CN216165612U - 一种鞋用压实定型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋用压实定型结构，包括架体，架体上设置有基座，基座上设置有相互对称且配合使用的第一定位单元和第二定位单元；第一定位单元和第二定位单元均包括顶块，各顶块的下端均设置有弧形变形层，各弧形变形层的外侧均设置有定型板，其中一个弧形变形层上的定型板与基座滑动连接且通过第一气缸驱动；各支撑柱的下端分别通过连接板连接，各连接板分别可滑动的套设在各导向杆上，各导向杆的两端分别与各定位座连接，各定位座与基座的下端连接，基座下端设置有两个第二气缸，各第二气缸的活塞杆分别与各连接板连接。本实用新型具有结构简单、不易损坏、操作方便、易制造且成本低等有益效果。

Description

一种鞋用压实定型结构

技术领域

本实用新型涉及一种压实定型结构，具体地说，特别涉及一种鞋用压实定型结构。

背景技术

在制造鞋子时，会通过装置对鞋底和鞋面进行粘合，粘合完成后还需对其进行二次压实，从而提高鞋子的耐穿度，现有压实方法一般为两种，一种为人工检查后通过人手进一步压实，这种压实方式效率慢，压实人员劳动强度大；另一方面，通过气缸驱动上下压块进行压实，这种上下直压的方式虽然能够降低操作人员的劳动强度且提高效率，但是无法对侧面进行压实，导致压实效果不佳，并且压实工具也无法有效的与鞋体紧密贴合，从而降低了压实效果，无法有效的避免开口和脱胶等问题，导致使用寿命不长。

因此本领域技术人员致力于提高一种能够有效解决上述技术问题的鞋用压实定型结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的鞋用压实定型结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种鞋用压实定型结构，包括架体，所述架体上设置有基座，所述基座上设置有相互对称且配合使用的第一定位单元和第二定位单元；

所述第一定位单元和所述第二定位单元均包括顶块，各所述顶块的下端均设置有弧形变形层，各所述弧形变形层的外侧均设置有定型板，其中一个弧形变形层上的定型板与所述基座滑动连接且通过第一气缸驱动；

所述第一定位单元和所述第二定位单元的两侧均设置有若干个第一压紧块和第二压紧块，各所述第一压紧块和第二压紧块均采用变形材质制成，各所述第一压紧块位于各所述第二压紧块之间，各所述第二压紧块的内侧与各所述弧形变形层的外侧配合使用；

各所述第一压紧块和各所述第二压紧块的外侧均设置有定位板，各所述定位板上均设置有两个活动杆，各所述活动杆分别可滑动的穿过各夹持板并设置有限位盘，各所述活动杆上套设有弹簧，各所述弹簧分别位于所述定位板和所述夹持板之间；

各所述夹持板的外侧设置均设置有若干个支撑柱，各所述支撑柱的下端通过开设在基座上的调节孔穿过所述基座，各所述支撑柱的下端分别通过连接板连接，各所述连接板分别可滑动的套设在各导向杆上，各所述导向杆的两端分别与各定位座连接，各所述定位座与所述基座的下端连接，所述基座下端设置有两个第二气缸，各所述第二气缸的活塞杆分别与各所述连接板连接。

进一步，所述弧形变形层的上端与所述顶块可拆卸连接。

进一步，所述第一气缸通过第一气缸安装座与所述基座连接，所述第一气缸的活塞杆可活动的穿过第一支承座并与所述定型板的外侧连接，所述第一支承座与所述基座连接。

进一步，所述基座上端设置有若干个防滑凸棱，各所述防滑凸棱位于所述第一定位单元和第二定位单元之间，各所述防滑凸棱的横截面呈圆弧形。

进一步，各所述第二气缸通过第二气缸安装座与所述基座下端连接，所述第二气缸的活塞杆可活动的穿过第二支承座与所述连接板连接，所述第二支承座与所述基座的下端连接。

进一步，所述架体包括底板，所述底板上设置有两个侧板，所述基座的两端分别与各所述侧板的内侧连接，各所述侧板的上端通过顶板连接，所述基座与各所述侧板的夹角处均设置有加强块。

进一步，所述顶板上通过安装架设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆可活动的穿过所述安装架并与下压板的上端连接，所述下压板的下端设置有压座和弧形压块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，替代了人工压实，有效的提高了效率，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，通过第一定位单元、第二定位单元、第一压紧块和第二压紧块等零部件配合对其进行定位压实，使其在压实时，各个部件与待压实件紧密贴合，提高了压实效果，有效的解决了易开口和脱胶等问题，提高了产品质量，延长了使用寿命；同时本实用新型还具有结构简单、不易损坏、操作方便、易制造且成本低等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是本实用新型中第一定位单元、第二定位单元和基座等零部件的连接结构示意图。

图4是图3中B处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种鞋用压实定型结构，包括架体1，所述架体1上设置有基座2，所述基座2上设置有相互对称且配合使用的第一定位单元3和第二定位单元5；本实用新型中的第一定位单元3和第二定位单元5结构基本相同，不同的时为了便于装有鞋模具的鞋子放置在第一定位单元3和第二定位单元5之间，从而第一定位单元3与第二定位单元5之间的间距要大于鞋子的长度，将第一定位单元3设置成可活动的，不仅便于将鞋子放置在第一定位单元和第二定位单元之间，同时还可通过第一定位单元驱动进行压实。

所述第一定位单元3和所述第二定位单元5均包括顶块6，各所述顶块6的下端均设置有弧形变形层7，第一定位单元3上的弧形变形层7与基座间隔设置，弧形变形层7在基座上方移动，其中弧形变形层7、第二压紧块和第一压紧块10均采用变形材质制成，本实施例中采用橡胶制成，但是并不局限于橡胶材质。

各所述弧形变形层7的外侧均设置有定型板8，其中一个弧形变形层7上的定型板8与所述基座2滑动连接且通过第一气缸9驱动；本实施例中，第一定位单元上的定型板8与所述基座2滑动连接且通过第一气缸9驱动；第一定位单元上的定型板8的下端设置有若干个滑座，基座2上开设有两条相互平行且与所述滑座配合使用的限位滑槽99，第一定位单元上的定型板8通过滑座和限位滑槽99配合与所述基座2滑动连接。第二定位单元上的定型板8与侧板31的内侧通过螺钉可拆卸连接。

所述第一定位单元3和所述第二定位单元5的两侧均设置有若干个第一压紧块10和第二压紧块11，各所述第一压紧块10和第二压紧块11均采用变形材质制成，本实施例中，第一压紧块10的个数为五个，各所述第一压紧块10的两侧均设置有两个第二压紧块(第一压紧块和第二压紧块的具体个数可根据实际需要增加或减少)，各第二压紧块主要用于与各弧形变形层7配合使用；各所述第一压紧块10位于各所述第二压紧块11之间，各所述第二压紧块11的内侧与各所述弧形变形层7的外侧配合使用；在实际使用时，各个第一压紧块10与第二压紧块11均可拆卸，通过拆卸连接的方式，一方面，便于更换和检修，另一方面，在对不同鞋型和不同大小进行压合时，可根据实际需要对各个第一压紧块10和各个第二压紧块11进行更换，作为优选，因为鞋型的不同，需要更换相对应形状的第一压紧块10和第二压紧块11，使其压合时贴合性更好，进一步提高压合效果。具体的，活动杆13与定位板12可拆卸连接，各定位板12分别与各第一压紧块10和各第二压紧块11可拆卸连接，以上拆卸连接技术均为现有技术，采用现有任意一款能够实现该拆卸连接的方式均可。

各所述第一压紧块10和各所述第二压紧块11的外侧均设置有定位板12，各所述定位板12上均设置有两个活动杆13，各所述活动杆13分别可滑动的穿过各夹持板15并设置有限位盘16，各所述活动杆13上套设有弹簧17，各所述弹簧17分别位于所述定位板12和所述夹持板15之间；

各所述夹持板15的外侧设置均设置有若干个支撑柱18，各所述支撑柱18的下端通过开设在基座2上的调节孔19穿过所述基座2，各所述支撑柱18的下端分别通过连接板20连接，各所述连接板20分别可滑动的套设在各导向杆21上，各所述导向杆21的两端分别与各定位座22连接，各所述定位座22与所述基座2的下端连接，所述基座2下端设置有两个第二气缸23，各所述第二气缸23的活塞杆分别与各所述连接板20连接。

为了便于对弧形变形层7进行更换或检修，避免损坏降低压合效果，本实施例中，弧形变形层7的上端与所述顶块6可拆卸连接。

所述第一气缸9通过第一气缸安装座26与所述基座2连接，所述第一气缸9的活塞杆可活动的穿过第一支承座27并与所述定型板8的外侧连接，所述第一支承座27与所述基座2连接。

所述基座2上端设置有若干个防滑凸棱28，各所述防滑凸棱28位于所述第一定位单元3和第二定位单元5之间，各所述防滑凸棱28的横截面呈圆弧形。通过设置防滑凸棱28，从而进一步提高定位效果。

各所述第二气缸23通过第二气缸安装座与所述基座2下端连接，所述第二气缸23的活塞杆可活动的穿过第二支承座29与所述连接板20连接，所述第二支承座29与所述基座2的下端连接。

所述架体1包括底板30，所述底板30上设置有两个侧板31，所述基座2的两端分别与各所述侧板31的内侧连接，各所述侧板31的上端通过顶板32连接，所述基座2与各所述侧板31的夹角处均设置有加强块33。

为了进一步提高定位压合效果，本实施例中，还设置有第三气缸，具体方式为，所述顶板32上通过安装架35设置有第三气缸36，所述第三气缸36的活塞杆可活动的穿过所述安装架35并与下压板37的上端连接，所述下压板37的下端设置有压座38和弧形压块39。在通过第三气缸下压时，压座38和弧形压块39同时与鞋面和装设在鞋内的模具进行贴合定位。

在使用时，作为优选，首选将待压合装有鞋模具的鞋子(图中未示出)放置在基座2上，此时鞋子的前端与第二定位单元5中的弧形变形层7贴合，鞋子的后端与第一定位单元3上的弧形变形层7间隔设置(便于将装有模具的鞋放置在第一定位单元和第二定位单元之间)，通过第一气缸9驱动第一定位单元3向鞋子的后端方向移动，直到与鞋子后端贴合为止；作为优选，还可在启动第一气缸9之前，通过第三气缸36将压座38和弧形压块39向下驱动(若干个连接杆98与下压板37通过螺钉可拆卸连接，从而便于根据鞋型对弧形压块39进行更换，使其弧形压块39与鞋面贴合性更佳)，弧形压块39与压座38同时与鞋面和鞋模具的上端面贴合进行定位；随后通过启动两个第二气缸23，通过两个第二气缸23带动各夹持板15向相对方向移动，从而完成对待压合件进行压合，压合时间一般为两秒左右，在压合时，各弧形变形层7、第一压紧块10和第二压紧块11由于采用变形材质制成，从而在压合时均会产生一定的变形，不仅能够避免对鞋子造成损伤，同时也能够进一步提高弧形变形层7、第一压紧块10和第二压紧块11与鞋子的贴合性，从而提高压合质量，另外，当其中任意一个第一压紧块10或第二压紧块11与鞋子表面先接触时，套设在活动杆13上的弹簧17受到挤压，活动杆13带动限位盘16向夹持板15外侧方向移动，继续进行压合运动，使其它各个第一压紧块10和第二压紧块11与鞋面贴合为止，该结构配合自身能够微变形的第一压紧块10和第二压紧块11，使其各个第一压紧块10和第二压紧块11都能与待压合件紧密贴合挤压，同时也避免了先与鞋子接触的第一压紧块10和第二压紧块11由于压合力过大，从而对鞋体挤压过重而造成变形或损坏。在压合时，各个第一压紧块10直接与待压合件进行贴合压实，各个第二压紧块11与各个弧形变形层7的外壁贴合，通过对弧形变形层7进行挤压对待压合件进行压实。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种鞋用压实定型结构，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有基座(2)，所述基座(2)上设置有相互对称且配合使用的第一定位单元(3)和第二定位单元(5)；

所述第一定位单元(3)和所述第二定位单元(5)均包括顶块(6)，各所述顶块(6)的下端均设置有弧形变形层(7)，各所述弧形变形层(7)的外侧均设置有定型板(8)，其中一个弧形变形层(7)上的定型板(8)与所述基座(2)滑动连接且通过第一气缸(9)驱动；

所述第一定位单元(3)和所述第二定位单元(5)的两侧均设置有若干个第一压紧块(10)和第二压紧块(11)，各所述第一压紧块(10)和第二压紧块(11)均采用变形材质制成，各所述第一压紧块(10)位于各所述第二压紧块(11)之间，各所述第二压紧块(11)的内侧与各所述弧形变形层(7)的外侧配合使用；

各所述第一压紧块(10)和各所述第二压紧块(11)的外侧均设置有定位板(12)，各所述定位板(12)上均设置有两个活动杆(13)，各所述活动杆(13)分别可滑动的穿过各夹持板(15)并设置有限位盘(16)，各所述活动杆(13)上套设有弹簧(17)，各所述弹簧(17)分别位于所述定位板(12)和所述夹持板(15)之间；

各所述夹持板(15)的外侧设置均设置有若干个支撑柱(18)，各所述支撑柱(18)的下端通过开设在基座(2)上的调节孔(19)穿过所述基座(2)，各所述支撑柱(18)的下端分别通过连接板(20)连接，各所述连接板(20)分别可滑动的套设在各导向杆(21)上，各所述导向杆(21)的两端分别与各定位座(22)连接，各所述定位座(22)与所述基座(2)的下端连接，所述基座(2)下端设置有两个第二气缸(23)，各所述第二气缸(23)的活塞杆分别与各所述连接板(20)连接。

2.如权利要求1所述的鞋用压实定型结构，其特征是：所述弧形变形层(7)的上端与所述顶块(6)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的鞋用压实定型结构，其特征是：所述第一气缸(9)通过第一气缸安装座(26)与所述基座(2)连接，所述第一气缸(9)的活塞杆可活动的穿过第一支承座(27)并与所述定型板(8)的外侧连接，所述第一支承座(27)与所述基座(2)连接。

4.如权利要求1所述的鞋用压实定型结构，其特征是：所述基座(2)上端设置有若干个防滑凸棱(28)，各所述防滑凸棱(28)位于所述第一定位单元(3)和第二定位单元(5)之间，各所述防滑凸棱(28)的横截面呈圆弧形。

5.如权利要求1所述的鞋用压实定型结构，其特征是：各所述第二气缸(23)通过第二气缸安装座与所述基座(2)下端连接，所述第二气缸(23)的活塞杆可活动的穿过第二支承座(29)与所述连接板(20)连接，所述第二支承座(29)与所述基座(2)的下端连接。

6.如权利要求1至5任一所述的鞋用压实定型结构，其特征是：所述架体(1)包括底板(30)，所述底板(30)上设置有两个侧板(31)，所述基座(2)的两端分别与各所述侧板(31)的内侧连接，各所述侧板(31)的上端通过顶板(32)连接，所述基座(2)与各所述侧板(31)的夹角处均设置有加强块(33)。

7.如权利要求6所述的鞋用压实定型结构，其特征是：所述顶板(32)上通过安装架(35)设置有第三气缸(36)，所述第三气缸(36)的活塞杆可活动的穿过所述安装架(35)并与下压板(37)的上端连接，所述下压板(37)的下端设置有压座(38)和弧形压块(39)。

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