CN209867553U - 一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，包括底座和活动架，底座的内部左右两端均开设有缓冲槽，底座的上表面中部通过活动槽与活动块相互连接，且活动块的内部通过控制槽与控制柱相互连接，活动块的上端固定有活动板，活动板的上表面后端设置有挡板，且活动板的上表面前端设置有固定板，同时固定板的下端通过连接块和连接槽与活动板相互连接，连接块的内部通过通孔和连接杆与活动板相互连接，活动架设置在底座的上端中部，活动架的上端内部通过预留槽与承接块相互连接，承接块的下端通过容纳槽和连接弹簧与支撑杆相互连接。该建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，不仅避免铝幕墙开槽过程中的偏移，同时避免手动固定铝幕墙的安全隐患。

Description

一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙加工技术领域，具体为一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置。

背景技术

自20世纪50年代以来，由于建筑材料及加工工艺的迅速发展，各种类型的建筑材料研制成功，如各种密封胶的发明及其它隔声、防火填充材料的出现，很好地解决了建筑外围对幕墙的指标要求，并逐渐成为当代外墙建筑装饰新潮流，今天，幕墙不仅广泛用于各种建筑物的外墙，还应用于各种功能的建筑内墙，如通信机房、电视演播室、航空港、大车站、体育馆、博物馆、文化中心、大酒店、大型商场等。

目前建筑铝幕墙加工时开槽采用手动固定方式，虽然操作简便，但是容易造成安全隐患，同时容易出现误差，影响开槽效率。针对上述问题，在原有铝幕墙生产加工用开槽装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，解决了目前建筑铝幕墙加工时开槽采用手动固定方式，虽然操作简便，但是容易造成安全隐患，同时容易出现误差，影响开槽效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，包括底座和活动架，所述底座的内部左右两端均开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部均固定有缓冲柱，同时缓冲柱的外围均包裹有缓冲弹簧，所述底座的上表面中部通过活动槽与活动块相互连接，且活动块的内部通过控制槽与控制柱相互连接，同时控制柱的前端连接有电机，所述活动块的上端固定有活动板，且活动板的下端通过置物槽与底座相互连接，同时置物槽的内部左右两端均安装有导辊，所述活动板的上表面后端设置有挡板，且活动板的上表面前端设置有固定板，同时固定板的下端通过连接块和连接槽与活动板相互连接，所述连接块的内部通过通孔和连接杆与活动板相互连接，且连接杆的外表面包裹有拉伸弹簧，所述活动架设置在底座的上端中部，且活动架的下端通过支撑轴和伸缩槽与支撑套相互连接，同时支撑套的内部设置有支撑弹簧，所述活动架的上端内部通过预留槽与承接块相互连接，且承接块的上端通过卡槽和连接柱与固定片相互连接，所述承接块的下端通过容纳槽和连接弹簧与支撑杆相互连接，且支撑杆的下端固定有支撑框，所述承接块的下端中部通过连接板与锯盘相互连接，且锯盘的右端连接有马达。

优选的，所述缓冲槽通过缓冲柱和缓冲弹簧与底座构成减震装置，且缓冲弹簧的初始长度等于缓冲柱的长度。

优选的，所述控制槽的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述活动板通过置物槽与底座构成滑动机构，且置物槽的内部外端均匀分布有导辊。

优选的，所述固定板通过连接块和连接槽与活动板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述支撑轴通过伸缩槽和支撑弹簧与支撑套构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述支撑框通过支撑杆和连接弹簧与容纳槽构成升降机构，且连接弹簧的初始长度等于容纳槽的深度。

本实用新型提供了一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，具备以下有益效果：

（1）、该建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，缓冲槽和底座的结构便于对马达和电机产生的震动进行减缓，增加装置整体的稳定性和减少因震动产生的噪音，控制槽和控制柱的结构便于使用者对活动块的位置进行调节，同时增加了控制槽和控制柱的连接稳固性，活动板和底座的结构便于带动铝幕墙前后移动，增加装置的开槽效率，避免手动移动铝幕墙造成的安全隐患。

（2）、该建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，固定板与活动板的结构便于使用者对不同宽度的铝幕墙进行固定和夹持，增加装置的适用性，支撑轴与支撑套的结构便于带动活动架上下移动，为锯盘与铝幕墙的接触提供帮助，增加装置的使用效率，支撑框和容纳槽的升降机构便于对铝幕墙进行下压的固定，避免开槽过程中铝幕墙的偏移，减少误差。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、缓冲槽；3、缓冲柱；4、缓冲弹簧；5、活动槽；6、活动块；7、控制槽；8、控制柱；9、电机；10、活动板；11、置物槽；12、导辊；13、挡板；14、固定板；15、连接块；16、连接槽；17、通孔；18、连接杆；19、拉伸弹簧；20、活动架；21、支撑轴；22、伸缩槽；23、支撑套；24、支撑弹簧；25、预留槽；26、承接块；27、卡槽；28、连接柱；29、固定片；30、容纳槽；31、连接弹簧；32、支撑杆；33、支撑框；34、连接板；35、锯盘；36、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，包括底座1、缓冲槽2、缓冲柱3、缓冲弹簧4、活动槽5、活动块6、控制槽7、控制柱8、电机9、活动板10、置物槽11、导辊12、挡板13、固定板14、连接块15、连接槽16、通孔17、连接杆18、拉伸弹簧19、活动架20、支撑轴21、伸缩槽22、支撑套23、支撑弹簧24、预留槽25、承接块26、卡槽27、连接柱28、固定片29、容纳槽30、连接弹簧31、支撑杆32、支撑框33、连接板34、锯盘35和马达36，底座1的内部左右两端均开设有缓冲槽2，且缓冲槽2的内部均固定有缓冲柱3，同时缓冲柱3的外围均包裹有缓冲弹簧4，底座1的上表面中部通过活动槽5与活动块6相互连接，且活动块6的内部通过控制槽7与控制柱8相互连接，同时控制柱8的前端连接有电机9，活动块6的上端固定有活动板10，且活动板10的下端通过置物槽11与底座1相互连接，同时置物槽11的内部左右两端均安装有导辊12，活动板10的上表面后端设置有挡板13，且活动板10的上表面前端设置有固定板14，同时固定板14的下端通过连接块15和连接槽16与活动板10相互连接，连接块15的内部通过通孔17和连接杆18与活动板10相互连接，且连接杆18的外表面包裹有拉伸弹簧19，活动架20设置在底座1的上端中部，且活动架20的下端通过支撑轴21和伸缩槽22与支撑套23相互连接，同时支撑套23的内部设置有支撑弹簧24，活动架20的上端内部通过预留槽25与承接块26相互连接，且承接块26的上端通过卡槽27和连接柱28与固定片29相互连接，承接块26的下端通过容纳槽30和连接弹簧31与支撑杆32相互连接，且支撑杆32的下端固定有支撑框33，承接块26的下端中部通过连接板34与锯盘35相互连接，且锯盘35的右端连接有马达36；

缓冲槽2通过缓冲柱3和缓冲弹簧4与底座1构成减震装置，且缓冲弹簧4的初始长度等于缓冲柱3的长度，缓冲槽2和底座1的结构便于对马达36和电机9产生的震动进行减缓，增加装置整体的稳定性和减少因震动产生的噪音；

控制槽7的内表面和控制柱8的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制槽7和控制柱8的结构便于使用者对活动块6的位置进行调节，同时增加了控制槽7和控制柱8的连接稳固性；

活动板10通过置物槽11与底座1构成滑动机构，且置物槽11的内部外端均匀分布有导辊12，活动板10和底座1的结构便于带动铝幕墙前后移动，增加装置的开槽效率，避免手动移动铝幕墙造成的安全隐患；

固定板14通过连接块15和连接槽16与活动板10构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，固定板14与活动板10的结构便于使用者对不同宽度的铝幕墙进行固定和夹持，增加装置的适用性；

支撑轴21通过伸缩槽22和支撑弹簧24与支撑套23构成伸缩机构，且支撑弹簧24的初始长度等于伸缩槽22的深度，支撑轴21与支撑套23的结构便于带动活动架20上下移动，为锯盘35与铝幕墙的接触提供帮助，增加装置的使用效率；

支撑框33通过支撑杆32和连接弹簧31与容纳槽30构成升降机构，且连接弹簧31的初始长度等于容纳槽30的深度，支撑框33和容纳槽30的升降机构便于对铝幕墙进行下压的固定，避免开槽过程中铝幕墙的偏移，减少误差。

使用时，根据图1和图3，首先将固定板14通过连接块15向连接槽16的外端拉动，使连接块15压动拉伸弹簧19进行压缩，并且处于压缩状态的拉伸弹簧19给与连接块15向连接杆18内端的力，此时使用者可以将铝幕墙放置于固定板14的中部，使左右两端的固定板14对铝幕墙进行加持固定，并且将铝幕墙的后端与挡板13贴合，此时完成铝幕墙与装置的固定；

根据图2和图4，此时使用者可以左右滑动承接块26，对锯盘35的位置进行调节，调节完毕后顺时针旋转连接柱28，使连接柱28通过与卡槽27的螺纹结构与卡槽27相互连接，并且带动固定片29向下移动，使固定片29贴合在活动架20的上端，对承接块26进行固定，此时使用者可以向下按压活动架20，使支撑轴21向伸缩槽22的内部收缩，同时活动架20带动承接块26向下移动，带动连接板34和锯盘35向铝幕墙的上表面移动，此时使用者可以开启马达36，马达36带动锯盘35进行旋转，同时使用者开启电机9，使电机9带动控制柱8进行旋转，控制柱8通过与控制槽7的螺纹连接带动活动块6向活动槽5的后端滑动，同时带动活动板10向置物槽11后端移动，使锯盘35对铝幕墙进行切割开槽，导辊12可以减少活动板10两端与置物槽11的摩擦力，处于收缩状态的连接弹簧31给与支撑框33向下的压力，使支撑框33对铝幕墙进行向下的固定，避免铝幕墙的偏移，同时当电机9和马达36处于工作状态时，产生的震动使缓冲弹簧4处于收缩状态，并且给与缓冲柱3和缓冲槽2向震动的反方向力，对震动进行减缓，增加装置的稳定性，这就是该建筑铝幕墙生产加工用开槽装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，缓冲槽2和底座1的结构便于对马达36和电机9产生的震动进行减缓，增加装置整体的稳定性和减少因震动产生的噪音，控制槽7和控制柱8的结构便于使用者对活动块6的位置进行调节，同时增加了控制槽7和控制柱8的连接稳固性，活动板10和底座1的结构便于带动铝幕墙前后移动，增加装置的开槽效率，避免手动移动铝幕墙造成的安全隐患，并且固定板14与活动板10的结构便于使用者对不同宽度的铝幕墙进行固定和夹持，增加装置的适用性，支撑轴21与支撑套23的结构便于带动活动架20上下移动，为锯盘35与铝幕墙的接触提供帮助，增加装置的使用效率，支撑框33和容纳槽30的升降机构便于对铝幕墙进行下压的固定，避免开槽过程中铝幕墙的偏移，减少误差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，包括底座（1）和活动架（20），其特征在于：所述底座（1）的内部左右两端均开设有缓冲槽（2），且缓冲槽（2）的内部均固定有缓冲柱（3），同时缓冲柱（3）的外围均包裹有缓冲弹簧（4），所述底座（1）的上表面中部通过活动槽（5）与活动块（6）相互连接，且活动块（6）的内部通过控制槽（7）与控制柱（8）相互连接，同时控制柱（8）的前端连接有电机（9），所述活动块（6）的上端固定有活动板（10），且活动板（10）的下端通过置物槽（11）与底座（1）相互连接，同时置物槽（11）的内部左右两端均安装有导辊（12），所述活动板（10）的上表面后端设置有挡板（13），且活动板（10）的上表面前端设置有固定板（14），同时固定板（14）的下端通过连接块（15）和连接槽（16）与活动板（10）相互连接，所述连接块（15）的内部通过通孔（17）和连接杆（18）与活动板（10）相互连接，且连接杆（18）的外表面包裹有拉伸弹簧（19），所述活动架（20）设置在底座（1）的上端中部，且活动架（20）的下端通过支撑轴（21）和伸缩槽（22）与支撑套（23）相互连接，同时支撑套（23）的内部设置有支撑弹簧（24），所述活动架（20）的上端内部通过预留槽（25）与承接块（26）相互连接，且承接块（26）的上端通过卡槽（27）和连接柱（28）与固定片（29）相互连接，所述承接块（26）的下端通过容纳槽（30）和连接弹簧（31）与支撑杆（32）相互连接，且支撑杆（32）的下端固定有支撑框（33），所述承接块（26）的下端中部通过连接板（34）与锯盘（35）相互连接，且锯盘（35）的右端连接有马达（36）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述缓冲槽（2）通过缓冲柱（3）和缓冲弹簧（4）与底座（1）构成减震装置，且缓冲弹簧（4）的初始长度等于缓冲柱（3）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述控制槽（7）的内表面和控制柱（8）的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述活动板（10）通过置物槽（11）与底座（1）构成滑动机构，且置物槽（11）的内部外端均匀分布有导辊（12）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述固定板（14）通过连接块（15）和连接槽（16）与活动板（10）构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述支撑轴（21）通过伸缩槽（22）和支撑弹簧（24）与支撑套（23）构成伸缩机构，且支撑弹簧（24）的初始长度等于伸缩槽（22）的深度。

7.根据权利要求1所述的一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置，其特征在于：所述支撑框（33）通过支撑杆（32）和连接弹簧（31）与容纳槽（30）构成升降机构，且连接弹簧（31）的初始长度等于容纳槽（30）的深度。