CN211621958U - 一种不等高钢梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不等高钢梁的连接结构,属于建筑施工工程技术领域,其包括箱型柱、第一钢梁和第二钢梁,第一钢梁和第二钢梁分别位于箱型柱的两侧与箱型柱焊接,第一钢梁的底面低于第二钢梁的底面,箱型柱内部设有第一横隔板,第一横隔板包括第一连接板和第一固定板,第一连接板的两端与第一固定板固定连接,第一固定板上连接有第一固定螺栓,第一钢梁与箱型柱之间连接有上角钢,上角钢与第一钢梁之间连接有第一连接螺栓,第一固定螺栓同时与第一固定板、箱型柱、上角钢固定连接,第二钢梁与箱型柱之间连接有同样的上角钢。本实用新型具有连接强度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程技术领域,特别涉及一种不等高钢梁的连接结构。
背景技术
在建筑施工的过程中常常会使用到各种不同的钢架结构,而热轧H型钢因为其具有较好的性能优势,越来越多地应用到各种建筑钢结构中,特别是一些箱型柱结构以及一些不等高钢梁连接结构。
现有的可参考公告号为CN205776748U的中国专利,其公开了一种箱型柱与不等高钢梁连接结构,包括箱型柱,在箱型柱的一侧连接有断面呈H形的第一钢梁,在箱型柱的另一侧连接有断面呈H形的第二钢梁,第一下翼缘所处的位置高于第二下翼缘所处的位置,在箱形柱内腔通过电渣焊固定连接有横隔板,横隔板与第二上翼缘处与同一平面,第一下翼缘与箱型柱之间连接有连接件,连接件一端与第一下翼缘固定连接,另一端与箱型柱固定连接。该箱型柱与不等高钢梁连接结构,减少了横隔板的数量,增加了相邻横隔板的间距,方便横隔板与箱型柱的焊接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述箱型柱与钢梁、横隔梁之间仅仅通过焊接的方式进行连接,箱型柱与钢梁、横隔板之间的焊接处往往存在焊缝,一旦发生地震等强烈震动时,其焊接处很容易产生断裂,导致整体结构的坍塌。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种不等高钢梁的连接结构,其具有连接强度高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种不等高钢梁的连接结构,包括箱型柱、第一钢梁和第二钢梁,第一钢梁和第二钢梁分别位于箱型柱的两侧与箱型柱焊接,第一钢梁的底面低于第二钢梁的底面,箱型柱内部设有第一横隔板,第一横隔板包括第一连接板和第一固定板,第一连接板的两端与第一固定板固定连接,第一固定板上连接有第一固定螺栓,第一钢梁与箱型柱之间连接有上角钢,上角钢与第一钢梁之间连接有第一连接螺栓,第一固定螺栓同时与第一固定板、箱型柱、上角钢固定连接,第二钢梁与箱型柱之间连接有同样的上角钢。
通过采用上述技术方案,首先将第一钢梁和第二钢梁与箱型柱焊接,与箱型柱进行初步固定;然后,将上角钢嵌于箱型柱与第一钢梁、第二钢梁的连接处,将第一连接螺栓穿过上角钢的水平板后与第一钢梁或第二钢梁固定连接;之后,将第一横隔板放入箱型柱内部,并使之处于与上角钢相对应的位置,将第一固定螺栓依次穿过第一固定板和箱型柱侧壁后与上角钢的竖直板固定连接,此时,将第一横隔板与箱型柱固定连接,同时又与上角钢固定连接,而上角钢与第一钢梁、第二钢梁固定连接,即将第一横隔板与第一钢梁、第二钢梁固定连接。通过第一横隔板和上角钢,将第一钢梁、第二钢梁与箱型柱连接成一个稳定的整体,能够有效增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱之间的连接强度。同时,通过第一固定螺栓代替焊接将第一横隔板与箱型柱固定连接,操作简单,便捷,提高安装效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:箱型柱内设置有第二横隔板,第二横隔板包括第二连接板和第二固定板,第二固定板设有两个,分别与第二连接板的两端固定连接,第二固定板上连接有第二固定螺栓。
通过采用上述技术方案,将第二横隔板放入箱型柱内部,并使第二连接板的底面与第二钢梁的底面齐平,然后,通过第二固定螺栓将第二固定板与箱型柱固定连接,第二横隔板的设置,增加箱型柱的局部厚度,降低箱型柱与第二钢梁的连接处断裂的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一钢梁底面与箱型柱的连接处设有下角钢,下角钢与第一钢梁之间连接有第二连接螺栓,第二固定螺栓与第二固定板、箱型柱、下角钢固定连接,第二钢梁与箱型柱之间连接有同样的下角钢。
通过采用上述技术方案,下角钢对第一钢梁、第二钢梁进行支撑,进一步增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱的连接强度。同时,下角钢通过第二固定螺栓与第二固定板连接,将第一钢梁、第二钢梁与箱型柱连接成一个稳定的整体,防止有效防止第一钢梁、第二钢梁与箱型柱的焊接处断裂的情况,提高使用安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:箱型柱内部设有第三横隔板,第三横隔板包括第三连接板和第三固定板,第三连接板倾斜设置,顶端与第一钢梁的底面齐平,底端向靠近第二钢梁的方向倾斜,与第二固定板固定连接,第三固定板与第三连接板的顶端固定连接,第三固定板连接有第三固定螺栓。
通过采用上述技术方案,第三连接板的顶端与第一钢梁的底面齐平,且第三固定板通过第三固定螺栓与箱型柱连接,增加箱型柱与第一钢梁底端相对应处的厚度,防止箱型柱从与第一钢梁的连接处断裂,提高整体的使用稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一钢梁为工字钢梁,第一上翼缘与第一下翼缘之间连接有第一C形板,第一C形板与箱型柱之间连接有第一螺栓,第一C形板的顶端与第一连接螺栓固定连接,底端与第二连接螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,第一C形板通过第一螺栓与箱型柱固定连接,进一步增加箱型柱的局部厚度;然后,第一C形板又通过第一连接螺栓、第二连接螺栓分别与上角钢、下角钢连接,则第一C形板与第一钢梁固定连接,从而将第一钢梁与箱型柱固定连接,进一步增加第一钢梁与箱型柱的连接强度,防止第一钢梁与箱型柱焊接处断裂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一C形板的外周面上粘接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫能够有效的缓冲震动,提高第一钢梁的抗震性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第二钢梁为工字钢,第二上翼缘与第二下翼缘之间设有第二C形板,第二C形板与箱型柱之间连接有第二螺栓,第二C形板的上下两端与第一固定螺栓连接,第二C形板与第一C形板之间连接有U型板。
通过采用上述技术方案,第二C形板增加第二钢梁与箱型柱的接触面积,增强其连接强度;通过U型板将第一C形板与第二C形板连接,使第一C形板与第二C形板可以相互借力,增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱整体的连接强度,提高其整体稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一钢梁的底面与箱型柱侧壁之间连接有加强板,加强板的一端与第一钢梁底面固定连接,另一端与箱型柱侧壁固定连接,加强板的底端与第二钢梁的底面齐平。
通过采用上述技术方案,第一钢梁与箱型柱之间连接加强板,进一步增加对第一钢梁的支撑强度,降低第一钢梁与箱型柱连接处断裂的情况。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、设置上角钢,增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱的连接强度,降低其焊接处断裂的情况;同时,第一横隔板的设置,增加箱型柱的局部厚度,降低箱型柱断裂的情况,同时,通过第一横隔板和上角钢,将第一钢梁、第二钢梁与箱型柱连接成一个稳定的整体,提高其抗震效果;
2、下角钢与第二横隔板配合,增加第一钢梁底部、第二钢梁底部与箱型柱的连接强度,进一步增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱的连接强度,增加连接稳定性;
3、第一C形板和第二C形板,增加第一钢梁、第二钢梁与箱型柱接触面积,防止应力集中,并增加连接稳定性;同时第一C形板和第二C形板通过U形板相互借力,便于分散冲击力,提高第一钢梁、第二钢梁与箱型柱连接成稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是旨在显示第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板的局部结构示意图。
图3是隐藏U形板的局部结构示意图,旨在清楚显示第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板之间的连接关系。
附图标记:1、箱型柱;2、第一钢梁;21、第一上翼缘;22、第一下翼缘;23、第一C形板;231、第一螺栓;232、缓冲垫;24、加强板;3、第二钢梁;31、第二上翼缘;32、第二下翼缘;33、第二C形板;331、第二螺栓;332、U形板;4、第一横隔板;41、第一连接板;42、第一固定板;421、第一固定螺栓;5、上角钢;51、第一连接螺栓;6、第二横隔板;61、第二连接板;62、第二固定板;621、第二固定螺栓;7、第三横隔板;71、第三连接板;72、第三固定板;721、第三固定螺栓;8、下角钢;81、第二连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种不等高钢梁的连接结构,包括中空的箱型柱1,箱型柱1的一侧焊接有水平的第一钢梁2,箱型柱1远离第一钢梁2的一侧焊接有第二钢梁3,第一钢梁2的顶面与第二钢梁3的顶面齐平,第一钢梁2的底面低于第二钢梁3的底面。
参照图1,第一钢梁2为工字钢,其包括第一上翼缘21和第一下翼缘22,第一上翼缘21与箱型柱1的连接处设有上角钢5,上角钢5的水平板与第一上翼缘21的顶面抵接,并连接有第一连接螺栓51,上角钢5通过第一连接螺栓51与第一上翼缘21连接。上角钢5的竖直板与箱型柱1的侧壁抵接,并与箱型柱1连接。
参照图1,第一下翼缘22与箱型柱1的连接处设有下角钢8,下角钢8的水平板与第一下翼缘22的底面抵接,并连接有第二连接螺栓81,第二连接螺栓81将下角钢8与第一下翼缘22固定连接。下角钢8的竖直板与箱型柱1的侧壁抵接,并与箱型柱1连接。
参照图1,第一上翼缘21与第一下翼缘22之间设有第一C形板23,第一C形板23设有两个,分别位于第一钢梁2长度方向的两侧。第一C形板23的开口朝向远离箱型柱1一侧,第一C形板23的竖直板与箱型柱1抵接,并螺纹连接有第一螺栓231,第一螺栓231穿过第一C形板23的竖直板后与箱型柱1螺纹连接。第一C形板23顶部的水平板与第一上翼缘21的底面抵接,并通过第一连接螺栓51与第一上翼缘21、上角钢5固定连接。第一C形板23底部的水平板与第一下翼缘22的顶面抵接,并通过第二连接螺栓81与第一下翼缘22、下角钢8固定连接。
参照图2,第一C形板23的外壁上粘接有橡胶材质的缓冲垫232,对第一钢梁2受到的震动进行缓冲。
参照图2,第一下翼缘22与箱型柱1之间连接有倾斜的加强板24,加强板24的顶端与第一下翼缘22的底面焊接,底端向靠近箱型柱1的方向倾斜,并与箱型柱1侧壁焊接,加强板24的底端与第二钢梁3的底面齐平。
参照图2,第二钢梁3为工字钢,其包括第二上翼缘31和第二下翼缘32,第二上翼缘31与箱型柱1的连接处设有上角钢5,上角钢5的水平板与第二上翼缘31的顶面抵接,并连接有第一连接螺栓51,上角钢5通过第一连接螺栓51与第二上翼缘31连接。上角钢5的竖直板与箱型柱1的侧壁抵接,并与箱型柱1连接。
参照图2,第二下翼缘32与箱型柱1的连接处设有下角钢8,下角钢8的水平板与第二下翼缘32的底面抵接,并连接有第二连接螺栓81,第二连接螺栓81将下角钢8与第二下翼缘32固定连接。下角钢8的竖直板与箱型柱1的侧壁抵接,并与箱型柱1连接。
参照图2,第二上翼缘31与第二下翼缘32之间设有第二C形板33,第二C形板设有两个,分别位于第二钢梁3长度方向的两侧。第二C形板33的开口朝向远离箱型柱1一侧,第二C形板33的竖直板与箱型柱1抵接,并螺纹连接有第二螺栓331,第二螺栓331穿过第二C形板33的竖直板后与箱型柱1螺纹连接。第二C形板33顶部的水平板与第二上翼缘31的底面抵接,并通过第一连接螺栓51与第二上翼缘31、上角钢5固定连接。第二C形板33底部的水平板与第二下翼缘32的顶面抵接,并通过第二连接螺栓81与第二下翼缘32、下角钢8固定连接。第二C形板33的外壁上粘接有橡胶材质的缓冲垫232,对第二钢梁3受到的震动进行缓冲。
参照图2,第一C形板23与第二C形板33之间连接有U形板332,U形板332的开口朝向箱型柱1,并卡嵌在箱型柱1的外周,U形板332两端的内壁分别与第一C形板23远离箱型柱1的一侧、第二C形板33远离箱型柱1一侧抵接。第一螺栓231依次穿过U形板332、第一C形板23与箱型柱1,并螺纹连接;第二螺栓331依次穿过U形板332、第二C形板33和箱型柱1,并螺纹连接。
通过上角钢5和下角钢8,增加第一钢梁2、第二钢梁3与箱型柱1连接处的受力点,增加其连接强度;第一C形板23、第二C形板33和U形板332,将第一钢梁2、第二钢梁3与箱型柱1连接呈一个整体,便于分散应力,降低连接处断裂的情况。
参照图2,箱型柱1内部设有第一横隔板4,第一横隔板4包括第一连接板41和第一固定板42,第一连接板41水平设置,四周与箱型柱1的内壁之间留有距离,第一连接板41的顶面与第一上翼缘21、第二上翼缘31的顶面齐平。第一固定板42竖直设有两个,其中一个与第一连接板41靠近第一上翼缘21的一端固定连接,另一个与第一连接板41靠近第二上翼缘31的一端固定连接,形成H形的第一横隔板4。第一固定板42上螺纹连接有两层第一固定螺栓421,分别位于第一连接板41的上方和下方,每层设有两个第一固定螺栓421。位于第一连接板41上方的第一固定螺栓421穿过第一固定板42和箱型柱1的侧壁后与上角钢5的竖直板螺纹连接,位于第一连接板41下方的第一固定螺栓421穿过第一固定板42和箱型柱1的侧壁后与第一C形板23或第二C形板33螺纹连接。
参照图2,第一横隔板4的下方设有第二横隔板6,第二横隔板6包括第二连接板61和第二固定板62,第二连接板61水平设置,四周与箱型柱1的内壁之间留有距离,第一连接板41的底面与第二下翼缘32的底面齐平。第二固定板62竖直设有两个,其中一个与第二连接板61靠近第二下翼缘32的一端焊接,另一个与远离第二下翼缘32的一端焊接,形成H形的第二横隔板6。第二固定板62上螺纹连接有两层第二固定螺栓621,分别位于第二连接板61的上方和下方,每层设有多个第二固定螺栓621。靠近第二下翼缘32的第二固定板62,其上方的第二固定螺栓621穿过第二固定板62和箱型柱1的侧壁后与第二C形板33螺纹连接,位于第二连接板61下方的第二固定螺栓621穿过第二固定板62和箱型柱1的侧壁后与下角钢8的竖直板螺纹连接。
参照图3,靠近第一下翼缘22的第二固定板62,其上方的第二固定螺栓621穿过第二固定板62和箱型柱1后与下角钢8的竖直板螺纹连接,其下方的第二固定螺栓621穿过第二固定板62后与箱型柱1螺纹连接。
参照图3,第二横隔板6与第一横隔板4之间连接有第三横隔板7,第三横隔板7包括第三连接板71和第三固定板72,第三连接板71倾斜设置,顶端与第一下翼缘22的底面齐平,底端向靠近第二下翼缘32的方向倾斜,并与第二固定板62焊接。第三固定板72竖直设置,底端与第三连接板71的顶端焊接,第三固定板72与箱型柱1的内壁抵接,第三固定板72上螺纹连接有多个第三固定螺栓721,第三固定螺栓721穿过第三固定板72和箱型柱1的侧壁后与第一C形板23螺纹连接。
第一横隔板4、第二横隔板6和第三横隔板7的设置,能够增加第一上翼缘21、第一下翼缘22、第二上翼缘31、第二下翼缘32与箱型柱1连接处的厚度,增加连接处的强度,降低连接处断裂的情况。
上述实施例的安装过程为:
首先,将第一钢梁2和第二钢梁3分别与箱型柱1焊接后,将第一C形板23卡入第一上翼缘21与第一下翼缘22之间;然后,将上角钢5同时与第一上翼缘21、箱型柱1侧壁抵接后,使第一连接螺栓51将上角钢5、第一上翼缘21与第一C形板23固定连接;同理,将下角钢8嵌于第一下翼缘22与箱型柱1的连接处,使第二连接螺栓81将下角钢8、第一下翼缘22与第一C形板23固定连接;按上述方法,安装第二钢梁3上的上角钢5、下角钢8以及第二C形板33;之后,将第二横隔板6嵌入箱型柱1内,并通过第二固定螺栓621与箱型柱1固定连接,再通过第三固定螺栓721将第三横隔板7与箱型柱1固定连接;最后,将第一横隔板4嵌于箱型柱1内并与箱型柱1固定连接,完成连接结构的安装。通过焊接与螺栓连接双重配合,有效提高第一钢梁2、第二钢梁3与箱型柱1的连接强度,并提高整体的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种不等高钢梁的连接结构,包括箱型柱(1)、第一钢梁(2)和第二钢梁(3),第一钢梁(2)和第二钢梁(3)分别位于箱型柱(1)的两侧与箱型柱(1)焊接,第一钢梁(2)的底面低于第二钢梁(3)的底面,其特征在于:箱型柱(1)内部设有第一横隔板(4),第一横隔板(4)包括第一连接板(41)和第一固定板(42),第一连接板(41)的两端与第一固定板(42)固定连接,第一固定板(42)上连接有第一固定螺栓(421),第一钢梁(2)与箱型柱(1)之间连接有上角钢(5),上角钢(5)与第一钢梁(2)之间连接有第一连接螺栓(51),第一固定螺栓(421)与第一固定板(42)、箱型柱(1)、上角钢(5)固定连接,第二钢梁(3)与箱型柱(1)之间连接有同样的上角钢(5)。
2.根据权利要求1所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:箱型柱(1)内设置有第二横隔板(6),第二横隔板(6)包括第二连接板(61)和第二固定板(62),第二固定板(62)设有两个,分别与第二连接板(61)的两端固定连接,第二固定板(62)上连接有第二固定螺栓(621)。
3.根据权利要求2所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:第一钢梁(2)底面与箱型柱(1)的连接处设有下角钢(8),下角钢(8)与第一钢梁(2)之间连接有第二连接螺栓(81),第二固定螺栓(621)与第二固定板(62)、箱型柱(1)、下角钢(8)固定连接,第二钢梁(3)与箱型柱(1)之间连接有同样的下角钢(8)。
4.根据权利要求1所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:箱型柱(1)内部设有第三横隔板(7),第三横隔板(7)包括第三连接板(71)和第三固定板(72),第三连接板(71)倾斜设置,顶端与第一钢梁(2)的底面齐平,底端向靠近第二钢梁(3)的方向倾斜,与第二固定板(62)固定连接,第三固定板(72)与第三连接板(71)的顶端固定连接,第三固定板(72)连接有第三固定螺栓(721)。
5.根据权利要求1所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:第一钢梁(2)为工字钢梁,第一上翼缘(21)与第一下翼缘(22)之间连接有第一C形板(23),第一C形板(23)与箱型柱(1)之间连接有第一螺栓(231),第一C形板(23)的顶端与第一连接螺栓(51)固定连接,底端与第二连接螺栓(81)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:第一C形板(23)的外周面上粘接有缓冲垫(232)。
7.根据权利要求5所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:第二钢梁(3)为工字钢,第二上翼缘(31)与第二下翼缘(32)之间设有第二C形板(33),第二C形板(33)与箱型柱(1)之间连接有第二螺栓(331),第二C形板(33)的上下两端与第一固定螺栓(421)连接,第二C形板(33)与第一C形板(23)之间连接有U型板。
8.根据权利要求1所述的一种不等高钢梁的连接结构,其特征在于:第一钢梁(2)的底面与箱型柱(1)侧壁之间连接有加强板(24),加强板(24)的一端与第一钢梁(2)底面固定连接,另一端与箱型柱(1)侧壁固定连接,加强板(24)的底端与第二钢梁(3)的底面齐平。
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