CN211312954U - 建筑工程室内非承重间隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑领域,尤其是建筑工程室内非承重间隔墙,针对现有的如何将两个墙体进行稳定拼装的问题,现提出如下方案,其包括第一墙体,所述第一墙体的底侧开设有安装槽,第一墙体的下方设有第二墙体。本实用新型中,采用发泡混凝土,墙体自重轻,经济合理,且墙体之中内置钢丝网架板,墙板根据施工图纸预埋水、电等管线,将第二墙体的安装块对准安装槽移动即可完成拼接,拉动T型杆移动第二墙体即可完成拆卸,便于拼接和拆卸,通过两个推板的相互靠近可以压紧安装块,防止安装过后产生晃动,增加其安全性,通过T型杆移入卡槽固定第一墙体和第二墙体,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及建筑工程室内非承重间隔墙。
背景技术
非承重墙指在建筑物中起次要承重作用的墙体,其实非承重墙并非不承重,其含义仅仅是相对于承重墙而言,非承重墙是次要的承重构件,但同时也是承重墙非常重要的支撑部位。
公开号为CN208009710U公开了一种非承重隔板墙,包括第一墙面板、第二墙面板和设置于第一墙面板与第二墙面板之间的支撑板,所述支撑板包括多个沿纵向并列且平行分布的横向支撑条板和多个沿横向并列且平行分布的纵向支撑条板,所述横向支撑条板的长侧边沿宽度方向凹陷形成第一嵌槽,纵向支撑条板的长侧边均沿宽度方向凹陷形成第二嵌槽,但是此新型的两个墙体进行拼装过后容易产生晃动,并不能将两个墙体完全进行固定,一旦受到冲击容易损坏,降低了安全性,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在如何将两个墙体进行稳定拼装的缺点,而提出的建筑工程室内非承重间隔墙。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
建筑工程室内非承重间隔墙,包括第一墙体,所述第一墙体的底侧开设有安装槽,第一墙体的下方设有第二墙体,第二墙体的顶侧固定安装有安装块,安装块的顶侧延伸至安装槽内,第一墙体上开设有基于安装块对称的空腔,空腔靠近安装块的一侧内壁上开设有通孔,安装槽的顶侧内壁上开设有基于安装块对称的凹槽,凹槽和通孔内活动安装有同一个L型杆,L型杆远离安装块的一端延伸至空腔内并转动安装有压杆,L型杆滑动带动压杆转动,压杆转动带动滑块在滑槽内滑动;
所述空腔的一侧内壁上开设有滑槽,滑槽为倾斜设置,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶侧延伸至滑槽外,压杆的一侧转动安装在滑块的一侧上,滑块的一侧固定安装有固定柱,固定柱上活动套接有转杆,转杆的底端转动安装有凸轮,凸轮转动安装在空腔的一侧内壁上,凸轮的顶侧转动安装在连杆,连杆远离转杆的一侧转动安装有推杆,所述空腔靠近安装块的一侧开设有推孔,推杆靠近安装块的一端贯穿推孔并固定安装有推板,所述空腔的两侧内壁上开设分别开设有活动孔和T型孔,活动孔与安装槽相连通,第一墙体的一侧设有T型杆,T型杆的靠近安装块的一端依次贯穿T型孔和活动孔,滑块滑动带动转杆转动,转杆转动带动凸轮转动,凸轮转动带动连杆转动,连杆转动带动推杆移动,推杆移动带动推板挤压安装块,同时凸轮转动带动拉杆转动。
优选的,所述空腔远离安装块的一侧内壁上固定安装有限位杆,限位杆的顶侧开设有限位孔,T型杆的顶侧开设有卡孔,凸轮的底端转动安装有拉杆,拉杆的底端转动安装有卡杆,卡杆的底端依次贯穿限位孔和卡孔,拉杆转动带动卡杆分别在限位孔和卡孔内滑动,当推板完全压紧安装块时。
优选的,所述安装块的两侧均开设有卡槽,两个T型杆相互靠近的一端分别与两个卡槽相适配,当需要拆卸时,拉动T型杆移动第二墙体即可。
优选的,所述L型杆的顶端固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在凹槽的顶侧内壁上,将第二墙体的安装块对准安装槽移动,安装块挤压L型杆使其在凹槽和通孔内滑动,第一弹簧发生弹性形变。
优选的,所述T型杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在T型杆的一侧上,第二弹簧的另一端固定T型孔的一侧内壁上,此时卡杆移出卡孔,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得T型杆移入卡槽。
本实用新型中,所述建筑工程室内非承重间隔墙,通过第二墙体、安装块、L型杆、压杆、滑块、固定柱、转杆、凸轮、连杆、推杆、推板、T型杆、拉杆、卡杆的相互配合,当需要拼接时,将第二墙体的安装块对准安装槽移动,安装块挤压L型杆使其在凹槽和通孔内滑动,第一弹簧发生弹性形变,L型杆滑动带动压杆转动,压杆转动带动滑块在滑槽内滑动,滑块滑动带动固定柱滑动,固定柱滑动带动转杆转动,转杆转动带动凸轮转动,凸轮转动带动连杆转动,连杆转动带动推杆移动,推杆移动带动推板挤压安装块,同时凸轮转动带动拉杆转动,拉杆转动带动卡杆分别在限位孔和卡孔内滑动,当推板完全压紧安装块时,此时卡杆移出卡孔,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得T型杆移入卡槽,当需要拆卸时,拉动T型杆移动第二墙体即可,此时实现了两个墙体之间的拼接和拆卸;
本实用新型中,采用发泡混凝土,墙体自重轻,经济合理,且墙体之中内置钢丝网架板,墙板根据施工图纸预埋水、电等管线,将第二墙体的安装块对准安装槽移动即可完成拼接,拉动T型杆移动第二墙体即可完成拆卸,便于拼接和拆卸,通过两个推板的相互靠近可以压紧安装块,防止安装过后产生晃动,增加其安全性,通过T型杆移入卡槽固定第一墙体和第二墙体,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑工程室内非承重间隔墙的结构示意图;
图2为本实用新型提出的建筑工程室内非承重间隔墙的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的建筑工程室内非承重间隔墙的图2中A1部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的建筑工程室内非承重间隔墙的图2中A2部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的建筑工程室内非承重间隔墙的墙体剖视结构示意图。
图中:1第一墙体、2安装槽、3第二墙体、4安装块、5空腔、6通孔、7凹槽、8 L型杆、9压杆、10滑槽、11滑块、12固定柱、13转杆、14凸轮、15连杆、16推杆、17推孔、18推板、19 T型孔、20活动孔、21 T型杆、22拉杆、23卡杆、24卡孔、25卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,建筑工程室内非承重间隔墙,包括第一墙体1,第一墙体1的底侧开设有安装槽2,第一墙体1的下方设有第二墙体3,第二墙体3的顶侧固定安装有安装块4,安装块4的顶侧延伸至安装槽2内,第一墙体1上开设有基于安装块4对称的空腔5,空腔5靠近安装块4的一侧内壁上开设有通孔6,安装槽2的顶侧内壁上开设有基于安装块4对称的凹槽7,凹槽7和通孔6内活动安装有同一个L型杆8,L型杆8远离安装块4的一端延伸至空腔5内并转动安装有压杆9,L型杆8滑动带动压杆9转动,压杆9转动带动滑块11在滑槽10内滑动;
空腔5的一侧内壁上开设有滑槽10,滑槽10为倾斜设置,滑槽10内滑动安装有滑块11,滑块11的顶侧延伸至滑槽10外,压杆9的一侧转动安装在滑块11的一侧上,滑块11的一侧固定安装有固定柱12,固定柱12上活动套接有转杆13,转杆13的底端转动安装有凸轮14,凸轮14转动安装在空腔5的一侧内壁上,凸轮14的顶侧转动安装在连杆15,连杆15远离转杆13的一侧转动安装有推杆16,空腔5靠近安装块4的一侧开设有推孔17,推杆16靠近安装块4的一端贯穿推孔17并固定安装有推板18,空腔5的两侧内壁上开设分别开设有活动孔20和T型孔19,活动孔20与安装槽2相连通,第一墙体1的一侧设有T型杆21,T型杆21的靠近安装块4的一端依次贯穿T型孔19和活动孔20,滑块11滑动带动固定柱12移动,固定柱12移动带动转杆13转动,转杆13转动带动凸轮14转动,凸轮14转动带动连杆15转动,连杆15转动带动推杆16移动,推杆16移动带动推板18挤压安装块4,同时凸轮14转动带动拉杆22转动。
本实用新型中,空腔5远离安装块4的一侧内壁上固定安装有限位杆,限位杆的顶侧开设有限位孔,T型杆21的顶侧开设有卡孔24,凸轮14的底端转动安装有拉杆22,拉杆22的底端转动安装有卡杆23,卡杆23的底端依次贯穿限位孔和卡孔24,拉杆22转动带动卡杆23分别在限位孔和卡孔24内滑动,当推板18完全压紧安装块4时。
本实用新型中,安装块4的两侧均开设有卡槽25,两个T型杆21相互靠近的一端分别与两个卡槽25相适配,当需要拆卸时,拉动T型杆21移动第二墙体3即可。
本实用新型中,L型杆8的顶端固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在凹槽7的顶侧内壁上,将第二墙体3的安装块4对准安装槽2移动,安装块4挤压L型杆8使其在凹槽7和通孔6内滑动,第一弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,T型杆21上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在T型杆21的一侧上,第二弹簧的另一端固定T型孔19的一侧内壁上,此时卡杆23移出卡孔24,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得T型杆21移入卡槽25。
本实用新型中,当需要拼接时,将第二墙体3的安装块4对准安装槽2移动,安装块4挤压L型杆8使其在凹槽7和通孔6内滑动,第一弹簧发生弹性形变,L型杆8滑动带动压杆9转动,压杆9转动带动滑块11在滑槽10内滑动,滑块11滑动带动固定柱12移动,固定柱12移动带动转杆13转动,转杆13转动带动凸轮14转动,凸轮14转动带动连杆15转动,连杆15转动带动推杆16移动,推杆16移动带动推板18挤压安装块4,同时凸轮14转动带动拉杆22转动,拉杆22转动带动卡杆23分别在限位孔和卡孔24内滑动,当推板18完全压紧安装块4时,此时卡杆23移出卡孔24,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得T型杆21移入卡槽25,当需要拆卸时,拉动T型杆21移动第二墙体3即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.建筑工程室内非承重间隔墙,包括第一墙体(1),其特征在于,所述第一墙体(1)的底侧开设有安装槽(2),第一墙体(1)的下方设有第二墙体(3),第二墙体(3)的顶侧固定安装有安装块(4),安装块(4)的顶侧延伸至安装槽(2)内,第一墙体(1)上开设有基于安装块(4)对称的空腔(5),空腔(5)靠近安装块(4)的一侧内壁上开设有通孔(6),安装槽(2)的顶侧内壁上开设有基于安装块(4)对称的凹槽(7),凹槽(7)和通孔(6)内活动安装有同一个L型杆(8),L型杆(8)远离安装块(4)的一端延伸至空腔(5)内并转动安装有压杆(9);
所述空腔(5)的一侧内壁上开设有滑槽(10),滑槽(10)为倾斜设置,滑槽(10)内滑动安装有滑块(11),滑块(11)的顶侧延伸至滑槽(10)外,压杆(9)的一侧转动安装在滑块(11)的一侧上,滑块(11)的一侧固定安装有固定柱(12),固定柱(12)上活动套接有转杆(13),转杆(13)的底端转动安装有凸轮(14),凸轮(14)转动安装在空腔(5)的一侧内壁上,凸轮(14)的顶侧转动安装在连杆(15),连杆(15)远离转杆(13)的一侧转动安装有推杆(16),所述空腔(5)靠近安装块(4)的一侧开设有推孔(17),推杆(16)靠近安装块(4)的一端贯穿推孔(17)并固定安装有推板(18),所述空腔(5)的两侧内壁上开设分别开设有活动孔(20)和T型孔(19),活动孔(20)与安装槽(2)相连通,第一墙体(1)的一侧设有T型杆(21),T型杆(21)的靠近安装块(4)的一端依次贯穿T型孔(19)和活动孔(20)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程室内非承重间隔墙,其特征在于,所述空腔(5)远离安装块(4)的一侧内壁上固定安装有限位杆,限位杆的顶侧开设有限位孔,T型杆(21)的顶侧开设有卡孔(24),凸轮(14)的底端转动安装有拉杆(22),拉杆(22)的底端转动安装有卡杆(23),卡杆(23)的底端依次贯穿限位孔和卡孔(24)。
3.根据权利要求1所述的建筑工程室内非承重间隔墙,其特征在于,所述安装块(4)的两侧均开设有卡槽(25),两个T型杆(21)相互靠近的一端分别与两个卡槽(25)相适配。
4.根据权利要求1所述的建筑工程室内非承重间隔墙,其特征在于,所述L型杆(8)的顶端固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在凹槽(7)的顶侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的建筑工程室内非承重间隔墙,其特征在于,所述T型杆(21)上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在T型杆(21)的一侧上,第二弹簧的另一端固定T型孔(19)的一侧内壁上。
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CN112832408A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-25 | 魏秀芹 | 一种绿色建筑保温节能墙体 |
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