CN211615421U - 一种电动扳手夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动扳手夹持工装,解决了现有技术中电动扳手在打入钢桶端面高强螺栓时费力的问题,其技术要点是:一种电动扳手夹持工装,包括用于同电动扳手连接的定位套以及用于同待安装钢桶连接的夹具,所述夹具包括连接板以及对称安装在所述连接板两侧的夹持板,两组所述夹持板在同一侧且边沿上开设有用于夹持钢桶端部周沿的夹持槽,所述夹持槽内设置有安装在所述夹持板的夹紧组件,两组所述夹持板上与所述定位套之间设置有用于控制所述定位套沿钢桶上螺栓轴向平移的限位结构。通过上述方案,实现了电动扳手在打入高强螺栓时得到夹具的限位而不会转动,降低人工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动扳手的技术领域,尤其是涉及一种电动扳手夹持工装。
背景技术
在钢结构加工车间内不乏存在对大型钢桶进行加工,而大型钢桶的端面上往往设置有需要利用高强螺栓进行密封的底孔,进而需要在钢桶完成加工后使用电动扳手将高强螺栓打入底孔内完成钢桶的加工。
但在电动扳手将高强螺栓打入底孔的过程中,由于电动扳手对高强螺栓施加的扭转力较大,且高强螺栓与底孔之间的摩擦阻力较大,使得操作人员在持握控制对高强螺栓进行转动的电动扳手稳定时十分费力,在长时间加工后极易造成操作人员疲劳,进而存在电动扳手脱手的风险,有待改进改。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于电动扳手在钢桶上顺利使用的电动扳手夹持工装。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种电动扳手夹持工装,包括用于同电动扳手连接的定位套以及用于同待安装钢桶连接的夹具,所述夹具包括连接板以及对称安装在所述连接板两侧的夹持板,两组所述夹持板在同一侧且边沿上开设有用于夹持钢桶端部周沿的夹持槽,所述夹持槽内设置有安装在所述夹持板的夹紧组件,两组所述夹持板上与所述定位套之间设置有用于控制所述定位套沿钢桶上螺栓轴向平移的限位结构。
通过采用上述技术方案,夹具利用夹持板上的夹持槽以及夹持槽内的夹紧组件实现稳定安装在钢桶上,同时在定位套在于电动扳手连接后,定位套将与电动扳手一同运动,进而当定位套与夹具上的限位结构配合时,将使定位套,即电动扳手仅能在钢桶上沿所安装螺栓的轴线进行移动,无需人工控制电动扳手保持稳定,使得整体加工过程快捷省力,并有效降低安装风险。
进一步设置为:所述限位结构包括固定设置在所述定位套两侧的移动块,两组所述移动块在所述定位套的外壁呈中心对称,所述限位结构还包括分别开设在两组所述夹持板上的限位槽,所述限位槽开设于所述夹持板远离所述夹持槽所开设边沿的一侧边沿上呈敞口设置。
通过采用上述技术方案,利用定位套上移动块与夹持板上的限位槽实现在定位套与两组夹持板配合时,定位套仅能在限位槽的延伸方向进行移动,进而使电动扳手可稳定移动,无需人工施力让其不进行转动。
进一步设置为:所述夹紧组件包括两组分别穿设在两组所述夹持板上的抵紧螺栓,所述夹持槽的侧壁上垂直内开设有贯穿所述夹持板的螺纹孔,所述抵紧螺栓的尾端螺纹连接在所述螺纹孔并甚至所述夹持槽内。
通过采用上述技术方案,利用夹紧组件使得夹具可稳定安装在钢桶的端面周沿上,进而使后续电动扳手进行螺栓的打入时能稳定进行。
进一步设置为:所述抵紧螺栓一端位于所述夹持板外侧并固定连接有转动把手。
通过采用上述技术方案,方便转动抵紧螺栓使夹具方便快捷的固定安装在钢桶上。
进一步设置为:所述定位套内壁开设有延伸方向平行于轴向的安装槽,所述安装槽在所述定位套两端呈敞口设置,电动扳手的外壁上对应所述安装槽固定连接有套接块。
通过采用上述技术方案,实现定位套与电动扳手在轴向上的转动同步设置,同时也可方便快捷的进行定位套与电动扳手的连接与分离。
进一步设置为:所述夹持板可拆固定安装在所述连接板的两侧,所述连接板与所述夹持板之间设置有连接件。
通过采用上述技术方案,实现夹持板可进行更换,使本夹具的使用更加灵活,方便适应不同钢桶。
进一步设置为:所述连接板的两侧侧壁向内开设有两组用于安装所述连接件的连接孔,所述夹持板上对应所述连接孔贯穿开设有穿孔,所述连接件为穿过所述穿孔并螺纹连接在所述连接孔内的连接螺栓,所述连接螺栓螺帽与所述夹持板抵紧。
通过采用上述技术方案,实现连接板与夹持板的可拆连接,结构简单,安装连接方便快捷。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:利用定位套使电动扳手在使用时仅能在安装在钢桶上的夹具上进行轴向移动,实现无需人工施力控制电动扳手,降低工作难度,提高便捷性与安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型夹具的结构爆炸示意图;
图3是本实用新型定位套结构示意图。
附图标记:1、定位套;2、夹具;3、连接板;4、夹持板;5、夹持槽;6、弧形槽;7、连接孔;8、穿孔;9、连接螺栓;10、抵紧螺栓;11、螺纹孔;12、转动把手;13、安装槽;14、套接块;15、移动块;16、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种电动扳手夹持工装,包括用于同电动扳手连接的定位套1以及用于同待安装钢桶连接的夹具2,夹具2包括连接板3以及对称安装在连接板3两侧的夹持板4,其中两组夹持板4可拆安装在连接板3的两侧。两组夹持板4在同一侧且边沿上开设有用于夹持钢桶端部周沿的夹持槽5,两组夹持槽5延伸方向相平行,并夹持槽5内设置有安装在夹持板4的夹紧组件,两组夹持板4上与定位套1之间设置有用于控制定位套1仅能沿钢桶上螺栓轴向平移的限位结构。同时夹具2安装在钢桶上时,连接板3在钢桶周向最内部的一侧边沿上设置有弧形槽6,供电动扳手的转动端与夹持板4另一侧的钢桶螺栓进行对接。
参照图2,为实现连接板3与夹持板4的可拆连接,连接板3与两组夹持板4之间均设置有连接件。连接板3的两侧侧壁向内开设有两组用于安装连接件的连接孔7,夹持板4上对应连接孔7贯穿开设有穿孔8,连接件为穿过穿孔8并螺纹连接在连接孔7内的连接螺栓9,连接螺栓9螺帽与夹持板4抵紧。进而实现夹持板4在需要时从连接板3的两侧进行拆卸更换。
参照图2,夹紧组件包括两组分别穿设在两组夹持板4上的抵紧螺栓10,夹持槽5的侧壁上垂直内开设有贯穿夹持板4的螺纹孔11,抵紧螺栓10的尾端螺纹连接在螺纹孔11并伸至夹持槽5内,且抵紧螺栓10另一端位于夹持板4外侧并固定连接有转动把手12,进而当抵紧螺栓10与夹持槽5内的钢桶周沿抵紧时实现将夹具2固定安装在钢桶上。
参照图3,定位套1呈两端敞口式的筒状结构,定位套1套接在定位套1上时远离电动扳手转动端的一面与电动扳手的持握端端面抵接,进而在电动扳手沿轴向前进时可带动定位套1一同移动。同时为实现定位套1与电动扳手的同步转动,定位套1的内壁上开设有沿轴向进行延伸的安装槽13,安装槽13的两端在定位套1的两端面均呈敞口设置,同时在电动扳手的周向外壁上设置有与安装槽13配合的套接块14,进而使定位套1与电动扳手同步转动。
参照图3,限位结构则包括固定设置在定位套1两侧的移动块15,移动块15在定位套1的外壁呈中心对称,限位结构还包括分别开设在两组夹持板4上的限位槽16,两组限位槽16从夹持板4远离于夹持槽5所开设边沿的一侧边沿上向内延伸,且延伸方向与钢桶底端所安装的螺栓轴向一致,两组限位槽16在夹具2安装在钢桶上时,位于钢桶周沿的内部。进而,在定位套1两侧的移动块15在限位槽16内并与限位槽16的两侧内壁滑动抵触后将实现定位套1与电动扳手仅能在钢桶所安装螺栓的轴向上进行移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动扳手夹持工装,其特征在于:包括用于同电动扳手连接的定位套(1)以及用于同待安装钢桶连接的夹具(2),所述夹具(2)包括连接板(3)以及对称安装在所述连接板(3)两侧的夹持板(4),两组所述夹持板(4)在同一侧且边沿上开设有用于夹持钢桶端部周沿的夹持槽(5),所述夹持槽(5)内设置有安装在所述夹持板(4)的夹紧组件,两组所述夹持板(4)上与所述定位套(1)之间设置有用于控制所述定位套(1)沿钢桶上螺栓轴向平移的限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述限位结构包括固定设置在所述定位套(1)两侧的移动块(15),两组所述移动块(15)在所述定位套(1)的外壁呈中心对称,所述限位结构还包括分别开设在两组所述夹持板(4)上的限位槽(16),两组限位槽(16)从夹持板(4)远离于夹持槽(5)所开设边沿的一侧边沿上向内延伸且延伸方向与钢桶上螺栓轴向一致。
3.根据权利要求2所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述夹紧组件包括两组分别穿设在两组所述夹持板(4)上的抵紧螺栓(10),所述夹持槽(5)的侧壁上垂直内开设有贯穿所述夹持板(4)的螺纹孔(11),所述抵紧螺栓(10)的尾端螺纹连接在所述螺纹孔(11)并伸至所述夹持槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述抵紧螺栓(10)一端位于所述夹持板(4)外侧并固定连接有转动把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述定位套(1)内壁开设有延伸方向平行于轴向的安装槽(13),所述安装槽(13)在所述定位套(1)两端呈敞口设置,电动扳手的外壁上对应所述安装槽(13)固定连接有套接块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述夹持板(4)可拆固定安装在所述连接板(3)的两侧,所述连接板(3)与所述夹持板(4)之间设置有连接件。
7.根据权利要求6所述的一种电动扳手夹持工装,其特征在于:所述连接板(3)的两侧侧壁向内开设有两组用于安装所述连接件的连接孔(7),所述夹持板(4)上对应所述连接孔(7)贯穿开设有穿孔(8),所述连接件为穿过所述穿孔(8)并螺纹连接在所述连接孔(7)内的连接螺栓(9),所述连接螺栓(9)螺帽与所述夹持板(4)抵紧。
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