CN215167255U - 一种装配式屋顶混凝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式屋顶混凝板,包括混凝板本体,混凝板本体的一侧面固接有矩形块,混凝板本体的另一侧面固接有矩形条,矩形条的一侧面固接有若干根连接杆,连接杆的另一端均固接在限位块的一侧面上,限位块位于矩形条的一侧,矩形条和限位块的之间通过第二T型滑块滑动连接有第一弧形块和第二弧形块,第一弧形块的底面固接有若干根第一弹簧,第一弹簧的另一端固接在第二弧形块的顶面上,混凝板本体的前端面固接有T型导轨,混凝板本体的后端面固接有第一T型滑块;本实用新型便于各个混凝板之间相互拼接,便于固定各个混凝板的安装与拆卸,同时具有隔热功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝板的技术领域,尤其涉及一种装配式屋顶混凝板。
背景技术
在现有建筑领域中,建筑房子时一般的都用装配式,现有屋顶一般都使用混凝板,通过各个混凝板之间相互拼接而成;但是现有的混凝板拼接不牢固,同时不便于安装与拆卸,增加工人的工作强度,同时降低工作效率;同时现有的混凝板不具有隔热功能,从而使顶层受太阳辐射,使顶层的屋内的温度高、不利于顶层的人生活。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种装配式屋顶混凝板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式屋顶混凝板,包括混凝板本体,所述混凝板本体为水平放置的矩形板,所述混凝板本体的一侧面固接有矩形块,所述矩形块的一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽内的顶面和底面均开设有弧形槽,所述混凝板本体的另一侧面固接有矩形条,所述矩形条的一侧面固接有若干根连接杆,每根所述连接杆的另一端均固接在限位块的一侧面上,所述限位块位于矩形条的一侧,所述矩形条和限位块的之间通过第二T型滑块滑动连接有第一弧形块和第二弧形块,所述第一弧形块的底面固接有若干根第一弹簧,每根所述第一弹簧的另一端均固接在第二弧形块的顶面上,所述混凝板本体的前端面固接有T型导轨,所述T型导轨内开设有贯穿孔,所述贯穿孔内设有固定组件,所述混凝板本体的后端面固接有第一T型滑块,所述第一T型滑块的一侧面中部开设有条形槽,且所述第一T型滑块与T型导轨配合。
优选地,所述混凝板本体包括第一混凝土层、聚氨酯硬泡层、第二混凝土层、FB新型复合屋面板,所述FB新型复合屋面板的外部设有第二混凝土层,所述第二混凝土层的外部设有聚氨酯硬泡层,所述聚氨酯硬泡层的外部设有第一混凝土层。
优选地,所述固定组件包括固定杆、活动板、第二弹簧、固定板,所述贯穿孔的一端固接有固定板,所述固定板的一侧面活动贯穿有固定杆,所述固定杆的另一端贯穿活动板,且所述活动板滑动连接在贯穿孔内,所述固定杆的外壁上设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固接在活动板的一侧面上,所述第二弹簧的另一端固接在固定板的一侧面上。
优选地,所述固定杆的一端为半球型,所述条形槽的底部为倾斜面,所述固定杆与条形槽配合。
优选地,所述矩形条和限位块的内侧面对称开设有第二T型槽,每个所述第二T型槽内均滑动连接有第二型滑块,每个所述第二T型滑块的一侧面分别固接在第一弧形块和第二弧形块的侧壁上。
优选地,所述矩形条和限位块均与矩形槽配合,所述第一弧形块和第二弧形块均与弧形槽配合。
优选地,所述限位块的一侧面开设有限位孔,且所述限位孔与固定组件中的固定杆配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过矩形块、第一弧形块、连接杆、限位块、第二弧形块、第一弹簧的相互配合使用,便于每块混凝板本体之间进行拼接;通过固定组件的使用便于对每块混凝板本体之间进行固定;通过第一T型滑块和T型导轨的配合使用,便于各个混凝板本体之间上下进行拼接,从而便于将各个混凝板本体拼接在一起,便于各个混凝板本体的安装与拆卸,提高工作效率;
2、通过第一混凝土层、聚氨酯硬泡层、第二混凝土层、FB新型复合屋面板的相互配合使用,便于隔热,避免顶层的屋内的温度高,有利于顶层的人生活。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的正视角的结构示意图;
图2为本实用新型的正视角的平剖结构示意图;
图3为本实用新型的侧视角的结构示意图;
图4为本实用新型的侧视角的剖视图;
图5为本实用新型的矩形块3的剖视图;
图6为图5中A处的局部放大图。
图中序号:1、混凝板本体;101、第一混凝土层;102、聚氨酯硬泡层;103、第二混凝土层;104、FB新型复合屋面板;2、T型导轨;3、矩形块;4、第一弧形块;5、连接杆;6、限位块;7、第二弧形块;8、固定杆;9、第一T型滑块;10、条形槽;11、第一弹簧;12、活动板;13、第二弹簧;14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参见图1-6,一种装配式屋顶混凝板,包括混凝板本体1,混凝板本体1为水平放置的矩形板,混凝板本体1的一侧面固接有矩形块3,矩形块3的一侧面开设有矩形槽,矩形槽内的顶面和底面均开设有弧形槽,混凝板本体1的另一侧面固接有矩形条,矩形条的一侧面固接有若干根连接杆5,每根连接杆5的另一端均固接在限位块6的一侧面上,限位块6位于矩形条的一侧,矩形条和限位块6的之间通过第二T型滑块滑动连接有第一弧形块4和第二弧形块7,第一弧形块4的底面固接有若干根第一弹簧11,每根第一弹簧11的另一端均固接在第二弧形块7的顶面上,混凝板本体1的前端面固接有T型导轨2,T型导轨2内开设有贯穿孔,贯穿孔内设有固定组件,混凝板本体1的后端面固接有第一T型滑块9,第一T型滑块9的一侧面中部开设有条形槽10,且第一T型滑块9与T型导轨2配合。
在本实用新型中,混凝板本体1包括第一混凝土层101、聚氨酯硬泡层102、第二混凝土层103、FB新型复合屋面板104,FB新型复合屋面板104的外部设有第二混凝土层103,第二混凝土层103的外部设有聚氨酯硬泡层102,聚氨酯硬泡层102的外部设有第一混凝土层101,便于隔热。
在本实用新型中,固定组件包括固定杆8、活动板12、第二弹簧13、固定板14,贯穿孔的一端固接有固定板14,固定板14的一侧面活动贯穿有固定杆8,固定杆8的另一端贯穿活动板12,且活动板12滑动连接在贯穿孔内,固定杆8的外壁上设有第二弹簧13,第二弹簧13的一端固接在活动板12的一侧面上,第二弹簧13的另一端固接在固定板14的一侧面上,便于固定各个混凝板本体1,同时便于各个混凝板本体1的安装和拆卸。
在本实用新型中,固定杆8的一端为半球型,条形槽10的底部为倾斜面,固定杆8与条形槽10配合,便于推动固定杆8,从而便于固定混凝板本体1。
在本实用新型中,矩形条和限位块6的内侧面对称开设有第二T型槽,每个第二T型槽内均滑动连接有第二型滑块,每个第二T型滑块的一侧面分别固接在第一弧形块4和第二弧形块7的侧壁上,便于第一弧形块4和第二弧形块7的滑动,同时便于对第一弧形块4和第二弧形块7进行限位。
在本实用新型中,矩形条和限位块6均与矩形槽配合,第一弧形块4和第二弧形块7均与弧形槽配合。
在本实用新型中,限位块6的一侧面开设有限位孔,且限位孔与固定组件中的固定杆8配合,便于固定混凝板本体1。
工作原理:本实用新型在使用时,先将第一块混凝板本体1平铺在房顶上,在将第二块混凝板本体1带有第一弧形块4和第二弧形块7的一侧面向混凝板本体1的矩形块3上的矩形槽内插,当第一弧形块4和第二弧形块7接触矩形槽时,第一弧形块4和第二弧形块7将会向矩形条和限位块6的中部移动,从而使第一弧形块4和第二弧形块7进入矩形槽内,由于第一弧形块4和第二弧形块7的移动将会使第一弹簧11被压缩,当第一弧形块4和第二弧形块7位于弧形槽的底部时,在第一弹簧11的反作用力下,第一弧形块4和第二弧形块7分别进入弧形槽内,从而将第二块混凝板本体1卡接在第一块混凝板本体1上;
再将第三块混凝板本体1上的第一T型滑块9插进第一块混凝板本体1的T型导轨2内;当第一T型滑块9插进T型导轨2内时,在条形槽10的作用下,第一T型滑块9将会把固定杆8向矩形槽内压,从而使固定杆8插进第二块混凝板本体1一侧的限位块6上的限位孔内,从而将第二块混凝板本体1固接在第一块混凝板本体1内,依次将各个混凝板本体1拼装在一起;其中,混凝板本体1是由第一混凝土层101、聚氨酯硬泡层102、第二混凝土层103、FB新型复合屋面板104组成,便于隔热;
当需要拆卸时,先将第三块混凝板本体1从第一块混凝板本体1上取下;由于固定杆8进入限位孔后,第二弹簧13被压缩,在第二弹簧13的反作用力下,第二弹簧13带动活动板12移动,从而减将固定杆8与限位孔分离;再将第二块混凝板本体1水平向外拉动,从而使第二块混凝板本体1与第一块块混凝板本体1拆卸下来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式屋顶混凝板,包括混凝板本体(1),其特征在于:所述混凝板本体(1)为水平放置的矩形板,所述混凝板本体(1)的一侧面固接有矩形块(3),所述矩形块(3)的一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽内的顶面和底面均开设有弧形槽,所述混凝板本体(1)的另一侧面固接有矩形条,所述矩形条的一侧面固接有若干根连接杆(5),每根所述连接杆(5)的另一端均固接在限位块(6)的一侧面上,所述限位块(6)位于矩形条的一侧,所述矩形条和限位块(6)的之间通过第二T型滑块滑动连接有第一弧形块(4)和第二弧形块(7),所述第一弧形块(4)的底面固接有若干根第一弹簧(11),每根所述第一弹簧(11)的另一端均固接在第二弧形块(7)的顶面上,所述混凝板本体(1)的前端面固接有T型导轨(2),所述T型导轨(2)内开设有贯穿孔,所述贯穿孔内设有固定组件,所述混凝板本体(1)的后端面固接有第一T型滑块(9),所述第一T型滑块(9)的一侧面中部开设有条形槽(10),且所述第一T型滑块(9)与T型导轨(2)配合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述混凝板本体(1)包括第一混凝土层(101)、聚氨酯硬泡层(102)、第二混凝土层(103)、FB新型复合屋面板(104),所述FB新型复合屋面板(104)的外部设有第二混凝土层(103),所述第二混凝土层(103)的外部设有聚氨酯硬泡层(102),所述聚氨酯硬泡层(102)的外部设有第一混凝土层(101)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述固定组件包括固定杆(8)、活动板(12)、第二弹簧(13)、固定板(14),所述贯穿孔的一端固接有固定板(14),所述固定板(14)的一侧面活动贯穿有固定杆(8),所述固定杆(8)的另一端贯穿活动板(12),且所述活动板(12)滑动连接在贯穿孔内,所述固定杆(8)的外壁上设有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的一端固接在活动板(12)的一侧面上,所述第二弹簧(13)的另一端固接在固定板(14)的一侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述固定杆(8)的一端为半球型,所述条形槽(10)的底部为倾斜面,所述固定杆(8)与条形槽(10)配合。
5.根据权利要求1所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述矩形条和限位块(6)的内侧面对称开设有第二T型槽,每个所述第二T型槽内均滑动连接有第二型滑块,每个所述第二T型滑块的一侧面分别固接在第一弧形块(4)和第二弧形块(7)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述矩形条和限位块(6)均与矩形槽配合,所述第一弧形块(4)和第二弧形块(7)均与弧形槽配合。
7.根据权利要求1所述的一种装配式屋顶混凝板,其特征在于:所述限位块(6)的一侧面开设有限位孔,且所述限位孔与固定组件中的固定杆(8)配合。
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