CN211615203U - 一种钢结构架钢管打磨装置 - Google Patents

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彭江民
兰新果
华玉山
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Hebei Qianhongyuan Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢结构架钢管打磨装置,包括底座,底座依次设有两个滑轨一和两个滑轨二,两个滑轨一两侧之间分别滑动配合设有移动板一,移动板一上分别设有放置板,放置板上分别转动连接设有三爪卡盘,其中一个放置板相对三爪卡盘一侧设有用于驱动三爪卡盘的电机,移动板一两侧分别设有固定孔一,底座上方两侧分别设有多个与固定孔一相配合的通孔二,固定孔一和通孔二之间配合设有固定螺栓,两个滑轨二之间上方滑动设有打磨机构,打磨机构包括轴端朝向滑轨一的气缸和固定在气缸轴端的打磨轮。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,操作简单,效率高,解放工作人员双手,更加安全。

Description

一种钢结构架钢管打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构架生产技术领域,特别涉及一种钢结构架钢管打磨装置。
背景技术
钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
在钢结构架生产过程中,需要对钢管进行打磨,但是现有的打磨方式多且人工手持打磨机对钢管进行打磨,甚至钢管都无处固定,只是放在地上或是工作台上,用脚或是手进行一端的固定,然后对另一侧进行打磨,这种方式不仅效率低,且容易造成工作人员的受伤。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种钢结构架钢管打磨装置,其结构合理,操作简单,效率高,解放工作人员双手,更加安全。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢结构架钢管打磨装置,包括底座,所述底座依次设有滑轨组一和滑轨组二,所述滑轨组一包括两个滑轨一,所述滑轨组二包括两个滑轨二,所述滑轨一和滑轨二相互平行,两个所述滑轨一两侧之间分别滑动配合设有移动板一,所述移动板一上分别设有放置板,所述放置板上分别转动连接设有三爪卡盘,两个所述三爪卡盘相对设置且朝向平行于滑轨一,其中一个所述放置板相对三爪卡盘一侧设有用于驱动三爪卡盘的电机,所述移动板一两侧分别设有固定孔一,两个所述固定孔一连线垂直于滑轨一,所述底座上方两侧分别设有多个与固定孔一相配合的通孔二,所述固定孔一和通孔二之间配合设有固定螺栓,两个所述滑轨二之间上方滑动设有打磨机构,所述打磨机构包括轴端朝向滑轨一的气缸和固定在气缸轴端的打磨轮。
作为改进:所述打磨机构还包括与两个滑轨二滑动配合的移动板二,所述气缸设置在移动板二上,且轴端垂直与滑轨二,所述移动板二内配合穿过有丝杆,所述丝杆平行于滑轨二且两端分别配合设有电机二和丝杆座。
作为改进:所述底座下方四角分别设有支撑腿。
本实用新型与现有技术相比优点在于:利用两个三爪卡盘将钢管固定,并利用电机带动三爪卡盘转动从而带动钢管的转动,利用气缸将打磨轮接触钢管从而进行打磨,利用电机二带动丝杆转动,从而带动移动板二移动,最终带动打磨轮沿钢管长度方向移动,从而实现整个光管的打磨,效率更高,减少工人的劳动强度,更加安全。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构架钢管打磨装置的结构示意图;
附图标记对照表:
1-底座、2-滑轨一、3-滑轨二、4-移动板一、5-放置板、6-三爪卡盘、7-电机、8-固定孔一、9-通孔二、10-固定螺栓、11-打磨轮、12-气缸、13-移动板二、14-丝杆、15-电机二、16-丝杆座。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种钢结构架钢管打磨装置,包括底座1,所述底座1依次设有滑轨组一和滑轨组二,所述滑轨组一包括两个滑轨一2,所述滑轨组二包括两个滑轨二3,所述滑轨一2和滑轨二3相互平行,其特征在于:两个所述滑轨一2两侧之间分别滑动配合设有移动板一4,所述移动板一4上分别设有放置板5,所述放置板5上分别转动连接设有三爪卡盘6,两个所述三爪卡盘6相对设置且朝向平行于滑轨一2,其中一个所述放置板5相对三爪卡盘6一侧设有用于驱动三爪卡盘6的电机7,所述移动板一4两侧分别设有固定孔一8,两个所述固定孔一8连线垂直于滑轨一2,所述底座1上方两侧分别设有多个与固定孔一8相配合的通孔二9,所述固定孔一8和通孔二9之间配合设有固定螺栓10,两个所述滑轨二3之间上方滑动设有打磨机构,所述打磨机构包括轴端朝向滑轨一2的气缸12和固定在气缸12轴端的打磨轮11。
所述打磨机构还包括与两个滑轨二3滑动配合的移动板二13,所述气缸12设置在移动板二13上,且轴端垂直与滑轨二3,所述移动板二13内配合穿过有丝杆14,所述丝杆14平行于滑轨二3且两端分别配合设有电机二15和丝杆座16。
所述底座1下方四角分别设有支撑腿。
本实用新型在具体实施时,根据钢管的长度移动移动板一4,然后又利用固定螺栓10将移动板一4和底座1相互固定,将钢管通过三爪卡盘6固定,通过外部控制器控制电机7转动,从而带动钢管转动,通过启动电机二15,带动丝杆14转动,从而带动移动板二13移动,从而带动气缸12和打磨轮11移动,从而将打磨轮11移动到钢管的一端,通过外部控制器控制气缸12伸出,通过观察使得打磨轮11慢慢接触钢管,在控制电机二15转动带动打磨轮11向钢管另一端慢慢移动,从而完成钢管的打磨。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢结构架钢管打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)依次设有滑轨组一和滑轨组二,所述滑轨组一包括两个滑轨一(2),所述滑轨组二包括两个滑轨二(3),所述滑轨一(2)和滑轨二(3)相互平行,其特征在于:两个所述滑轨一(2)两侧之间分别滑动配合设有移动板一(4),所述移动板一(4)上分别设有放置板(5),所述放置板(5)上分别转动连接设有三爪卡盘(6),两个所述三爪卡盘(6)相对设置且朝向平行于滑轨一(2),其中一个所述放置板(5)相对三爪卡盘(6)一侧设有用于驱动三爪卡盘(6)的电机(7),所述移动板一(4)两侧分别设有固定孔一(8),两个所述固定孔一(8)连线垂直于滑轨一(2),所述底座(1)上方两侧分别设有多个与固定孔一(8)相配合的通孔二(9),所述固定孔一(8)和通孔二(9)之间配合设有固定螺栓(10),两个所述滑轨二(3)之间上方滑动设有打磨机构,所述打磨机构包括轴端朝向滑轨一(2)的气缸(12)和固定在气缸(12)轴端的打磨轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构架钢管打磨装置,其特征在于:所述打磨机构还包括与两个滑轨二(3)滑动配合的移动板二(13),所述气缸(12)设置在移动板二(13)上,且轴端垂直与滑轨二(3),所述移动板二(13)内配合穿过有丝杆(14),所述丝杆(14)平行于滑轨二(3)且两端分别配合设有电机二(15)和丝杆座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构架钢管打磨装置,其特征在于:所述底座(1)下方四角分别设有支撑腿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112894202A (zh) * 2021-01-12 2021-06-04 岚山环保科技(上海)有限公司 一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置

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