缓冲机构;所述调节机构包括固定于底座左端的调节电机,所述调节电机的输出轴固定有螺杆。该汽车膜生产加工自动收卷机构,过在底座上设有调节机构,调节机构可进行水平移动,从而使其远离收卷滚筒,并不再限制收卷滚筒的位置,实现对收卷滚筒的拆卸,方便对其进行快速更换,通过在底座上设有位于收卷滚筒下方的缓冲机构,当卸下收卷滚筒后,收卷滚筒落入至缓冲机构上,可对收卷滚筒的下坠力进行缓冲,避免损坏收卷滚筒上的汽车膜,同时可辅助收卷滚筒进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车膜生产加工技术领域,具体为一种汽车膜生产加工自动收卷机构。
背景技术
汽车膜简单可以分为两类,一类是汽车玻璃膜,就是贴在汽车玻璃上用于控制阳光的,其基本性能包括安全、清晰、防眩光、隔紫外线、隔热、防划伤、足够的保质期及保护隐私等;另一类是汽车改色贴膜,基本性能包括个性装饰、保护车漆、以及便于擦洗等,在汽车膜进行生产加工的过程中,需要将其卷绕至卷绕辊上,因此需用到自动收卷机构。
例如中国专利(公告号:CN 216444664 U)中公开了一种汽车薄膜用的收卷设备,包括:支撑架、收卷装置、传导组件和熔断组件,所述收卷装置设置在所述支撑架的顶部,所述传导组件和所述熔断组件分别固定在所述支撑架顶端;其中,改变所述收卷装置的厚度适于通过所述传导组件使所述熔断组件升降;其通过在斜撑板内设置轨道,轨道内设置可滑动圆盘,圆盘的一侧固定有竖杆,竖杆在压板与汽车膜卷筒接触,当汽车膜厚度将圆盘推到一定位置后,带有斜面的水平杆会推动与弹簧连接的滑块水平移动,直至支撑刀片的竖杆移动到滑块的最低端,此时刀片与支撑板上的汽车膜贴合实现裁剪,实现了定量剪裁的功能,解决了收卷不平整的问题。
但上述技术方案中还存在如下缺陷,当收卷滚筒对汽车膜进行收卷完毕后,不便于将收卷滚筒卸下更换新的收卷滚筒,影响汽车膜收卷效率,不便于使用,基于此,提出一种汽车膜生产加工自动收卷机构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车膜生产加工自动收卷机构,具备方便更换收卷滚筒等优点,解决了现有汽车膜生产加工自动收卷机构不便于更换收卷滚筒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车膜生产加工自动收卷机构,包括底座,所述底座上设有调节机构,所述调节机构上设有收卷电机与收卷滚筒,所述底座上设有位于收卷滚筒下方的缓冲机构;
所述调节机构包括固定于底座左端的调节电机,所述调节电机的输出轴固定有螺杆,所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶端固定有支板,左侧所述支板的右端转动连接有第一转杆,右侧所述支板的左端转动连接有第二转杆。
进一步,所述第一转杆与第二转杆均为方形转杆,所述收卷滚筒的左右两端均开设有方孔,所述第一转杆与第二转杆远离支板的一端处于方孔的内部。
进一步,所述收卷电机固定于左侧所述支板的左端,且收卷电机的输出轴与第一转杆远离收卷滚筒的一端相固定。
进一步,所述螺杆外表面左右两端的螺纹方向相反,所述滑块的中心处开设有与螺杆相适配的螺纹孔。
进一步,所述螺杆的右端与底座内腔的右侧壁转动连接,所述底座顶部的左右两端均开设有滑孔,所述支板的顶端贯穿滑孔并与其滑动连接。
进一步,所述缓冲机构包括固定于底座上表面左右两端的套筒,所述套筒的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的底端与套筒内腔的底壁之间固定有弹簧,所述滑板的顶部固定有贯穿至套筒外部的滑杆,所述滑杆的顶端固定有缓冲板。
进一步,所述缓冲板呈前后倾斜状,所述缓冲板的上表面固定有缓冲垫。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该汽车膜生产加工自动收卷机构,通过在底座上设有调节机构,调节机构可进行水平移动,从而使其远离收卷滚筒,并不再限制收卷滚筒的位置,实现对收卷滚筒的拆卸,方便对其进行快速更换。
2、该汽车膜生产加工自动收卷机构,通过在底座上设有位于收卷滚筒下方的缓冲机构,当卸下收卷滚筒后,收卷滚筒落入至缓冲机构上,可对收卷滚筒的下坠力进行缓冲,避免损坏收卷滚筒上的汽车膜,同时可辅助收卷滚筒进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图。
图中:1底座、2调节机构、201调节电机、202螺杆、203滑块、204支板、205第一转杆、206第二转杆、3收卷电机、4收卷滚筒、5缓冲机构、501套筒、502滑板、503弹簧、504滑杆、505缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,包括底座1,底座1上设有调节机构2,调节机构2上设有收卷电机3与收卷滚筒4,底座1上设有位于收卷滚筒4下方的缓冲机构5。
需要说明的是,由调节机构2进行移动调节,使其不再接触收卷滚筒4后,可适当收卷滚筒4落入至缓冲机构5上,并对收卷滚筒4进行缓冲,从而辅助其移动。
请参阅图2,为了方便更换收卷滚筒4,本实施例中的调节机构2包括固定于底座1左端的调节电机201,调节电机201的输出轴固定有螺杆202,螺杆202外表面的左右两端均螺纹连接有滑块203,螺杆202外表面左右两端的螺纹方向相反,滑块203的中心处开设有与螺杆202相适配的螺纹孔,滑块203的顶端固定有支板204,螺杆202的右端与底座1内腔的右侧壁转动连接,底座1顶部的左右两端均开设有滑孔,支板204的顶端贯穿滑孔并与其滑动连接,左侧支板204的右端转动连接有第一转杆205,收卷电机3固定于左侧支板204的左端,且收卷电机3的输出轴与第一转杆205远离收卷滚筒4的一端相固定,右侧支板204的左端转动连接有第二转杆206。
其中,第一转杆205与第二转杆206均为方形转杆,收卷滚筒4的左右两端均开设有方孔,第一转杆205与第二转杆206远离支板204的一端处于方孔的内部,当第一转杆205与第二转杆206插入方孔中后,收卷电机3可带动收卷滚筒4进行旋转。
本实施例中的调节机构2,将调节电机201输出轴的旋转力,转化为支板204的移动力,使得第一转杆205与第二转杆206脱离方孔后,实现对收卷滚筒4的拆卸。
请参阅图3,为了方便对收卷滚筒4进行缓冲并移动,本实施例中的缓冲机构5包括固定于底座1上表面左右两端的套筒501,套筒501的内壁滑动连接有滑板502,滑板502的底端与套筒501内腔的底壁之间固定有弹簧503,滑板502的顶部固定有贯穿至套筒501外部的滑杆504,滑杆504的顶端固定有缓冲板505,缓冲板505呈前后倾斜状,缓冲板505的上表面固定有缓冲垫。
本实施例中的缓冲机构5,通过收卷滚筒4下落时提供下坠力,并带动滑板502挤压弹簧503产生形变,从而对收卷滚筒4的下坠力进行缓冲移动。
上述实施例的工作原理为:
通过收卷电机3工作,并带动收卷滚筒4旋转,即可对汽车膜进行收卷,当收卷完毕后,可通过调节电机201工作,并带动螺杆202旋转,螺杆202外表面左右两端的螺纹方向相反,且滑块203的中心处开设有与螺杆202外表面相适配的螺纹孔,即可使得两个滑块203分别带动两个支板204向相对或相背的一端移动,两个支板204向相背的一端移动,使得第一转杆205与第二转杆206脱离方孔,并使得收卷滚筒4落入到缓冲板505上,缓冲垫进行第一层缓冲,同时缓冲板505下压,并带动滑板502挤压弹簧503产生形变,从而进行第二层缓冲,同时缓冲板505呈倾斜状,方便带动收卷滚筒4进行移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽车膜生产加工自动收卷机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有调节机构(2),所述调节机构(2)上设有收卷电机(3)与收卷滚筒(4),所述底座(1)上设有位于收卷滚筒(4)下方的缓冲机构(5);
所述调节机构(2)包括固定于底座(1)左端的调节电机(201),所述调节电机(201)的输出轴固定有螺杆(202),所述螺杆(202)外表面的左右两端均螺纹连接有滑块(203),所述滑块(203)的顶端固定有支板(204),左侧所述支板(204)的右端转动连接有第一转杆(205),右侧所述支板(204)的左端转动连接有第二转杆(206)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述第一转杆(205)与第二转杆(206)均为方形转杆,所述收卷滚筒(4)的左右两端均开设有方孔,所述第一转杆(205)与第二转杆(206)远离支板(204)的一端处于方孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述收卷电机(3)固定于左侧所述支板(204)的左端,且收卷电机(3)的输出轴与第一转杆(205)远离收卷滚筒(4)的一端相固定。
4.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述螺杆(202)外表面左右两端的螺纹方向相反,所述滑块(203)的中心处开设有与螺杆(202)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述螺杆(202)的右端与底座(1)内腔的右侧壁转动连接,所述底座(1)顶部的左右两端均开设有滑孔,所述支板(204)的顶端贯穿滑孔并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括固定于底座(1)上表面左右两端的套筒(501),所述套筒(501)的内壁滑动连接有滑板(502),所述滑板(502)的底端与套筒(501)内腔的底壁之间固定有弹簧(503),所述滑板(502)的顶部固定有贯穿至套筒(501)外部的滑杆(504),所述滑杆(504)的顶端固定有缓冲板(505)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车膜生产加工自动收卷机构,其特征在于:所述缓冲板(505)呈前后倾斜状,所述缓冲板(505)的上表面固定有缓冲垫。
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