CN211618139U - 一种减少扬尘的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料出料领域,公开了一种减少扬尘的下料装置,其包括落料斗,落料斗下侧固定有用于出料的出料柱,落料斗下侧设有存料桶,出料柱下侧固定有出料管,存料桶包括进料管,进料管套接于出料管外侧,且进料管内侧固定有固定环,固定环带有弹性,固定环内侧与出料管外壁抵触,存料桶需要存料时,借助固定环将出料管与进料管之间密封,使得落料时成品饲料中不易扬尘,本实用新型具有保护工作环境,减少人工无法观察情况发生的可能性,从而保证工作正常进行的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料出料技术领域,尤其是涉及一种减少扬尘的下料装置。
背景技术
饲料成品的形状一般为粉末状、粉粒状和颗粒状,饲料加工为成品后,往往需要将落料斗内成品饲料进行装袋处理。
参照图7、图8,本现有技术中饲料成品的形状为粉粒状,下料装置包括落料斗1,落料斗1内装有成品饲料。落料斗1下侧设有竖直的出料柱15,出料柱15下侧设有落料口12。落料口12上侧设有挡料组件11,挡料组件11包括挡料板111,挡料板111遮挡于落料口12上侧。挡料板111一侧贯穿至落料斗1外侧设有摇杆112,通过转动摇杆112控制挡料板111的启闭。落料斗1下侧设有内部中空的存料桶2,存料桶2包括桶体21,通过桶体21暂存成品饲料,再将存料桶2内物料装袋封装。在装袋时,可根据需求启闭挡料组件11。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于存料桶与出料管之间存在一定的距离,当从出料管内出料时,即使经过除尘处理,饲料中仍会存在小部分粉尘,使得饲料出料时容易发生扬尘,从而污染工作环境,并影响人眼观察出料情况,从而影响工作的正常进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种减少扬尘的下料装置,减少出料过程中的扬尘,从而保护工作环境,减小扬尘对人眼观察的影响,进而保证工作的正常进行。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
主权的内容:一种减少扬尘的下料装置,包括落料斗,所述落料斗下侧设有用于出料的出料柱,所述出料斗下侧设有存料桶,所述出料柱下侧固定有出料管,所述存料桶包括进料管,所述进料管套接于出料管外侧,且所述进料管内侧固定有固定环,所述固定环带有弹性,所述固定环内侧与出料管外壁抵触。
通过采用上述技术方案,存料桶的进料管与出料管套接,固定环抵触于出料管与进料管之间,存料桶需要存料,借助固定环将出料管与进料管之间密封,当落料时,使得成品饲料中不易扬尘,进而保护工作环境,减少人工无法观察情况发生的可能性,从而保证工作的正常进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管外侧设有搭扣,所述搭扣搭接于出料管与进料管之间,且所述搭扣与进料管之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在进料管外侧设有搭扣,将搭扣搭接于出料管与进料管之间,进而将进料管与出料管之间固定更加牢固,避免碰撞存料桶时,进料管与出料管之间分离的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搭扣包括转动杆,所述转动杆一端与出料管转动连接,所述转动杆的另一端固定有凸起,所述进料管外侧设有凹槽,所述凸起与凹槽插接。
通过采用上述技术方案,当出料管与进料管插接后,再转动转动杆,并将凸起与凹槽插接,从而将出料管与进料管固定牢固,这种连接方式拆装方便快捷,从而节省了安装时间,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存料桶下侧设有出料口,所述出料口位于存料桶的下边缘处。
通过采用上述技术方案,将出料口置于存料桶的下边缘处,使得存料桶内饲料出料更加彻底。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料口处设有固定组件,所述固定组件将装饲料的布袋固定。
通过采用上述技术方案,当存料桶出料时,将用于盛放饲料的布袋固定于出料口处,从而进行装袋处理,减少了装料时所需的人力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料口处设有出料环,所述固定组件包括套环,所述出料环与套环插接,所述出料环与套环之间夹持布袋。
通过采用上述技术方案,将布袋开口的边缘夹于出料环与套环之间,从而将布袋固定,这种固定方式使得布袋拆装方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料环远离出料口的一侧设有豁口,所述豁口沿出料环周面延伸设有插接槽,所述套环靠近出料环的一侧设有插接条,所述插接条与豁口插接后旋转至插接槽内。
通过采用上述技术方案,将插接条与豁口之间夹持布袋,然后转动插接条将插接条与插接槽插接,从而将布袋固定更加牢固,防止装袋时,布袋与存料桶脱离使得饲料掉落地面,从而保证饲料装袋过程更加顺利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存料桶内设有竖直的推料板,所述推料板一侧固定有推杆,所述推料板平行于出料口设置。
通过采用上述技术方案,当存料桶内饲料需要出料时,推拉推杆进而带动推料板移动,推料板推动饲料出料,使得存料桶出料方便,并提高了存料桶的出料速度,进而提高饲料装袋效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存料桶内壁设有限位槽,所述推料板两侧与限位槽插接,且所述推料板沿限位槽的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,将存料桶内侧设置限位槽,当推料板移动时,推料板两侧均在限位槽内移动,通过限位槽对推料板进行限位,防止推料板在移动过程中偏移,使得推料板倾斜影响推料工作的进行,进而保证存料桶正常出料。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.存料桶的进料管与出料管套接,固定环抵触于出料管与进料管之间,存料桶需要存料,借助固定环将出料管与进料管之间密封,当落料时,使得成品饲料中不易扬尘,进而保护工作环境,减少人工无法观察情况发生的可能性,从而保证工作的正常进行;
2.在进料管外侧设有搭扣,将搭扣搭接于出料管与进料管之间,进而将进料管与出料管之间固定更加牢固,避免碰撞存料桶时,进料管与出料管之间分离的情况发生;
3.当存料桶出料时,将用于盛放饲料的布袋固定于出料口处,从而进行装袋处理,减少了装料时所需的人力;
4.当存料桶内饲料需要出料时,推拉推杆进而带动推料板移动,推料板推动饲料出料,使得存料桶出料方便,并提高了存料桶的出料速度,进而提高饲料装袋效率。
附图说明
图1是下料装置的结构示意图;
图2是落料斗及存料桶的剖视图;
图3是图2中A部分体现落料斗与存料桶固定方式的局部放大示意图;
图4是落料斗及存料桶的结构示意图;
图5是图4中B部分体现搭扣结构的局部放大示意图;
图6是图4中C部分体现固定组件结构的局部放大示意图;
图7是现有技术中下料装置的结构示意图;
图8是现有技术中落料斗及存料桶的剖视图;。
图中,1、落料斗;11、挡料组件;111、挡料板;112、摇杆;12、落料口;13、出料管;14、搭扣;141、固定块;142、转动轴;143、转动杆;1431、凸起;15、出料柱;2、存料桶;21、桶体;211、限位槽;22、进料管;221、固定环;222、凹槽;23、推料组件;231、推料板;232、推杆;233、限位杆;24、出料口;25、固定组件;251、出料环;2511、豁口;2512、插接槽;252、套环;2521、安装柱;2522、插接条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种减少扬尘的下料装置,包括落料斗1,落料斗1内装有成品饲料,落料斗1下侧设有用于暂存饲料的存料桶2。
参照图2、图3 ,落料斗1下侧固定有用于出料的出料柱15,出料柱15下侧固定有出料管13,出料管13的外径小于出料柱15的外径。出料管13下端设有落料口12,当落料斗1出料时,饲料由落料口12处落下。并在落料口12上侧设有挡料组件11,挡料组件11包括挡料板111,挡料板111一侧贯穿至出料柱15外侧设有摇杆112,转动摇杆112以启闭落料口12。当落料口12无需落料时,摇动摇杆112使得挡料板111水平,从而将落料口12上侧遮挡,从而减少落料。
参照图2,落料斗1下侧设有内部中空的存料桶2,存料桶2包括暂存成品饲料的桶体21。在装袋时,可根据需求启闭挡料组件11。存料桶2包括内部中空的进料管22,且进料管22的外径与出料柱15的外径相等。
参照图2、图3 ,进料管22套接于出料管13外侧,并在进料管22与出料管13之间设有固定环221,且将固定环221固定于进料管22内侧的上边缘处。固定环221的外径与进料管22的内径相等,固定环221的内径与出料管13的外径相等,且固定环221带有弹性。当落料斗1落料时,将进料管22与出料管13插接,借助固定环221使得进料管22与出料管13之间更加密闭,从而减小落料时扬尘的可能性。
参照图4、图5 ,出料柱15侧面固定有两个搭扣14,搭扣14包括两个固定块141,固定块141固定于出料柱15外侧。两个固定块141之间设有转动轴142,并在两个固定块141之间夹有转动杆143。转动杆143的一端被转动轴142贯穿,且转动杆143与转动轴142转动连接,使得转动杆143可以转动轴142为轴在竖直平面内转动。
两个转动杆143远离转动轴142的一端相向一侧均固定有凸起1431,并在进料管22外侧设有两个凹槽222,凹槽222的形状大小与凸起1431吻合。当桶体21置于落料斗1下侧后,转动转动杆143并将凸起1431与凹槽222插接,进而将出料柱15与进料管22固定牢固,减小出料柱15与进料管22脱离的情况发生。
参照图1,桶体21下侧设有圆形的出料口24,出料口24与桶体21内腔连通,且出料口24最下侧与桶体21内底面等高,从而使得桶体21内出料更加彻底。
参照图1、图6 ,出料口24外侧设有固定组件25,固定组件25包括出料环251,出料环251固定于桶体21外壁,且出料环251的内径与出料口24的直径相等。出料环251外侧面远离桶体21的一端设有两个弧形豁口2511,且豁口2511一端沿出料环251周面延伸设有插接槽2512。
出料环251远离桶体21的一端可拆卸连接有套环252,套环252的内径与出料环251的内径相等。套环252靠近出料环251的一侧固定有安装柱2521,安装柱2521远离套环252的一端固定有插接条2522,插接条2522的形状大小与豁口2511吻合。
当安装出料环251与套环252时,将插接条2522置于豁口2511内,再转动套环252使得插接条2522转动至插接槽2512内,从而将出料环251与套环252进行安装。当固定布袋时,将布袋开口的边缘处夹于出料环251与套环252之间,从而将布袋固定,然后进行装料。
参照图2 ,桶体21内设有推料组件23,推料组件23包括竖直的推料板231,推料板231平行于出料口24(参照图1)设置,推料板231下侧与桶体21内底面抵触。推料板231远离出料口24的一侧固定有推杆232,且推杆232位于推料板231靠上的位置。当桶体21内需要出料时,推动推杆232进而带动推料板231推料,从而更加省时省力地装料。
参照图4 ,推杆232外侧套接有限位杆233,且限位杆233位于桶体21外侧,限位杆233一端与桶体21外壁固定,限位杆233内侧中空,且推杆232可沿限位杆233内侧移动。
参照图2 ,桶体21内侧与出料口24(参照图1)相邻的两平行面各设有一个限位槽211,限位槽211的高度与推料板231相等,并将推料板231两侧限位于限位槽211内。当推料板231移动时,推料板231两侧均沿限位槽211移动,进而对推料板231的移动轨迹进行限制,防止推料板231移动时倾斜的情况发生。
实施原理为:
在落料斗1工作前,将挡料组件11关闭,将存料桶2移动至落料斗1下侧,并将进料管22与出料管13插接,借助固定环221使得进料环与出料环251之间更加密闭,从而减小落料时扬尘的可能性,再转动转动杆143并将凸起1431与凹槽222插接,进而将出料柱15与进料管22固定牢固,减小出料柱15与进料管22脱离的情况发生;
然后将布袋上边缘夹于套环252与出料环251之间,将插接条2522置于豁口2511内,再转动套环252使得插接条2522转动至插接槽2512内,从而将布袋固定于存料桶2的出料口24处;
当落料斗1落料时,通过挡料组件11将落料口12打开,饲料由落料口12落下,并通过推杆232推动推料板231,使得桶体21内饲料向出料口24处移动,从而更加省时省力地装料,同时借助限位槽211对推料板231两侧进行限位,防止推料板231倾斜等。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种减少扬尘的下料装置,包括落料斗(1),所述落料斗(1)下侧固定有用于出料的出料柱(15),所述落料斗(1)下侧设有存料桶(2),其特征在于:所述出料柱(15)下侧固定有出料管(13),所述存料桶(2)包括进料管(22),所述进料管(22)套接于出料管(13)外侧,且所述进料管(22)内侧固定有固定环(221),所述固定环(221)带有弹性,所述固定环(221)内侧与出料管(13)外壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述出料管(13)外侧设有搭扣(14),所述搭扣(14)搭接于出料管(13)与进料管(22)之间,且所述搭扣(14)与进料管(22)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述搭扣(14)包括转动杆(143),所述转动杆(143)一端与出料管(13)转动连接,所述转动杆(143)的另一端固定有凸起(1431),所述进料管(22)外侧设有凹槽(222),所述凸起(1431)与凹槽(222)插接。
4.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述存料桶(2)下侧设有出料口(24),所述出料口(24)位于存料桶(2)的下边缘处。
5.根据权利要求4所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述出料口(24)处设有固定组件(25),所述固定组件(25)将装饲料的布袋固定。
6.根据权利要求5所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述出料口(24)处设有出料环(251),所述固定组件(25)包括套环(252),所述出料环(251)与套环(252)插接,所述出料环(251)与套环(252)之间夹持布袋。
7.根据权利要求6所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述出料环(251)远离出料口(24)的一侧设有豁口(2511),所述豁口(2511)沿出料环(251)周面延伸设有插接槽(2512),所述套环(252)靠近出料环(251)的一侧设有插接条(2522),所述插接条(2522)与豁口(2511)插接后旋转至插接槽(2512)内。
8.根据权利要求5所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述存料桶(2)内设有竖直的推料板(231),所述推料板(231)一侧固定有推杆(232),所述推料板(231)平行于出料口(24)设置。
9.根据权利要求8所述的一种减少扬尘的下料装置,其特征在于:所述存料桶(2)内壁设有限位槽(211),所述推料板(231)两侧与限位槽(211)插接,且所述推料板(231)沿限位槽(211)的长度方向移动。
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