CN211618304U - 一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，包括机架。在机架上设置有干燥剂分切机、定距传送组件、封膜传送组件、包装膜开膜组件、包装膜传送组件、纵向热封组件和横向热封组件。干燥剂剪切装置设置于定距传送组件一端的上方。封膜传送组件设置于定距传送组件的另一端。包装膜开膜组件和包装膜传送组件设置于封膜传送组件靠近定距传送组件一侧的上方。纵向热封组件设置于封膜传送组件的产品传送面的上表面的下方。横向热封组件设置于封膜传送组件远离定距传送组件的一侧。该用于含干燥剂的食品包装膜封装装置具有设计合理、结构简单可靠、自动化程度高、使用方便、封装品质稳定等优点，具有良好的市场前景。

Description

一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置。

背景技术

随着社会水平的不断发展、人民生活水平的日益提高，人们对于食品种类和食品安全的需求也随之逐渐提高。切实的需要催生科学的进步，食品生产领域越来越多地引进自动化生产机器以满足产能和食品安全的需要。

自动化食品包装膜封装则是食品生产自动化中的一环。使用用于含干燥剂的食品包装膜封装装置可以提高生产效率、降低人力成本并且提高食品安全水平。但是，由于食品品种和形态的多样性、用于含干燥剂的食品包装膜封装装置发展的时间尚短等原因，目前的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置仍然面临着自动化程度不足、使用不便、封装品质不稳定等一系列问题。

因此，需要开发一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置来解决上述问题。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本申请提供一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置。该用于含干燥剂的食品包装膜封装装置具有设计合理、结构简单可靠、自动化程度高、使用方便、封装品质稳定等优点，具有良好的市场前景。

本申请一方面在于提供一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，包括机架，在机架上设置有干燥剂分切机、定距传送组件、封膜传送组件、包装膜开膜组件、包装膜传送组件、纵向热封组件和横向热封组件。干燥剂分切机包括干燥剂支撑装置和干燥剂剪切装置，干燥剂支撑架设置于干燥剂剪切装置的上方，干燥剂剪切装置设置于定距传送组件一端的上方。定距传送组件包括产品放置面和定距块传送机构，产品放置面上设置有长条形开口，定距块传送机构上设置有多个定距块。当定距块传送机构工作时，至少部分的定距块处于产品放置面上的长条形开口内，定距块的至少局部高于产品放置面。封膜传送组件包括封膜传送机构，封膜传送机构上设置有产品传送面。封膜传送组件设置于定距传送组件远离干燥剂分切机的另一端，定距传送组件的产品放置面的上表面和封膜传送组件的产品传送面的上表面相互对接。包装膜开膜组件设置于封膜传送组件靠近定距传送组件一侧的上方。包装膜传送组件设置于封膜传送组件靠近定距传送组件的一侧，且高度上设置于包装膜开膜组件和封膜传送组件之间。纵向热封组件设置于封膜传送组件的产品传送面的上表面的下方。横向热封组件设置于封膜传送组件远离定距传送组件的一侧。

在一些实施例中，横向热封组件进一步包括横封剪切刀组，横封剪切刀组包括两个横向热封条和锯齿状切刀，两个横向热封条分别设置于锯齿状切刀的两侧，且紧靠锯齿状切刀。

在一些实施例中，横向热封组件包括横封驱动装置、横封旋转轴和两组沿横封旋转轴中心对称设置于横封旋转轴上的横封剪切刀组，横封驱动装置与横封旋转轴相连，横封驱动装置用于驱动横封旋转轴旋转。

在一些实施例中，横封驱动装置为变速电机，横封驱动装置用于驱动横封旋转轴变速旋转。

在一些实施例中，横向热封组件进一步包括安全防护罩，安全防护罩设置于热封剪切刀组的外部。

在一些实施例中，包装膜传送组件进一步包括张力机构，张力机构包括主动辊、主动辊驱动机构和压力辊。主动辊驱动机构与主动辊相连，并能够驱动主动辊旋转。压力辊紧靠主动辊，并与主动辊共同夹送包装膜。

在一些实施例中，压力辊的辊面采用橡胶材料。

在一些实施例中，定距传送组件的产品放置面上进一步设置有至少两片第一对中侧导板，至少两片第一对中侧导板分别设置于产品放置面的两侧。

在一些实施例中，封膜传送组件的产品传送面上进一步设置有至少两片第二对中侧导板，至少两片第二对中侧导板分别设置于产品传送面的两侧。

在一些实施例中，包装膜开膜组件进一步包括卷膜架和卷膜压辊，卷膜架用于安装成卷状的包装膜，卷膜压辊设置于卷膜架的上方。

附图说明

通过结合附图对于本申请的实施方式进行描述，可以更好地理解本申请，

在附图中：

图1为本申请的一个实施例中的一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置的示意图。

附图标号说明：

100：用于含干燥剂的食品包装膜封装装置；

10：机架；

20：定距传送组件；

21：产品放置面；

22：定距块传送机构；

23：定距块；

30：封膜传送组件；

31：封膜传送机构；

32：产品传送面；

33：包装膜折弯装置；

40：纵向热封组件；

50：横向热封组件；

51：横封旋转轴；

52：横封剪切刀组；

60：包装膜开膜组件；

61：卷膜架；

62：卷膜压辊；

70：包装膜传送组件；

71：主动辊；

72：压力辊；

80：干燥剂分切机；

81：干燥剂支撑装置；

82：干燥剂剪切装置。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将结合具体附图描述本实用新型的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。

下面结合图1对本申请的一个实施例进行进一步的说明。

一种如图1所示的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置100，包括机架10。在机架10上设置有干燥剂分切机80、定距传送组件20、封膜传送组件30、包装膜开膜组件60、包装膜传送组件70、纵向热封组件40和横向热封组件50。

干燥剂分切机80包括干燥剂支撑装置81和干燥剂剪切装置82。干燥剂支撑装置81设置于干燥剂剪切装置82的上方，干燥剂剪切装置82设置于定距传送组件20一端的上方。在一些实施例中，干燥剂支撑装置81包括干燥剂支撑架和支撑架驱动装置，干燥剂支撑架可以由支撑架驱动装置驱动着旋转。干燥剂剪切装置82包括干燥剂剪切刀和剪切驱动装置，干燥剂剪切刀由剪切驱动装置驱动进行剪切运动。

成卷状的多包干燥剂被设置于干燥剂支撑架上，当干燥剂分切机80工作时，干燥剂支撑架由支撑架驱动装置驱动着旋转，设置于其上的卷状干燥剂逐渐展开成条状并通过干燥剂剪切刀，干燥剂剪切刀由剪切驱动装置驱动进行剪切运动，将条状的多包干燥剂剪切成多个独立包装的干燥剂。独立包装的干燥剂受重力作用落在定距传送组件20上。

定距传送组件20包括产品放置面21和定距块传送机构22。产品放置面21上设置有长条形开口。定距块传送机构22上设置有多个定距块23，当定距块传送机构22工作时，至少部分的定距块23处于产品放置面21上的长条形开口内，且定距块23的至少局部高于产品放置面21。

在一些实施例中，定距块传送机构22是包括主动轮、主动轮驱动装置、从动轮、链条和多个定距块23的机构。在此类机构中，主动轮驱动装置与主动轮相连，链条连接主动轮与从动轮，而多个定距块23则按照预设的距离固定设置于链条上。当主动轮驱动装置工作时，主动轮被驱动着旋转并带动链条进行运动。同时，设置于链条上的多个定距块23与链条同步运动，从动轮被链条带动进行旋转。

定距传送组件20用于产品和干燥剂的传送和定距。当定距传送组件20处于工作状态时，被剪切成独立包装的干燥剂和需要进行封装的多个产品被放置于产品放置面21上，在一些具体的实施例中，通过对支撑架驱动装置、剪切驱动装置和主动轮驱动装置的设定，使得相邻的两个定距块23之间仅有一个独立包装的干燥剂和一个待封装的产品。产品和干燥剂由定距块23推动向前运动，两个邻近产品间的距离由定距块23之间的距离确定。

在一些实施例中，定距传送组件20的产品放置面21上进一步设置有至少两片第一对中侧导板，至少两片第一对中侧导板分别设置于产品放置面21的两侧。在一些具体的实施例中，两片第一对中侧导板分别设置于产品放置面21产品运行方向的两侧，对产品和干燥剂的运动起到导向作用，从而避免了产品和干燥剂在运动时发生偏转或轴向偏移。

封膜传送组件30包括封膜传送机构31，封膜传送机构31上设置有产品传送面32。定距传送组件20的产品放置面21的上表面和封膜传送组件30的产品传送面32的上表面相互对接，定距块23传送机构22的链条与封膜传送机构31的产品传送面32以相同或相近的线速度运行。需要进行封装的产品经由定距传送组件20定距后被传送入封膜传送组件30，随后进行封装。

在一些实施例中，封膜传送组件30的产品传送面32上进一步设置有至少两片第二对中侧导板，至少两片第二对中侧导板分别设置于产品传送面32的两侧。在一些具体的实施例中，两片第二对中侧导板分别设置于产品传送面32产品运行方向的两侧，对产品和干燥剂的运动起到导向作用，从而避免了产品和干燥剂在运动时发生偏转或轴向偏移。

包装膜开膜组件60设置于封膜传送组件30靠近定距传送组件20一侧的上方。在一些实施例中，包装膜开膜组件60进一步包括卷膜架61和卷膜压辊62，卷膜架61用于安装成卷状的包装膜，卷膜压辊62设置于卷膜架61的上方。

在一些实施例中，卷膜压辊62可沿安装轴自由旋转。当卷状的包装膜被安装在卷膜架61上时，卷膜压辊62被设置于卷状包装膜的外缘，并受重力作用在封膜过程中始终紧贴卷状包装膜的外缘，并在卷状包装膜的外缘处施加压力。

包装膜开膜组件60用于卷状包装膜的开卷，开卷后的包装膜被传送入包装膜传送组件70。包装膜传送组件70设置于封膜传送组件30靠近定距传送组件20的一侧，且高度上设置于包装膜开膜组件60和封膜传送组件30之间。

在一些实施例中，包装膜传送组件70进一步包括张力机构，张力机构包括主动辊71、主动辊驱动机构和压力辊72。主动辊驱动机构与主动辊71相连，并能够驱动主动辊71旋转。压力辊72紧靠主动辊71，并与主动辊71共同夹送包装膜。在一些具体的实施例中，压力辊72的辊面采用橡胶材料。在另一些具体的实施例中，压力辊72的位置可调，从而保证压力辊72能够紧靠主动辊71。张力机构可为包装膜表面施加一定张力，从而使包装膜表面在封装过程中保持平整，提升封装质量。

当包装膜经过开膜，并依次经过主动辊71和压力辊72后，被传送入封膜传送组件30。

在另一些实施例中，封膜传送组件30进一步包括包装膜折弯装置33，包装膜折弯装置33被设置于封膜传送组件30的包装膜入口处。包装膜折弯装置33包括两块带有90°折弯角度的折弯板。其中一块折弯板的上表面高于封膜传送组件30的产品传送面32的上表面，而另一块折弯板的下表面低于封膜传送组件30的产品传送面32的下表面。平整的包装膜经过两块折弯板后被二次折弯并形成近似“口”字的结构。折弯后的包装膜的上表面高于封膜传送组件30的产品传送面32的上表面，而折弯后的包装膜的下表面低于封膜传送组件30的产品传送面32的下表面。当需要进行封装的产品和干燥剂被设置于产品传送面32上时，其位于由包装膜构成的“口”字结构的内部。

产品和干燥剂的封装可以分为两步，纵向分装和横向封装，其分别由纵向热封组件40和横向热封组件50完成。

纵向热封组件40设置于封膜传送组件30的产品传送面32的上表面的下方，包装膜经过折弯的两条侧边经过纵向热封组件40后受热封合，完成纵向热封。

横向热封组件50设置于封膜传送组件30远离定距传送组件20的一侧。在一些实施例中，横向热封组件50进一步包括横封剪切刀组52，横封剪切刀组52包括两个横向热封条和锯齿状切刀，两个横向热封条分别设置于锯齿状切刀的两侧，且紧靠锯齿状切刀。

在一些具体的实施例中，横向热封组件50包括横封驱动装置、横封旋转轴51和两组沿横封旋转轴51中心对称设置于横封旋转轴51上的横封剪切刀组52，横封驱动装置与横封旋转轴51相连，横封驱动装置用于驱动横封旋转轴51旋转。在一个具体的实施例中，横封驱动装置为变速电机，横封驱动装置用于驱动横封旋转轴51变速旋转。

在一些具体的实施例中，横向热封组件50被设置成以与封膜传送组件30的运行速度相适应的速度旋转。当纵封完成的包装膜和位于包装膜内部的产品和干燥剂通过横向热封组件50时，处于工作状态的横封剪切刀组52以预设的速度旋转，从而在预设的位置接触需要横封的包装膜，进行横向热封并切割。在另一些具体的实施例中，当横封剪切刀组52接触需要横封的包装膜，进行横向热封并切割时，适当降低横封驱动装置的转速，从而延长横封剪切刀组52与需要横封的包装膜的接触时间，提升横封的质量。

在一些具体的实施例中，横向热封组件50进一步包括安全防护罩，安全防护罩设置于热封剪切刀组的外部，起到安全保护的作用。安全防护罩可以选用透明塑料薄板制成。

本说明书用具体实施例来描述本申请，包括最佳模式，并且可以帮助任何熟悉本实用新型工艺的人进行实验操作，但不旨在限制其保护范围。

Claims (10)

1.一种用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有干燥剂分切机、定距传送组件、封膜传送组件、包装膜开膜组件、包装膜传送组件、纵向热封组件和横向热封组件；

所述干燥剂分切机包括干燥剂支撑装置和干燥剂剪切装置，所述干燥剂支撑架设置于所述干燥剂剪切装置的上方，所述干燥剂剪切装置设置于所述定距传送组件一端的上方；

所述定距传送组件包括产品放置面和定距块传送机构，所述产品放置面上设置有长条形开口，所述定距块传送机构上设置有多个定距块；当所述定距块传送机构工作时，至少部分的定距块处于所述产品放置面上的长条形开口内，所述定距块的至少局部高于所述产品放置面；

所述封膜传送组件包括封膜传送机构，所述封膜传送机构上设置有产品传送面；

所述封膜传送组件设置于所述定距传送组件远离所述干燥剂分切机的另一端，所述定距传送组件的产品放置面的上表面和所述封膜传送组件的产品传送面的上表面相互对接；

所述包装膜开膜组件设置于所述封膜传送组件靠近所述定距传送组件一侧的上方；

所述包装膜传送组件设置于所述封膜传送组件靠近所述定距传送组件的一侧，且高度上设置于所述包装膜开膜组件和所述封膜传送组件之间；

所述纵向热封组件设置于所述封膜传送组件的产品传送面的上表面的下方；

所述横向热封组件设置于所述封膜传送组件远离所述定距传送组件的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述横向热封组件进一步包括横封剪切刀组，所述横封剪切刀组包括两个横向热封条和锯齿状切刀，所述两个横向热封条分别设置于所述锯齿状切刀的两侧，且紧靠所述锯齿状切刀。

3.根据权利要求2所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述横向热封组件包括横封驱动装置、横封旋转轴和两组沿横封旋转轴中心对称设置于所述横封旋转轴上的横封剪切刀组，所述横封驱动装置与所述横封旋转轴相连，所述横封驱动装置用于驱动所述横封旋转轴旋转。

4.根据权利要求3所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述横封驱动装置为变速电机，所述横封驱动装置用于驱动所述横封旋转轴变速旋转。

5.根据权利要求2所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述横向热封组件进一步包括安全防护罩，所述安全防护罩设置于所述横封剪切刀组的外部。

6.根据权利要求1所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述包装膜传送组件进一步包括张力机构，所述张力机构包括主动辊、主动辊驱动机构和压力辊；所述主动辊驱动机构与所述主动辊相连，并能够驱动所述主动辊旋转；所述压力辊紧靠所述主动辊，并与所述主动辊共同夹送包装膜。

7.根据权利要求6所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述压力辊的辊面采用橡胶材料。

8.根据权利要求1所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述定距传送组件的所述产品放置面上进一步设置有至少两片第一对中侧导板，所述至少两片第一对中侧导板分别设置于所述产品放置面的两侧。

9.根据权利要求1所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述封膜传送组件的所述产品传送面上进一步设置有至少两片第二对中侧导板，所述至少两片第二对中侧导板分别设置于所述产品传送面的两侧。

10.根据权利要求1所述的用于含干燥剂的食品包装膜封装装置，其特征在于，所述包装膜开膜组件进一步包括卷膜架和卷膜压辊，所述卷膜架用于安装成卷状的包装膜，所述卷膜压辊设置于所述卷膜架的上方。

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