CN211622501U - 一种钢结构平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构平台，包括平台本体和用于支撑平台本体的支撑柱，所述平台本体的一侧设置有安装架，所述安装架包括多个支撑竖杆以及设置于支撑竖杆上端的安装横板，所述安装架上安装有用于提升货物的升降装置，所述升降装置包括设置于多个支撑竖杆之间的承载组件以及设置于安装横板上的升降组件，所述承载组件与所述升降组件相连接；所述升降组件包括设置于安装横板上的驱动电机、连接于驱动电机输出轴上的卷绳器、设置于安装横板上的定滑轮以及与定滑轮相配合的第一钢丝绳，所述第一钢丝绳一端连接于卷绳器上、另一端和承载组件相连接。该装置通过升降装置对货物进行运输，具有省时省力的优点。

Description

一种钢结构平台

技术领域

本实用新型涉及一种工作平台，特别涉及一种钢结构平台。

背景技术

库房是用于存放货物的场所，需要存放的货物通过叉车移动至库房内进行存放，而需要存放的货物绝大部分是摆放在库房的地面上，当需要存放的货物品种较多、储物量较大时，库房上方的空间难以得到有效的利用，造成了空间的浪费，给货物的存放工作带来了较大的不便；另一个，也有少部分为了提高库房上方空间的利用率，在库房内设置了一种阁楼平台，而现有的阁楼平台组装时，需要将次梁的两端分别焊接在相邻的两个主梁上，采用此种组装方式不但提高了组装人员的劳动强度，并且还降低了平台的组装效率，给平台的组装工作带来了较大的不便。

现有授权公布日为2019.02.22、授权公告号CN208524328U的专利文件公开了一种钢结构平台，包括立柱、主梁、次梁、楼板以及楼梯，至少四根所述立柱呈矩形分布竖直固定在安装平面上，相邻所述立柱的顶部之间通过主梁固定相连，所述主梁围成的矩形框中固定安装所述次梁，在所述主梁与次梁的表面铺设所述楼板，所述楼板中部开设楼梯口，所述楼梯一端与楼梯口的一侧固定相连，所述楼梯的另一端与安装平面固定相连。

当需要对货物进行搬运时，在该平台中，需要工作者通过楼梯将货物搬运到平台上，费时费力，并且当有重量较大的货物时，通过楼梯对货物进行搬运，增加了工作者的难度，浪费工作者的体力与时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢结构平台，该装置能够通过升降平台对货物进行运输，具有省时省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构平台，包括平台本体和用于支撑平台本体的支撑柱，所述平台本体的一侧设置有安装架，所述安装架包括多个支撑竖杆以及设置于支撑竖杆上端的安装横板，所述安装架上安装有用于提升货物的升降装置，所述升降装置包括设置于多个支撑竖杆之间的承载组件以及设置于安装横板上的升降组件，所述承载组件与所述升降组件相连接；所述升降组件包括设置于安装横板上的驱动电机、连接于驱动电机输出轴上的卷绳器、设置于安装横板上的定滑轮以及与定滑轮相配合的第一钢丝绳，所述第一钢丝绳一端连接于卷绳器上、另一端和承载组件相连接。

通过采用上述技术方案，通过安装架实现对升降装置的安装，将承载组件安装于支撑竖杆之间，当对货物进行搬运时，将货物放置于承载组件上，在承载组件上升过程中防止承载横板晃动，使承载组件更加稳定；将第一钢丝绳的一端固定于卷绳器上、另一端固定于承载横板上，通过定滑轮实现对承载横板的固定，通过驱动电机驱动卷绳器转动，卷绳器转动将第一钢丝绳卷起从而带动承载横板上升，通过安装横板上实现对升降组件的固定，并通过升降组件控制承载组件上升至平台本体同一水平面，从而将货物搬运至平台本体上。因此，本实用新型能够通过升降平台对货物进行运输，具有省时省力的优点。

本实用新型进一步设置为：所述承载组件包括承载横板、设置于承载横板上的活动护栏和多个固定护栏，所述活动护栏和多个固定护栏对接构成闭合围栏，所述活动护栏位于承载横板靠近平台本体的一端，所述活动护栏转动连接于承载横板上。

通过采用上述技术方案，当承载横板运载货物时，通过活动护栏和固定护栏防止货物掉落，使运输过程更安全；通过活动护栏转动连接于承载横板上，当承载横板到达平台本体时，转动活动护栏方便将货物搬出。

本实用新型进一步设置为：所述承载横板上设置有让位槽，所述承载横板于让位槽处设置有转动杆，所述活动护栏下端设置有铰接块，所述铰接块开设有转动孔，所述转动杆和所述转动孔转动连接。

通过采用上述技术方案，通过让位槽实现转动杆的安装，通过铰接块与转动杆的配合实现，实现活动护栏的下端与承载横板的转动连接，能够将活动护栏平放至地面或者平台本体上，从而方便货物的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述承载横板上设置有多个固定竖杆，多个固定竖杆分别位于相邻固定护栏和活动护栏之间和相邻固定护栏和固定护栏之间，紧挨所述活动护栏的所述固定竖杆设置有固定块，所述固定块和所述活动护栏通过插销可拆卸连接，所述固定块开设有固定孔，所述活动护栏开设有插接孔，所述插销顺次插接于固定孔和插接孔内。

通过采用上述技术方案，通过固定竖杆安装固定块实现对插销的安装，当活动护栏处于垂直状态时，并通过插销与插接孔实现对活动护栏垂直状态的固定，从而在承载横板上升过程中，通过活动护栏防止货物掉落。

本实用新型进一步设置为：所述固定竖杆和支撑竖杆一一对应，所述支撑竖杆开设有竖向滑槽，所述固定竖杆设置有滑块，所述滑块和竖向滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽实现固定竖杆和支撑竖杆的滑移连接，从而使支撑竖杆对承载组件位置的限定，防止承载组件在升降过程中的晃动。

本实用新型进一步设置为：多个所述固定竖杆上分别连接有第二钢丝绳，多个所述第二钢丝绳远离固定竖杆的一端相连接，所述第一钢丝绳靠近承载横板的一端设置有固定钩，多个所述第二钢丝绳的连接端挂接于固定钩。

通过采用上述技术方案，通过第二钢丝绳方便承载组件的安装与固定，通过固定钩实现第二钢丝绳与第一钢丝绳之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述承载横板的下端设置有用于承载横板下降缓冲的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，在承载横板下降时，通过缓冲组件实现对承载横板的缓冲，使降落更稳定与安全。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括设置于承载横板下表面的固定杆、套接于固定杆上的套筒以及设置于套筒内侧的压缩弹性件，所述套筒内的内周面设置有限位板和限位内凸环，所述压缩弹性件位于限位板与限位内凸环之间，所述固定杆的外周面设置有限位外凸环，所述限位外凸环位于压缩弹性件与限位内凸环之间。

通过采用上述技术方案，当承载组件下降至地面时，承载横板通过固定杆挤压压缩弹性件，使压缩弹性件对承载横板起到缓冲作用；通过限位外凸环和限位内凸环的配合，防止在上升过程中外管和压缩弹性件脱离固定杆；通过限位板防止在上升过程中压缩弹性件脱离外管。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件设置为多组。

通过采用上述技术方案，通过多组缓冲组件增加对承载横板的缓冲力，多组缓冲组件间隔设置，使承载横板的缓冲力更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述平台本体上设置有平台护栏。

通过采用上述技术方案，通过平台护栏增加平台本体的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过安装架实现对升降装置的安装，将承载组件安装于支撑竖杆之间，当对货物进行搬运时，将货物放置于承载组件上，在承载组件上升过程中防止承载横板晃动，使承载组件更加稳定；将第一钢丝绳的一端固定于卷绳器上、另一端固定于承载横板上，通过定滑轮实现对承载横板的固定，通过驱动电机驱动卷绳器转动，卷绳器转动将第一钢丝绳卷起从而带动承载横板上升，通过安装横板上实现对升降组件的固定，并通过升降组件控制承载组件上升至平台本体同一水平面，从而将货物搬运至平台本体上。因此，本实用新型能够通过升降平台对货物进行运输，具有省时省力的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装架以及升降装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型中承载组件的结构示意图；

图5是本实用新型中承载组件的侧视图；

图6是图5中的B-B线剖视图；

图7是图6中D部分的局部放大示意图；

图8是图5中的C-C线剖视图；

图9是图8中E部分的局部放大示意图。

图中：1、平台本体；11、平台护栏；2、支撑柱；3、安装架；31、支撑竖杆；311、固定横杆；312、滑槽；32、安装横板；321、支架；322、减速器；323、支撑架；324、穿孔；4、升降装置；41、承载组件；411、承载横板；4111、转动杆；412、活动护栏；4121、插接孔；4122、铰接块；413、固定护栏；414、固定竖杆；4141、固定块；41411、固定孔；41412、插销；4142、滑块；4143、第二钢丝绳；42、升降组件；421、驱动电机；422、卷绳器；423、定滑轮；424、第一钢丝绳；4241、固定钩；5、缓冲组件；51、固定杆；511、限位外凸环；52、套筒；521、限位板；522、限位内凸环；53、压缩弹簧；6、楼梯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，为实用新型公开的一种钢结构平台，包括平台本体1以及九个支撑柱2。九个支撑柱2的上表面焊接于平台本体1的下表面，九个支撑柱2分别位于平台本体1个拐角处。

平台本体1上表面的边缘焊接有平台护栏11。平台本体1的同侧安装有楼梯6以及安装架3，楼梯6和安装架3间隔设置。

结合图2所示，安装架3包括四个支撑竖杆31和安装横板32。四个支撑竖杆31位于安装横板32的四个角处、且四个支撑竖杆31焊接于安装横板32的下表面。支撑竖杆31上安装有十二个固定横杆311，固定横杆311位于相邻两个支撑竖杆31之间，每四个固定横杆311为一组，每组固定横杆311间隔设置，每组的四个固定横杆311位于同一水平面。

安装架3上安装有升降装置4。

升降装置4包括承载组件41以及升降组件42。

结合图2和图3所示，升降组件42包括驱动电机421、卷绳器422、定滑轮423以及第一钢丝绳424。驱动电机421固设于安装横板32的上表面，驱动电机421的输出轴上安装有减速器322，减速器322与驱动电机421的输出轴同轴心转动。安装横板32的上表面安装有两支架321，两个支架321间隔设置，卷绳器422安装于两个支架321之间；卷绳器422开设有过孔，过孔穿设有转轴，转轴与卷绳器422固定连接，支架321上开设有转孔，转轴的两端分别转动连接于两个转孔内；转轴的一端延伸至转孔的外侧与减速器322连接，卷绳器422与减速器322同轴心转动。安装横板32上表面的中间安装有支撑架323，支撑架323上转动连接有定滑轮423。安装横板32于定滑轮423的下端开设有穿孔324，第一钢丝绳424安装于定滑轮423上，第一钢丝绳424的一端固设于卷绳器422上、另一端穿过穿孔324位于安装横板32的下端；第一钢丝绳424远离卷绳器422的一端安装有固定钩4241。

结合图2和图4所示，承载组件41包括承载横板411、四个固定竖杆414、活动护栏412以及三个固定护栏413。四个固定竖杆414分别焊接于承载横板411上表面的四个角，四个固定竖杆414的上端分别安装有第二钢丝绳4143，四个第二钢丝绳4143远离固定竖杆414的一端连接在一起，且第二钢丝绳4143远离固定竖杆414的连接端钩挂于固定钩4241上；固定竖杆414一体成型有滑块4142，支撑竖杆31开设有滑槽312，滑块4142滑移连接于滑槽312内，通过滑槽312对固定竖杆414起到限位作用，防止承载横板411在上升过程中晃动。活动护栏412安装于承载横板411靠近平台本体1的一端，且活动护栏412位于两个固定竖杆414之间。

结合图5、图6和图7所示，承载横板411开设有让位槽，承载横板411于让位槽的两端分别开设有通孔，承载横板411安装有转动杆4111，转动杆4111的两端分别插接于两个通孔内，活动护栏412一体成型有铰接块4122，铰接块4122开设有转动孔，转动杆4111转动连接于转动孔内；紧挨活动护栏412的固定竖杆414上焊接有固定块4141，固定块4141位于活动护栏412的上端，固定块4141上开设有固定孔41411，固定孔41411内穿设有插销41412，活动护栏412开设有插接孔4121，插销41412的下端插接于插接孔4121内。固定护栏413焊接于承载横板411的上表面，固定护栏413均位于两个固定竖杆414之间、且固定护栏413的两端分别焊接于与其相邻的固定竖杆414上。

结合图8和图9所示，承载横板411的下端设置有四组缓冲组件5。四组缓冲组件5分别位于承载横板411的四个角处。

缓冲组件5包括固定杆51、套筒52以及压缩弹性件。固定杆51的上端焊接于承载横板411的下表面，固定杆51的下端插接于套筒52内。套筒52的下端设置有限位板521，套筒52的内周面一体成型有限位内凸环522，固定杆51的外周面一体成型有限位外凸环511，限位外凸环511位于限位内凸环522和限位板521之间。压缩弹性件为压缩弹簧53，压缩弹簧53位于限位外凸环511和限位板521之间。

本实施例的实施原理为：当对货物进行搬运时，将插销41412从插接孔4121内拔出，转动活动护栏412使其非连接端放置于地面，通过小推车等运载工具将货物带到承载横板411上，然后将活动护栏412转动至垂直状态并用插销41412固定；通过驱动电机421带动卷绳器422转动，使第一钢丝绳424缠绕与卷绳器422上，从而通过第一钢丝绳424带动承载组件41上升，使承载组件41上升到与平台本体1相同的高度，转动活动护栏412使其非连接端放置于平台本体1，从而对货物进行搬运。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构平台，包括平台本体(1)和用于支撑平台本体(1)的支撑柱(2)，其特征在于，所述平台本体(1)的一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)包括多个支撑竖杆(31)以及设置于支撑竖杆(31)上端的安装横板(32)，所述安装架(3)上安装有用于提升货物的升降装置(4)，所述升降装置(4)包括设置于多个支撑竖杆(31)之间的承载组件(41)以及设置于安装横板(32)上的升降组件(42)，所述承载组件(41)与所述升降组件(42)相连接；所述升降组件(42)包括设置于安装横板(32)上的驱动电机(421)、连接于驱动电机(421)输出轴上的卷绳器(422)、设置于安装横板(32)上的定滑轮(423)以及与定滑轮(423)相配合的第一钢丝绳(424)，所述第一钢丝绳(424)一端连接于卷绳器(422)上、另一端和承载组件(41)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述承载组件(41)包括承载横板(411)、设置于承载横板(411)上的活动护栏(412)和多个固定护栏(413)，所述活动护栏(412)和多个固定护栏(413)对接构成闭合围栏，所述活动护栏(412)位于承载横板(411)靠近平台本体(1)的一端，所述活动护栏(412)转动连接于承载横板(411)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述承载横板(411)上设置有让位槽，所述承载横板(411)于让位槽处设置有转动杆(4111)，所述活动护栏(412)下端设置有铰接块(4122)，所述铰接块(4122)开设有转动孔，所述转动杆(4111)和所述转动孔转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述承载横板(411)上设置有多个固定竖杆(414)，多个固定竖杆(414)分别位于相邻固定护栏(413)和活动护栏(412)之间和相邻固定护栏(413)和固定护栏(413)之间，紧挨所述活动护栏(412)的所述固定竖杆(414)设置有固定块(4141)，所述固定块(4141)和所述活动护栏(412)通过插销(41412)可拆卸连接，所述固定块(4141)开设有固定孔(41411)，所述活动护栏(412)开设有插接孔(4121)，所述插销(41412)顺次插接于固定孔(41411)和插接孔(4121)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述固定竖杆(414)和支撑竖杆(31)一一对应，所述支撑竖杆(31)开设有竖向滑槽(312)，所述固定竖杆(414)设置有滑块(4142)，所述滑块(4142)和竖向滑槽(312)滑移连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构平台，其特征在于，多个所述固定竖杆(414)上分别连接有第二钢丝绳(4143)，多个所述第二钢丝绳(4143)远离固定竖杆(414)的一端相连接，所述第一钢丝绳(424)靠近承载横板(411)的一端设置有固定钩(4241)，多个所述第二钢丝绳(4143)的连接端挂接于固定钩(4241)。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述承载横板(411)的下端设置有用于承载横板(411)下降缓冲的缓冲组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括设置于承载横板(411)下表面的固定杆(51)、套接于固定杆(51)上的套筒(52)以及设置于套筒(52)内侧的压缩弹性件，所述套筒(52)内的内周面设置有限位板(521)和限位内凸环(522)，所述压缩弹性件位于限位板(521)与限位内凸环(522)之间，所述固定杆(51)的外周面设置有限位外凸环(511)，所述限位外凸环(511)位于压缩弹性件与限位内凸环(522)之间。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述缓冲组件(5)设置为多组。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构平台，其特征在于，所述平台本体(1)上设置有平台护栏(11)。

Images