CN211616333U - 一种便于快速冷却的密封圈热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，包括承载座、水阀和通孔，所述承载座底部左右两侧固定有支架，所述水阀贯穿第一模具前端面的左右两侧与环形槽相连接，所述第一模具的左右两侧均固定有第一液压缸，所述第一模具的上端面和第二模具的下端面均开设有环形槽，所述第二模具上端面的左右两侧均固定有承载架，所述通孔贯穿移动柱的底部和移动柱的左右两侧，且移动柱顶部内固定有电动伸缩柱，所述通孔内设置有移动块。该便于快速冷却的密封圈热压成型机，原料在成型的过程中，储水槽内的水可对环形槽的底部进行冷却处理，同时散热扇可对储水槽内的水进行持续散热，从而使储水槽内的水持续发挥冷却作用。

Description

一种便于快速冷却的密封圈热压成型机

技术领域

本实用新型涉及密封圈相关技术领域，特指一种便于快速冷却的密封圈热压成型机。

背景技术

密封圈富有弹性和回弹性，且具有适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小，同时易加工成型，并能保持精密的尺寸，在制作密封圈的过程中需要使用到热压成型机。

现有的热压成型机在将原料注入到模具之间时易导致原料填充不充分，从而影响成型质量，且在热压成型的过程中，模具之间的温度较高且得不到快速的降温处理，同时成型之后的密封圈不易从模具之间取出，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的热压成型机在将原料注入到模具之间时易导致原料填充不充分，从而影响成型质量，且在热压成型的过程中，模具之间的温度较高且得不到快速的降温处理，同时成型之后的密封圈不易从模具之间取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，包括承载座、水阀和通孔，所述承载座底部左右两侧固定有支架，且承载座底部内设置有散热扇，同时承载座的顶部固定有第一模具，所述水阀贯穿第一模具前端面的左右两侧与环形槽相连接，且环形槽开设在第一模具的内部，所述第一模具的左右两侧均固定有第一液压缸，且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与第二模具相连接，同时第二模具通过螺栓固定在第一活塞杆上，所述第一模具的上端面和第二模具的下端面均开设有环形槽，且第二模具的上端面开设有进料口，所述第二模具上端面的左右两侧均固定有承载架，且承载架顶部的下端面固定有第二液压缸，同时第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与移动柱相连接，所述通孔贯穿移动柱的底部和移动柱的左右两侧，且移动柱顶部内固定有电动伸缩柱，所述通孔内设置有移动块。

优选地，所述散热扇均匀分布在第一模具上。

优选地，所述螺栓与第一活塞杆之间为螺纹连接，且螺栓对称设置。

优选地，所述环形槽设置有两个。

优选地，所述移动柱与承载架构成伸缩结构，且承载架和移动柱均设置有四个。

优选地，所述移动块与移动柱之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速冷却的密封圈热压成型机，

(1)设置有环形槽、进料口、移动柱、电动伸缩柱和移动块，原料可通过进料口进入到环形槽内，部分原料堆积在进料口内，导致环形槽内的原料填充不充分，随后移动柱可向下移动，移动柱进入到进料口内后对原料起到挤压的作用，同时进料口内产生的气压带动移动块向上滑动，接着移动块可在电动伸缩柱的作用下向下移动，从而将所有的原料压制到环形槽内，使原料充分的填充到环形槽内；

(2)设置有散热扇、储水槽和环形槽，两个环形槽内均可注入原料，方便同时完成两个密封圈的热压成型处理，以此提高该装置的工作效果，且原料在成型的过程中，储水槽内的水可对环形槽的底部进行冷却处理，同时散热扇可对储水槽内的水进行持续散热，从而使储水槽内的水持续发挥冷却作用；

(3)设置有第一模具、储水槽、第一液压缸、第一活塞杆、第二模具和螺栓，密封圈成型后，第二模具可在第一液压缸和第一活塞杆的作用下向上移动，从而使第一模具和第二模具分离开，方便取出密封圈，取下螺栓可将第二模具从第一活塞杆上拆卸下来，方便对储水槽内部进行清理。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、承载座，2、支架，3、散热扇，4、第一模具，5、水阀，6、储水槽，7、第一液压缸，8、第一活塞杆，9、第二模具，10、螺栓，11、环形槽，12、进料口，13、承载架，14、第二液压缸，15、第二活塞杆，16、移动柱，17、通孔，18、电动伸缩柱，19、移动块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，承载座1底部左右两侧固定有支架2，且承载座1底部内设置有散热扇3，同时承载座1的顶部固定有第一模具4，水阀5贯穿第一模具4前端面的左右两侧与环形槽11相连接，且环形槽11开设在第一模具4的内部，第一模具4的左右两侧均固定有第一液压缸7，且第一液压缸7的上侧通过第一活塞杆8与第二模具9相连接，同时第二模具9通过螺栓10固定在第一活塞杆8上，第一模具4的上端面和第二模具9的下端面均开设有环形槽11，且第二模具9的上端面开设有进料口12，第二模具9上端面的左右两侧均固定有承载架13，且承载架13顶部的下端面固定有第二液压缸14，同时第二液压缸14的下侧通过第二活塞杆15与移动柱16相连接，通孔17贯穿移动柱16的底部和移动柱16的左右两侧，且移动柱16顶部内固定有电动伸缩柱18，通孔17内设置有移动块19。

具体的，散热扇3均匀分布在第一模具4上，散热扇3可对储水槽6内的水进行持续散热，且均匀分布的散热扇3可使散热效果更加全面。

具体的，螺栓10与第一活塞杆8之间为螺纹连接，且螺栓10对称设置，工作结束后取下螺栓10可将第二模具9从第一活塞杆8上拆卸下来，方便分别对第一模具4上的环形槽11和第二模具9上的环形槽11进行清理。

具体的，环形槽11设置有两个，原料可同时注入到两个环形槽11，方便同时完成两个密封圈的热压成型处理。

具体的，移动柱16与承载架13构成伸缩结构，且承载架13和移动柱16均设置有四个，移动柱16可在第二液压缸14和第二活塞杆15的作用下向下移动，从而方便后续的挤压工作。

具体的，移动块19与移动柱16之间为滑动连接，移动块19可在电动伸缩柱18的作用下向下移动，从而将堆积在进料口12的原料完全压制到环形槽11内，从而使原料充分的注入到环形槽11内。

工作原理：在使用该便于快速冷却的密封圈热压成型机时，接通至外部电源，首先通过进料口12向环形槽11内注入原料，部分原料堆积在进料口12内，启动第二液压缸14，第二液压缸14带动第二活塞杆15伸长，从而带动移动柱16向下移动，直至移动柱16进入到进料口12内，进料口12内产生的气压带动移动块19向上滑动，再启动电动伸缩柱18，电动伸缩柱18在伸长的过程中带动移动块19向下移动，从而使原料充分的填充到环形槽11内，同时打开第一模具4前端面左侧的水阀5，以此将水通到储水槽6内，水可对环形槽11的底部起到冷却的作用，启动散热扇3，散热扇3对储水槽6内的水进行持续散热，从而使储水槽6内的水持续发挥冷却作用，密封圈成型后，启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一活塞杆8伸长，从而带动第二模具9向上移动并与第一模具4相分离，再将密封圈从环形槽11内取出，工作结束后取下螺栓10可将第二模具9从第一活塞杆8上拆卸下来，方便对储水槽6内部进行清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，包括承载座(1)、水阀(5)和通孔(17)，其特征在于：所述承载座(1)底部左右两侧固定有支架(2)，且承载座(1)底部内设置有散热扇(3)，同时承载座(1)的顶部固定有第一模具(4)，所述水阀(5)贯穿第一模具(4)前端面的左右两侧与环形槽(11)相连接，且环形槽(11)开设在第一模具(4)的内部，所述第一模具(4)的左右两侧均固定有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的上侧通过第一活塞杆(8)与第二模具(9)相连接，同时第二模具(9)通过螺栓(10)固定在第一活塞杆(8)上，所述第一模具(4)的上端面和第二模具(9)的下端面均开设有环形槽(11)，且第二模具(9)的上端面开设有进料口(12)，所述第二模具(9)上端面的左右两侧均固定有承载架(13)，且承载架(13)顶部的下端面固定有第二液压缸(14)，同时第二液压缸(14)的下侧通过第二活塞杆(15)与移动柱(16)相连接，所述通孔(17)贯穿移动柱(16)的底部和移动柱(16)的左右两侧，且移动柱(16)顶部内固定有电动伸缩柱(18)，所述通孔(17)内设置有移动块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，其特征在于：所述散热扇(3)均匀分布在第一模具(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，其特征在于：所述螺栓(10)与第一活塞杆(8)之间为螺纹连接，且螺栓(10)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，其特征在于：所述环形槽(11)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，其特征在于：所述移动柱(16)与承载架(13)构成伸缩结构，且承载架(13)和移动柱(16)均设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的密封圈热压成型机，其特征在于：所述移动块(19)与移动柱(16)之间为滑动连接。

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