CN211618743U - 袋收容盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种可以适当地取出一个袋的袋收容盒。袋收容盒具有:保持部,其将层叠的多个袋折叠并保持;壁部,其具有用于将所述袋取出的取出口;剥离机构,其在所述袋的折叠部处将所述袋剥离;以及操作部,其操作所述剥离机构。通过本实用新型,可以适当地取出袋收容盒中的一个袋。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种袋收容盒。
背景技术
作为由顾客自己执行结账处理的装置,已知有自助结账装置和结账装置。例如,自助结账装置是用于使顾客自己读取商品的信息并执行结账的装置。此外,例如,结账装置是仅用于顾客自己执行结账的装置。
对于使用这样的装置执行了结账处理的商品,顾客将商品装入袋中并带回。这样的袋被称为所谓的购物袋,并且采用的是例如由负责引导的店员将这样的袋递给顾客的操作。此外,近年来,作为由顾客自己获取袋的操作,将袋悬吊在装置周围。
此外,考虑到卫生方面,还已知了一种用于收容在包装台等的抽屉架层叠的多个袋的技术、以及一种将层叠的多个袋折叠并收容在支架中的技术。然而,很难捏住并取出层叠的袋中的一个,并存在一次取出多个袋的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种可以适当地取出一个袋的袋收容盒。
袋收容盒具有:保持部,其将层叠的多个袋折叠并保持;壁部,其具有用于将所述袋取出的取出口;剥离机构,其在所述袋的折叠部处将所述袋剥离;以及操作部,其操作所述剥离机构。
通过本实用新型,可以适当地取出袋收容盒中的一个袋。
附图说明
图1是表示第一实施方式所涉及的袋收容盒的结构的立体图;
图2是表示该袋收容盒的结构的立体图;
图3是表示该袋收容盒的结构的剖视图;
图4是表示该袋收容盒的主要部分的结构的剖视图;
图5是表示该袋收容盒的主要部分的结构的立体图;
图6是表示该袋收容盒所使用的剥离装置的结构的主视图;
图7是表示该剥离装置的结构的侧视图;
图8是表示使用该剥离装置的动作的例子的说明图;
图9是表示另一实施方式所涉及的剥离装置的结构的侧视图;
图10是表示另一实施方式所涉及的袋收容盒的结构的立体图。
具体实施方式
以下,参照图1至图8,对第一实施方式所涉及的袋收容盒1进行说明。图1是从正面侧表示第一实施方式所涉及的袋收容盒1的结构的立体图,图2是从背面侧表示袋收容盒1的结构的立体图,图3是表示袋收容盒1的结构的剖视图。图4是表示袋收容盒1的箱体11的第三壁部23以及剥离装置13的结构的剖视图。图5是表示第三壁部23的结构的立体图。图6是表示剥离装置13的结构的主视图;图7是表示剥离装置13的结构的侧视图。图8是说明了操作部62的各旋转方向的动作来作为剥离装置13的动作的例子的说明图。
如图1至图3所示,袋收容盒1包括箱体11、保持件12和剥离装置13。袋收容盒1在由保持件12保持层叠的多个袋100的状态下在箱体11中以可取出的方式收容多个袋100。袋收容盒1例如以可层叠的方式形成。
在本实施方式中,袋100是所谓的购物袋。袋100包括主体部分111、一对把手112和悬吊部113。主体部分111的一端封闭而另一端开口。主体部分111的封闭的一端形成袋100的底部。另外,以下,将构成袋100的底部的一个端缘的延伸方向作为袋100的宽度方向进行说明。
一对把手112一体形成在主体部分111的开口侧的端部。悬吊部113是主体部分111的开口的一个端部,并且设置在一对把手112之间。悬吊部113例如形成有孔113a。
悬吊部113以可以从主体部分111分离的方式一体地设置于主体部分111。作为具体例子,在主体部分111与悬吊部113之间的边界处形成用于使悬吊部113从主体部分111分离的穿孔等。
例如,如图3所示,多个这样的袋100被层叠,在主体部分111被对折,并且折叠部150由保持件12的后述的轴51保持,从而这样的袋100被收容在箱体11中。
如图1至图3所示,箱体11包括一对第一壁部21、一对第二壁部22和第三壁部23。例如,箱体11由一对第一壁部21、一对第二壁部22和第三壁部23形成为一面开口的矩形箱形。
例如,一对第一壁部21以可以配置对折的多个袋100的间隔彼此相向。更具体地,一对第一壁部21以可以配置用于保持对折的多个袋100的保持件12的间隔彼此相向。
一对第一壁部21在层叠的多个袋100的层叠方向上与袋100彼此相向。换句话说,一对第一壁部21与袋100的主体部分111的主表面彼此相向。例如,袋收容盒1以一对第一壁部21中的一个成为下方的方式载置于设置面,由此,一对第一壁部21分别构成袋收容盒1的底壁和顶壁。
一对第二壁部22与一对第一壁部21连续。一对第二壁部22在被收容的袋100的宽度方向上彼此相向。一对第二壁部22以可以配置层叠的多个袋100并且比袋100的宽度宽的间隔彼此相向。例如,一对第二壁部22构成袋收容盒1的侧壁。
第三壁部23在其一部分具有取出口31。第三壁部23与一对第一壁部21和一对第二壁部22连续。第三壁部23具有相对于一对第一壁部21的相向方向倾斜的第一倾斜部32、以及相对于一对第一壁部21的相向方向倾斜并且在与第一倾斜部32的倾斜方向不同的倾斜方向上倾斜的第二倾斜部33。以下,将“一对第一壁部21的相向方向”作为“第一方向”进行说明。另外,在一对第一壁部21构成底壁和顶壁的情况下,第一方向成为上下方向。
作为具体例子,在第一倾斜部32上设置取出口31。取出口31与收容在箱体11中的层叠的多个袋100彼此相向。
取出口31沿着一对第二壁部22的相向方向延伸。以下,将“一对第二壁部22的相向方向”作为“第二方向”进行说明。另外,在一对第一壁部21构成底壁和顶壁的情况下,第二方向成为左右方向。取出口31的长边方向的长度被设定为小于袋100的宽度。此外,取出口31被设定为中央侧比两端侧在第一方向上大。即,取出口31的中央侧在第一方向上较宽而两端侧在第一方向上较窄。即,取出口31的中央侧与两端侧的短边方向上的宽度不同,中央侧的宽度被设定大于两端侧的宽度。此外,取出口31的中央侧的第一方向上的宽度被设定为恒定,并且两端侧的第一方向上的宽度被设定为恒定。另外,取出口31的角部形成为弯曲的形状。
如图1所示,根据袋100的宽度设定取出口31的第二方向上的长度,即长边方向上的长度。作为具体例子,如图1所示,取出口31由设置于中央侧的第一开口31a、以及位于第一开口31a的第二方向上的两端并在第一方向上的中央与第一开口31a连续的第二开口31b构成。
例如,无论袋100的宽度如何,第一开口31a的第二方向上的长度都形成为恒定的。
第二开口31b的第二方向上的长度小于袋100的宽度,并且基于袋100的宽度被适当地设定。例如,第二开口31b的第二方向上的宽度被设定为袋100的宽度的函数。
第一倾斜部32在第一方向上与构成顶壁的第一壁部21和第二倾斜部33连续。第二倾斜部33在第一方向上与构成底壁的第一壁部21和第一倾斜部32连续。即,第一倾斜部32例如位于第二倾斜部33的上方。
第一倾斜部32和第二倾斜部33例如从一对第一壁部21侧朝向第一方向上的中央侧,向远离第一壁部21的方向倾斜。换句话说,第一倾斜部32和第二倾斜部33在第一方向上的中央侧连续,并且第一倾斜部32和第二倾斜部33的连续部位从箱体11向外侧突出。换句话说,第三壁部23和一对第一壁部21中的每一个形成为被第一倾斜部32和第二倾斜部33倒角的形状。
另外,这样的箱体11被形成为,例如,一对第一壁部21和一对第二壁部22一体地形成为矩形筒状,并且由一对第一壁部21和一对第二壁部22构成的开口中的一个由形成第三壁部23的面板覆盖。此外,箱体11的第三壁部23侧构成为正面侧,第三壁部23的相反侧的开口构成为背面侧。
另外,箱体11可以是通过将分别形成一对第一壁部21、一对第二壁部22和第三壁部23的面板组装到长方体形状的框架而构成的。此外,箱体11可以通过使一对第一壁部21、一对第二壁部22和第三壁部23一体成型而形成。
如图1至图3所示,保持件12包括例如托盘部41、保持部42和引导部43。例如,托盘部41形成为矩形筒形,其与一对第一壁部21和一对第二壁部22抵接。例如,托盘部41被构成为,与构成上壁的第一壁部21彼此相向的壁部可以被打开和关闭。另外,托盘部41可以不具有与构成上壁的第一壁部21彼此相向的壁部。
例如,托盘部41形成为,与一对第二壁部22彼此相向的一对壁部的内表面之间的宽度等于或略大于袋100的宽度。托盘部41以通过从箱体11的背面侧的开口插入从而安装在箱体11上并通过从箱体11的背面侧的开口取出从而可以从箱体11上拆卸的方式构成。此外,托盘部41收容由保持部42保持的袋100,并且其正面侧和背面侧开口,以便可以取出袋100。
例如,保持部42设置在托盘部41中。如图3所示,例如,保持部42具有支承将层叠的多个袋100对折而形成的折叠部150的轴51、支承层叠的多个袋100的一端侧的支承板52、钩挂并保持层叠的多个袋100的悬吊部113的悬挂部53、以及将轴51朝一个方向施力的调节部件54。
例如,轴51与第三壁部23的取出口31彼此相向地配置。轴51例如被支承于托盘部41。例如,轴51以可以朝向取出口31移动的方式被支承于托盘部41。层叠的多个袋100中的对折的主体部分111的折叠部150卷绕轴51,从而轴51从内侧支承该折叠部150。
支承板52支承例如对折层叠的多个袋100的底侧。支承板52配置于托盘部41的在被配置在箱体11中的状态下的背面侧的开口,并且被配置在轴51的下方。支承板52相对于上表面成为底壁的第一壁部21的主表面以规定角度形成。即,如图3所示,支承板52通过与轴51一起支承对折层叠的多个袋100,从而以使袋100相对于成为底壁的第一壁部21的主表面以规定角度倾斜的方式支承层叠的多个袋100。
悬挂部53保持对折层叠的多个袋100的悬吊部113。例如,悬挂部53设置于托盘部41的上壁。悬挂部53具有例如插入悬吊部113的孔113a中的筒状部53a、以及直径大于孔113a的内径的凸缘53b。
将筒状部53a插入多个袋100的悬吊部113的孔113a中并通过凸缘53b保持最内层的袋100的悬吊部113,由此,悬挂部53保持对折的多个袋100的一端。另外,悬挂部53可以是例如插入到悬吊部113的孔113a中的钩。
调节部件54是例如将轴51朝向取出口31沿一个方向按压的施力部件。调节部件54通过将轴51朝向取出口31按压,从而即使层叠的多个袋100的剩余数量减少,也可以使位于最外层的袋100与取出口31之间的位置关系保持不变。调节部件54例如由将轴51朝向取出口31按压的螺旋弹簧等构成。
这样的保持部42例如在托盘部41上通过轴51、支承板52和悬挂部53对对折层叠的多个袋100进行三点支承,并通过调节部件54调节对折层叠的多个袋100相对于取出口31的位置。
引导部43相对于托盘部41的轴51设置在托盘部41的插入方向上的前端侧。当将托盘部41配置在箱体11中时,引导部43被配置在取出口31与轴51之间。
引导部43例如由在袋100的宽度方向上并列配置的一对小片43a构成。例如,一对小片43a的相向的宽度形成为从与袋100的宽度相同的宽度逐渐减小至取出口31的第二开口31b的宽度,并且当将袋100从取出口31取出时,将袋100的宽度方向上的两端引导至取出口31的第二开口31b。
如图4至图7所示,剥离装置13具有剥离机构61和操作部62。剥离装置13通过操作部62的操作驱动剥离机构61(即操作部62操作剥离机构61),从而使层叠的袋100中与取出口31彼此相向的袋100的位于取出口31的部位从相邻的袋100剥离。
如图4、图6和图7所示,剥离机构61具有框架71、旋转轴72、操作齿轮73、从动齿轮74、加压齿轮75、带76、加压轴77、把持部件78、以及施力部件79。
例如,设置一对框架71。一对框架71分别设置在一对第二壁部22的相向表面上并且设置在与第三壁部23邻接的位置。各框架71例如通过螺钉等以与一对第二壁部22隔开规定距离的方式固定于第二壁部22。
例如,框架71可旋转地支承旋转轴72和从动齿轮74。此外,框架71具有以圆弧状延伸的槽71a。槽71a形成为这样的形状:其可以插入加压轴77并且可以使加压轴77沿延伸方向移动。另外,槽71a形成为这样的形状:当袋100的总厚度从收容在袋收容盒1中的最大数量的袋100的厚度减小到一个袋100的厚度时,加压轴77可以朝向袋100移动。另外,槽71a形成为这样的形状:当加压轴77根据袋100的数量位于各位置时,带76的带长度不改变。
旋转轴72与操作部62连接。此外,旋转轴72与操作齿轮73连接。作为具体例子,旋转轴72贯插于框架71,并且在其一端侧隔着框架71固定有操作部62,在另一端侧固定有操作齿轮73。此外,旋转轴72以操作齿轮73位于框架71和第二壁部22之间的方式支承于框架71。
例如,操作齿轮73通过销72a固定于旋转轴72。操作齿轮73通过旋转轴72的旋转而旋转。从动齿轮74以与操作齿轮73和槽71a隔开规定距离的方式配置。加压齿轮75固定在加压轴77的一端。例如,加压齿轮75通过销77a固定于加压轴77。
带76横跨操作齿轮73、从动齿轮74和加压齿轮75而设置。带76被设定为具有规定的张力。带76通过操作齿轮73的旋转而移动,从而使加压齿轮75旋转。即,操作齿轮73、从动齿轮74、加压齿轮75和带76是将旋转轴72的旋转传递到加压轴77并使加压轴77旋转的传递机构。在这样的传递机构中,操作齿轮73和从动齿轮74固定在框架71上,并且固定在加压轴77上的加压齿轮75与加压轴77一起沿着槽71a移动。
因此,如图7中的实线和双点划线所示,传递机构在操作齿轮73、从动齿轮74和加压齿轮75这三个点处支承带76,但是这三个点的位置关系根据袋100的剩余数量即袋100的总厚度而变化。
加压轴77以两端可以在一对框架71的槽71a中移动和旋转的方式被支承。与加压轴77的一端连接的加压齿轮75被固定于加压轴77。加压轴77与袋100的折叠部150彼此相向地配置。例如,加压轴77与袋100的折叠部150的下方彼此相向地配置。
把持部件78形成为圆筒形状。并且设置于加压轴77的与袋100相向的部位的一部分。把持部件78例如通过嵌合或粘接固定于加压轴77。例如,如图6所示,设置两个把持部件78。两个把持部件78彼此隔开规定间隔地固定于加压轴77。把持部件78由使得把持部件78与袋100之间的摩擦力大于袋100之间的摩擦力的材料形成。例如,把持部件78由橡胶材料形成。
施力部件79对加压轴77朝向袋100施力。施力部件79例如是扭力弹簧,其中,一端支承于框架,而另一端支承于加压轴77。此外,设置两个施力部件79以对加压轴77的两端施力。例如,当袋100的数量减少并且加压轴77朝向袋100移动时,施力部件79的作用力减小。如图7中的箭头A所示,施力部件79对加压轴77施力以使加压轴77沿着槽71a移动。
操作部62形成为圆板状。例如,操作部62的一部分从第三壁部23的外表面突出。另外,如图5所示,第三壁部23在配置有操作部62的部位具有开口23a,所述开口23a可以使操作部62的一部分露出。此外,如图5所示,为了改善操作部62的操作性,第三壁部23具有使该开口23a的周围凹陷而形成的凹部23b。
接着,对使用具有如上所述结构的袋收容盒1的袋100的取出进行说明。
首先,如图4所示,与取出口31彼此相向的最外层的袋100处于与相邻的袋100紧贴的状态。此时,加压轴77被两个施力部件79沿槽71a的方向朝向袋100的折叠部150施力。因此,如图4和图6中的箭头B所示,层叠的多个袋100被两个把持部件78朝向轴51按压。因此,层叠的多个袋100处于由轴51和把持部件78夹持的状态。此外,由于把持部件78朝向轴51的移动被袋100限制,因此加压轴77位于槽71a中的与层叠的袋100的厚度相对应的规定位置,并且移动被限制。
并且,当从第三壁部23的外表面侧使操作部62沿一个方向进行旋转操作时,例如,沿由图8中的箭头D或箭头G所示的一个方向进行旋转操作时,操作齿轮73经由旋转轴72旋转。当操作齿轮73旋转时,带76移动,从动齿轮74和加压齿轮75旋转。通过加压齿轮75的旋转,加压轴77和固定于加压轴77的把持部件78旋转。也就是说,由操作齿轮73、从动齿轮74、加压齿轮75以及带76形成的传递机构通过传递操作部62的操作使把持部件78旋转。因此,在由轴51和把持部件78夹持的多个袋100中,与把持部件78抵接并与取出口31相向的最外层的袋100移动。由此,与把持部件78抵接的袋100在折叠部150处被剥离机构61剥离。
参照图8(沿D方向的操作)对具体例子进行说明,当在图8中的箭头D所示的方向上操作操作部62时,加压齿轮75在图8中的箭头E所示的方向上通过带76而旋转,加压轴77和把持部件78也在与加压齿轮75相同的方向上旋转。并且,通过把持部件78的旋转,袋100在图8中箭头F所示的方向上移动。如图8(沿D方向的操作)中的双点划线所示,由把持部件78沿F方向搬运的袋100从相邻的袋100剥离并从取出口31显露出来。
此外,参照图8(沿G方向的操作),对另一具体例子进行说明,当沿图8中箭头G所示的方向操作操作部62时,加压齿轮75沿图8中箭头H所示的方向通过带76而旋转,加压轴77和把持部件78也在与加压齿轮75相同的方向上旋转。并且,通过把持部件78的旋转,袋100沿图8中箭头K所示的方向移动。如图8(沿G方向的操作)中的双点划线所示,由把持部件78沿K方向搬运的袋100从相邻的袋100上剥离松动,并从取出口31显露出来。
这样,当将通过把持部件78沿F方向或K方向搬运并从取出口31显露出来的袋100捏住并取出时,从相邻的袋100剥离的一个袋100被取出。
并且,袋100被取出时,由施力部件79施力的加压轴77沿着槽71a朝向轴51仅移动相当于一个袋100的厚度的量。由此,每当操作了操作部62并将袋100取出时,通过上述工序,加压轴77沿着槽71a在接近轴51的方向上移动。
另外,在取出所有袋100之后,通过将托盘部41拉出,将层叠的多个袋100对折并保持于保持部42,并插入托盘部41,来补充袋100。另外,如图4所示,当补充袋100时,作为将加压轴77移动到槽71a的初始位置的方法,可以在插入托盘部41时通过以规定的曲率半径弯曲的多个袋100的折叠部150按压把持部件78来移动加压轴77。
另外,例如,成为顶壁的第一壁部21可以是可拆卸的,从而可以将第一壁部21拆下并通过手按压加压轴77以使加压轴77移动到初始位置。另外,可以不将剥离装置13设置于一对第二壁部22,而将剥离装置13设置在托盘部41,当拉出托盘部41时一并将剥离装置13拉出,并通过手按压加压轴77以使加压轴77移动到初始位置。并且,可以在第二壁部22上设置与槽71a相同形状的槽,在加压齿轮75上设置从设置在第二壁部22上的槽向外部露出的操作杆,并操作该操作杆,从而使加压轴77移动到初始位置。
具有如上所述结构的袋收容盒1成为这样的结构:通过轴51和把持部件78夹持层叠的多个袋100,并且通过操作部62的操作来使把持部件78旋转。通过这样的结构,当把持部件78旋转时,剥离装置13使与把持部件78抵接的袋100移动,从而可以将移动的袋100从相邻的袋100剥离并使其显露。因此,在袋收容盒1中,当从取出口31取出袋100时,可以容易地捏住袋100,并且可以只取出一个袋100。
另外,剥离装置13通过施力部件79对把持部件78朝向袋100和轴51施力,并且将把持部件78和袋100之间的摩擦力设定为大于袋100之间的摩擦力。因此,当把持部件78旋转时移动的袋100仅是表面的一张。
另外,剥离装置13的朝向轴51施力的施力部件79具有这样的结构:当袋100减少而把持部件78接近轴51时,对加压轴77施力的施力部件79的作用力减小。由此,即使袋100的数量减少,也可以只剥离一个袋100。
如上所述,根据本实施方式所涉及的袋收容盒1,通过剥离装置13将最外层的袋100从层叠的多个袋100中剥离,从而可以适当地取出一个袋100。
另外,袋收容盒1不限于上述实施方式。例如,剥离装置13不限于具有上述结构。例如,如在图9所示的变形例中,剥离装置13可以是还具有张力施加装置80的结构,所述张力施加装置80可以保持带76的张力。张力施加装置80包括例如调节齿轮81和调节弹簧82。调节齿轮81与操作齿轮73、从动齿轮74以及加压齿轮75一起支承带76。此外,调节齿轮81以可移动的方式支承于框架71。如图9中箭头M所示,调节弹簧82沿与施力部件79对加压轴77施力的方向相反的方向对调节齿轮81施力。当加压齿轮75与加压轴77一起沿着槽71a移动时,带76由被调节弹簧82以规定的作用力施力的调节齿轮81保持。因此,即使在加压齿轮75移动时,张力施加装置80也可以稳定地保持带76的张力。
另外,将通过施力部件79经由加压轴77对加压齿轮75施力的弹簧力设为α,将经由调节弹簧82对调节齿轮81施力的弹簧力设为β,并且在设置两个施力部件79的情况下,设定为2α>β。
此外,在上述例子中,说明了剥离装置13具有使加压轴77与袋100的折叠部150的下方彼此相向的结构,但并不限于此,例如,剥离装置13可以是加压轴77与折叠部150的上方彼此相向的结构。
另外,在上述的例子中,说明了剥离装置13是使用扭转弹簧作为施力部件79的结构,但也可以是螺旋弹簧或板簧等其他结构。另外,说明了把持部件78由橡胶材料形成并且设置两个把持部件78的结构,但并不限定于此,可以适当地设定把持部件78的数量和材质。
此外,在上述例子中,说明了剥离装置13是通过框架71的槽71a和施力部件79使加压轴77和把持部件78根据袋100的剩余数量朝向轴51移动的结构,但并不限于此。例如,剥离装置13可以是设置有根据袋100的剩余数量使轴51朝向把持部件78移动的部件的结构。
另外,在上述例子中,说明了第三壁部23具有第一倾斜部32和第二倾斜部33的结构,但并不限于此。例如,如图10所示,第三壁部23可以不具有第一倾斜部32和第二倾斜部33,而是形成为与第一壁部21和第二壁部22正交的平面形状。
根据上述至少一个实施方式的袋收容盒,通过剥离装置将最外层的袋从层叠的多个袋中剥离,从而可以适当地取出一个袋。
虽然说明了本实用新型的几种实施方式,但是这些实施方式只是作为例子而提出的,并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离实用新型的要旨的范围内,能够进行各种省略,置换,组合,及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中,并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。
Claims (9)
1.一种袋收容盒,其特征在于,具有:
保持部,其将层叠的多个袋折叠并保持;
壁部,其具有用于将所述袋取出的取出口;
剥离机构,其在所述袋的折叠部处将所述袋剥离;以及
操作部,其操作所述剥离机构。
2.根据权利要求1所述的袋收容盒,其特征在于,
所述保持部具有支承层叠的多个袋的轴,
所述剥离机构具有与所述轴一起夹持层叠的多个袋并且与最外层的袋抵接的把持部件,以及通过传递所述操作部的操作来使所述把持部件旋转的传递机构。
3.根据权利要求2所述的袋收容盒,其特征在于,
所述把持部件与所述袋之间的摩擦力被设定为大于所述袋之间的摩擦力。
4.根据权利要求2所述的袋收容盒,其特征在于,
所述轴与所述取出口相向地配置。
5.根据权利要求3所述的袋收容盒,其特征在于,
所述轴与所述取出口相向地配置。
6.根据权利要求2所述的袋收容盒,其特征在于,还具有:
施力部件,其对所述把持部件朝向所述袋施力。
7.根据权利要求3所述的袋收容盒,其特征在于,还具有:
施力部件,其对所述把持部件朝向所述袋施力。
8.根据权利要求4所述的袋收容盒,其特征在于,还具有:
施力部件,其对所述把持部件朝向所述袋施力。
9.根据权利要求5所述的袋收容盒,其特征在于,还具有:
施力部件,其对所述把持部件朝向所述袋施力。
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