CN219008234U - 一种钢化玻璃贴膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃贴膜设备，包括底座，底座顶部通过支撑杆与第一滑槽一端固定连接，第一滑槽中部内壁与第一滑块一端外表面滑动连接，第一滑块另一端与伸缩外管一端固定连接，伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接。该钢化玻璃贴膜设备，通过夹持机构夹持住收卷辊上的保护膜的一端，拉动转动杆带动夹持机构向左移动，带动收卷辊转动，使夹持机构配合收卷辊将保护膜拉伸开，达到了在对钢化玻璃贴膜时可以将保护膜完全拉伸开，避免贴膜时会出现褶皱的效果，解决了容易出现保护膜没有完全拉伸铺平的现象，导致保护膜在钢化玻璃外表面上出现褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃贴膜设备。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，为了防止钢化玻璃外表面出现划痕通常会在钢化玻璃外表面贴上保护膜。
目前的贴膜方式通常是工作人员手动将保护膜贴在钢化玻璃外表面上，容易出现保护膜没有完全拉伸铺平的现象，导致保护膜在钢化玻璃外表面上出现褶皱，且人工贴膜速度较慢，降低了对钢化玻璃贴膜的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃贴膜设备，具备在对钢化玻璃贴膜时可以将保护膜完全拉伸开，避免贴膜时会出现褶皱，可以快速将保护膜紧密的贴合在钢化玻璃外表面上，方便将保护膜下方的气泡碾出，对钢化玻璃的贴膜速度较快，提高了对钢化玻璃贴膜的工作效率等优点，解决了目前的贴膜方式通常是工作人员手动将保护膜贴在钢化玻璃外表面上，容易出现保护膜没有完全拉伸铺平的现象，导致保护膜在钢化玻璃外表面上出现褶皱，且人工贴膜速度较慢，降低了对钢化玻璃贴膜的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述在对钢化玻璃贴膜时可以将保护膜完全拉伸开，避免贴膜时会出现褶皱，可以快速将保护膜紧密的贴合在钢化玻璃外表面上，方便将保护膜下方的气泡碾出，对钢化玻璃的贴膜速度较快，提高了对钢化玻璃贴膜的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃贴膜设备，包括底座，底座顶部通过支撑杆与第一滑槽一端固定连接，第一滑槽中部内壁与第一滑块一端外表面滑动连接，第一滑块另一端与伸缩外管一端固定连接，伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接，伸缩内杆另一端通过连接架与压平辊一端转动连接。
伸缩外管外圆周面一侧通过固定架与连接板顶部固定连接，连接板一端内壁与螺纹杆中部外表面螺纹连接。
底座顶部与第二滑槽一侧固定连接，第二滑槽中部内壁与第二滑块一端外表面滑动连接，第二滑块另一端内壁与转动杆一端外表面转动连接，转动杆中部外表面通过连接块与夹持机构一侧转动连接；
底座顶部与放置板底部固定连接。
底座顶部通过支撑架与收卷辊一端转动连接。
优选的，伸缩外管内壁的一端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与伸缩内杆一端固定连接。
优选的，连接板一端内壁与滑杆中部外表面滑动连接，滑杆一端与固定板一侧的一端固定连接。
优选的，伸缩内杆外圆周面一侧通过固定块与限位块一端固定连接，限位块另一端外表面为倾斜设置。
优选的，螺纹杆一端与固定板一侧的一端转动连接，固定板另一侧与推板一端固定连接，推板另一端与限位块一端倾斜外表面滑动连接。
优选的，第二滑槽的数量为两个，两个第二滑槽中部内壁分别与两个第二滑块一端外表面滑动连接，两个第二滑块另一端内壁分别与转动杆两端外表面转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃贴膜设备，具备以下
有益效果：
1、该钢化玻璃贴膜设备，通过夹持机构夹持住收卷辊上的保护膜的一端，拉动转动杆带动夹持机构向左移动，带动收卷辊转动，使夹持机构配合收卷辊将保护膜拉伸开，达到了在对钢化玻璃贴膜时可以将保护膜完全拉伸开，避免贴膜时会出现褶皱的效果，解决了容易出现保护膜没有完全拉伸铺平的现象，导致保护膜在钢化玻璃外表面上出现褶皱的问题。
2、该钢化玻璃贴膜设备，在对钢化玻璃贴膜时可以将保护膜完全拉伸开，避免贴膜时会出现褶皱，可以快速将保护膜紧密的贴合在钢化玻璃外表面上，方便将保护膜下方的气泡碾出，使保护膜可以较为平整的贴在钢化玻璃上，对钢化玻璃的贴膜速度较快，提高了对钢化玻璃贴膜的工作效率
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图；
图2为本实用新型结构右侧示意图；
图3为本实用新型结构正面示意图；
图4为本实用新型结构三维剖视示意图；
图5为本实用新型结构正面剖视示意图。
图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4伸缩外管、5伸缩内杆、6压平辊、7连接板、8螺纹杆、9固定板、10推板、11限位块、12滑杆、13弹簧、14第二滑槽、15第二滑块、16转动杆、17夹持机构、18放置板、19收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢化玻璃贴膜设备，包括底座1，底座1顶部通过支撑杆与第一滑槽2一端固定连接，第一滑槽2中部内壁与第一滑块3一端外表面滑动连接，第一滑块3另一端与伸缩外管4一端固定连接，伸缩外管4内壁的一端与弹簧13一端固定连接，弹簧13另一端与伸缩内杆5一端固定连接，通过弹簧13的设置可推动伸缩内杆15向下移动，使伸缩内杆15推动压平辊6压在保护膜上，伸缩外管4另一端内壁与伸缩内杆5一端外表面套接，伸缩内杆5外圆周面一侧通过固定块与限位块11一端固定连接，限位块11另一端外表面为倾斜设置，通过推板10在限位块11一端倾斜外表面滑动可带动限位块11进行上下移动，进而带动伸缩内杆5进行上下移动，伸缩内杆5另一端通过连接架与压平辊6一端转动连接。
伸缩外管4外圆周面一侧通过固定架与连接板7顶部固定连接，连接板7一端内壁与滑杆12中部外表面滑动连接，滑杆12一端与固定板9一侧的一端固定连接，通过滑杆12的设置可固定板9移动时的角度，避免螺纹杆8转动时会带动固定杆9进行转动，连接板7一端内壁与螺纹杆8中部外表面螺纹连接，螺纹杆8一端与固定板9一侧的一端转动连接，固定板9另一侧与推板10一端固定连接，推板10另一端与限位块11一端倾斜外表面滑动连接，通过螺纹杆8的转动可通过固定板9带动推板10移动，通过推板10的移动可使限位块11进行上下移动。
底座1顶部与第二滑槽14一侧固定连接，第二滑槽14的数量为两个，两个第二滑槽14中部内壁分别与两个第二滑块15一端外表面滑动连接，两个第二滑块15另一端内壁分别与转动杆16两端外表面转动连接，通过两个第二滑块15一端外表面分别在两个第二滑槽14中部内壁滑动，可提高转动杆16移动时的稳定性，第二滑槽14中部内壁与第二滑块15一端外表面滑动连接，第二滑块15另一端内壁与转动杆16一端外表面转动连接，转动杆16中部外表面通过连接块与夹持机构17一侧转动连接，通过夹持机构17夹持住收卷辊19上的保护膜的一端，拉动转动杆16带动夹持机构17向左移动，带动收卷辊19转动，使夹持机构17配合收卷辊19将保护膜拉伸开。
底座1顶部与放置板18底部固定连接。
底座1顶部通过支撑架与收卷辊19一端转动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将需要贴膜的钢化玻璃放置在放置板18顶部外表面，拉动转动杆16使第二滑块15一端外表面在第二滑槽14中部内壁滑动，带动夹持机构17向收卷辊19处移动，拉出收卷辊19上缠上的保护膜的一端，通过夹持机构17对保护膜的一端进行夹持，拉动转动杆16向左移动，使夹持机构17通过保护膜带动收卷辊19转动，拉动保护膜在钢化玻璃上方展开，顺时针转动转动杆16，使夹持机构17带动保护膜一端底部与钢化玻璃顶部一端接触，转动螺纹杆8，使固定板9带动推板10逐渐远离伸缩内杆5，通过推板10的移动使弹簧13开始逐渐推动伸缩内杆5向下移动，直至压平辊6紧压在保护膜顶部，向右拉动伸缩内杆5一端设置的连接架带动压平辊6在保护膜上向右滚动，将保护膜贴在钢化玻璃外表面上，贴合完毕后使用刀具对多余的保护膜进行切割，转动螺纹杆8使固定板9带动推板10向伸缩内杆5处移动，使推板10一端在限位块18一端倾斜面滑动，推动限位块18向上移动，使伸缩内杆5带动压平辊6向上移动，脱离与保护膜的接触。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃贴膜设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支撑杆与第一滑槽(2)一端固定连接，第一滑槽(2)中部内壁与第一滑块(3)一端外表面滑动连接，第一滑块(3)另一端与伸缩外管(4)一端固定连接，伸缩外管(4)另一端内壁与伸缩内杆(5)一端外表面套接，伸缩内杆(5)另一端通过连接架与压平辊(6)一端转动连接；
伸缩外管(4)外圆周面一侧通过固定架与连接板(7)顶部固定连接，连接板(7)一端内壁与螺纹杆(8)中部外表面螺纹连接；
底座(1)顶部与第二滑槽(14)一侧固定连接，第二滑槽(14)中部内壁与第二滑块(15)一端外表面滑动连接，第二滑块(15)另一端内壁与转动杆(16)一端外表面转动连接，转动杆(16)中部外表面通过连接块与夹持机构(17)一侧转动连接；
底座(1)顶部与放置板(18)底部固定连接；
底座(1)顶部通过支撑架与收卷辊(19)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜设备，其特征在于：所述伸缩外管(4)内壁的一端与弹簧(13)一端固定连接，弹簧(13)另一端与伸缩内杆(5)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜设备，其特征在于：所述连接板(7)一端内壁与滑杆(12)中部外表面滑动连接，滑杆(12)一端与固定板(9)一侧的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜设备，其特征在于：所述伸缩内杆(5)外圆周面一侧通过固定块与限位块(11)一端固定连接，限位块(11)另一端外表面为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)一端与固定板(9)一侧的一端转动连接，固定板(9)另一侧与推板(10)一端固定连接，推板(10)另一端与限位块(11)一端倾斜外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜设备，其特征在于：所述第二滑槽(14)的数量为两个，两个第二滑槽(14)中部内壁分别与两个第二滑块(15)一端外表面滑动连接，两个第二滑块(15)另一端内壁分别与转动杆(16)两端外表面转动连接。
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| CN202222855039.4U CN219008234U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种钢化玻璃贴膜设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222855039.4U CN219008234U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种钢化玻璃贴膜设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219008234U true CN219008234U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86230552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222855039.4U Active CN219008234U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种钢化玻璃贴膜设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222855039.4U patent/CN219008234U/zh active Active
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