CN219752399U - 一种快速镀锌治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速镀锌治具，包括上料部件、换挂部件和下料部件；上料部件包括调节底框、吊框Ⅰ和销杆Ⅰ；吊框Ⅰ布置在调节底框上，在吊框Ⅰ中装有多个盘扣脚手架中的横杆，通过调节底框将多个横杆进行限位，通过销杆Ⅰ将排列整齐的横杆固定在吊框Ⅰ上；换挂部件包括基础框和固定在基础框上的自动顶升底框和支撑栏，通过自动顶升底框与支撑栏的配合将吊框Ⅰ和销杆Ⅰ更换为吊框Ⅱ和销杆Ⅱ；下料部件包括下料框，用于盛放从吊框Ⅱ中脱离的所有横杆。本实用新型通过优化治具，改变横杆转运方式，提高盘扣脚手架横杆在生产过程中的物流运作效率和安全性，降低在转运过程中的成本和一线工人的劳动负荷并增加产线单位时间的产能输出。

Description

一种快速镀锌治具

技术领域

本实用新型为镀锌生产过程中辅助人工快速上料、快速周转、快速下料的专用治具，特别适用于盘扣脚手架横杆的热镀锌生产。

背景技术

盘扣脚手架由立杆、横杆、斜杆、可调底座及可调托座等零部件构成，具有不用扣件、操作简单、可以伸缩调节、施工更安全等特点，属于新式高层建筑施工辅助工具。脚手架整个生产过程采用专业设备，各零部件整体选用内、外热镀锌防腐工艺。由于结构不同，各零部件热镀锌时采用的治具各不相同。

盘扣脚手架热浸镀锌生产的工序为：来料检查、物料挂件、酸洗、二次换挂、镀锌、冷却钝化、下料检验、码垛入库。其中酸洗和镀锌为关键工序，物料在进入酸洗和镀锌所采用的治具决定了横杆热镀锌的产能。生产中使用传统的治具不仅在初次挂横杆时费时费力、而且在中间二次换挂时需要重新卸杆、更换治具、挂杆，镀锌钝化结束后，还要进行一次卸杆，整个过程需要多次的挂杆、卸杆，占用过多的人力和物力。

发明内容

本实用新型的目的在于解决盘扣脚手架热浸锌生产线物流系统中存在的横杆转运方式不合理问题，通过优化治具，改变横杆转运方式，提高盘扣脚手架横杆在生产过程中的物流运作效率和安全性，降低在转运过程中的成本和一线工人的劳动负荷并增加产线单位时间的产能输出。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种快速镀锌治具，包括：

上料部件，包括调节底框、吊框Ⅰ和销杆Ⅰ；所述吊框Ⅰ布置在所述调节底框上，在所述吊框Ⅰ中装有多个盘扣脚手架中的横杆，通过所述调节底框将多个横杆进行限位，通过销杆Ⅰ将排列整齐的横杆固定在吊框Ⅰ上；

换挂部件，包括基础框和固定在基础框上的自动顶升底框和支撑栏，通过自动顶升底框与支撑栏的配合将吊框Ⅰ和销杆Ⅰ更换为吊框Ⅱ和销杆Ⅱ；

下料部件，包括下料框，用于盛放从吊框Ⅱ中脱离的所有横杆。

在一些实施例中，所述吊框Ⅰ与吊框Ⅱ的形状相同，所述销杆Ⅰ与销杆Ⅱ形状相同。

在一些实施例中，所述吊框Ⅰ由外侧的矩形框体和位于矩形框体中的蜂窝孔板构成，且每一个孔均能够让盘扣脚手架中的横杆穿过，通过调节底框对所有横杆进行限位后，多个销杆Ⅰ能够分别从蜂窝孔板上方穿插在一行或一列的横杆的头部孔中；当销杆Ⅰ进行一行或者一列穿插后，销杆Ⅰ的长度大于与该销杆Ⅰ相平行的矩形框体的侧边长度，使得销杆Ⅰ将一行或者一列的横杆固定在矩形框体中。

在一些实施例中，所述矩形框体相对应的两个侧边的外壁均设有多个用于吊装使用的吊耳。

在一些实施例中，所述调节底框包括：

带有支座的底框；

位于底框四个夹角处的支柱，所述吊框Ⅰ以可拆卸的方式固定在四个支柱上；

安装底框上的调节板，由多个相平行的V型槽板连接构成，每一个V型槽板对应吊框Ⅰ中一行或者一列的插杆孔，用于对多个横杆进行定位。

在一些实施例中，所述支柱上设有一列相互间隔布置的螺纹孔，通过螺栓穿入在螺纹孔中将吊框Ⅰ固定在四个支柱中，且根据横杆的长度来调节螺栓穿入不同部位的螺纹孔来实现吊框Ⅰ高度的调整。

在一些实施例中，所述支撑栏安装在所述基础框中两个对称的边沿处，用于支撑所述吊框Ⅰ；所述基础框中另外两个对称的边沿处安装有用于引导吊框Ⅰ落入的导向柱；所述自动顶升底框安装在基础框中，用于对支撑栏上的吊框Ⅰ中的横杆进行限位，在不变动横杆位置的情况下，拔出销杆Ⅰ和安装吊框Ⅱ与销杆Ⅱ。

在一些实施例中，所述自动顶升底框包括：

顶升驱动底框，安装在所述基础框中；

升降框，布置在所述顶升驱动底框上；

驱动轮系，通过轴、轴承座固定在顶升驱动底框上；

驱动电机，固定在顶升驱动底框上，驱动电机通过链条与驱动轮系连接，能够带动驱动轮系转动，进而把升降框顶起；

安装在所述升降框上的导向轮和安装在顶升驱动底框上的导轨，通过导向轮与导轨的配合，使升降框相对顶升驱动底框做升降运动；

安装升降框上的调节板，由多个相平行的V型槽板连接构成，每一个V型槽板对应吊框Ⅰ中一行或者一列的插杆孔，用于对多个横杆进行定位。

在一些实施例中，所述换挂部件还包括：

挡料板，放置在所述下料框的一侧面处；

用于引导吊框Ⅱ落入的导向柱，安装在所述下料框的另一侧面处。

在一些实施例中，所述下料框的底面设有由多个横杆和多个竖杆拼焊而成的架空结构，便于叉车的货叉插入起吊下料框。

在一些实施例中，在所述调节底框、基础框和下料框的两侧均放置有一个支撑马腿。

本实用新型有益效果：

1.快速上料，调节底框与吊框组合，实现横杆姿态自然调整，操作人员根据吊框孔位进行傻瓜式的见孔插杆操作实现横杆快速上料。

2.快速换挂，在自动顶升底框的辅助下，酸洗吊框转换至镀锌吊框瞬间完成，免去了不必要的卸杆、挂杆等多余工序，同时大大缩短了酸洗至镀锌工序间的时间。

3.快速出量，由于更换吊框和下料都是一次性的完成，操作人员处理量成倍增加，产线产能迅速达产达效。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型的快速镀锌治具整体装配示意图；

图2为本实用新型的上料部件结构示意图；

图3为本实用新型的吊框Ⅰ结构示意图；

图4为本实用新型的调节底框结构示意图；

图5为本实用新型的换挂部件结构示意图；

图6为本实用新型的自动顶升底框结构示意图一；

图7为本实用新型的自动顶升底框结构示意图二；

图8为本实用新型的下料部件结构示意图。

附图标识：10-上料部件，20-换挂部件，30-下料部件，40-横杆，50-行车，60-挂具；

101-调节底框，102-吊框Ⅰ，103-销杆Ⅰ，104-支撑马腿，

1011-底框，1012-支柱，1013-调节板，1014-螺纹孔，1015-支撑梁；1021-矩形框体，1022-蜂窝孔板，1023-吊耳；

201-基础框，202-自动顶升底框，203-支撑栏，204-导向柱，205-支撑马腿；

2021-顶升驱动底框，2022-升降框，2023-驱动轮系，2024-驱动电机，2025-导向轮，2026-导轨，2027-调节板；

301-下料框，302-挡料板，303-导向柱，304-架空结构，305-支撑马腿。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的快速镀锌治具是针对横杆热镀锌工艺过程中的物料挂件区、二次换挂区、镀锌后下料区，具体的是设计一套治具在满足生产工艺的情况下，提高生产效率，提升产能。该套治具主要包括上料部件、换挂部件、下料部件，利用行车和挂具使吊框在各部件间流转（下料吊框和上料吊框结构一样，使用工况不同，所以在换挂区进行吊框的更换），同时依靠各部件的巧妙设计，使吊框的周转和更换时间更短，从根本上解决多次卸杆、挂杆的操作，具体的方案如下。

如图1所示，一种快速镀锌治具，包括上料部件10、换挂部件20和下料部件30；上料部件10包括调节底框101、吊框Ⅰ102和销杆Ⅰ103；吊框Ⅰ102布置在调节底框101上，在吊框Ⅰ102中装有多个盘扣脚手架中的横杆40，通过调节底框101将多个横杆40进行限位，通过销杆Ⅰ103将排列整齐的横杆40固定在吊框Ⅰ102上；换挂部件20包括基础框20和固定在基础框201上的自动顶升底框202和支撑栏203，通过自动顶升底框202与支撑栏203的配合将吊框Ⅰ102和销杆Ⅰ103更换为吊框Ⅱ和销杆Ⅱ；下料部件30包括下料框301，用于盛放从吊框Ⅱ中脱离的所有横杆40。

以下对上述的上料部件作进一步的详述。

如图2、图3、图4所示，上料部件10包括调节底框101、吊框Ⅰ102、销杆Ⅰ103和支撑马腿104。调节底框101包括带有支座的底框1011、位于底框1011四个夹角处的支柱1012、位于底框1011中部的支撑梁1015和安装底框1011上的调节板1013。吊框Ⅰ102以可拆卸的方式固定在四个支柱1012上；调节板1013由多个相平行的V型槽板连接构成，每一个V型槽板对应吊框Ⅰ102中一行或者一列的插杆孔，用于对多个横杆40进行定位；支撑马腿104位于调节底框101的两侧。

进一步的方案：支柱1012上设有一列相互间隔布置的螺纹孔1014，通过螺栓穿入在螺纹孔1014中将吊框Ⅰ102固定在四个支柱1012中，且根据横杆40的长度来调节螺栓穿入不同部位的螺纹孔1014来实现吊框Ⅰ102高度的调整。

进一步的方案：吊框Ⅰ102由外侧的矩形框体1021和位于矩形框体1021中的蜂窝孔板1022构成，且每一个孔均能够让盘扣脚手架中的横杆40穿过，通过调节底框101对所有横杆40进行限位后，多个销杆Ⅰ103能够分别从蜂窝孔板1022上方穿插在一行或一列的横杆40的头部孔中；当销杆Ⅰ103进行一行或者一列穿插后，销杆Ⅰ103的长度大于与该销杆Ⅰ103相平行的矩形框体1021的侧边长度，使得销杆Ⅰ103将一行或者一列的横杆40固定在矩形框体1021中。矩形框体1021相对应的两个侧边的外壁均设有多个用于吊装使用的吊耳1023。

工作过程：吊框Ⅰ102放置在底框1011中，通过螺栓固定在支柱1012上，支柱1012上有螺栓孔1014，可以根据横杆40的长度进行高度的调整。吊框Ⅰ102确定好高度固定在调节底框101上后，可以依据吊框Ⅰ102的孔进行横杆40的插放，因为吊框Ⅰ102具有很大的孔，所以横杆40可以快速插入孔中。同时，调节底框101上有许多V型槽板，与吊框Ⅰ102的孔形成一个对应配合关系，让横杆40在轻松插入后很容易形成整齐的队形，便于销杆Ⅰ103轻松的插入。吊框Ⅰ102所有孔都插满横杆40后，使用行车50勾起吊框Ⅰ102的吊耳1023即可把这些横杆40连同吊框Ⅰ102送入酸洗工序。

以下对上述的换挂部件作进一步的详述。

酸洗使用的吊框和销杆与镀锌使用的吊框和销杆结构一致，但是需要分开使用，即在二次换挂区要进行吊框和销杆的更换。如图5、图6、图7所示，换挂部件20包括支撑马腿205、自动顶升底框202、导向柱204、支撑栏203、基础框201。支撑栏203安装在基础框201中两个对称的边沿处，用于支撑吊框Ⅰ102；基础框201中另外两个对称的边沿处安装有用于引导吊框Ⅰ102落入的导向柱204；自动顶升底框202安装在基础框201中，用于对支撑栏203上的吊框Ⅰ102中的横杆40进行限位，在不变动横杆40位置的情况下，拔出销杆Ⅰ103和安装吊框Ⅱ与销杆Ⅱ；支撑马腿205位于基础框201的两侧。

进一步的方案：自动顶升底框202包括调节板2027、升降框2022、导向轮2025、顶升驱动底框2021、驱动电机2024、驱动轮系2023；顶升驱动底框2021固定在基础框201上，驱动电机2024固定在顶升驱动底框2021上，驱动轮系2023通过轴、轴承座固定在顶升驱动底框2021上，驱动电机2024通过链条与驱动轮系2023连接，能够带动驱动轮系2023转动，进而把升降框2022顶起，导向轮2025固定在升降框2022上，导轨2026固定在顶升驱动底框2021上，通过导向轮2025与导轨2026的配合，对升降框2022的运动进行上下限制，使升降框2022相对顶升驱动底框2021做升降运动，升降框2022上焊接有由多个相平行的V型槽板连接构成的调节板2027，能够对横杆40进行准确限位。

工作过程：固定在吊框Ⅰ102里的横杆酸洗完成后，通过行车50和挂具60移栽到治具上方，通过导向柱204的引导准确放入自动顶升底框202上方，由支撑栏203支撑，此时自动顶升底框202上的V型槽板在驱动电机2024带动下抬升一定高度，自动与横杆40接触并对横杆40进行限位，让横杆40全部排列整齐，此时拔出销杆Ⅰ103，并通过行车50调度一个镀锌用的吊框Ⅱ放置到横杆40上，同时穿插销杆Ⅱ进行固定，在不变动横杆的情况下，完成了吊框的更换，省时省力。

以下对上述的下料部件作进一步的详述。

如图8所示，下料部件30包括挡料板302、导向柱303、支撑马腿305、下料框301。支撑马腿305放置两侧，挡料板302放置在下料框301的侧面，用于引导吊框Ⅱ落入的导向柱303安装在下料框301的另一侧面处。

进一步的方案：下料框的底面设有由多个横杆和多个竖杆拼焊而成的架空结构，便于叉车的货叉插入起吊下料框。

工作过程：放置在吊框Ⅱ中的横杆40在镀锌完成后由行车50和挂具60转运至下料部件30，放置在下料框301上方，下降过程中通过导向柱303和挡料板302快速落入下料框301中，由人工拔出销杆Ⅱ后，吊框Ⅱ转移至二次换挂区重复使用，从而在不用动横杆的情况系，完成所有横杆的下料，快速便捷。

综上，本实用新型具有以下优势：1.快速上料，调节底框与吊框组合，实现横杆姿态自然调整，操作人员根据吊框孔位进行傻瓜式的见孔插杆操作实现横杆快速上料。

2.快速换挂，在自动顶升底框的辅助下，酸洗吊框转换至镀锌吊框瞬间完成，免去了不必要的卸杆、挂杆等多余工序，同时大大缩短了酸洗至镀锌工序间的时间。

3.快速出量，由于更换吊框和下料都是一次性的完成，操作人员处理量成倍增加，产线产能迅速达产达效。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种快速镀锌治具，其特征在于，包括：

上料部件，包括调节底框、吊框Ⅰ和销杆Ⅰ；所述吊框Ⅰ布置在所述调节底框上，在所述吊框Ⅰ中装有多个盘扣脚手架中的横杆，通过所述调节底框将多个横杆进行限位，通过销杆Ⅰ将排列整齐的横杆固定在吊框Ⅰ上；

换挂部件，包括基础框和固定在基础框上的自动顶升底框和支撑栏，通过自动顶升底框与支撑栏的配合将吊框Ⅰ和销杆Ⅰ更换为吊框Ⅱ和销杆Ⅱ；

下料部件，包括下料框，用于盛放从吊框Ⅱ中脱离的所有横杆。

2.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

所述吊框Ⅰ与吊框Ⅱ的形状相同，所述销杆Ⅰ与销杆Ⅱ形状相同。

3.根据权利要求2所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

所述吊框Ⅰ由外侧的矩形框体和位于矩形框体中的蜂窝孔板构成，且每一个孔均能够让盘扣脚手架中的横杆穿过，通过调节底框对所有横杆进行限位后，多个销杆Ⅰ能够分别从蜂窝孔板上方穿插在一行或一列的横杆的头部孔中；

当销杆Ⅰ进行一行或者一列穿插后，销杆Ⅰ的长度大于与该销杆Ⅰ相平行的矩形框体的侧边长度，使得销杆Ⅰ将一行或者一列的横杆固定在矩形框体中；所述矩形框体相对应的两个侧边的外壁均设有多个用于吊装使用的吊耳。

4.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于，所述调节底框包括：

带有支座的底框；

位于底框四个夹角处的支柱，所述吊框Ⅰ以可拆卸的方式固定在四个支柱上；

安装底框上的调节板，由多个相平行的V型槽板连接构成，每一个V型槽板对应吊框Ⅰ中一行或者一列的插杆孔，用于对多个横杆进行定位。

5.根据权利要求4所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

所述支柱上设有一列相互间隔布置的螺纹孔，通过螺栓穿入在螺纹孔中将吊框Ⅰ固定在四个支柱中，且根据横杆的长度来调节螺栓穿入不同部位的螺纹孔来实现吊框Ⅰ高度的调整。

6.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

所述支撑栏安装在所述基础框中两个对称的边沿处，用于支撑所述吊框Ⅰ；

所述基础框中另外两个对称的边沿处安装有用于引导吊框Ⅰ落入的导向柱；

所述自动顶升底框安装在基础框中，用于对支撑栏上的吊框Ⅰ中的横杆进行限位，在不变动横杆位置的情况下，拔出销杆Ⅰ和安装吊框Ⅱ与销杆Ⅱ。

7.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于，所述自动顶升底框包括：

顶升驱动底框，安装在所述基础框中；

升降框，布置在所述顶升驱动底框上；

驱动轮系，通过轴、轴承座固定在顶升驱动底框上；

驱动电机，固定在顶升驱动底框上，驱动电机通过链条与驱动轮系连接，能够带动驱动轮系转动，进而把升降框顶起；

安装在所述升降框上的导向轮和安装在顶升驱动底框上的导轨，通过导向轮与导轨的配合，使升降框相对顶升驱动底框做升降运动；

安装升降框上的调节板，由多个相平行的V型槽板连接构成，每一个V型槽板对应吊框Ⅰ中一行或者一列的插杆孔，用于对多个横杆进行定位。

8.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于，所述换挂部件还包括：

挡料板，放置在所述下料框的一侧面处；

用于引导吊框Ⅱ落入的导向柱，安装在所述下料框的另一侧面处。

9.根据权利要求8所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

所述下料框的底面设有由多个横杆和多个竖杆拼焊而成的架空结构，便于叉车的货叉插入起吊下料框。

10.根据权利要求1所述的一种快速镀锌治具，其特征在于：

在所述调节底框、基础框和下料框的两侧均放置有一个支撑马腿。