CN113931400B - 一种悬挂式木饰面结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式木饰面结构，包括：安装框架、装饰面板和若干个悬挂装置，所述装饰面板包括若干块不同规格的安装板，每块所述安装板上均设置有与所述悬挂装置配合的连接件，纵向梁和横向梁内均开设有固定腔室，所述纵向滑轨和横向滑轨上沿其长度方向开设有供所述限位块通过的滑动长孔，所述滑动长孔贯穿所述纵向梁和横向梁与所述固定腔室连通，所述固定腔室内设置有限位机构，所述限位块进入所述固定腔室内时，所述限位机构用于对所述限位块进行限位。本发明具有便于安装更换，可以使用不同规格的面板材料，节约成本的优点。

Description

一种悬挂式木饰面结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及室内装饰技术领域，特别涉及一种悬挂式木饰面结构及其安装方法_。

背景技术

随着现在社会人们对建筑物的美观以及实用要求的提高，对室内建筑墙面进行装饰已经成为人们日益关注的问题，在墙面上进行装饰的目的是为了保护墙体，美化室内环境。装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式，即是尽可能将装饰所需要使用的各个部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式，特别适合医院、大型商业场所及住宅统一装修等多种场合装饰使用。目前，针对墙面的采用实木、仿木或符合材料的木饰面装饰，越来越得到广泛的应用，具有视觉美观、造型独特和处理灵活的特点，其装饰方法为通过在墙面上铺设的龙骨或固定挂件将装饰面板固定在墙面上来达到装饰的效果，但是为了和龙骨或固定挂件配合，现有的木饰面往往需要裁切面板材料成为与龙骨或固定挂件配合的长度或宽度，若是不同则无法使用或者需要根据不同的板材重新制作龙骨或固定挂件，生产制造极为不便，而且在裁切面板材料过程中往往会导致大量材料浪费，而且该种结构的木饰面一经安装，想更换不同形状的装饰面板时往往需要将龙骨或固定挂件也进行拆卸更换，使用极为不便_。

发明内容

本发明的目的是提供一种悬挂式木饰面结构，其具有便于安装更换，可以使用不同规格的面板材料，节约成本的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种悬挂式木饰面结构，包括：安装框架、装饰面板和若干个悬挂装置，所述装饰面板包括若干块不同规格的安装板，每块所述安装板上均设置有与所述悬挂装置配合的连接件。

所述安装框架包括若干根相互平行的横向梁和两根平行的纵向梁，若干根所述横向梁滑动连接于两根纵向梁之间，所述横向梁上沿所述横向梁的长度方向设置有横向滑轨，所述纵向梁上沿所述纵向梁的长度方向设置有纵向滑轨，所述横向滑轨的两端始终与所述纵向滑轨连通。

所述悬挂装置包括滑动块、悬挂柱，所述滑动块滑动连接于所述纵向滑轨和横向滑轨内，所述滑动块顶部开设有转动槽，所述转动槽内滑动连接有联动柱，所述转动槽的内壁上沿所述转动槽的周向开设有曲线槽，所述联动柱的外壁上设置有滑动连接于所述曲线槽内的滑动凸块，所述悬挂柱设置于所述滑动块顶部且一端伸入所述转动槽内与所述联动柱连接，另一端的侧壁上开设有悬挂槽，所述联动柱远离所述悬挂柱的一侧设置有限位柱，所述限位柱的一端与所述联动柱连接，另一端连接有限位块，转动槽的槽底开设有供所述限位块通过的转动孔，所述联动柱与所述转动槽的槽底之间设置有若干压缩弹簧。

所述连接件包括与所述悬挂槽适配的限位部，所述限位部未进入所述悬挂槽时，所述悬挂槽的开口方向朝向所述横向滑轨的长度方向，且所述压缩弹簧处于自然状态。

所述纵向梁和横向梁内均开设有固定腔室，所述纵向滑轨和横向滑轨上沿其长度方向开设有供所述限位块通过的滑动长孔，所述滑动长孔贯穿所述纵向梁和横向梁与所述固定腔室连通，所述固定腔室内设置有限位机构，所述限位块进入所述固定腔室内时，所述限位机构用于对所述限位块进行限位，此时所述悬挂槽的开口方向朝向所述纵向滑轨的长度方向，且所述压缩弹簧处于压缩状态。

进一步设置：所述限位机构包括两根设置于所述固定腔室内的滑动限位条，两根所述滑动限位条平行设置且两根所述滑动限位条相互远离的一面与所述固定腔室的两个侧壁之间分别设置有若干个复位弹簧，两根所述滑动限位条相互正对的一面上均形成有第一引导斜面，所述固定腔室内还设置有限位橡胶条，所述限位橡胶条位于两根所述滑动限位条远离所述滑动长孔的一侧，所述限位橡胶条上沿所述横向滑轨和纵向滑轨的长度方向开设有供所述限位块进入的橡胶限位槽，所述限位块朝向所述限位橡胶条运动时，所述限位块与两根所述滑动限位条抵触并沿所述第一引导斜面推动两根所述滑动限位条相互远离，所述限位块位于所述橡胶限位槽内时所述橡胶限位槽用于对所述限位块在所述橡胶限位槽的长度方向上进行限位，此时所述滑动限位条对所述限位块在所述联动柱的长度方向进行限位。

进一步设置：两根所述滑动限位条相互正对的一面上还形成有第二引导斜面，所述第二引导斜面位于所述第一引导斜面与所述限位橡胶条之间，所述第二引导斜面上沿所述滑动限位条的长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动条，所述滑动条与所述滑动槽的槽底之间设置有两个第一拉伸弹簧，所述滑动条的横截面为梯形，梯形的两条斜边所在的两个面分别为第一导向面和第二导向面，所述滑动限位条的顶部开设有卡位长孔，所述卡位长孔与所述滑动槽连通，所述卡位长孔内滑动连接有磁性卡块，所述磁性卡块位于两个所述拉伸弹簧之间，所述滑动槽与所述磁性卡块正对的内壁上设置有若干个第二拉伸弹簧所述第二拉伸弹簧远离所述滑动槽内壁的一端与所述磁性卡块连接，所述第二拉伸弹簧处于未拉伸状态时，所述磁性卡块伸入所述滑动槽内并与第一导向面抵触对所述滑动条进行限位，此时所述第二导向面伸出所述滑动槽且与所述第一引导斜面位于同一平面上，且所述第一拉伸弹簧处于拉伸状态；所述第一拉伸弹簧处于未拉伸状态时，所述磁性卡块位于所述卡位长孔内，此时所述第二导向面位于所述滑动槽内，且所述第二拉伸弹簧处于拉伸状态。

进一步设置：所述滑动块的四个侧面上均开设有滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内滑动连接有若干个磁性滚珠，所述滚珠滑槽的开口宽度小于所述磁性滚珠的直径，所述纵向滑轨与横向滑轨的两个正对的内壁上沿所述纵向滑轨和横向滑轨的长度方向均设置有磁性条，所述滑动块位于所述纵向滑轨或横向滑轨内时，所述磁性滚珠与所述磁性条磁吸配合。

进一步设置：所述限位块包括连接圆柱和限位圆台，所述限位圆台包括上底面、下底面和侧面，所述上底面的直径大于所述下底面的直径，所述连接圆柱的一端与所述限位柱连接，另一端与所述上底面连接，所述限位块向所述限位橡胶条移动时，所述侧面与所述第一引导斜面贴合。

进一步设置：所述连接圆柱的侧壁上设置有若干根卡位凸棱，所述卡位凸棱的长度方向沿所述连接圆柱的高度方向设置，若干根卡位凸棱沿所述连接圆柱的周向分布，所述橡胶限位槽正对的两个内壁上设置有若干个与所述卡位凸棱形状适配的卡位凹槽。

进一步设置：所述纵向梁的侧壁上沿所述纵向梁的长度方向开设有固定滑槽，所述固定滑槽贯穿所述纵向梁，所述横向梁两端与所述固定滑槽正对的位置设置有移动滑杆，所述移动滑杆远离所述横向梁的一端穿出所述固定滑槽且螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽用于与所述纵向梁抵触以固定所述横向梁位置。

本发明的另一目的是提供一种悬挂式木饰面结构的安装方法，其具有操作快捷方便的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种如上述悬挂式木饰面结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：将安装框架的纵向梁与墙面固定，并根据若干块不同规格的安装板上连接件的位置移动横向梁及悬挂装置的位置，并固定横向梁，使每个悬挂装置的悬挂槽的槽口朝向相同且朝向横向梁的长度方向；

步骤2：将安装板的限位部与悬挂槽的槽口对准并水平移动安装板使限位部进入悬挂槽内，按压安装板使安装板带动悬挂柱及联动柱朝安装框架运动，使限位块伸入橡胶限位槽内，此时压缩弹簧处于压缩状态，滑动限位条对限位块进行限位，悬挂槽随联动柱转动至悬挂槽的槽口方向竖直向上，完成对悬挂装置及安装板的固定；

步骤3：重复上述步骤2完成每块安装板的固定，使安装板拼合成完整的装饰面板，木饰面安装完成。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、横向梁滑动连接在两根纵向梁之间沿着纵向梁的长度方向滑动以调节相邻两根横向滑轨之间的间距，悬挂装置通过滑动块在横向滑轨和纵向滑轨内滑动一调节悬挂装置的位置，从而通过横向滑轨间距以及悬挂装置位置的改变以适应不同规格的板材，可以使用各种规格的板材来组成装饰面板，充分利用了板材而无需将板材一一裁切成特定的规格，节约了成本，避免了资源浪费；

2、装饰面板的固定只需要将安装板的限位部与悬挂槽的槽口对准并水平移动安装板使限位部进入悬挂槽内，按压安装板使安装板带动悬挂柱及联动柱朝安装框架运动，使限位块伸入橡胶限位槽内，此时压缩弹簧处于压缩状态，滑动限位条对限位块进行限位，悬挂槽随联动柱转动至悬挂槽的槽口方向竖直向上，完成对悬挂装置及安装板的固定，安装快捷方便，操作人员在将安装板悬挂到预定位置后只需要按压安装板即可完成固定，无需复杂的操作及使用另外的工具进行固定；

在需要对装饰面板进行拆卸或者更换时，只需要取一块磁铁放置于每块安装板与磁性卡块正对的位置，磁性卡块收到磁铁吸引进入卡位长孔内，使滑动条在第一拉伸弹簧作用下进入滑动槽内，限位块与第二导向面抵触在压缩弹簧的弹力作用下沿着第二导向面推动两根滑动限位条相互远离，限位块回到转动孔中，随着限位块远离安装空腔进入到转动孔中，悬挂柱和联动柱转动至悬挂槽的开口方向朝向横向滑轨的长度方向，即可一一移动安装板使连接件的安装部离开悬挂槽从而取下安装板，操作简单使用方便，而且只需要一块磁铁进行操作，装饰面在平时使用过程中稳定，不会因为误触而导致固定不牢靠_。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中隐藏装饰面板后的结构示意图；

图3是实施例中安装板固定前悬挂装置的结构剖视图；

图4是实施例中安装板固定后悬挂装置的结构剖视图；

图5是图3中A处的放大图；

图6是实施例中安装板的结构示意图。

图中，1、安装板；2、安装框架；201、纵向梁；202、横向梁；3、纵向滑轨；4、横向滑轨；5、滑动块；6、转动槽；7、联动柱；8、曲线槽；9、悬挂柱；10、限位柱；11、限位块；12、压缩弹簧；13、连接件；131、限位部；14、滑动限位条；15、复位弹簧；16、第一引导斜面；17、限位橡胶条；18、橡胶限位槽；19、第二引导斜面；20、滑动槽；21、滑动条；22、磁性卡块；23、第一拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图1-6所示，一种悬挂式木饰面结构，包括：安装框架、装饰面板和若干个悬挂装置，装饰面板包括若干块不同规格的安装板，每块安装板上均设置有与悬挂装置配合的连接件。

安装框架包括若干根相互平行的横向梁和两根平行的纵向梁，若干根横向梁滑动连接于两根纵向梁之间，横向梁上沿横向梁的长度方向设置有横向滑轨，纵向梁上沿纵向梁的长度方向设置有纵向滑轨，横向滑轨的两端始终与纵向滑轨连通。

悬挂装置包括滑动块、悬挂柱，滑动块滑动连接于纵向滑轨和横向滑轨内，滑动块顶部开设有转动槽，转动槽内滑动连接有联动柱，转动槽的内壁上沿转动槽的周向开设有曲线槽，联动柱的外壁上设置有滑动连接于曲线槽内的滑动凸块，悬挂柱设置于滑动块顶部且一端伸入转动槽内与联动柱连接，另一端的侧壁上开设有悬挂槽，联动柱远离悬挂柱的一侧设置有限位柱，限位柱的一端与联动柱连接，另一端连接有限位块，转动槽的槽底开设有供限位块通过的转动孔，联动柱与转动槽的槽底之间设置有若干压缩弹簧。

连接件包括与悬挂槽适配的限位部，限位部未进入悬挂槽时，悬挂槽的开口方向朝向横向滑轨的长度方向，且压缩弹簧处于自然状态。

纵向梁和横向梁内均开设有固定腔室，纵向滑轨和横向滑轨上沿其长度方向开设有供限位块通过的滑动长孔，滑动长孔贯穿纵向梁和横向梁与固定腔室连通，固定腔室内设置有限位机构，限位块进入固定腔室内时，限位机构用于对限位块进行限位，此时悬挂槽的开口方向朝向纵向滑轨的长度方向，且压缩弹簧处于压缩状态。

限位机构包括两根设置于固定腔室内的滑动限位条，两根滑动限位条平行设置且两根滑动限位条相互远离的一面与固定腔室的两个侧壁之间分别设置有若干个复位弹簧，两根滑动限位条相互正对的一面上均形成有第一引导斜面，固定腔室内还设置有限位橡胶条，限位橡胶条位于两根滑动限位条远离滑动长孔的一侧，限位橡胶条上沿横向滑轨和纵向滑轨的长度方向开设有供限位块进入的橡胶限位槽，限位块朝向限位橡胶条运动时，限位块与两根滑动限位条抵触并沿第一引导斜面推动两根滑动限位条相互远离，限位块位于橡胶限位槽内时橡胶限位槽用于对限位块在橡胶限位槽的长度方向上进行限位，此时滑动限位条对限位块在联动柱的长度方向进行限位。

两根滑动限位条相互正对的一面上还形成有第二引导斜面，第二引导斜面位于第一引导斜面与限位橡胶条之间，第二引导斜面上沿滑动限位条的长度方向开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动条，滑动条与滑动槽的槽底之间设置有两个第一拉伸弹簧，滑动条的横截面为梯形，梯形的两条斜边所在的两个面分别为第一导向面和第二导向面，滑动限位条的顶部开设有卡位长孔，卡位长孔与滑动槽连通，卡位长孔内滑动连接有磁性卡块，磁性卡块位于两个拉伸弹簧之间，滑动槽与磁性卡块正对的内壁上设置有若干个第二拉伸弹簧第二拉伸弹簧远离滑动槽内壁的一端与磁性卡块连接，第二拉伸弹簧处于未拉伸状态时，磁性卡块伸入滑动槽内并与第一导向面抵触对滑动条进行限位，此时第二导向面伸出滑动槽且与第一引导斜面位于同一平面上，且第一拉伸弹簧处于拉伸状态；第一拉伸弹簧处于未拉伸状态时，磁性卡块位于卡位长孔内，此时第二导向面位于滑动槽内，且第二拉伸弹簧处于拉伸状态。

滑动块的四个侧面上均开设有滚珠滑槽，滚珠滑槽内滑动连接有若干个磁性滚珠，滚珠滑槽的开口宽度小于磁性滚珠的直径，纵向滑轨与横向滑轨的两个正对的内壁上沿纵向滑轨和横向滑轨的长度方向均设置有磁性条，滑动块位于纵向滑轨或横向滑轨内时，磁性滚珠与磁性条磁吸配合。

限位块包括连接圆柱和限位圆台，限位圆台包括上底面、下底面和侧面，上底面的直径大于下底面的直径，连接圆柱的一端与限位柱连接，另一端与上底面连接，限位块向限位橡胶条移动时，侧面与第一引导斜面贴合。

连接圆柱的侧壁上设置有若干根卡位凸棱，卡位凸棱的长度方向沿连接圆柱的高度方向设置，若干根卡位凸棱沿连接圆柱的周向分布，橡胶限位槽正对的两个内壁上设置有若干个与卡位凸棱形状适配的卡位凹槽。

纵向梁的侧壁上沿纵向梁的长度方向开设有固定滑槽，固定滑槽贯穿纵向梁，横向梁两端与固定滑槽正对的位置设置有移动滑杆，移动滑杆远离横向梁的一端穿出固定滑槽且螺纹连接有固定螺帽，固定螺帽用于与纵向梁抵触以固定横向梁位置。

横向梁滑动连接在两根纵向梁之间沿着纵向梁的长度方向滑动以调节相邻两根横向滑轨之间的间距，悬挂装置通过滑动块在横向滑轨和纵向滑轨内滑动一调节悬挂装置的位置，从而通过横向滑轨间距以及悬挂装置位置的改变以适应不同规格的板材，可以使用各种规格的板材来组成装饰面板，充分利用了板材而无需将板材一一裁切成特定的规格，节约了成本，避免了资源浪费；

装饰面板的固定只需要将安装板的限位部与悬挂槽的槽口对准并水平移动安装板使限位部进入悬挂槽内，按压安装板使安装板带动悬挂柱及联动柱朝安装框架运动，使限位块伸入橡胶限位槽内，此时压缩弹簧处于压缩状态，滑动限位条对限位块进行限位，悬挂槽随联动柱转动至悬挂槽的槽口方向竖直向上，完成对悬挂装置及安装板的固定，安装快捷方便，操作人员在将安装板悬挂到预定位置后只需要按压安装板即可完成固定，无需复杂的操作及使用另外的工具进行固定；

在需要对装饰面板进行拆卸或者更换时，只需要取一块磁铁放置于每块安装板与磁性卡块正对的位置，磁性卡块收到磁铁吸引进入卡位长孔内，使滑动条在第一拉伸弹簧作用下进入滑动槽内，限位块与第二导向面抵触在压缩弹簧的弹力作用下沿着第二导向面推动两根滑动限位条相互远离，限位块回到转动孔中，随着限位块远离安装空腔进入到转动孔中，悬挂柱和联动柱转动至悬挂槽的开口方向朝向横向滑轨的长度方向，即可一一移动安装板使连接件的安装部离开悬挂槽从而取下安装板，操作简单使用方便，而且只需要一块磁铁进行操作，装饰面在平时使用过程中稳定，不会因为误触而导致固定不牢靠。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬挂式木饰面结构，其特征在于，包括：安装框架、装饰面板和若干个悬挂装置，所述装饰面板包括若干块不同规格的安装板，每块所述安装板上均设置有与所述悬挂装置配合的连接件，

所述安装框架包括若干根相互平行的横向梁和两根平行的纵向梁，若干根所述横向梁滑动连接于两根纵向梁之间，所述横向梁上沿所述横向梁的长度方向设置有横向滑轨，所述纵向梁上沿所述纵向梁的长度方向设置有纵向滑轨，所述横向滑轨的两端始终与所述纵向滑轨连通，

所述悬挂装置包括滑动块、悬挂柱，所述滑动块滑动连接于所述纵向滑轨和横向滑轨内，所述滑动块顶部开设有转动槽，所述转动槽内滑动连接有联动柱，所述转动槽的内壁上沿所述转动槽的周向开设有曲线槽，所述联动柱的外壁上设置有滑动连接于所述曲线槽内的滑动凸块，所述悬挂柱设置于所述滑动块顶部且一端伸入所述转动槽内与所述联动柱连接，另一端的侧壁上开设有悬挂槽，所述联动柱远离所述悬挂柱的一侧设置有限位柱，所述限位柱的一端与所述联动柱连接，另一端连接有限位块，转动槽的槽底开设有供所述限位块通过的转动孔，所述联动柱与所述转动槽的槽底之间设置有若干压缩弹簧，

所述连接件包括与所述悬挂槽适配的限位部，所述限位部未进入所述悬挂槽时，所述悬挂槽的开口方向朝向所述横向滑轨的长度方向，且所述压缩弹簧处于自然状态，

所述纵向梁和横向梁内均开设有固定腔室，所述纵向滑轨和横向滑轨上沿其长度方向开设有供所述限位块通过的滑动长孔，所述滑动长孔贯穿所述纵向梁和横向梁与所述固定腔室连通，所述固定腔室内设置有限位机构，所述限位块进入所述固定腔室内时，所述限位机构用于对所述限位块进行限位，此时所述悬挂槽的开口方向朝向所述纵向滑轨的长度方向，且所述压缩弹簧处于压缩状态，

所述限位机构包括两根设置于所述固定腔室内的滑动限位条，两根所述滑动限位条平行设置且两根所述滑动限位条相互远离的一面与所述固定腔室的两个侧壁之间分别设置有若干个复位弹簧，两根所述滑动限位条相互正对的一面上均形成有第一引导斜面，所述固定腔室内还设置有限位橡胶条，所述限位橡胶条位于两根所述滑动限位条远离所述滑动长孔的一侧，所述限位橡胶条上沿所述横向滑轨和纵向滑轨的长度方向开设有供所述限位块进入的橡胶限位槽，所述限位块朝向所述限位橡胶条运动时，所述限位块与两根所述滑动限位条抵触并沿所述第一引导斜面推动两根所述滑动限位条相互远离，所述限位块位于所述橡胶限位槽内时所述橡胶限位槽用于对所述限位块在所述橡胶限位槽的长度方向上进行限位，此时所述滑动限位条对所述限位块在所述联动柱的长度方向进行限位，

两根所述滑动限位条相互正对的一面上还形成有第二引导斜面，所述第二引导斜面位于所述第一引导斜面与所述限位橡胶条之间，所述第二引导斜面上沿所述滑动限位条的长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动条，所述滑动条与所述滑动槽的槽底之间设置有两个第一拉伸弹簧，所述滑动条的横截面为梯形，梯形的两条斜边所在的两个面分别为第一导向面和第二导向面，所述滑动限位条的顶部开设有卡位长孔，所述卡位长孔与所述滑动槽连通，所述卡位长孔内滑动连接有磁性卡块，所述磁性卡块位于两个所述拉伸弹簧之间，所述滑动槽与所述磁性卡块正对的内壁上设置有若干个第二拉伸弹簧所述第二拉伸弹簧远离所述滑动槽内壁的一端与所述磁性卡块连接，所述第二拉伸弹簧处于未拉伸状态时，所述磁性卡块伸入所述滑动槽内并与第一导向面抵触对所述滑动条进行限位，此时所述第二导向面伸出所述滑动槽且与所述第一引导斜面位于同一平面上，且所述第一拉伸弹簧处于拉伸状态；所述第一拉伸弹簧处于未拉伸状态时，所述磁性卡块位于所述卡位长孔内，此时所述第二导向面位于所述滑动槽内，且所述第二拉伸弹簧处于拉伸状态。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式木饰面结构，其特征在于，所述滑动块的四个侧面上均开设有滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内滑动连接有若干个磁性滚珠，所述滚珠滑槽的开口宽度小于所述磁性滚珠的直径，所述纵向滑轨与横向滑轨的两个正对的内壁上沿所述纵向滑轨和横向滑轨的长度方向均设置有磁性条，所述滑动块位于所述纵向滑轨或横向滑轨内时，所述磁性滚珠与所述磁性条磁吸配合。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂式木饰面结构，其特征在于，所述限位块包括连接圆柱和限位圆台，所述限位圆台包括上底面、下底面和侧面，所述上底面的直径大于所述下底面的直径，所述连接圆柱的一端与所述限位柱连接，另一端与所述上底面连接，所述限位块向所述限位橡胶条移动时，所述侧面与所述第一引导斜面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂式木饰面结构，其特征在于，所述连接圆柱的侧壁上设置有若干根卡位凸棱，所述卡位凸棱的长度方向沿所述连接圆柱的高度方向设置，若干根卡位凸棱沿所述连接圆柱的周向分布，所述橡胶限位槽正对的两个内壁上设置有若干个与所述卡位凸棱形状适配的卡位凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂式木饰面结构，其特征在于，所述纵向梁的侧壁上沿所述纵向梁的长度方向开设有固定滑槽，所述固定滑槽贯穿所述纵向梁，所述横向梁两端与所述固定滑槽正对的位置设置有移动滑杆，所述移动滑杆远离所述横向梁的一端穿出所述固定滑槽且螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽用于与所述纵向梁抵触以固定所述横向梁位置。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的悬挂式木饰面结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将安装框架的纵向梁与墙面固定，并根据若干块不同规格的安装板上连接件的位置移动横向梁及悬挂装置的位置，并固定横向梁，使每个悬挂装置的悬挂槽的槽口朝向相同且朝向横向梁的长度方向；

步骤2：将安装板的限位部与悬挂槽的槽口对准并水平移动安装板使限位部进入悬挂槽内，按压安装板使安装板带动悬挂柱及联动柱朝安装框架运动，使限位块伸入橡胶限位槽内，此时压缩弹簧处于压缩状态，滑动限位条对限位块进行限位，悬挂槽随联动柱转动至悬挂槽的槽口方向竖直向上，完成对悬挂装置及安装板的固定；

步骤3：重复上述步骤2完成每块安装板的固定，使安装板拼合成完整的装饰面板，木饰面安装完成。

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