CN218397083U - 一种钢格板定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢格板加工技术领域，且公开了一种钢格板定位工装，解决了通过四个夹板能够对钢格板定位，但是需要手动依次旋转四个夹杆、使其下降，方能夹紧钢格板，不便于操作的技术问题；包括底座、平移杆和固定杆，底座的内部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆螺纹连接有螺纹套，螺纹套与底座滑动连接，螺纹套的顶端固定连接有平移杆，平移杆滑动连接有缓冲组件；本实用新型通过正反转电机驱动丝杆，可带动平移杆移动、增加两个夹板之间的距离，便于将钢格板放置在两个夹板之间，通过正反转电机驱动丝杆反向转动，可使两个夹板夹紧钢格板的两侧。

Description

一种钢格板定位工装

技术领域

本实用新型涉及钢格板加工技术领域，尤其涉及一种钢格板定位工装。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，在加工钢格板的过程中，需要通过定位工装对其限位；

根据中国专利授权公告号CN213970066U提供的“一种钢格板加工用定位工装”，通过四个夹板能够对钢格板定位，但是需要手动依次旋转四个夹杆、使其下降，方能夹紧钢格板，不便于操作，对钢格板的定位速度慢，通过轴承能够调节钢格板的角度，但是在调节角度后不便于锁定钢格板、对其角度进行保持。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢格板定位工装，解决了通过四个夹板能够对钢格板定位，但是需要手动依次旋转四个夹杆、使其下降，方能夹紧钢格板，不便于操作的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢格板定位工装，包括底座、平移杆和固定杆，所述底座的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与底座滑动连接，所述螺纹套的顶端固定连接有平移杆，所述平移杆滑动连接有缓冲组件，所述底座顶端的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的一侧和缓冲组件的一侧均固定设有框架，两个所述框架均转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴的一端均固定设有夹板，两个所述夹板的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的表面均设有防滑胶垫，所述固定杆另一侧的顶部固定设有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴与其中一个支撑轴的另一端固定连接。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板、两个导柱、两个弹簧和两个限位块，所述缓冲板的一侧与其中一个框架固定连接，所述缓冲板的另一侧固定设有两个导柱，两个所述导柱均与平移杆的顶部滑动连接，两个所述导柱的表面均套设有弹簧，两个所述导柱的一端均固定设有限位块。

优选的，所述固定杆另一侧的顶部固定设有托板，所述抱闸电机的底端与托板的顶端固定连接，所述托板的底端固定设有加固板，所述加固板的一侧与固定杆固定连接。

优选的，所述螺纹套的底端固定设有滑块，所述底座底端的内壁固定设有导轨，所述滑块与导轨滑动连接，所述底座的顶端开设有杆槽，所述平移杆与杆槽滑动连接。

优选的，所述底座的正面通过螺丝固定连接盖板，所述底座正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定设有定位板，四个所述定位板的表面均开设有定位孔。

优选的，所述底座的内部固定设有挡板，所述丝杆的两端分别与底座一侧的内壁和挡板的一侧转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供钢格板定位工装，通过正反转电机驱动丝杆，丝杆通过螺纹套能够将旋转运动转换为平移杆的直线运动，可带动平移杆移动、增加两个夹板之间的距离，便于将钢格板放置在两个夹板之间，通过正反转电机驱动丝杆反向转动，能够缩短两个夹板之间的距离，可使两个夹板夹紧钢格板的两侧，防滑胶垫能够提高夹板与钢格板之间的贴合度和摩擦力，可防止钢格板位移、保持其稳定性，便于快速对钢格板定位，方便操作，抱闸电机能够抱紧其中一个支撑轴、防止其转动，继而能够避免钢格板转动，通过抱闸电机驱动其中一个支撑轴，即可对钢格板的倾斜角度进行调节，方便操作；

通过平移杆能够对两个导柱导向，两个导柱能够对缓冲板的水平限位，可防止缓冲板倾斜，两个限位块能够防止导柱脱落，两个导柱能够对两个弹簧限位，两个弹簧能够对平移杆与缓冲板之间支撑，夹紧钢格板的过程中，两个弹簧受到水平压力能够压缩，可对钢格板和夹板之间提供缓冲，减少了夹板与钢格板之间的冲击力，弹簧能够将所受的压力反作用于钢格板，提高了钢格板所受压力的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型底座的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型缓冲组件的结构示意图；

图4 为本实用新型夹板的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、正反转电机；3、丝杆；4、螺纹套；5、平移杆；6、滑块；7、导轨；8、挡板；9、杆槽；10、盖板；11、定位板；12、缓冲组件；121、缓冲板；122、导柱；123、弹簧；124、限位块；13、固定杆；14、托板；15、加固板；16、抱闸电机；17、框架；18、支撑轴；19、夹板；20、限位槽；21、防滑胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种钢格板定位工装，包括底座1、平移杆5和固定杆13，底座1的内部固定安装有正反转电机2，正反转电机2的输出轴固定连接有丝杆3，丝杆3螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4与底座1滑动连接，螺纹套4的顶端固定连接有平移杆5，平移杆5滑动连接有缓冲组件12，底座1顶端的一侧固定设有固定杆13，固定杆13的一侧和缓冲组件12的一侧均固定设有框架17，两个框架17均转动连接有支撑轴18，两个支撑轴18的一端均固定设有夹板19，两个夹板19的一侧均开设有限位槽20，两个限位槽20的表面均设有防滑胶垫21，固定杆13另一侧的顶部固定设有抱闸电机16，抱闸电机16的输出轴与其中一个支撑轴18的另一端固定连接，通过正反转电机2驱动丝杆3，丝杆3通过螺纹套4能够将旋转运动转换为平移杆5的直线运动，可带动平移杆5移动、增加两个夹板19之间的距离，便于将钢格板放置在两个夹板19之间，通过正反转电机2驱动丝杆3反向转动，能够缩短两个夹板19之间的距离，可使两个夹板19夹紧钢格板的两侧，防滑胶垫21能够提高夹板19与钢格板之间的贴合度和摩擦力，可防止钢格板位移、保持其稳定性。

参阅图1和图3，缓冲组件12包括缓冲板121、两个导柱122、两个弹簧123和两个限位块124，缓冲板121的一侧与其中一个框架17固定连接，缓冲板121的另一侧固定设有两个导柱122，两个导柱122均与平移杆5的顶部滑动连接，两个导柱122的表面均套设有弹簧123，两个导柱122的一端均固定设有限位块124，通过平移杆5能够对两个导柱122导向，两个导柱122能够对缓冲板121的水平限位，可防止缓冲板121倾斜，两个限位块124能够防止导柱122脱落，两个导柱122能够对两个弹簧123限位，两个弹簧123能够对平移杆5与缓冲板121之间支撑，夹紧钢格板的过程中，两个弹簧123受到水平压力能够压缩，可对钢格板和夹板19之间提供缓冲，减少了夹板19与钢格板之间的冲击力。

参阅图1，固定杆13另一侧的顶部固定设有托板14，抱闸电机16的底端与托板14的顶端固定连接，托板14的底端固定设有加固板15，加固板15的一侧与固定杆13固定连接，通过托板14及加固板15能够支撑抱闸电机16。

参阅图2，螺纹套4的底端固定设有滑块6，底座1底端的内壁固定设有导轨7，滑块6与导轨7滑动连接，底座1的顶端开设有杆槽9，平移杆5与杆槽9滑动连接，通过滑块6和平移杆5能够防止螺纹套4转动。

参阅图1，底座1的正面通过螺丝固定连接盖板10，底座1正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定设有定位板11，四个定位板11的表面均开设有定位孔，通过定位板11的定位孔便于对底座1固定。

参阅图2，底座1的内部固定设有挡板8，丝杆3的两端分别与底座1一侧的内壁和挡板8的一侧转动连接，通过挡板8能够对丝杆3的一端支撑。

综上，本实用新型中，需要加工钢格板时，工作人员首先通过正反转电机2驱动丝杆3，丝杆3通过螺纹套4能够将旋转运动转换为平移杆5的直线运动，可带动平移杆5移动、增加两个夹板19之间的距离，然后将钢格板的边框放置在两个夹板19之间，之后通过正反转电机2驱动丝杆3反向转动、缩短两个夹板19之间的距离，使两个夹板19夹紧钢格板的两侧，防滑胶垫21能够提高夹板19与钢格板之间的贴合度和摩擦力，可防止钢格板位移、保持其稳定性，即可快速对钢格板定位，夹紧钢格板的过程中，两个弹簧123受到水平压力能够压缩，可对钢格板和夹板19之间提供缓冲，能够减少夹板19与钢格板之间的冲击力，弹簧123能够将所受的压力反作用于钢格板，可提高钢格板所受压力的稳定性，在此过程中，抱闸电机16能够抱紧其中一个支撑轴18、防止其转动，继而能够避免钢格板转动，加工钢格板时，工作人员通过抱闸电机16驱动其中一个支撑轴18，即可对钢格板的倾斜角度进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢格板定位工装，包括底座（1）、平移杆（5）和固定杆（13），其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有正反转电机（2），所述正反转电机（2）的输出轴固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）螺纹连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）与底座（1）滑动连接，所述螺纹套（4）的顶端固定连接有平移杆（5），所述平移杆（5）滑动连接有缓冲组件（12），所述底座（1）顶端的一侧固定设有固定杆（13），所述固定杆（13）的一侧和缓冲组件（12）的一侧均固定设有框架（17），两个所述框架（17）均转动连接有支撑轴（18），两个所述支撑轴（18）的一端均固定设有夹板（19），两个所述夹板（19）的一侧均开设有限位槽（20），两个所述限位槽（20）的表面均设有防滑胶垫（21），所述固定杆（13）另一侧的顶部固定设有抱闸电机（16），所述抱闸电机（16）的输出轴与其中一个支撑轴（18）的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板定位工装，其特征在于，所述缓冲组件（12）包括缓冲板（121）、两个导柱（122）、两个弹簧（123）和两个限位块（124），所述缓冲板（121）的一侧与其中一个框架（17）固定连接，所述缓冲板（121）的另一侧固定设有两个导柱（122），两个所述导柱（122）均与平移杆（5）的顶部滑动连接，两个所述导柱（122）的表面均套设有弹簧（123），两个所述导柱（122）的一端均固定设有限位块（124）。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板定位工装，其特征在于，所述固定杆（13）另一侧的顶部固定设有托板（14），所述抱闸电机（16）的底端与托板（14）的顶端固定连接，所述托板（14）的底端固定设有加固板（15），所述加固板（15）的一侧与固定杆（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板定位工装，其特征在于，所述螺纹套（4）的底端固定设有滑块（6），所述底座（1）底端的内壁固定设有导轨（7），所述滑块（6）与导轨（7）滑动连接，所述底座（1）的顶端开设有杆槽（9），所述平移杆（5）与杆槽（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板定位工装，其特征在于，所述底座（1）的正面通过螺丝固定连接盖板（10），所述底座（1）正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定设有定位板（11），四个所述定位板（11）的表面均开设有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板定位工装，其特征在于，所述底座（1）的内部固定设有挡板（8），所述丝杆（3）的两端分别与底座（1）一侧的内壁和挡板（8）的一侧转动连接。

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