CN211614551U - 一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其技术方案要点是:包括丝锥本体,丝锥本体包括丝锥柄、丝锥头和限位环,且丝锥柄的下端安装有丝锥头,且丝锥头的下部安装有限位环,丝锥柄包括手柄架、限位杆和限位筒;使用时将手柄架上的螺柱与丝锥头上的螺套螺纹配合安装,然后在底孔的外部固定限位环,将手柄架顶面上竖直焊接有卡柱与外部电动机械连接转动,同时限位筒的底端上的限位轮与限位环限位配合,从而避免操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命,进而提升使用寿命和使用更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科医疗手术器械技术领域,特别涉及一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥。
背景技术
在进行骨科植入物手术时,需要用到丝锥进行螺纹孔的加工,再利用现有技术加工螺纹孔时,需要先用钻头打底孔,然后用丝锥在底孔中攻丝牙,形成螺纹孔。
现有公开号为CN201912168U的中国专利,其公开了一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,丝锥的丝锥头部的螺纹的螺纹外径的锥度与螺纹底径的锥度是保持平行的,并且在丝锥头部的三个侧面设置与螺纹底径的锥度保持平行的螺纹间断带,丝锥头部的一端连接着丝锥杆,丝锥杆与T型手柄装配构成。
但是,上述的这种目前的双头锥形螺纹头部结构的丝锥在使用时还是要手动转动丝锥杆从而在底孔中攻丝牙,这种操作过程需要人力手动转动较为费力,同时操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,包括丝锥本体,丝锥本体包括丝锥柄、丝锥头和限位环,且丝锥柄的下端安装有丝锥头,且丝锥头的下部安装有限位环,丝锥柄包括手柄架、限位杆和限位筒,且手柄架的两侧端面底部竖直焊接有限位杆,限位杆的底端竖直焊接有弹簧,且限位杆上套设有限位筒,限位筒内部底面与弹簧底端焊接连接,且限位筒的底端面上转动安装有限位轮,手柄架顶面上竖直焊接有卡柱,且限位筒的底端上的限位轮与限位环限位配合。
通过采用上述技术方案,使用该双头锥形螺纹头部结构的丝锥进行底孔中攻丝牙,使用时将手柄架上的螺柱与丝锥头上的螺套螺纹配合安装,然后在底孔的外部固定限位环,将手柄架顶面上竖直焊接有卡柱与外部电动机械连接转动,同时限位筒的底端上的限位轮与限位环限位配合,从而避免操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命,进而提升使用寿命和使用更加省力。
较佳的,手柄架的底面中部竖直焊接有螺柱,且螺柱的上部水平焊接有固定环。
通过采用上述技术方案,手柄架的底面中部竖直焊接有螺柱用于连接丝锥柄和丝锥头,同时螺柱的上部水平焊接有固定环,用于限位连接丝锥柄和丝锥头,提高丝锥柄和丝锥头连接的牢固性。
较佳的,丝锥头包括丝锥杆和螺套,且丝锥杆的顶端竖直焊接有螺套,且螺套外部圆周面的上部水平焊接套设有连接环。
通过采用上述技术方案,丝锥杆的顶端竖直焊接有螺套,且螺套外部圆周面的上部水平焊接套设有连接环,用于配合柄架的底面中部竖直焊接有螺柱从而连接丝锥柄和丝锥头。
较佳的,手柄架上的螺柱与丝锥头上的螺套螺纹配合。
通过采用上述技术方案,手柄架上的螺柱与丝锥头上的螺套螺纹配合,用于限位连接丝锥柄和丝锥头,提高丝锥柄和丝锥头连接的牢固性。
较佳的,螺柱上的固定环与螺套上的连接环通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,螺柱上的固定环与螺套上的连接环通过螺钉固定连接,用于限位连接丝锥柄和丝锥头,提高丝锥柄和丝锥头连接的牢固性。
较佳的,丝锥杆的底端焊接有锥头部。
通过采用上述技术方案,丝锥杆的底端焊接有锥头部用于通过锥头部进行底孔中攻丝牙。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:为了克服目前的双头锥形螺纹头部结构的丝锥在使用时还是要手动转动丝锥杆从而在底孔中攻丝牙,这种操作过程需要人力手动转动较为费力,同时操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命的问题,使用该双头锥形螺纹头部结构的丝锥进行底孔中攻丝牙,使用时将手柄架上的螺柱与丝锥头上的螺套螺纹配合安装,然后在底孔的外部固定限位环,将手柄架顶面上竖直焊接有卡柱与外部电动机械连接转动,同时限位筒的底端上的限位轮与限位环限位配合,从而避免操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命,进而提升使用寿命和使用更加省力。
附图说明
图1是具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥的整体结构示意图;
图2是具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥的分解结构示意图;
图3是具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥中丝锥柄的结构示意图;
图4是具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥中丝锥头的结构示意图。
附图标记:1、丝锥本体;2、丝锥柄;21、手柄架;22、螺柱;23、固定环;24、限位杆;25、弹簧;26、限位筒;27、限位轮;28、卡柱;3、丝锥头;31、丝锥杆;32、螺套;33、锥头部;4、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4,一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,包括丝锥本体1,丝锥本体1包括丝锥柄2、丝锥头3和限位环4,且丝锥柄2的下端安装有丝锥头3,且丝锥头3的下部安装有限位环4,丝锥柄2包括手柄架21、限位杆24和限位筒26,且手柄架21的两侧端面底部竖直焊接有限位杆24,限位杆24的底端竖直焊接有弹簧25,且限位杆24上套设有限位筒26,限位筒26内部底面与弹簧25底端焊接连接,且限位筒26的底端面上转动安装有限位轮27,手柄架21顶面上竖直焊接有卡柱28,且限位筒26的底端上的限位轮27与限位环4限位配合。
通过采用上述技术方案,在使用该双头锥形螺纹头部结构的丝锥进行底孔中攻丝牙,使用时将手柄架21上的螺柱22与丝锥头3上的螺套32螺纹配合安装,然后在底孔的外部固定限位环4,将手柄架21顶面上竖直焊接有卡柱28与外部电动机械连接转动,同时限位筒26的底端上的限位轮27与限位环4限位配合,从而避免操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命,进而提升使用寿命和使用更加省力。
参考图3,手柄架21的底面中部竖直焊接有螺柱22,且螺柱22的上部水平焊接有固定环23。
通过采用上述技术方案,手柄架21的底面中部竖直焊接有螺柱22用于连接丝锥柄2和丝锥头3,同时螺柱22的上部水平焊接有固定环23,用于限位连接丝锥柄2和丝锥头3,提高丝锥柄2和丝锥头3连接的牢固性。
参考图4,丝锥头3包括丝锥杆31和螺套32,且丝锥杆31的顶端竖直焊接有螺套32,且螺套32外部圆周面的上部水平焊接套设有连接环。
通过采用上述技术方案,丝锥杆31的顶端竖直焊接有螺套32,且螺套32外部圆周面的上部水平焊接套设有连接环,用于配合柄架21的底面中部竖直焊接有螺柱22从而连接丝锥柄2和丝锥头3。
参考图2和图3,手柄架21上的螺柱22与丝锥头3上的螺套32螺纹配合。
通过采用上述技术方案,手柄架21上的螺柱22与丝锥头3上的螺套32螺纹配合,用于限位连接丝锥柄2和丝锥头3,提高丝锥柄2和丝锥头3连接的牢固性。
参考图2和图3,螺柱22上的固定环23与螺套32上的连接环通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,螺柱22上的固定环23与螺套32上的连接环通过螺钉固定连接,用于限位连接丝锥柄2和丝锥头3,提高丝锥柄2和丝锥头3连接的牢固性。
参考图4,丝锥杆31的底端焊接有锥头部33。
通过采用上述技术方案,丝锥杆31的底端焊接有锥头部33用于通过锥头部33进行底孔中攻丝牙。
使用方法:在使用该双头锥形螺纹头部结构的丝锥进行底孔中攻丝牙,使用时将手柄架21上的螺柱22与丝锥头3上的螺套32螺纹配合安装,然后在底孔的外部固定限位环4,将手柄架21顶面上竖直焊接有卡柱28与外部电动机械连接转动,同时限位筒26的底端上的限位轮27与限位环4限位配合,从而避免操作中丝锥在螺纹孔可能产生的倾斜,会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离,从而造成攻丝时的轴向旋力增大,加速磨损,容易造成丝锥折断损坏,缩短了丝锥的使用寿命,进而提升使用寿命和使用更加省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,包括丝锥本体(1),其特征在于:所述丝锥本体(1)包括丝锥柄(2)、丝锥头(3)和限位环(4),且丝锥柄(2)的下端安装有丝锥头(3),且丝锥头(3)的下部安装有限位环(4),所述丝锥柄(2)包括手柄架(21)、限位杆(24)和限位筒(26),且手柄架(21)的两侧端面底部竖直焊接有限位杆(24),所述限位杆(24)的底端竖直焊接有弹簧(25),且限位杆(24)上套设有限位筒(26),所述限位筒(26)内部底面与弹簧(25)底端焊接连接,且限位筒(26)的底端面上转动安装有限位轮(27),所述手柄架(21)顶面上竖直焊接有卡柱(28),且限位筒(26)的底端上的限位轮(27)与限位环(4)限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其特征在于:所述手柄架(21)的底面中部竖直焊接有螺柱(22),且螺柱(22)的上部水平焊接有固定环(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其特征在于:所述丝锥头(3)包括丝锥杆(31)和螺套(32),且丝锥杆(31)的顶端竖直焊接有螺套(32),且螺套(32)外部圆周面的上部水平焊接套设有连接环。
4.根据权利要求3所述的一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其特征在于:所述手柄架(21)上的螺柱(22)与丝锥头(3)上的螺套(32)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其特征在于:所述螺柱(22)上的固定环(23)与螺套(32)上的连接环通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有双头锥形螺纹头部结构的丝锥,其特征在于:所述丝锥杆(31)的底端焊接有锥头部(33)。
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CN113600936A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 中国矿业大学 | 矿井遗留锚杆开丝装置和方法 |
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