CN211637386U - 一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，具体涉及瓦楞纸箱生产领域，包括底座、生产线传送装置、传送辊，端板的一侧安装有滑杆，上滑块、下滑块相对侧的内侧分别安装有固定板、红外测量仪、红外端头、红外测量端头，底座的顶面安装有空压机，端板的一侧安装有气动剔除机构，端板的表面开设有通孔并活动安装有剔除推块。本实用新型通过设置独立的剔除机构，通过与瓦楞纸板的生产线进行相互结合，移动至生产线任一传送区域皆可进行不良检测和剔除操作，当置于裁切机构的末端可对裁切不良的残次品进行剔除，良品直接流入粘箱机中进行粘箱操作，解决了传统剔除方法无法在线进行的缺点，提高该装置的实用性。

Description

一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置。

背景技术

作为瓦楞纸板的制造装置的瓦楞机具备形成单面瓦楞纸板的单面机及在单面瓦楞纸板上贴合表衬板纸而形成双面瓦楞纸板的双面机。单面机将芯纸(中芯)加工成为波浪形并贴合背衬板而形成单面瓦楞纸板，双面机在该单面瓦楞纸板上贴合表衬板而形成双面瓦楞纸板。通过该双面机制造出的连续的双面瓦楞纸板被纵切压线机切断为规定宽度，且被横切装置切断为规定长度而成为瓦楞纸板，在该瓦楞机中，当将波浪形芯纸贴合于背衬板上而形成单面瓦楞纸板时，有时芯纸的波浪形的楞峰发生变形，若芯纸中发生变形，则有时会在单面瓦楞纸板上贴合表衬板时发生粘合不良，或双面瓦楞纸板厚度变得不均匀，从而成为发生不良瓦楞纸板的原因。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209736112U的专利公开了一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，参考说明书附图5，该申请中结构紧凑，使用方便，通过瓦楞纸上下侧安装的红外端头来对输送中的瓦楞纸两端分别与红外端头之间间距进行测量，将检测的模拟信号通过模数转换单元输出成波纹的数字信号，可直接观察瓦楞纸波峰与波谷是否发生形变，从而可以高精度地检测由芯纸中的波浪形的楞峰的变形而引起的瓦楞纸板的不良，能对不良的进行剔除处理。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该不良检测及剔除装置为独立的机构通过与瓦楞纸板生产线的连接实现，物料的传递，对生产线末端的瓦楞纸板进行不良检测和剔除，占地面积大，且通过接料槽进行对合格产品的接料，使得该装置只能适用于生产线末端机构，适配性较差，需独立于生产线外；

二、由于该不良检测及剔除装置采用接料的方式实现不良残次品的剔除，该方式无法进行提速，接料箱执行速度无法加快，面对瓦楞纸板的高速流水线化生产已经过时，无法适应流水线的生产效率。

因此亟需提供一种高效且能够完美适配生产流程的的瓦楞纸板的不良检测及剔除装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，通过设置独立的剔除机构，通过与瓦楞纸板的生产线进行相互结合，移动至生产线任一传送区域皆可进行不良检测和剔除操作，当置于裁切机构的末端可对裁切不良的残次品进行剔除，良品直接流入粘箱机中进行粘箱操作，解决了传统剔除方法无法在线进行的缺点，提高该装置的实用性；另外，本实用新型通过使用气动结构，利用气动剔除机构推动剔除推块将残次品击落生产线，避免残次品进入下一流水线，气动机构具有反应灵敏速度块的特点，能够适应瓦楞纸板的高速生产线，避免为适配剔除机构的工作效率对生产效率的限制，显著提高不良检测及剔除的工作效率，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，包括底座、生产线传送装置、传送辊，所述传送辊由支架以及若干生产线传送装置拼接构成，所述底座的上下两侧分别固定安装有端板、移动轮，所述端板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有上滑块、下滑块，所述上滑块、下滑块相对侧的内侧分别固定安装有固定板、红外测量仪，所述固定板的底面、红外测量仪的顶面分别固定安装有红外端头、红外测量端头，所述底座的顶面固定安装有空压机，所述空压机的输出端固定连接有导管，所述端板的一侧固定安装有气动剔除机构，所述端板的表面开设有通孔并活动安装有剔除推块。

在一个优选地实施方式中，所述生产线传送装置、传送辊位于红外端头、红外测量端头之间，所述剔除推块与传送辊的顶面位于同一高度。

在一个优选地实施方式中，所述红外测量端头、红外测量仪的输出端电性连接有控制器，所述红外端头的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的的输出端与空压机、气动剔除机构的输入端电连接。

在一个优选地实施方式中，所述红外端头、红外测量端头、红外测量仪位于同一竖直线上，所述若干红外端头、红外测量端头一一对应。

在一个优选地实施方式中，所述剔除推块包括固定块、击打块，所述固定块的底端与击打块的底端绞合连接，所述固定块、击打块绞合处设置有扭转弹簧，所述固定块位于端板的一侧并与端板通孔的顶边固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气动剔除机构包括箱体、压缩仓、电磁阀、喷嘴，所述箱体位于端板的一侧并与端板的侧面固定连接，所述红外测量仪的输出端通过电磁阀与喷嘴的输入端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压缩仓的输入端与导管的端部固定连接，所述导管的中部设置有控制阀，所述喷嘴位于端板的通孔内部并与击打块的一侧相互抵接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置独立的剔除机构，通过与瓦楞纸板的生产线进行相互结合，移动至生产线任一传送区域皆可进行不良检测和剔除操作，当置于裁切机构的末端可对裁切不良的残次品进行剔除，良品直接流入粘箱机中进行粘箱操作，解决了传统剔除方法无法在线进行的缺点，提高该装置的实用性；

2、本实用新型通过使用气动结构，利用气动剔除机构推动剔除推块将残次品击落生产线，避免残次品进入下一流水线，气动机构具有反应灵敏速度块的特点，能够适应瓦楞纸板的高速生产线，避免为适配剔除机构的工作效率对生产效率的限制，显著提高不良检测及剔除的工作效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的剔除机构结构示意图。

图4为本实用新型的工作原理结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、端板；3、移动轮；4、滑杆；5、生产线传送装置；6、传送辊；7、上滑块；8、固定板；9、红外端头；10、剔除推块；11、红外测量端头；12、红外测量仪；13、下滑块；14、空压机；15、导管；16、控制阀；17、气动剔除机构；101、固定块；102、扭转弹簧；103、击打块；171、箱体；172、压缩仓；173、电磁阀；174、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，包括底座1、生产线传送装置5、传送辊6，传送辊6由支架以及若干生产线传送装置5拼接构成，底座1的上下两侧分别固定安装有端板2、移动轮3，端板2的一侧固定安装有滑杆4，滑杆4的表面滑动安装有上滑块7、下滑块13，上滑块7、下滑块13相对侧的内侧分别固定安装有固定板8、红外测量仪12，固定板8的底面、红外测量仪12的顶面分别固定安装有红外端头9、红外测量端头11，底座1的顶面固定安装有空压机14，空压机14的输出端固定连接有导管15，端板2的一侧固定安装有气动剔除机构17，端板2的表面开设有通孔并活动安装有剔除推块10。

实施方式具体为：通过设置独立的剔除机构，通过与瓦楞纸板的生产线进行相互结合，移动至生产线任一传送区域皆可进行不良检测和剔除操作，当置于裁切机构的末端可对裁切不良的残次品进行剔除，良品直接流入粘箱机中进行粘箱操作，解决了传统剔除方法无法在线进行的缺点，提高该装置的实用性；另外，本实用新型通过使用气动结构，利用气动剔除机构17推动剔除推块10将残次品击落生产线，避免残次品进入下一流水线，气动机构具有反应灵敏速度块的特点，能够适应瓦楞纸板的高速生产线，避免为适配剔除机构的工作效率对生产效率的限制，显著提高不良检测及剔除的工作效率，提高生产效率。

其中，生产线传送装置5、传送辊6位于红外端头9、红外测量端头11之间，剔除推块10与传送辊6的顶面位于同一高度，实现对生产线上纸板的检测和剔除。

其中，红外测量端头11、红外测量仪12的输出端电性连接有控制器，红外端头9的输入端与控制器的输出端电连接，控制器的的输出端与空压机14、气动剔除机构17的输入端电连接，实现检测和自动剔除。

其中，红外端头9、红外测量端头11、红外测量仪12位于同一竖直线上，若干红外端头9、红外测量端头11一一对应，实现对残次品的检测。

其中，剔除推块10包括固定块101、击打块103，固定块101的底端与击打块103的底端绞合连接，固定块101、击打块103绞合处设置有扭转弹簧102，固定块101位于端板2的一侧并与端板2通孔的顶边固定连接，利用剔除推块10实现对残次品的剔除。

其中，气动剔除机构17包括箱体171、压缩仓172、电磁阀173、喷嘴174，箱体171位于端板2的一侧并与端板2的侧面固定连接，红外测量仪12的输出端通过电磁阀173与喷嘴174的输入端固定连接，通过气动机构实现检测机构电信号到剔除推块10机械能的转化。

其中，压缩仓172的输入端与导管15的端部固定连接，导管15的中部设置有控制阀16，喷嘴174位于端板2的通孔内部并与击打块103的一侧相互抵接，使空气经压缩后能够提高击打块103的的推力，将残次品击落生产线。

本实用新型工作原理：

参考说明书附图4所示：首先将该装置移动至生产线传送装置5一侧，调节上滑块7、下滑块13的高度，将剔除推块10与传送辊6的顶面位于同一高度，并使红外端头9、红外测量端头11分别位于传送辊6的上下方，开启电源即可开始工作，通过瓦楞纸上下侧红外端头9、红外测量端头11、红外测量仪12来对输送中的瓦楞纸两端分别与红外测量端头11之间间距进行测量，将检测的模拟信号通过模数转换单元输出成波纹的数字信号，可直接观察瓦楞纸波峰与波谷是否发生形变，判断良品与残次品，输出信号至电磁阀173，控制电磁阀173的开启闭合，电磁阀173开启后经压缩仓172压缩的气体从喷嘴174端部喷出拖动击打块103将生产线传送装置5表面的残次品击落，实现剔除，气动机构具有反应灵敏速度块的特点，能够适应瓦楞纸板的高速生产线，提高生产效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，包括底座（1）、生产线传送装置（5）、传送辊（6），所述传送辊（6）由支架以及若干生产线传送装置（5）拼接构成，所述底座（1）的上下两侧分别固定安装有端板（2）、移动轮（3），所述端板（2）的一侧固定安装有滑杆（4），其特征在于：所述滑杆（4）的表面滑动安装有上滑块（7）、下滑块（13），所述上滑块（7）、下滑块（13）相对侧的内侧分别固定安装有固定板（8）、红外测量仪（12），所述固定板（8）的底面、红外测量仪（12）的顶面分别固定安装有红外端头（9）、红外测量端头（11），所述底座（1）的顶面固定安装有空压机（14），所述空压机（14）的输出端固定连接有导管（15），所述端板（2）的一侧固定安装有气动剔除机构（17），所述端板（2）的表面开设有通孔并活动安装有剔除推块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述生产线传送装置（5）、传送辊（6）位于红外端头（9）、红外测量端头（11）之间，所述剔除推块（10）与传送辊（6）的顶面位于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述红外测量端头（11）、红外测量仪（12）的输出端电性连接有控制器，所述红外端头（9）的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的输出端与空压机（14）、气动剔除机构（17）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述红外端头（9）、红外测量端头（11）、红外测量仪（12）位于同一竖直线上，所述红外端头（9）、红外测量端头（11）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述剔除推块（10）包括固定块（101）、击打块（103），所述固定块（101）的底端与击打块（103）的底端绞合连接，所述固定块（101）、击打块（103）绞合处设置有扭转弹簧（102），所述固定块（101）位于端板（2）的一侧并与端板（2）通孔的顶边固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述气动剔除机构（17）包括箱体（171）、压缩仓（172）、电磁阀（173）、喷嘴（174），所述箱体（171）位于端板（2）的一侧并与端板（2）的侧面固定连接，所述红外测量仪（12）的输出端通过电磁阀（173）与喷嘴（174）的输入端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板的不良检测及剔除装置，其特征在于：所述压缩仓（172）的输入端与导管（15）的端部固定连接，所述导管（15）的中部设置有控制阀（16），所述喷嘴（174）位于端板（2）的通孔内部并与击打块（103）的一侧相互抵接。

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