CN114197890B - 一种自动化墙面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动化墙面板安装结构，包括顶梁、底梁、立柱、滑动压码、配重、定滑轮、锁定机构及墙面板；顶梁固定于建筑楼顶，底梁平行于顶梁固定于地面；立柱固定立设于顶梁与底梁之间，立柱的顶部固定安装有定滑轮，立柱的底部安装有锁定机构，立柱的表面设有沿轴向延伸的滑轨；滑动压码滑动连接于滑轨上且作用于墙面板的两侧压边表面；相邻滑动压码之间通过连接带连接，顶部的滑动压码通过钢丝与配重连接，钢丝绕接于定滑轮表面，且配重与立柱滑动连接；墙面板安装于相邻两立柱之间，其底部支撑于底梁，其两侧压边背靠立柱表面且被压装部压紧，且压边与立柱表面之间设有胶面。本发明通过滑动压码和配重的配合自动紧固墙面板。

Description

一种自动化墙面板安装结构

技术领域

本发明涉及装饰建材领域，具体涉及一种自动化墙面板安装结构。

背景技术

隔断或墙面属于室内建筑产品，用于将室内空间分隔，或装饰墙体表面，广泛应用于写字楼、室内场馆等场合。

隔断或墙面的墙面板安装，一般需要将墙面板铺设在骨架结构的表面，再用压条或其他紧固结构，通过现场上螺丝的方式进行紧固。操作过程需要一手扶墙面板、一手操作电动螺丝刀才能完成，较为不便，甚至对于经验不足的师傅，可能难以一人完成操作。不但费时费力，一旦操作不当，就可能影响实际的安装效果。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化墙面板安装结构，通过滑动压码和配重的配合自动紧固墙面板。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动化墙面板安装结构，包括顶梁、底梁、立柱、滑动压码、配重、定滑轮、锁定机构及墙面板；顶梁固定于建筑楼顶，底梁平行于顶梁固定于地面；立柱固定立设于顶梁与底梁之间，立柱的顶部固定安装有定滑轮，立柱的底部安装有锁定机构，立柱的表面设有沿轴向延伸的滑轨；滑动压码的外端设有压装部，内端设有滑动部，滑动部滑动连接于滑轨上，压装部外露于立柱之外且作用于墙面板的两侧压边表面；一条滑轨上的滑动压码设有多个，相邻滑动压码之间通过连接带连接，位于顶部的滑动压码通过钢丝与配重连接，钢丝绕接于定滑轮表面，且配重与立柱滑动连接；墙面板安装于相邻两立柱之间，其底部支撑于底梁，其两侧压边背靠立柱表面且被压装部压紧，且压边与立柱表面之间设有胶面。

进一步的，所述锁定机构包括活动构件及弹簧；活动构件上固定设有一个倒扣钩，倒扣钩的顶部设有一个导向斜面，活动构件活动安装于滑轨，且活动构件与立柱之间设有弹簧，使收纳状态下滑动压码受到倒扣钩限位锁定，触动活动构件时释放滑动压码。

进一步的，所述活动构件与滑轨沿内外方向滑动连接，倒扣钩开口朝外设置。

进一步的，所述活动构件的中部与滑轨铰接，倒扣钩开口朝内设置。

进一步的，所述滑动压码的压装部向左右两侧延伸，所述滑轨单独设置于立柱表面，滑动压码的压装部同时作用于左右两块相邻的墙面板的压边。

进一步的，所述滑动压码的压装部向左或向右延伸，所述滑轨成对平行设置，压装部向左或向右延伸的滑动压码分别滑动连接于左右两条滑轨，每条滑轨底部单独安装有一组锁定机构，左右两组滑动压码分别作用于左右两块相邻的墙面板的压边。

进一步的，所述滑动压码的压装部上设有与墙面板压边配合的滚珠或滚轮，滚珠或滚轮与压边的表面接触。

进一步的，所述墙面板两侧的压边呈U形，且开口向外，压装部压在开口内部。

进一步的，所述底梁与墙面板之间还设有面板承托件，面板承托件支撑于底梁之上，其外侧凸出设有支撑边，墙面板的底边支撑于支撑边上。

进一步的，所述相邻两墙面板之间的接缝处设有胶条，胶条挡设于滑轨及滑动压码之外。

本发明提供的一种自动化墙面板安装结构，具有以下优点：

简化了墙面板的紧固操作，铺设墙面板前，滑动压码在滑轨底部由锁定机构限位，铺设好墙面板后，只要触动锁定机构即可释放所有滑动压码，在配重的作用下自动提升到目标位置，压稳墙面板；

锁定机构可以用脚操作，提高了操作的便捷性；

锁定机构具有多种优选结构，且能够按需要重新对滑动压码锁定限位，便于墙面板的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种自动化墙面板安装结构的整体结构示意图。

图2为本发明实施例一的俯视图。

图3为滑动式的锁定机构的结构示意图。

图4为铰接式的锁定机构的结构示意图。

图5为本发明实施例二的俯视图。

附图标记说明：

1、顶梁 2、底梁

3、立柱 4、滑动压码

5、配重 6、定滑轮

7、锁定机构 8、墙面板

9、面板承托件 10、胶条

11、滑轨 12、活动构件

13、倒扣钩 14、导向斜面

15、胶面

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图2，本发明实施例提供了一种自动化墙面板8安装结构，包括顶梁1、底梁2、立柱3、滑动压码4、配重5、定滑轮6、锁定机构7及墙面板8；顶梁1固定于建筑楼顶，底梁2平行于顶梁1固定于地面；立柱3固定立设于顶梁1与底梁2之间，立柱3的顶部固定安装有定滑轮6，立柱3的底部安装有锁定机构7，立柱3的表面设有沿轴向延伸的滑轨11；滑动压码4的外端设有压装部，内端设有滑动部，滑动部滑动连接于滑轨11上，压装部外露于立柱3之外且作用于墙面板8的两侧压边表面；一条滑轨11上的滑动压码4设有多个，相邻滑动压码4之间通过连接带连接，位于顶部的滑动压码4通过钢丝与配重5连接，钢丝绕接于定滑轮6表面，且配重5与立柱3滑动连接；墙面板8安装于相邻两立柱3之间，其底部支撑于底梁2，其两侧压边背靠立柱3表面且被压装部压紧，且压边与立柱3表面之间设有胶面15。

本发明最大的特点，就是将滑动压码4滑动安装在立柱3的滑轨11上，并配合配重5和锁定机构7动作，实现墙面板8的紧固安装。

铺设墙面板8前，所有的滑动压码4位于滑轨11的底部，由锁定机构7对其限位，配重5的重力经定滑轮6改变方向后，对滑动压码4形成向上拉力，使滑动压码4具有向上滑动的趋势。

铺设好对应的墙面板8以后，墙面板8的两侧压边背靠立柱3表面的胶面15上，胶面15具有弹性，使墙面板8具有向内进一步弹性按压的余量。此时只要轻轻按压墙面板8使其向内挤压，同时脚踢锁定机构7使滑动压码4释放，滑动压码4就会在配重5的重力作用下向上滑动，相邻的滑动压码4之间经连接带相互牵引，滑动压码4到位后松开锁定机构7和墙面板8，滑动压码4的压装部会压紧墙面板8的两侧压边。需要说明的是，滑动压码4滑动的过程中，手动压住墙面板8可以使压装部对压边的压力减轻，从而使滑动压码4的滑动更顺畅。松开后，胶面15的弹性会使墙面板8回弹，压边与压装部就能够产生足够的紧固压力。同时，胶面15还具有吸振降噪的作用。

请参阅图3至图4，具体的，作为优选，所述锁定机构7包括活动构件12及弹簧(未图示)；活动构件12上固定设有一个倒扣钩13，倒扣钩13的顶部设有一个导向斜面14，活动构件12活动安装于滑轨11，且活动构件12与立柱3之间设有弹簧，使收纳状态下滑动压码4受到倒扣钩13限位锁定，触动活动构件12时释放滑动压码4。

当脚踢活动构件12时，会克服弹簧的弹力活动，带动倒扣钩13松开，滑动压码4就会被释放。一旦需要拆卸墙面板8，仅需轻轻按住墙面板8，再逐一将滑动压码4向下收回锁定机构7，此过程中，每个滑动压码4下滑至倒扣钩13的导向斜面14，会迫使倒扣钩13自动打开，从而方便滑动压码4的收纳操作。

活动构件12的具体结构形式具有多种结构可供选择，本发明采用了以下两种优选结构：

请参阅图3，作为第一种优选结构，所述活动构件12与滑轨11沿内外方向滑动连接，倒扣钩13开口朝外设置。滑动式的活动构件12动作简单，方便安装，且外观上更容易与底梁2配合。

请参阅图4，作为第二种优选结构，所述活动构件12的中部与滑轨11铰接，倒扣钩13开口朝内设置。铰接式的活动构件12虽然安装结构更复杂，动作更稳定。

详见图2，滑动压码4的分布形式，具有两种结构。本实施例中，作为第一种优选结构，所述滑动压码4的压装部向左右两侧延伸，滑动压码4的压装部同时作用于左右两块相邻的墙面板8的压边。

此方案下，一组滑动压码4同时对左右两侧的墙面板8进行紧固，有利于缩小墙面板8之间的安装缝隙。但需要同时铺设好两块相邻的墙面板8后，才可以操作滑动压码4进行紧固，墙面板8无法独立装拆，操作受到一定限制。

更进一步的，所述滑动压码4的压装部上优选设有与墙面板8压边配合的滚珠或滚轮，滚珠或滚轮与压边的表面接触。在滑动压码4滑动的过程中，压装部可能会与墙面板8的两侧压边接触，滚珠或滚轮可减小滑动阻力。

具体的，所述墙面板8两侧的压边优选呈U形，且开口向外，压装部压在开口内部。

更进一步的，所述底梁2与墙面板8之间优选还设有面板承托件9，面板承托件9支撑于底梁2之上，其外侧凸出设有支撑边，墙面板8的底边支撑于支撑边上，从而为墙面板8提供主要的支撑作用力。

此外，所述相邻两墙面板8之间的接缝处优选设有胶条10，胶条10挡设于滑轨11及滑动压码4之外，以确保美观性。

实施例二

本实施例与实施例一的唯一区别在于滑动压码4的分布形式。

请参阅图5，本实施例中，所述滑动压码4的压装部向左或向右延伸，所述滑轨11成对平行设置，压装部向左或向右延伸的滑动压码4分别滑动连接于左右两条滑轨11，每条滑轨11底部单独安装有一组锁定机构7，左右两组滑动压码4分别作用于左右两块相邻的墙面板8的压边。

此结构下，同一条立柱3分为左右两组滑动压码4，可独立对左右两侧的墙面板8进行紧固。但此结构下，两条滑轨11占用的空间更多，会使墙面板8的缝隙更大。

此实施例的其他技术特征，如锁定机构7的结构形式、滑动压码4的具体结构等，均可沿用实施例一的结构方案，其工作原理完全等同，在此不作赘述。

本发明提供的一种自动化墙面板8安装结构，铺设好墙面板8后直接触发锁定机构7即可自动完成墙面板8的紧固，操作更方便，现场安装师傅的安装难度大幅降低，有利于提高安装效率和安装质量。锁定机构7的结构简单实用，可以控制滑动压码4的状态，实现墙面板8的装拆。且墙面板8的具体结构基本无限制，能够广泛应用于各种钢板、玻璃制墙面板8，应用前景广阔。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动化墙面板安装结构，其特征在于：包括顶梁、底梁、立柱、滑动压码、配重、定滑轮、锁定机构及墙面板；顶梁固定于建筑楼顶，底梁平行于顶梁固定于地面；立柱固定立设于顶梁与底梁之间，立柱的顶部固定安装有定滑轮，立柱的底部安装有锁定机构，立柱的表面设有沿轴向延伸的滑轨；滑动压码的外端设有压装部，内端设有滑动部，滑动部滑动连接于滑轨上，压装部外露于立柱之外且作用于墙面板的两侧压边表面；一条滑轨上的滑动压码设有多个，相邻滑动压码之间通过连接带连接，位于顶部的滑动压码通过钢丝与配重连接，钢丝绕接于定滑轮表面，且配重与立柱滑动连接；墙面板安装于相邻两立柱之间，其底部支撑于底梁，其两侧压边背靠立柱表面且被压装部压紧，且压边与立柱表面之间设有胶面。

2.根据权利要求1所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述锁定机构包括活动构件及弹簧；活动构件上固定设有一个倒扣钩，倒扣钩的顶部设有一个导向斜面，活动构件活动安装于滑轨，且活动构件与立柱之间设有弹簧，使收纳状态下滑动压码受到倒扣钩限位锁定，触动活动构件时释放滑动压码。

3.根据权利要求2所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述活动构件与滑轨沿内外方向滑动连接，倒扣钩开口朝外设置。

4.根据权利要求2所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述活动构件的中部与滑轨铰接，倒扣钩开口朝内设置。

5.根据权利要求1所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述滑动压码的压装部向左右两侧延伸，所述滑轨单独设置于立柱表面，滑动压码的压装部同时作用于左右两块相邻的墙面板的压边。

6.根据权利要求1所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述滑动压码的压装部向左或向右延伸，所述滑轨成对平行设置，压装部向左或向右延伸的滑动压码分别滑动连接于左右两条滑轨，每条滑轨底部单独安装有一组锁定机构，左右两组滑动压码分别作用于左右两块相邻的墙面板的压边。

7.根据权利要求1-6任一所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述滑动压码的压装部上设有与墙面板压边配合的滚珠或滚轮，滚珠或滚轮与压边的表面接触。

8.根据权利要求1-6任一所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述墙面板两侧的压边呈U形，且开口向外，压装部压在开口内部。

9.根据权利要求1-6任一所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：所述底梁与墙面板之间还设有面板承托件，面板承托件支撑于底梁之上，其外侧凸出设有支撑边，墙面板的底边支撑于支撑边上。

10.根据权利要求1-6任一所述的自动化墙面板安装结构，其特征在于：相邻两墙面板之间的接缝处设有胶条，胶条挡设于滑轨及滑动压码之外。

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