CN211622510U - 一种便于钢结构焊接的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种便于钢结构焊接的工作台，包括万向轮、支撑座、连接柱、支撑柱、支撑架、限位架、限位装置、滑动柱、滑套一和海绵垫，所述万向轮的轴心与支撑座的底盘连接，支撑座的顶部与支撑柱的底部连接，支撑柱的两端分别与两端的连接柱相对的面连接，连接柱的外表面与滑套一的内壁连接，两端的滑套一相对的面分别与滑动柱的两端连接，滑动柱的顶部与限位架的底部连接，限位装置的外表面与限位架的内壁连接，支撑柱的顶部与支撑架的底部连接，支撑架的内壁与海绵垫的外表面连接。本实用新型解决了现有的钢结构生产的工装夹具，结构过于简单，同一夹具仅能焊接同一型号的H型钢板，效率低下的问题。

Description

一种便于钢结构焊接的工作台

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于钢结构焊接的工作台。

背景技术

随着社会的发展，人们对于建筑耗材的重视程度越来越高，逐渐的发展处钢结构材质，钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由轻型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接，在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固，现有的钢结构生产的工装夹具，结构过于简单，同一夹具仅能焊接同一型号的H型钢板，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于钢结构焊接的工作台，达到能够精确夹紧固定钢板，便于精确定位多种型号的H型钢点焊焊接位置，使用便捷的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于钢结构焊接的工作台，包括万向轮、支撑座、连接柱、支撑柱、支撑架、限位架、限位装置、滑动柱、滑套一和海绵垫，所述万向轮的轴心与支撑座的底盘连接，支撑座的顶部与支撑柱的底部连接，支撑柱的两端分别与两端的连接柱相对的面连接，连接柱的外表面与滑套一的内壁连接，两端的滑套一相对的面分别与滑动柱的两端连接，滑动柱的顶部与限位架的底部连接，限位装置的外表面与限位架的内壁连接，支撑柱的顶部与支撑架的底部连接，支撑架的内壁与海绵垫的外表面连接。

优选的，所述限位装置包括限位弹簧、限位框一、复位弹簧、限位框二、滑杆、滑套二、滑块、支撑块和防滑垫，限位框一和限位框二相背的面分别与两侧的限位弹簧相对的面连接，限位框一和限位框二的底部均与滑套二的顶部连接，滑套二的内壁与滑杆的外表面连接，两侧的支撑块相对的面分别与两侧的防滑垫相背的面连接，两侧的支撑块相背的面分别与两侧的复位弹簧相对的面连接，支撑块的两端与两端的滑块相对的面连接，两侧的复位弹簧相背的面分别与限位框一和限位框二的内壁连接。

优选的，所述限位框一和限位框二的两端均设置有滑槽，滑槽的内壁与滑块的外表面连接。

优选的，所述限位框一的右侧面设置有卡槽，限位框二的左侧面连接有卡块，卡块的外表面与卡槽的内壁连接。

优选的，所述滑杆的两端均与于限位架的内壁连接，两侧的限位弹簧相背的面均与限位架的内壁连接。

优选的，所述支撑架分别位于限位架的两侧。

本实用新型提供了一种便于钢结构焊接的工作台。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过连接柱和滑套一的设置能够改变滑动柱的位置，从而不仅针对H型钢板起到固定的作用，也使H型钢板对接点连接更为紧密些，只需将H型钢板放置在限位框一和限位框二内部，别可对H型钢板对接点进行焊接，因限位弹簧的设置，能够对限位框一和限位框二的位置进行改变，滑套二在滑杆外部滑动，保证了限位框一和限位框二运动轨迹的稳定性，卡块和卡槽的设置，能够使限位框一和限位框二连接的更加紧密，滑块和滑槽的设置，能够使防滑垫在与H型钢板接触之后，支撑块的位置也会随之在限位框一和限位框二内部发生改变，复位弹簧会随之支撑块的运动伸展，从而达到达到能够精确夹紧固定钢板，便于精确定位多种型号的H型钢板点焊焊接位置，使用便捷的目的。

(2)、本实用新型通过工作台的设置不仅能够针对不同型号的H型钢起到限位的作用，便于精确定位多种型号的H型钢板点焊，以及万向轮的设置，也便于对焊接后的H型钢板进行运送，从而便于作业人员对H型钢板提取使用，增加作业效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型限位装置的正视图；

图3为本实用新型支撑架的正视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1万向轮、2支撑座、3连接柱、4支撑柱、5支撑架、6限位架、 7限位装置、8滑动柱、9滑套一、10海绵垫、11卡块、12卡槽、701限位弹簧、702限位框一、703复位弹簧、704限位框二、705滑杆、706滑套二、707 滑槽、708滑块、709支撑块、710防滑垫。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于钢结构焊接的工作台，包括万向轮1、支撑座2、连接柱3、支撑柱4、支撑架5、限位架6、限位装置7、滑动柱8、滑套一9和海绵垫10，万向轮1的轴心与支撑座2的底盘活动连接，支撑座2的顶部与支撑柱4的底部固定连接，支撑柱4的两端分别与两端的连接柱3相对的面固定连接，连接柱3的外表面与滑套一9 的内壁活动连接，两端的滑套一9相对的面分别与滑动柱8的两端固定连接，滑动柱8的顶部与限位架6的底部固定连接，限位装置7的外表面与限位架6 的内壁固定连接，支撑柱4的顶部与支撑架5的底部固定连接，支撑架5的内壁与海绵垫10的外表面固定连接。

进一步，限位装置7包括限位弹簧701、限位框一702、复位弹簧703、限位框二704、滑杆705、滑套二706、滑块708、支撑块709和防滑垫710，限位框一702和限位框二704相背的面分别与两侧的限位弹簧701相对的面固定连接，限位框一702和限位框二704的底部均与滑套二706的顶部固定连接，滑套二706的内壁与滑杆705的外表面活动连接，两侧的支撑块709 相对的面分别与两侧的防滑垫710相背的面固定连接，两侧的支撑块709相背的面分别与两侧的复位弹簧703相对的面固定连接，支撑块709的两端与两端的滑块708相对的面固定连接，两侧的复位弹簧703相背的面分别与限位框一702和限位框二704的内壁固定连接。

进一步，限位框一702和限位框二704的两端均开设有滑槽707，滑槽 707的内壁与滑块708的外表面活动连接。

进一步，限位框一702的右侧面开设有卡槽12，限位框二704的左侧面固定连接有卡块11，卡块11的外表面与卡槽12的内壁卡接。

进一步，滑杆705的两端均与限位架6的内壁固定连接，两侧的限位弹簧701相背的面均与限位架6的内壁固定连接。

进一步，支撑架5分别位于限位架6的两侧。

在使用时，连接柱3和滑套一9的设置能够改变滑动柱8的位置，从而不仅针对H型钢板起到固定的作用，也使H型钢板对接点连接更为紧密些，只需将H型钢板放置在限位框一702和限位框二704内部，别可对H型钢板对接点进行焊接，因限位弹簧701的设置，能够对限位框一702和限位框二 704的位置进行改变，滑套二706在滑杆705外部滑动，保证了限位框一702 和限位框二704运动轨迹的稳定性，卡块11和卡槽12的设置，能够使限位框一702和限位框二704连接的更加紧密，滑块708和滑槽707的设置，能够使防滑垫710在与H型钢板接触之后，支撑块709的位置也会随之在限位框一702和限位框二704内部发生改变，复位弹簧703会随之支撑块709的运动伸展，以及万向轮1的设置，也便于对焊接后的H型钢板进行运送。

综上可得，本实用新型通过连接柱3和滑套一9的设置能够改变滑动柱8 的位置，从而不仅针对H型钢板起到固定的作用，也使H型钢板对接点连接更为紧密些，只需将H型钢板放置在限位框一702和限位框二704内部，别可对H型钢板对接点进行焊接，因限位弹簧701的设置，能够对限位框一702 和限位框二704的位置进行改变，滑套二706在滑杆705外部滑动，保证了限位框一702和限位框二704运动轨迹的稳定性，卡块11和卡槽12的设置，能够使限位框一702和限位框二704连接的更加紧密，滑块708和滑槽707 的设置，能够使防滑垫710在与H型钢板接触之后，支撑块709的位置也会随之在限位框一702和限位框二704内部发生改变，复位弹簧703会随之支撑块709的运动伸展，从而达到达到能够精确夹紧固定钢板，便于精确定位多种型号的H型钢板点焊焊接位置，使用便捷的目的，本实用新型通过工作台的设置不仅能够针对不同型号的H型钢起到限位的作用，便于精确定位多种型号的H型钢板点焊，以及万向轮1的设置，也便于对焊接后的H型钢板进行运送，从而便于作业人员对H型钢板提取使用，增加作业效率。

Claims (6)

1.一种便于钢结构焊接的工作台，包括万向轮(1)、支撑座(2)、连接柱(3)、支撑柱(4)、支撑架(5)、限位架(6)、限位装置(7)、滑动柱(8)、滑套一(9)和海绵垫(10)，其特征在于：所述万向轮(1)的轴心与支撑座(2)的底盘连接，支撑座(2)的顶部与支撑柱(4)的底部连接，支撑柱(4)的两端分别与两端的连接柱(3)相对的面连接，连接柱(3)的外表面与滑套一(9)的内壁连接，两端的滑套一(9)相对的面分别与滑动柱(8)的两端连接，滑动柱(8)的顶部与限位架(6)的底部连接，限位装置(7)的外表面与限位架(6)的内壁连接，支撑柱(4)的顶部与支撑架(5)的底部连接，支撑架(5)的内壁与海绵垫(10)的外表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于钢结构焊接的工作台，其特征在于：所述限位装置(7)包括限位弹簧(701)、限位框一(702)、复位弹簧(703)、限位框二(704)、滑杆(705)、滑套二(706)、滑块(708)、支撑块(709)和防滑垫(710)，限位框一(702)和限位框二(704)相背的面分别与两侧的限位弹簧(701)相对的面连接，限位框一(702)和限位框二(704)的底部均与滑套二(706)的顶部连接，滑套二(706)的内壁与滑杆(705)的外表面连接，两侧的支撑块(709)相对的面分别与两侧的防滑垫(710)相背的面连接，两侧的支撑块(709)相背的面分别与两侧的复位弹簧(703)相对的面连接，支撑块(709)的两端与两端的滑块(708)相对的面连接，两侧的复位弹簧(703)相背的面分别与限位框一(702)和限位框二(704)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于钢结构焊接的工作台，其特征在于：所述限位框一(702)和限位框二(704)的两端均设置有滑槽(707)，滑槽(707)的内壁与滑块(708)的外表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于钢结构焊接的工作台，其特征在于：所述限位框一(702)的右侧面设置有卡槽(12)，限位框二(704)的左侧面连接有卡块(11)，卡块(11)的外表面与卡槽(12)的内壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于钢结构焊接的工作台，其特征在于：所述滑杆(705)的两端均与限位架(6)的内壁连接，两侧的限位弹簧(701)相背的面均与限位架(6)的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于钢结构焊接的工作台，其特征在于：所述支撑架(5)分别位于限位架(6)的两侧。

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