CN211613884U - 一种开口桶表面整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开口桶表面整形装置，属于桶的回收利用技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上方左右两侧均固定有侧板，两个所述侧板的上方固定有顶板，所述顶板的内部中间位置处开设有旋转槽，所述旋转槽的内部放置有旋转板，所述旋转板的下方靠外侧固定有T形限位旋转柱，本实用新型通过设置第一连接杆、L形移动杆、第二连接杆、散热孔、夹持板、移动槽、导向杆、第二连接轴、双轴电机、容纳槽、导向块、导向槽、螺纹杆和螺纹槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对开口桶进行稳定夹持的功能，机械操作，自动化程度高，并且可以对不同大小的开口桶进行夹持，适用范围广。

Description

一种开口桶表面整形装置

技术领域

本实用新型属于桶的回收利用技术领域，具体涉及一种开口桶表面整形装置。

背景技术

为了资源的回收再利用，在食品、化工、石油等领域使用过的旧桶需要翻新处理后再次使用，由于钢桶在使用过程中中会产生形变，在翻新过程中需要对其表面进行整形，此时，需要使用到开口桶表面整形装置，但是，现有的开口桶表面整形装置仍然存在一些缺陷。

现有技术的开口桶表面整形装置存在以下问题：1、现有的开口桶表面整形装置没有完善的夹持装置，需要人力对其进行固定，较为麻烦；2、现有的开口桶表面整形装置的整形件通过上下移动动通的内表面进行整形，整形效果不好。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种开口桶表面整形装置，具有完善的夹持装置，机械操作，自动化程度高，并且可以对不同大小的开口桶进行夹持，适用范围广，以及整形件便于旋转，在其进行上下移动的同时进行转动，整形效果更好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口桶表面整形装置，包括支撑台，所述支撑台的上方左右两侧均固定有侧板，两个所述侧板的上方固定有顶板，所述顶板的内部中间位置处开设有旋转槽，所述旋转槽的内部放置有旋转板，所述旋转板的下方靠外侧固定有T形限位旋转柱，所述顶板的内部且对应T形限位旋转柱的位置处开设有T形限位旋转槽，所述T形限位旋转柱和T形限位旋转槽之间均匀设置有若干个滚珠，所述T形限位旋转柱的内部且对应滚珠的位置处开设有滚动槽，所述支撑台的内部且对应若干个滚珠的位置处开设有滚动轨道，所述旋转板的外侧固定有环形套齿，所述环形套齿的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有旋转电机，所述旋转板的上方放置有气缸，所述气缸的下方设置有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿旋转板和顶板延伸至顶板的下方，所述第一连接轴的下方设置有整形件，所述支撑台的上方中间位置处放置有开口桶，所述开口桶的左右两侧均设置有夹持板，所述夹持板靠近开口桶的一侧固定有软垫，所述夹持板的下方固定有第二连接杆，所述支撑台的内部且对应第二连接杆的位置处开设有导向槽，所述导向槽的内部固定有导向杆，所述导向杆的外侧设置有导向块，所述夹持板远离软垫的一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有L形移动杆，所述支撑台的内部中间位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧均设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离双轴电机的一侧连接有螺纹杆，靠下方的所述L形移动杆内部且对应螺纹杆的位置处开设有螺纹槽，所述支撑台的内部且对应L形移动杆和螺纹杆的位置处开设有移动槽，所述支撑台的内部且位于容纳槽的前后两侧均均匀开设有若干个散热孔。

优选的，所述第二连接轴和螺纹杆之间通过第一联轴器固定连接，所述整形件的上方固定有连接块，所述连接块和第一连接轴之间通过第二联轴器固定连接。

优选的，所述螺纹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

优选的，所述软垫的材质为弹性橡胶材质设置。

优选的，所述导向块的内部且对应导向杆的位置处开设有导向孔，所述导向孔的内侧壁为光滑结构设置。

优选的，所述滚珠的中心轴线和滚动槽的中心轴线重合，所述滚珠的三分之二位于滚动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一连接杆、L形移动杆、第二连接杆、散热孔、夹持板、移动槽、导向杆、第二连接轴、双轴电机、容纳槽、导向块、导向槽、螺纹杆和螺纹槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对开口桶进行稳定夹持的功能，机械操作，自动化程度高，并且可以对不同大小的开口桶进行夹持，适用范围广。

2、本实用新型通过设置环形套齿、主动齿轮、旋转板、滚动槽、滚动轨道、滚珠、T形限位旋转柱、T形限位旋转槽和旋转电机等结构，在这些结构的相互配合下，实现了整形件便于旋转的功能，在其进行上下移动的同时进行转动，整形效果更好。

附图说明

图1为本实用新型开口桶表面整形装置的正视的结构示意图；

图2为本实用新型开口桶表面整形装置的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、第一连接杆；3、整形件；4、气缸；5、第一连接轴；6、环形套齿；7、主动齿轮；8、顶板；9、L形移动杆；10、侧板；11、第二连接杆；12、开口桶；13、散热孔；14、夹持板；15、旋转槽；16、旋转板；17、软垫；18、移动槽；19、导向杆；20、第二连接轴；21、双轴电机；22、容纳槽；23、导向块；24、导向槽；25、螺纹杆；26、螺纹槽；27、滚动槽；28、滚动轨道；29、滚珠；30、T形限位旋转柱；31、T形限位旋转槽；32、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型为一种开口桶表面整形装置，其包括支撑台1，支撑台1的上方左右两侧均固定有侧板10，两个侧板10的上方固定有顶板8，顶板8的内部中间位置处开设有旋转槽15，旋转槽15的内部放置有旋转板16，旋转板16的下方靠外侧固定有T形限位旋转柱30，顶板8的内部且对应T形限位旋转柱30的位置处开设有T形限位旋转槽31，T形限位旋转柱30和T形限位旋转槽31之间均匀设置有若干个滚珠29，T形限位旋转柱30的内部且对应滚珠29的位置处开设有滚动槽27，支撑台1的内部且对应若干个滚珠29的位置处开设有滚动轨道28，旋转板16的外侧固定有环形套齿6，环形套齿6的右侧啮合有主动齿轮7，主动齿轮7的下方设置有旋转电机32，旋转板16的上方放置有气缸4，气缸4的下方设置有第一连接轴5，第一连接轴5贯穿旋转板16和顶板8延伸至顶板8的下方，第一连接轴5的下方设置有整形件3，支撑台1的上方中间位置处放置有开口桶12，开口桶12的左右两侧均设置有夹持板14，夹持板14靠近开口桶12的一侧固定有软垫17，为了便于对开口桶12进行保护，软垫17的材质为弹性橡胶材质设置。

夹持板14的下方固定有第二连接杆11，支撑台1的内部且对应第二连接杆11的位置处开设有导向槽24，导向槽24的内部固定有导向杆19，导向杆19的外侧设置有导向块23，为了便于导向块23沿导向杆19移动，导向块23的内部且对应导向杆19的位置处开设有导向孔，导向孔的内侧壁为光滑结构设置。

夹持板14远离软垫17的一侧固定有第一连接杆2，第一连接杆2的下方设置有L形移动杆9，支撑台1的内部中间位置处开设有容纳槽22，容纳槽22的内部放置有双轴电机21，双轴电机21的左右两侧均设置有第二连接轴20，第二连接轴20远离双轴电机21的一侧连接有螺纹杆25，支撑台1的内部且对应L形移动杆9和螺纹杆25的位置处开设有移动槽18，支撑台1的内部且位于容纳槽22的前后两侧均均匀开设有若干个散热孔13。

靠下方的L形移动杆9内部且对应螺纹杆25的位置处开设有螺纹槽26，为了便于螺纹杆25在螺纹槽26内部转动，螺纹槽26的内侧壁设置有内螺纹，螺纹杆25的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。

为了便于第二连接轴20带动螺纹杆25转动，第一连接轴5带动连接块进而带动整形件3移动，第二连接轴20和螺纹杆25之间通过第一联轴器固定连接，整形件3的上方固定有连接块，连接块和第一连接轴5之间通过第二联轴器固定连接。

为了便于滚珠29稳定放置在滚动槽27的内部，同时便于在滚动槽27的内部转动，滚珠29的中心轴线和滚动槽27的中心轴线重合，滚珠29的三分之二位于滚动槽27的内部。

在使用本实用新型时，首先，将待整形的开口桶12放置在支撑台1的上方，随后，启动容纳槽22内部双轴电机21的开关，第二连接轴20带动螺纹杆25在螺纹槽26内部转动，进而使得L形移动杆9沿移动槽18移动，第一连接杆2带动夹持板14沿靠近开口桶12的一侧移动，直至软垫17紧贴开口桶12的外侧壁，随后，即可关闭双轴电机21的开关，(此过程中，第二连接杆11带动导向块23在导向槽24的内部沿导向杆19移动，起到导向作用，双轴电机21工作时产生的热量，可经散热孔13排出)，至此，开口桶12即可稳定放置，然后启动气缸4和旋转电机32的开关，在第一连接轴5的作用下，带动整形件3下移，同时，在旋转电机32的作用下，使得主动齿轮7带动环形套齿6，进而带动旋转板16在旋转槽15内部转动，最终实现整形件3的转动(此过程中，T形限位旋转柱30在滚珠29的作用下在T形限位旋转槽31内部转动，滚珠29在滚动槽27内部滚动的同时，沿滚动轨道28移动，有效减少了T形限位旋转柱30的磨损，延长了其使用寿命)，在整形件3下移和旋转的过程中，即可进入开口桶12的内部，对开口桶12的内表面进行整形，整形效果好，若需要对其他大小的开口桶12进行整形，只需更换与其匹配的整形件3，即可继续使用，另外，顶板8和侧板10对相关结构起到稳定的支撑作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种开口桶表面整形装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方左右两侧均固定有侧板(10)，两个所述侧板(10)的上方固定有顶板(8)，所述顶板(8)的内部中间位置处开设有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)的内部放置有旋转板(16)，所述旋转板(16)的下方靠外侧固定有T形限位旋转柱(30)，所述顶板(8)的内部且对应T形限位旋转柱(30)的位置处开设有T形限位旋转槽(31)，所述T形限位旋转柱(30)和T形限位旋转槽(31)之间均匀设置有若干个滚珠(29)，所述T形限位旋转柱(30)的内部且对应滚珠(29)的位置处开设有滚动槽(27)，所述支撑台(1)的内部且对应若干个滚珠(29)的位置处开设有滚动轨道(28)，所述旋转板(16)的外侧固定有环形套齿(6)，所述环形套齿(6)的右侧啮合有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的下方设置有旋转电机(32)，所述旋转板(16)的上方放置有气缸(4)，所述气缸(4)的下方设置有第一连接轴(5)，所述第一连接轴(5)贯穿旋转板(16)和顶板(8)延伸至顶板(8)的下方，所述第一连接轴(5)的下方设置有整形件(3)，所述支撑台(1)的上方中间位置处放置有开口桶(12)，所述开口桶(12)的左右两侧均设置有夹持板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述夹持板(14)靠近开口桶(12)的一侧固定有软垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述夹持板(14)的下方固定有第二连接杆(11)，所述支撑台(1)的内部且对应第二连接杆(11)的位置处开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)的内部固定有导向杆(19)，所述导向杆(19)的外侧设置有导向块(23)，所述夹持板(14)远离软垫(17)的一侧固定有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的下方设置有L形移动杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述支撑台(1)的内部中间位置处开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)的内部放置有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的左右两侧均设置有第二连接轴(20)，所述第二连接轴(20)远离双轴电机(21)的一侧连接有螺纹杆(25)，靠下方的所述L形移动杆(9)内部且对应螺纹杆(25)的位置处开设有螺纹槽(26)，所述支撑台(1)的内部且对应L形移动杆(9)和螺纹杆(25)的位置处开设有移动槽(18)，所述支撑台(1)的内部且位于容纳槽(22)的前后两侧均匀开设有若干个散热孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述第二连接轴(20)和螺纹杆(25)之间通过第一联轴器固定连接，所述整形件(3)的上方固定有连接块，所述连接块和第一连接轴(5)之间通过第二联轴器固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述螺纹槽(26)的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(25)的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述导向块(23)的内部且对应导向杆(19)的位置处开设有导向孔，所述导向孔的内侧壁为光滑结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述滚珠(29)的中心轴线和滚动槽(27)的中心轴线重合，所述滚珠(29)的三分之二位于滚动槽(27)的内部。

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