CN211618336U

CN211618336U - 软抽纸自动包装用压包装置

Info

Publication number: CN211618336U
Application number: CN202020170307.7U
Authority: CN
Inventors: 胡亚辉; 刘根源
Original assignee: Henan Huaxing Paper Co ltd
Current assignee: Henan Huaxing Paper Co ltd
Priority date: 2020-02-14
Filing date: 2020-02-14
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-02-14

Abstract

本实用新型涉及软抽纸自动包装领域，具体涉及软抽纸自动包装用压包装置，包括支撑板、横推机构和竖压机构；在支撑板两旁分别设置送纸输送带和覆膜输送带；在支撑板旁、远离覆膜输送带的另一侧设置横推机构，横推机构包括推板和横移机构，在横移机构的顶部固定设置推板，推板高于支撑板的高度，且指向覆膜输送带；横移机构带动推板沿水平方向横移；在支撑板旁、远离送纸输送带的另一侧设置竖压机构，竖压机构包括压板和竖移机构，在竖移机构的顶部固定设置压板，压板位于支撑板的上方，竖移机构带动压板沿竖直方向移动。通过本装置，可以与自动包装机的其他机构进行联动，设置两个凸轮，可以实现同时对软抽纸包的输送和整形作业，提升作业效果和作业效率。

Description

软抽纸自动包装用压包装置

技术领域

本实用新型涉及软抽纸自动包装机领域，具体涉及软抽纸自动包装用压包装置的结构技术领域。

背景技术

现在越来越多的纸巾生产设备采用清洁型自动包装机对抽纸进行自动包装，省时省力，提升作业效率；但是在对块形软抽纸进行覆膜包装时，由于软抽纸本身比较质软，在输送过程中容易出现变形，而影响包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供软抽纸自动包装用压包装置，在软抽纸自动包装时，对块形软抽纸进行横向挤压和竖向挤压，对覆膜包装前的软抽纸进行挤压整形，以提升包装时的效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

软抽纸自动包装用压包装置，包括支撑板、横推机构和竖压机构；在支撑板两旁分别设置送纸输送带和覆膜输送带；在支撑板旁、远离覆膜输送带的另一侧设置横推机构，横推机构包括推板和横移机构，在横移机构的顶部固定设置推板，推板高于支撑板的高度，且指向覆膜输送带；横移机构带动推板沿水平方向横移；在支撑板旁、远离送纸输送带的另一侧设置竖压机构，竖压机构包括压板和竖移机构，在竖移机构的顶部固定设置压板，压板位于支撑板的上方，竖移机构带动压板沿竖直方向移动。

进一步地，所述横移机构包括第一滑块、第一导轨、弧形摆杆、固定块和第一凸轮；在所述支撑板旁固定设置第一导轨在第一导轨上滑动设置第一滑块，在第一滑块的顶部固定设置推板，弧形摆杆的顶部与第一滑块的底部固定连接，弧形摆杆的底部与固定块转动连接；弧形摆杆的中部与第一凸轮传动连接。

进一步地，所述竖移机构包括第二滑块、第二导轨和第一连接杆；在支撑板的下方固定设置第二导轨，在第二导轨上设置第二滑块，第一连接杆贯穿第二滑块，并与其滑动连接；在第一连接杆的顶部固定设置压板，在第一连接杆的底部设置升降机构，用于驱动压板的升降。

进一步地，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

进一步地，所述竖移机构还包括第二连接杆、第三连接杆和第二凸轮；第二连接杆的顶部与第一连接杆的底部铰链，第二连接杆的底部与第三连接杆的一端铰链，第三连接杆的另一端与第二凸轮传动连接。

进一步地，在所述支撑板旁、远离送纸输送带的一侧固定设置挡板，挡板的高度高于支撑板，且在挡板上设置凹槽。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置，可以与自动包装机的其他机构进行联动，在软抽纸包进行输送时，同时进行整形，提升包装效果。

2、设置两个凸轮，可以实现同时对软抽纸包的输送和整形作业，提升作业效果和作业效率。

3、设置挡板，提升本装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的另一视角的结构示意图。

图中：1-支撑板；2-横推机构；21-推板；22-横移机构；221-第一滑块；222-第一导轨；223-弧形摆杆；224-固定块；225-第一凸轮；3-竖压机构；31-压板；32-竖移机构；321-第二滑块；322-第二导轨；323-第一连接杆；324-第二连接杆；325-第三连接杆；326-第二凸轮；4-挡板； 5-送纸输送带；6-覆膜输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图2所示，软抽纸自动包装用压包装置，包括支撑板1、横推机构2和竖压机构3；在支撑板1两旁分别设置送纸输送带5和覆膜输送带6；在支撑板1旁、远离覆膜输送带6的另一侧设置横推机构2，横推机构2包括推板21和横移机构22，在横移机构22的顶部固定设置推板21，推板21高于支撑板1的高度，且指向覆膜输送带6；横移机构22带动推板21沿水平方向横移；在支撑板1旁、远离送纸输送带5的另一侧设置竖压机构3，竖压机构3包括压板31和竖移机构32，在竖移机构32的顶部固定设置压板31，压板31位于支撑板1的上方，竖移机构32带动压板31沿竖直方向移动。

送纸输送带5将整块形的软抽纸输送至支撑板1上，竖移机构32带动压板31向下移动，对支撑板1上的块形软抽纸进行竖向的挤压后，压板31即回升，脱离于软抽纸的挤压，之后横移机构22带动推板21向靠近覆膜输送带6的方向移动，将软抽纸推向至覆膜输送带6上，向包装覆膜处输送，完成作业；通过横推机构2和竖压机构3，在对软抽纸进行输送时，完成对软抽纸的整形，以减少在输送过程中、覆膜包装前，纸形的不规整，而影响包装效果。

实施例2：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了横移机构结构。

本软抽纸自动包装用压包装置中横移机构22包括第一滑块221、第一导轨222、弧形摆杆223、固定块224和第一凸轮225；在支撑板1旁固定设置第一导轨222在第一导轨222上滑动设置第一滑块221，在第一滑块221的顶部固定设置推板21，弧形摆杆223的顶部与第一滑块221的底部固定连接，弧形摆杆223的底部与固定块224转动连接；弧形摆杆223的中部与第一凸轮225传动连接。第一凸轮225为凸轮传动机构，并设置相应的凹槽轨道，与弧形摆杆223进行传动连接，从而在第一凸轮225进行连续均匀转动时，带动弧形摆杆223进行往复运动，从而带动与其连接的第一滑块221和推板21进行往复移动，实现与自动包装机的其他机构联动，进行间歇式的向覆膜输送带6上输送软抽纸包，提升作业效率。

实施例3：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了竖向移动结构。

本软抽纸自动包装用压包装置中竖移机构32包括第二滑块321、第二导轨322和第一连接杆323；在支撑板1的下方固定设置第二导轨322，在第二导轨322上设置第二滑块321，第一连接杆323贯穿第二滑块321，并与其滑动连接；在第一连接杆323的顶部固定设置压板31，在第一连接杆323的底部设置升降机构，用于驱动压板31的升降。升降机构可以为气缸，气缸工作，带动第一连接杆323的升降，从而带动压板31的升降，完成对软抽纸包的间歇式竖向挤压整形，配合自动包装机的其他机构联动，提升作业效率。

实施例4：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了竖压机构结构。

本软抽纸自动包装用压包装置中第二滑块321与第二导轨322滑动连接。

实施例5：

本软抽纸自动包装用压包装置中竖移机构32还包括第二连接杆324、第三连接杆325和第二凸轮326；第二连接杆324的顶部与第一连接杆323的底部铰链，第二连接杆324的底部与第三连接杆325的一端铰链，第三连接杆325的另一端与第二凸轮326传动连接。结合实施例4和5，第二凸轮326为凸轮传动机构，并设置相应的凹槽轨道，与第三连接杆325的一端传动连接，带动第三连接杆325进行间歇式的升降，从而带动第二连接杆324、第一连接杆323和压板31进行竖向移动，同时，由于凸轮传动的特性，在第一连接杆323沿第二滑块321进行竖向移动时，会带动第一滑块321向靠近覆膜输送带6的方向进行横移，从而实现压板31向下移动的同时，向靠近覆膜输送带6横向移动，从而可以与横推机构2连通，当推板21与软抽纸包接触时，压板31同时从上方与软抽纸包进行接触，并随着横推机构2的运作，当推板21向靠近覆膜输送带6的方向推送软抽纸包时，压板31同时可以对软抽纸包进行竖向的挤压，并同时向靠近覆膜输送带6的方向移动，使得软抽纸包在横向和竖向被挤压时，同时向覆膜输送带6上进行输送，即对软抽纸包挤压整形时，同时完成对软抽纸包的输送作业，方便快捷，同时可以保证软抽纸的外形包装效果，提升本装置的使用效果。

实施例6：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了限位结构。

本软抽纸自动包装用压包装置中在支撑板1旁、远离送纸输送带5的一侧固定设置挡板4，挡板4的高度高于支撑板1，且在挡板4上设置凹槽。挡板4设置在与送纸输送带5相对的一侧，当送纸输送带5将软抽纸包输送至支撑板1上时，挡板4对软抽纸包进行限位，对软抽纸包的位置进行限位，提升软抽纸包的输送精度和整形效果。

挡板4上设置的凹槽用于推板31和第一连接杆323顶部的的移行。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：包括支撑板（1）、横推机构（2）和竖压机构（3）；在支撑板（1）两旁分别设置送纸输送带（5）和覆膜输送带（6）；在支撑板（1）旁、远离覆膜输送带（6）的另一侧设置横推机构（2），横推机构（2）包括推板（21）和横移机构（22），在横移机构（22）的顶部固定设置推板（21），推板（21）高于支撑板（1）的高度，且指向覆膜输送带（6）；横移机构（22）带动推板（21）沿水平方向横移；在支撑板（1）旁、远离送纸输送带（5）的另一侧设置竖压机构（3），竖压机构（3）包括压板（31）和竖移机构（32），在竖移机构（32）的顶部固定设置压板（31），压板（31）位于支撑板（1）的上方，竖移机构（32）带动压板（31）沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：所述横移机构（22）包括第一滑块（221）、第一导轨（222）、弧形摆杆（223）、固定块（224）和第一凸轮（225）；在所述支撑板（1）旁固定设置第一导轨（222）在第一导轨（222）上滑动设置第一滑块（221），在第一滑块（221）的顶部固定设置推板（21），弧形摆杆（223）的顶部与第一滑块（221）的底部固定连接，弧形摆杆（223）的底部与固定块（224）转动连接；弧形摆杆（223）的中部与第一凸轮（225）传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：所述竖移机构（32）包括第二滑块（321）、第二导轨（322）和第一连接杆（323）；在支撑板（1）的下方固定设置第二导轨（322），在第二导轨（322）上设置第二滑块（321），第一连接杆（323）贯穿第二滑块（321），并与其滑动连接；在第一连接杆（323）的顶部固定设置压板（31），在第一连接杆（323）的底部设置升降机构，用于驱动压板（31）的升降。

4.根据权利要求3所述的软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：所述第二滑块（321）与第二导轨（322）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：所述竖移机构（32）还包括第二连接杆（324）、第三连接杆（325）和第二凸轮（326）；第二连接杆（324）的顶部与第一连接杆（323）的底部铰链，第二连接杆（324）的底部与第三连接杆（325）的一端铰链，第三连接杆（325）的另一端与第二凸轮（326）传动连接。

6.根据权利要求5所述的软抽纸自动包装用压包装置，其特征在于：在所述支撑板（1）旁、远离送纸输送带（5）的一侧固定设置挡板（4），挡板（4）的高度高于支撑板（1），且在挡板（4）上设置凹槽。