CN220681093U - 一种生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用切割装置，涉及切割技术领域，为解决现有木质板材切割的时候，在推动板材移动时，一边受力，加上切割震动，容易出现板材上下移动，发生翘边现象，导致切割不平整的问题。所述切割平台的上表面设置有切割轮槽，所述切割轮槽的内部设置有切割轮，所述切割轮槽的一侧设置有限位挡板；还包括：安装架，其设置在所述限位挡板两端的上端，所述安装架的上端设置有调节架，且调节架与安装架焊接连接；下压座，其设置在所述调节架的下方，所述下压座的上端设置有连接柱，且连接柱与下压座焊接连接，所述连接柱的上端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有螺纹限位套，且螺纹限位套与螺纹柱螺纹连接。

Description

一种生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种生产用切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在建筑装饰上，常用的板材就是木质板材，木质板材生产的时候体积一般较大，然后根据需求进行大小切割，切割的时候就会使用切割机，常用的切割机就是立式切割机，将板材放在切割机上移动，利用切割轮进行切割即可。

但是，现有木质板材切割的时候，在推动板材移动时，一边受力，加上切割震动，容易出现板材上下移动，发生翘边现象，导致切割不平整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种板材生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有木质板材切割的时候，在推动板材移动时，一边受力，加上切割震动，容易出现板材上下移动，发生翘边现象，导致切割不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用切割装置，包括：切割平台，所述切割平台的上表面设置有切割轮槽，所述切割轮槽的内部设置有切割轮，所述切割轮槽的一侧设置有限位挡板；

还包括：

安装架，其设置在所述限位挡板两端的上端，所述安装架的上端设置有调节架，且调节架与安装架焊接连接；

下压座，其设置在所述调节架的下方，所述下压座的上端设置有连接柱，且连接柱与下压座焊接连接，所述连接柱的上端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有螺纹限位套，且螺纹限位套与螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述下压座的内部设置有滚珠槽，且滚珠槽与下压座为一体结构，所述滚珠槽的内部设置有滚动珠，且滚动珠沿着滚珠槽滚动。

优选的，所述调节架的内部设置有调节槽，且调节槽贯穿调节架，所述螺纹柱沿着调节槽移动。

优选的，所述调节架的前端设置有挤压旋钮，且挤压旋钮与调节架螺纹连接。

优选的，所述安装架的一侧设置有固定片，且固定片通过外接螺栓与限位挡板螺纹连接。

优选的，所述限位挡板的一侧设置有移动架，且移动架与限位挡板为一体结构，所述移动架的上表面设置有移动槽，且移动槽贯穿移动架，所述移动槽的上端设置有固定旋钮，且固定旋钮与切割平台螺纹连接。

优选的，所述切割平台的下端设置有支撑腿，且支撑腿与切割平台焊接连接，所述支撑腿的一侧设置有切割电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在限位挡板上端设置安装架，在安装架一侧设置调节架，在调节架下方设置具有滚动珠的下压座，四个螺纹柱分别位于切割轮的两侧，螺纹柱与螺纹限位套转动，从而调节下压座与木质板材之间的距离，直到下压座内部的滚动珠与木质板材接触，在推动木质板材的时候，依靠摩擦力，实现滚动珠滚动，不妨碍木质板材移动，对板材起到下压固定效果，避免因为单边受力移动和切割震动发生翘边现象，依靠切割电机带动切割轮转动，对板材进行切割操作，提高了切割的平整性。

2、通过在调节架内部设置贯穿式的调节槽，螺纹柱沿着调节槽移动，实现螺纹柱位置调节，根据切割需求调节限位挡板与切割轮之间的距离时，通过螺纹柱位置调节，可以挤压木质板材不同的位置，从而提高挤压的稳定性，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下压座仰视结构示意图；

图3为本实用新型的下压座内部截面结构示意图；

图4为本实用新型的连接柱正视结构示意图；

图中：1、切割平台；2、支撑腿；3、切割电机；4、切割轮；5、切割轮槽；6、限位挡板；7、移动架；8、固定旋钮；9、移动槽；10、安装架；11、调节架；12、调节槽；13、连接柱；14、螺纹柱；15、螺纹限位套；16、下压座；17、挤压旋钮；18、固定片；19、滚珠槽；20、滚动珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板材生产用切割装置，包括：切割平台1，切割平台1的上表面设置有切割轮槽5，切割轮槽5的内部设置有切割轮4，切割轮槽5的一侧设置有限位挡板6；

还包括：

安装架10，其设置在限位挡板6两端的上端，安装架10的上端设置有调节架11，且调节架11与安装架10焊接连接；

下压座16，其设置在调节架11的下方，下压座16的上端设置有连接柱13，且连接柱13与下压座16焊接连接，连接柱13的上端设置有螺纹柱14，螺纹柱14的外部设置有螺纹限位套15，且螺纹限位套15与螺纹柱14螺纹连接。

四个螺纹柱14分别位于切割轮4的两侧，螺纹柱14与螺纹限位套15转动，从而调节下压座16与木质板材之间的距离，直到下压座16内部的滚动珠20与木质板材接触，在推动木质板材的时候，依靠摩擦力，实现滚动珠20滚动，不妨碍木质板材移动，对板材起到下压固定效果，避免因为单边受力移动和切割震动发生翘边现象，依靠切割电机3带动切割轮4转动，对板材进行切割操作，提高了切割的平整性。

请参阅图2、3，下压座16的内部设置有滚珠槽19，且滚珠槽19与下压座16为一体结构，滚珠槽19的内部设置有滚动珠20，且滚动珠20沿着滚珠槽19滚动，依靠滚动珠20与木质板材结束，在移动的时候发生转动，从而不会对板材移动起到阻碍，同时还对板材起到挤压效果，避免翘边，提高了切割的平整性。

请参阅图1，调节架11的内部设置有调节槽12，且调节槽12贯穿调节架11，螺纹柱14沿着调节槽12移动，实现螺纹柱14位置调节，根据切割需求调节限位挡板6与切割轮4之间的距离时，通过螺纹柱14位置调节，可以挤压木质板材不同的位置，从而提高挤压的稳定性，提高适用性。

请参阅图1，调节架11的前端设置有挤压旋钮17，且挤压旋钮17与调节架11螺纹连接，螺纹柱14与螺纹限位套15转动，从而调节下压座16与木质板材之间的距离，直到下压座16内部的滚动珠20与木质板材接触，扭紧挤压旋钮17，依靠挤压旋钮17对连接柱13进行挤压固定，从而实现下压座16的固定。

请参阅图1，安装架10的一侧设置有固定片18，且固定片18通过外接螺栓与限位挡板6螺纹连接，实现安装架10固定，便于固定和拆卸安装架10，提高灵活性。

请参阅图1，限位挡板6的一侧设置有移动架7，且移动架7与限位挡板6为一体结构，移动架7的上表面设置有移动槽9，且移动槽9贯穿移动架7，移动槽9的上端设置有固定旋钮8，且固定旋钮8与切割平台1螺纹连接，根据木质板材切割大小需求，调节限位挡板6与切割轮4之间的距离，调节好之后，利用固定旋钮8与切割平台1螺纹固定，对限位挡板6一侧的移动架7进行下压固定。

请参阅图1，切割平台1的下端设置有支撑腿2，且支撑腿2与切割平台1焊接连接，支撑腿2的一侧设置有切割电机3，切割电机3的电机轴与切割轮4的连接轴之间通过正时皮带连接，切割电机3带动电机轴转动，利用正时皮带进行传递，从而实现切割轮4转动。

工作原理：使用时，安装架10依靠固定片18外接螺栓与限位挡板6螺纹连接，根据木质板材切割大小需求，调节限位挡板6与切割轮4之间的距离，调节好之后，利用固定旋钮8与切割平台1螺纹固定，对限位挡板6一侧的移动架7进行下压固定，然后沿着调节槽12调节螺纹柱14的位置，四个螺纹柱14分别位于切割轮4的两侧，螺纹柱14与螺纹限位套15转动，从而调节下压座16与木质板材之间的距离，直到下压座16内部的滚动珠20与木质板材接触，扭紧挤压旋钮17，依靠挤压旋钮17对连接柱13进行挤压固定，从而实现下压座16的固定，在推动木质板材的时候，依靠摩擦力，实现滚动珠20滚动，不妨碍木质板材移动，对板材起到下压固定效果，避免因为单边受力移动和切割震动发生翘边现象，依靠切割电机3带动切割轮4转动，对板材进行切割操作，提高了切割的平整性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生产用切割装置，包括切割平台(1)，所述切割平台(1)的上表面设置有切割轮槽(5)，所述切割轮槽(5)的内部设置有切割轮(4)，所述切割轮槽(5)的一侧设置有限位挡板(6)；

其特征在于：还包括：

安装架(10)，其设置在所述限位挡板(6)两端的上端，所述安装架(10)的上端设置有调节架(11)，且调节架(11)与安装架(10)焊接连接；

下压座(16)，其设置在所述调节架(11)的下方，所述下压座(16)的上端设置有连接柱(13)，且连接柱(13)与下压座(16)焊接连接，所述连接柱(13)的上端设置有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的外部设置有螺纹限位套(15)，且螺纹限位套(15)与螺纹柱(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述下压座(16)的内部设置有滚珠槽(19)，且滚珠槽(19)与下压座(16)为一体结构，所述滚珠槽(19)的内部设置有滚动珠(20)，且滚动珠(20)沿着滚珠槽(19)滚动。

3.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述调节架(11)的内部设置有调节槽(12)，且调节槽(12)贯穿调节架(11)，所述螺纹柱(14)沿着调节槽(12)移动。

4.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述调节架(11)的前端设置有挤压旋钮(17)，且挤压旋钮(17)与调节架(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述安装架(10)的一侧设置有固定片(18)，且固定片(18)通过外接螺栓与限位挡板(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述限位挡板(6)的一侧设置有移动架(7)，且移动架(7)与限位挡板(6)为一体结构，所述移动架(7)的上表面设置有移动槽(9)，且移动槽(9)贯穿移动架(7)，所述移动槽(9)的上端设置有固定旋钮(8)，且固定旋钮(8)与切割平台(1)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产用切割装置，其特征在于：所述切割平台(1)的下端设置有支撑腿(2)，且支撑腿(2)与切割平台(1)焊接连接，所述支撑腿(2)的一侧设置有切割电机(3)。