CN211619413U - 一种吨袋投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吨袋投料装置，包括支架和解包器单元，解包器单元安装在支架上，解包器单元包括料仓、密封盖和升降气缸，料仓安装支架内部，且料仓外侧对称设置有升降气缸，升降气缸上方的输出端安装有所述密封盖，密封盖位于料仓上方，且密封盖上开设与料仓的进料口相对应的开口，本实用新型解决了现有技术中吨袋投料操作不方便、劳动强度大的技术问题。

Description

一种吨袋投料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工设备技术领域，尤其涉及一种吨袋投料装置。

背景技术

吨袋，是一种便于装运大宗散装粉末及颗粒物料具有四个，具有容积大，重量轻，便于装卸、可重复利用的特点。按照其底部有无出料口可分为有出料口吨袋和无出料口吨袋。

电线塑料粒子加工时，前道需要多种原料配方进行配比投料操作，通常情况下，吨袋投料操作是人工通过行吊将吨袋输送至料仓口，进行解包，这种投料方式，工人劳动强度大，物料散失多，容易残留物料、效率低下，结构有死角，清理残余料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吨袋投料装置，解决了现有技术中的吨袋投料操作不方便、劳动强度大的技术问题。

一种吨袋投料装置，包括支架和解包器单元，所述解包器单元安装在支架上，所述解包器单元包括料仓、密封盖和升降气缸，所述料仓安装支架内部，且料仓外侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸上方的输出端安装有所述密封盖，所述密封盖位于所述料仓上方，且密封盖上开设与料仓的进料口相对应的开口。

本实用新型的有益效果通过增加解包器单元，能够进行稳定的投料；而升降气缸带动密封盖升降，能够有效避免物料散失，提高投料的效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述料仓包括内筒和外筒，所述内筒位于所述外筒内部，且内筒和外筒之间连接有加强板，所述内筒和所述外筒之间留有空隙，所述密封盖底部设置有与空隙相配合的密封圈，采用本步的有益效果是通过密封圈能够将吨袋的袋口和内筒进行接触压紧，从而形成密封；

进一步地，所述密封盖上间隔安装有两根滑轨，所述滑轨位于所述开口两侧，且滑轨之间活动安装有解包器插板，采用本步的有益效果是通过解包器插板能够有效避免料仓内部进入其他杂物。

进一步地，所述料仓下方安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀下方连通有出料管，采用本步的有益效果是通过气动蝶阀与其他电控单元连接，便于实现其他辅助功能。

进一步地，所述料仓底部连通有破拱器。

进一步地，所述支架上间隔对称安装有拍打单元，所述拍打单元位于所述料仓两侧，采用本步的有益效果是通过拍打单元对吨袋进行拍打，清除袋内残留物。

进一步地，所述拍打单元包括拍打支架、转轴、转轴座和推送气缸，所述转轴座分别安装于支架内侧，且转轴座之间安装有转轴，所述转轴上连接有拍打支架，所述推送气缸安装在支架内部，且推送气缸上方的输出端与所述拍打支架底部铰接，采用本步的有益效果是通过推动气缸推动拍打支架绕转轴旋转运动，以实现拍打动作。

进一步地，所述支架上方还设置有防护板，所述防护板位于所述拍打支架外侧，采用本步的有益效果是通过防护板能够限制吨袋的位置，保证其位于防护板之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种吨袋投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种吨袋投料装置的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例1所述的一种吨袋投料装置的主视图；

图4为本实用新型具体实施例1所述的一种吨袋投料装置的解包器单元的局部剖视图；

附图标记：

1-支架；2-解包器单元；3-拍打单元；4-防护板；

201-料仓；202-密封盖；203-升降气缸；204-开口；205-内筒；206-外筒；207-加强板；208-空隙；209-密封圈；210-滑轨；211-解包器插板；212-气动蝶阀；213-出料管；214-破拱器；

301-拍打支架；302-转轴；303-转轴座；304-推送气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种吨袋投料装置，便于吨袋出料，减少劳动强度，其具体结构如下：

它包括支架1和解包器单元2，所述解包器单元2安装在支架1上，在使用时，只要将吨袋的出料口与解包器单元2相连，能够减少灰尘，同时便于出料。

其中，如图1、4所示，所述解包器单元2包括料仓201、密封盖202和升降气缸203，所述料仓201安装支架1内部，且料仓201外侧对称设置有升降气缸203，所述升降气缸203上方的输出端安装有所述密封盖202，所述密封盖202位于所述料仓201上方，且密封盖202上开设与料仓201的进料口相对应的开口204；本实施例中的料仓201上端与吨袋的出料口连通，而此时，密封盖202在升降气缸203的带动下，向下运动，压紧吨袋的出料口，这样便于吨袋中的物料能够落入料仓201中。

而料仓201和密封盖202的具体结构如下，其中料仓201包括内筒205和外筒206，所述内筒205位于所述外筒206内部，且内筒205和外筒206之间连接有加强板207，所述内筒205和所述外筒206之间留有空隙208，所述密封盖202底部设置有与空隙208相配合的密封圈209；本实施例中的料仓201为双层结构，内外两层，而吨袋的出料口是套在内筒205的外侧，然后升降气缸203带动密封盖202下降，使得密封圈209分别和内筒205的外壁、外筒206的内壁接触，完成吨袋出料口的压紧，密封圈209可以一整块，也可以是间隔设置有两块，只需要分别和内筒205的外壁、外筒206的内壁接触压紧即可。

如图1、2所示，所述密封盖202上间隔安装有两根滑轨209，所述滑轨210位于所述开口204两侧，且滑轨210之间活动安装有解包器插板211，因为密封盖202上设置有开口204，在不使用时，有可能会有杂物进入至料仓201中，因此通过解包器插板211可以在解包器单元不工作时，挡住开口204，避免内部的料仓201内部有杂物。

如图1所示，所述料仓201下方安装有气动蝶阀212，所述气动蝶阀212下方连通有出料管213，在使用时，可以将气动蝶阀212与电控单元相连，完成自动控制。

如图1所示，所述料仓201底部连通有破拱器214，这样能够有效避免料仓201内部的物料堆积后无效下落。

如图1、2所示，所述支架1上间隔对称安装有拍打单元3，所述拍打单元3位于所述料仓201两侧，本实施例通过拍打单元3对吨袋进行拍打，有利于物料下落。

如图1、2所示，所述拍打单元3包括拍打支架301、转轴302、转轴座303和推送气缸304，所述转轴座303分别安装于支架1内侧，且转轴座303之间安装有转轴302，转轴座303为两个，且位于支架1横梁的内侧，用于安装转轴302，所述转轴302上连接有拍打支架301，所述推送气缸304安装在支架1内部，且推送气缸304上方的输出端与所述拍打支架301底部铰接；本实施例中的拍打单元3是通过推动气缸304推动拍打支架301绕着转轴302转动，以完成的对吨袋的拍打，从而提高物料的下料效率。

该拍打单元3为双层的拍打支架301、双层的拍打支架301上层中部侧面对称安装有轴承支撑，拍打单元3由拍打支架301和可使拍打支架301绕轴承支撑朝向吨袋中心方向旋转并进行往复运动的推送气缸304组成，保证物料能够完全从吨袋内出来。

如图1所示，所述支架1上方还设置有防护板4，所述防护板4位于所述拍打支架301外侧。

本实施例还可以安装电控单元进行整体的升降气缸、气动蝶阀、推动气缸304的控制，从而实现各种不同辅助功能。

本实施例的工作流程：

吨袋由葫芦吊车吊至解包器单元2处，人工抽出解包器插板211，然后人工把吨袋的袋口平铺于料仓201内筒205顶部端面，并留有袋口余量使袋口介于内筒205和外筒206之间，后通过解包器单元2两侧的升降气缸203下拉使密封盖202下行，通过密封盖202下部的密封圈209与料仓201内筒205顶部端面压住吨袋袋口，后人工解开吨袋袋口绳索，靠自重使物料下落进行投料，并靠拍打单元3清除袋内残余物料，料仓201侧面设置有破拱器214，通过通入压缩空气防止物料架桥。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种吨袋投料装置，包括支架和解包器单元，所述解包器单元安装在支架上，其特征在于，所述解包器单元包括料仓、密封盖和升降气缸，所述料仓安装支架内部，且料仓外侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸上方的输出端安装有所述密封盖，所述密封盖位于所述料仓上方，且密封盖上开设与料仓的进料口相对应的开口。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述料仓包括内筒和外筒，所述内筒位于所述外筒内部，且内筒和外筒之间连接有加强板，所述内筒和所述外筒之间留有空隙，所述密封盖底部设置有与空隙相配合的密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述密封盖上间隔安装有两根滑轨，所述滑轨位于所述开口两侧，且滑轨之间活动安装有解包器插板。

4.根据权利要求3所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述料仓下方安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀下方连通有出料管。

5.根据权利要求4所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述料仓底部连通有破拱器。

6.根据权利要求5所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述支架上间隔对称安装有拍打单元，所述拍打单元位于所述料仓两侧。

7.根据权利要求6所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述拍打单元包括拍打支架、转轴、转轴座和推送气缸，所述转轴座分别安装于支架内侧，且转轴座之间安装有转轴，所述转轴上连接有拍打支架，所述推送气缸安装在支架内部，且推送气缸上方的输出端与所述拍打支架底部铰接。

8.根据权利要求7所述的一种吨袋投料装置，其特征在于，所述支架上方还设置有防护板，所述防护板位于所述拍打支架外侧。

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