CN212911980U - 一种拖鞋生产用鞋面下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拖鞋加工技术领域，具体为一种拖鞋生产用鞋面下料机，包括底座和工作台，所述底座的顶部左侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部中间处固定安装有第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿第一支架且固定连接有下料机头，所述第一支架的右侧壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有连接板。本实用新型通过第二液压缸带动压板压在对应成型的料上，然后在卷辊收卷的情况下，成型的料和被裁剪后的剩余的料自动脱离，然后剩余的料在收卷辊带动下移动时能够将脱离下来的料带动进行移动，从而滑动至收集箱内，实现自动脱料和收集，从而讲降低了工作人员的疲劳强度，提高了效率。

Description

一种拖鞋生产用鞋面下料机

技术领域

本实用新型涉及拖鞋加工技术领域，具体为一种拖鞋生产用鞋面下料机。

背景技术

拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。

现有的拖鞋加工的过程中，需要先下料，从而需要使用下料机，现有的下料机在使用的过程中，通过下料机头在液压机构带动下将鞋面所需的料裁剪，但是在裁剪之后需要人工将连接在原料上的成型料取下，操作麻烦，增加工作人员的疲劳强度，效率低下，而且不具备对收卷的功能，仍然需要人工辅助收集。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖鞋生产用鞋面下料机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖鞋生产用鞋面下料机，包括底座和工作台，所述底座的顶部左侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部中间处固定安装有第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿第一支架且固定连接有下料机头，所述第一支架的右侧壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的自由端固定连接有压板；

所述底座的顶部右侧固定安装有第二支架，所述第二支架的内腔置有卷辊，所述第二支架的一侧壁固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿第二支架侧壁且和卷辊的一端固定连接，所述卷辊的另一端和第二支架的内壁固定连接；

所述工作台的顶部左侧置有压杆，所述压杆的底部前后侧均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸安装于工作台表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的表面两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的一侧壁和第四液压缸的一端固定连接，所述第四液压缸的另一端和限位滑槽的内壁固定连接，两组所述限位滑块的顶部分别和两组所述第三液压缸的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二液压缸倾斜设置于连接板外壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台和第二支架之间置有收集框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压杆的底部粘结有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二液压缸带动压板压在对应成型的料上，然后在卷辊收卷的情况下，成型的料和被裁剪后的剩余的料自动脱离，然后剩余的料在收卷辊带动下移动时能够将脱离下来的料带动进行移动，从而滑动至收集箱内，实现自动脱料和收集，从而讲降低了工作人员的疲劳强度，提高了效率。

2、本实用新型通过卷辊能够将裁剪后的料进行自动收卷，从而避免以往人工收料的情况，提高了对剩余的料收集的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拖鞋生产用鞋面下料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拖鞋生产用鞋面下料机的第一支架左视结构示意图；

图3为本实用新型一种拖鞋生产用鞋面下料机的工作台表面左侧结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、第一支架；4、下料机头；5、第一液压缸；6、压杆；7、第三液压缸；8、横板；9、连接板；10、第二液压缸； 11、压板；12、第二支架；13、卷辊；14、电机；15、收集框；16、限位滑槽；17、第四液压缸；18、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拖鞋生产用鞋面下料机，包括底座1和工作台2，所述底座1的顶部左侧固定安装有工作台 2，所述工作台2的顶部中间处固定安装有第一支架3，所述第一支架3的顶部固定安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的活塞杆贯穿第一支架3且固定连接有下料机头4，所述第一支架3的右侧壁固定连接有横板8，所述横板8的底部固定连接有连接板9，所述连接板9的外壁固定连接有第二液压缸10，所述第二液压缸10的自由端固定连接有压板11；

所述底座1的顶部右侧固定安装有第二支架12，所述第二支架12的内腔置有卷辊13，所述第二支架12的一侧壁固定安装有电机14，所述电机14 的传动轴贯穿第二支架12侧壁且和卷辊13的一端固定连接，所述卷辊13 的另一端和第二支架12的内壁固定连接；

所述工作台2的顶部左侧置有压杆6，所述压杆6的底部前后侧均固定连接有第三液压缸7，所述第三液压缸7安装于工作台2表面，本实施例中如图1所示，具体的，电机14能够带动卷辊13进行收集废料，同时第二液压缸10带动压板11压住成型的料，在收卷时使得成型的料能够自动脱料，从而节省了劳动力，提高了效率。

本实施例中请参阅图3，所述工作台2的表面两侧均开设有限位滑槽 16，所述限位滑槽16的内腔插接有限位滑块18，所述限位滑块18的一侧壁和第四液压缸17的一端固定连接，所述第四液压缸17的另一端和限位滑槽 16的内壁固定连接，两组所述限位滑块18的顶部分别和两组所述第三液压缸7的底部固定连接，具体的,第四液压缸17能够带动限位滑块18移动，从而使得压杆6能够在压住原料的情况下，使得原料步进达到进料的效果。

本实施例中请参阅图1，所述第二液压缸10倾斜设置于连接板9外壁，具体的,使得压板11在第二液压缸10带动下脱离原料方便。

本实施例中请参阅图1，所述工作台2和第二支架12之间置有收集框 15，具体的,能够将成型的料进行收集。

本实施例中请参阅图1，所述压杆6的底部粘结有橡胶垫，具体的,使得避免和原料发生相对滑动。

需说明的是，本实用新型一种拖鞋生产用鞋面下料机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种拖鞋生产用鞋面下料机使用的时候，首先启动第三液压缸7使得抬起压杆6，然后将原料铺在工作台2 上，然后在下料时，通过启动第三液压缸7使得带动压杆6将原料压住，然后启动第一液压缸5使得带动下料机头4下压进行裁剪，裁剪结束后，下料机头4升起，然后第三液压缸7抬升压杆6，然后启动第四液压缸17使得带动限位滑块18向左侧滑动，从而带动压杆6向左侧移动，然后再将压杆6 下压后，再通过第四液压缸17使得带动压杆6移动，从而带动原料向右侧移动，使得进料后，然后再通过第一液压缸5带动下料机头4下压，进行裁剪，前期的裁剪后的成型的料，人工脱料，当原料被裁剪部分可绕在卷辊13 上后，将其缠绕在卷辊13上，重复裁剪和进料的操作，当裁剪的料步进至压板11处时，此时启动第二液压缸10带动压板11将成型的料压住，当原料收卷时，从而成型的料受力自动脱离原料，而且原料顺着斜向设置的第二液压缸10有向上移动的趋势，使得脱料彻底，脱料结束后启动第而液压缸 10使得带动压板11上升，重复操作即可，被脱下来的料在原料收卷的带动下自动滑动至收集框15内进行收集，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种拖鞋生产用鞋面下料机，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部中间处固定安装有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的活塞杆贯穿第一支架(3)且固定连接有下料机头(4)，所述第一支架(3)的右侧壁固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外壁固定连接有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的自由端固定连接有压板(11)；

所述底座(1)的顶部右侧固定安装有第二支架(12)，所述第二支架(12)的内腔置有卷辊(13)，所述第二支架(12)的一侧壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的传动轴贯穿第二支架(12)侧壁且和卷辊(13)的一端固定连接，所述卷辊(13)的另一端和第二支架(12)的内壁固定连接；

所述工作台(2)的顶部左侧置有压杆(6)，所述压杆(6)的底部前后侧均固定连接有第三液压缸(7)，所述第三液压缸(7)安装于工作台(2)表面。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋面下料机，其特征在于：所述工作台(2)的表面两侧均开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内腔插接有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)的一侧壁和第四液压缸(17)的一端固定连接，所述第四液压缸(17)的另一端和限位滑槽(16)的内壁固定连接，两组所述限位滑块(18)的顶部分别和两组所述第三液压缸(7)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋面下料机，其特征在于：所述第二液压缸(10)倾斜设置于连接板(9)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋面下料机，其特征在于：所述工作台(2)和第二支架(12)之间置有收集框(15)。

5.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋面下料机，其特征在于：所述压杆(6)的底部粘结有橡胶垫。

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