CN211612381U - 一种涂布机浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机浆料搅拌装置，解决了浆料桶内浆料容易沉淀的问题。其包括底板和设置于底板上的浆料桶，浆料桶的底部连通有出料管，出料管穿设于底板，浆料桶的顶部设置有桶盖；底板的两侧分别竖直连接有支杆，两支杆相对的一侧均沿竖直方向开设有滑槽，两支杆之间连接有升降杆，升降杆的两端分别滑动嵌设于两滑槽内；升降杆的一侧连接有连接板，连接板上沿竖直方向螺纹穿设有丝杆，丝杆的底端转动连接于底板；升降杆的下表面设置有安装板，安装板的下表面设置有电机，电机的转轴连接有连接杆，连接杆远离电机的一端穿设于桶盖且连接有搅拌桨。本实用新型能够在涂覆时对浆料进行搅拌以避免浆料沉淀，具有提高隔膜涂覆质量的效果。

Description

一种涂布机浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种涂布机浆料搅拌装置。

背景技术

涂布是锂离子电池隔膜生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池隔膜各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料均匀地涂覆在隔膜的外侧，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。

用于涂覆的浆料本身比较粘稠，含有很多极为细小的颗粒状物料，在使用时浆料可能会发生沉淀而对隔膜的涂覆效果造成影响，导致隔膜的质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂布机浆料搅拌装置，其优势在于：能够在涂覆时不断对浆料进行搅拌，防止浆料沉淀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂布机浆料搅拌装置，包括底板和设置于所述底板上表面的浆料桶，所述浆料桶的底部连通有出料管，所述出料管穿设于所述底板，所述浆料桶的顶部设置有桶盖，所述底板上表面的两侧分别竖直连接有支杆，两所述支杆相对的一侧均沿竖直方向开设有滑槽，两所述支杆之间水平连接有升降杆，所述升降杆的两端分别滑动嵌设于两所述滑槽内，所述升降杆的一侧水平连接有连接板，所述连接板上沿竖直方向螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述底板，所述升降杆的下表面设置有安装板，所述安装板的下表面设置有电机，所述电机的转轴连接有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端穿设于所述桶盖且连接有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，在对隔膜进行涂覆时通过电机带动搅拌桨转动对浆料桶内的浆料进行搅拌，能够防止浆料发生沉淀而对隔膜的涂覆效果造成影响，提高了隔膜涂覆的质量，丝杆的设置能够带动搅拌桨上升或者下降，便于根据涂覆浆料的种类不同更换盛放不同浆料的浆料桶，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离所述搅拌桨的一端设置有套管，所述套管套设于所述电机的转轴外侧，所述套管以及所述电机的转轴之间穿设有固定销。

通过采用上述技术方案，连接杆的可拆卸连接便于在更换不同浆料时对搅拌桨进行更换，避免搅拌桨上残留的浆料对待涂覆的浆料造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的顶部设置有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能够对升降杆上升的高度进行限位，防止升降杆脱离滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有定位槽，所述浆料桶的底端嵌设于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位槽用于对浆料桶进行定位，使浆料桶保持固定，避免在对浆料搅拌时浆料桶晃动而导致搅拌桨与浆料桶相撞击，防止搅拌桨损坏。

本实用新型进一步设置为：所述浆料桶的侧壁设置有液位窗。

通过采用上述技术方案，液位窗的设置便于观察到浆料桶内浆料的量，以便于及时向浆料桶内补加浆料。

本实用新型进一步设置为：所述液位窗的外侧设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于准确地判断浆料桶内浆料的量。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖的上表面设置有加料斗，所述加料斗连通于所述浆料桶，所述加料斗的一侧转动连接有封盖。

通过采用上述技术方案，加料斗的设置便于直接向浆料桶内加添加浆料，方便操作，封盖用于对加料斗进行封闭，防止灰尘经加料斗进入浆料桶内而对浆料造成污染，避免隔膜涂覆的质量受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的一侧设置有变频器，所述变频器与所述电机电连接。

通过采用上述技术方案，变频器的设置便于根据浆料桶内浆料的量对电机的转速进行调节，避免浆料较少时电机转速过快导致浆料形成旋涡而难以从出料管内流出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置电机和搅拌桨对浆料桶内的浆料进行搅拌，能够防止浆料发生沉淀而对隔膜的涂覆效果造成影响，提高了隔膜涂覆的质量，丝杆的设置能够带动搅拌桨上升或者下降，便于根据涂覆浆料的种类不同更换盛放不同浆料的浆料桶；

连接杆可拆卸的安装方式便于在更换不同浆料时对搅拌桨进行更换，避免搅拌桨上残留的浆料对待涂覆的浆料造成污染；

液位窗的设置便于观察到浆料桶内浆料的量，以便于及时向浆料桶内补加浆料，刻度线便于准确地判断浆料桶内浆料的量；

加料斗的设置便于直接向浆料桶内加添加浆料，封盖用于对加料斗进行封闭，防止灰尘经加料斗进入浆料桶内而对浆料造成污染，避免隔膜涂覆的质量受到影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的拆下浆料桶的示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底板；11、定位槽；2、支杆；21、滑槽；22、限位板；3、升降杆；31、连接板；32、丝杆；33、安装板；4、电机；41、连接杆；411、套管；412、固定销；42、搅拌桨；5、浆料桶；51、桶盖；52、液位窗；521、刻度线；6、加料斗；61、封盖；7、变频器；8、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种涂布机浆料搅拌装置，包括底板1和放置于底板1上表面中部的浆料桶5，浆料桶5底面的中部连通有用于输送浆料的出料管8，出料管8穿设于底板1，浆料桶5的顶部螺纹安装有用于对浆料桶5进行封闭的桶盖51。

底板1上表面的两侧分别竖直焊接有一截面为矩形的支杆2，两支杆2相对一侧的侧壁上均沿竖直方向开设有一滑槽21，两支杆2之间水平连接有一截面为矩形的升降杆3，升降杆3的两端分别滑动嵌设于两滑槽21内。升降杆3的一侧水平焊接有一矩形的连接板31，连接板31的中部沿竖直方向螺纹穿设有一丝杆32，丝杆32的底端通过轴承转动连接于底板1。

升降杆3的下表面焊接有一圆形的安装板33，安装板33的下表面通过螺栓固定安装有一电机4，电机4的转轴竖直向下且连接有一圆柱形的连接杆41，连接杆41远离电机4的一端转动穿设于桶盖51且固定安装有搅拌桨42。连接杆41远离搅拌桨42的一端焊接有套管411，套管411的内径等于电机4转轴的截面直径，套管411套设于电机4转轴的外侧，套管411和电机4转轴之间穿设有圆柱形的固定销412，套管411与电机4的转轴通过固定销412进行固定。

在对隔膜进行涂覆时通过电机4带动搅拌桨42对浆料桶5内的浆料进行搅拌，以防止浆料发生沉淀而对隔膜的涂覆效果造成影响，进而提高了隔膜涂覆的质量。丝杆32的设置便于调整搅拌桨42上升或者下降，便于根据涂覆浆料的种类不同更换盛放不同浆料的浆料桶5，方便使用。

由于连接杆41与电机4的转轴可拆卸连接，以便于在更换不同种类的浆料时对搅拌桨42进行更换，避免搅拌桨42上残留的浆料对待涂覆的浆料造成污染，保证隔膜涂覆的质量。

两支杆2的顶部均通过螺栓水平安装有一块限位板22，限位板22将滑槽21的顶端封闭，以用于对升降杆3上升的高度进行限位，防止升降杆3脱离滑槽21。

浆料桶5的侧壁安装有一液位窗52，液位窗52为条状且由浆料桶5的上部延伸至浆料桶5的下部，液位窗52由钢化玻璃材质制成，液位窗52的外侧印刻有刻度线521。液位窗52用于对浆料桶5内浆料的量进行观察，以便于及时向浆料桶5内补加浆料，刻度线521方便准确地判断浆料桶5内浆料的量。

桶盖51上表面的一侧焊接有一四棱台形状的加料斗6，加料斗6与浆料桶5相连通，加料斗6的设置便于直接向浆料桶5内加添加浆料，方便操作。加料斗6的顶部铰接有用于对加料斗6进行封闭的封盖61，以防止灰尘经加料斗6进入浆料桶5内而对浆料造成污染，避免隔膜涂覆的质量受到影响。

其中一根支杆2远离电机4的一侧通过螺栓固定安装有一变频器7，变频器7与电机4通过导线电连接，变频器7能够对电机4的转速进行调节，以便于根据浆料桶5内浆料的量对控制电机4的转速，防止浆料桶5内的浆料较少时电机4转速过快使浆料形成旋涡而导致浆料难以从出料管8内均匀流出，避免对隔膜涂覆的质量产生影响。

底板1上表面的中部开设有定位槽11，浆料桶5的底端刚好能够嵌设于定位槽11内，定位槽11用于对浆料桶5进行定位，使浆料桶5保持固定，避免在对浆料搅拌时浆料桶5晃动而导致搅拌桨42与浆料桶5相撞击，防止搅拌桨42损坏。

本实施例的实施原理为：通过设置电机4带动搅拌桨42对浆料桶5内的浆料进行搅拌，避免了浆料发生沉淀而对隔膜的涂覆效果造成影响，进而提高了隔膜涂覆的质量。通过设置丝杆32带动搅拌桨42上升或者下降，便于根据涂覆浆料的种类不同更换盛放不同浆料的浆料桶5，连接杆41的可拆卸式安装便于在更换不同浆料时对搅拌桨42进行更换，避免搅拌桨42上残留的浆料对待涂覆的浆料造成污染。通过设置加料斗6以便于直接向浆料桶5内加添加浆料，免去了拆装桶盖51的操作，使用方便，封盖61用于对加料斗6进行封闭，防止灰尘经加料斗6进入浆料桶5内而对浆料造成污染，避免隔膜涂覆的质量受到影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：包括底板（1）和设置于所述底板（1）上表面的浆料桶（5），所述浆料桶（5）的底部连通有出料管（8），所述出料管（8）穿设于所述底板（1），所述浆料桶（5）的顶部设置有桶盖（51），所述底板（1）上表面的两侧分别竖直连接有支杆（2），两所述支杆（2）相对的一侧均沿竖直方向开设有滑槽（21），两所述支杆（2）之间水平连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的两端分别滑动嵌设于两所述滑槽（21）内，所述升降杆（3）的一侧水平连接有连接板（31），所述连接板（31）上沿竖直方向螺纹穿设有丝杆（32），所述丝杆（32）的底端转动连接于所述底板（1），所述升降杆（3）的下表面设置有安装板（33），所述安装板（33）的下表面设置有电机（4），所述电机（4）的转轴连接有连接杆（41），所述连接杆（41）远离所述电机（4）的一端穿设于所述桶盖（51）且连接有搅拌桨（42）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述连接杆（41）远离所述搅拌桨（42）的一端设置有套管（411），所述套管（411）套设于所述电机（4）的转轴外侧，所述套管（411）以及所述电机（4）的转轴之间穿设有固定销（412）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述支杆（2）的顶部设置有限位板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有定位槽（11），所述浆料桶（5）的底端嵌设于所述定位槽（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述浆料桶（5）的侧壁设置有液位窗（52）。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述液位窗（52）的外侧设置有刻度线（521）。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述桶盖（51）的上表面设置有加料斗（6），所述加料斗（6）连通于所述浆料桶（5），所述加料斗（6）的一侧转动连接有封盖（61）。

8.根据权利要求1所述的一种涂布机浆料搅拌装置，其特征在于：所述支杆（2）的一侧设置有变频器（7），所述变频器（7）与所述电机（4）电连接。

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