CN211607212U - 电柜及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种电柜及激光切割机。激光切割机包括床身、外罩及电柜，外罩固定在床身上，且电柜固定在外罩上。电柜包括柜体及冷却装置，柜体用于放置元器件，并包括第一柜体、第二柜体及第三柜体，第二柜体位于第一柜体与第三柜体之间，且第一柜体、第二柜体及第三柜体的内部均连通，第二柜体还设有开口，冷却装置位于第二柜体内，且冷却装置的至少部分结构位于开口内，冷却装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器及过滤网。相比于采用风扇，由于上述冷却装置具有过滤网，在冷却时能够进行流体的过滤，可以有效防止外面的灰尘进入柜体内部。并且通过设置开口，以将冷凝器与外界相连通，便于热量的散失。

Description

电柜及激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种电柜及激光切割机。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，激光切割由于作业精度高、加工效率快，有着极其广泛的应用。激光切割机是通过激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割机包括用于控制机器工作的电柜，电柜正常运作时内部温度较高，需要对电柜内部进行冷却。目前，通常采用风扇对电柜内部进行冷却，然而，采用风扇冷却会促使外面的灰尘进入电柜，长时间还会造成电柜内部灰尘堆积，并且由于电柜内部线路复杂、精密元器件多，灰尘清理也比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电柜及激光切割机，旨在解决现有的激光切割机的电柜采用风扇冷却容易进入灰尘的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电柜，包括柜体及冷却装置，所述柜体用于放置元器件，并包括第一柜体、第二柜体及第三柜体，所述第二柜体位于所述第一柜体与所述第三柜体之间，且所述第一柜体、所述第二柜体及所述第三柜体的内部均连通，所述第二柜体还设有开口。所述冷却装置位于所述第二柜体内，且所述冷却装置的至少部分结构位于所述开口内，所述冷却装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器及过滤网。

可选地，所述电柜还包括导流件，所述导流件位于所述第二柜体内，用于对所述冷却装置吹出的流体进行导流。

可选地，所述导流件与所述第二柜体的内壁转动连接。

可选地，所述电柜还包括密封层，所述密封层位于所述冷却装置的外壁与所述开口的内壁之间。

可选地，所述第一柜体及所述第三柜体均具有柜门，且所述柜门为双开门。

可选地，所述柜门与所述开口位于所述柜体的同侧。

可选地，所述电柜还包括多个吊耳。

另外，本实用新型还提供一种激光切割机，包括床身、外罩及如上述任一项所述的电柜，所述外罩固定在所述床身上，且所述电柜固定在所述外罩上。

可选地，所述电柜设有多个安装孔，且所述电柜还包括穿过所述安装孔，并与所述外罩连接的紧固件。

可选地，所述第一柜体与所述外罩抵接的表面设有航插孔及过线孔。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：上述冷却装置在进行冷却时，压缩机将气态工质压缩为高温高压的液态工质，然后送到冷凝器散热成为常温高压的液态工质，液态工质进入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环，以实现对柜体内部元器件的冷却。相比于采用风扇，由于上述冷却装置具有过滤网，在冷却时能够进行流体的过滤，可以有效防止外面的灰尘进入柜体内部。并且通过设置开口，以将冷凝器与外界相连通，便于热量的散失。而且，冷却装置位于第二柜体内，第二柜体位于第一柜体与第三柜体之间，便于冷却装置吹出的流体由第二柜体内部向第一柜体内部及第三柜体内部分散，改善柜体内部元器件的冷却效果，延长元器件的使用寿命。

本实用新型的激光切割机，除包括上述电柜外，还包括床身及外罩。通过将电柜与外罩固定在一起，保证电柜与外罩的整体性，并且便于减小整个激光切割机的占用面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型一实施例中电柜的整体结构示意图；

图2为图1中电柜的右视图；

图3为图1中电柜与外罩的装配图。

标号说明：

100、电柜；

10、柜体；11、第一柜体；111、表面；12、第二柜体；121、开口；13、第三柜体；14、柜门；15、拉手；

20、冷却装置；21、冷凝器；22、过滤网；23、操作面板；

30、吊耳；

41、安装孔；42、航插孔；43、过线孔；

200、外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型一实施例提供一种激光切割机的电柜100，如图1所示，电柜100包括柜体10及冷却装置20，柜体10用于放置元器件，并包括第一柜体11、第二柜体12及第三柜体13，第二柜体12位于第一柜体11与第三柜体13之间，且第一柜体11、第二柜体12及第三柜体13的内部均连通，第二柜体12还设有开口121，冷却装置20位于第二柜体12内，且冷却装置20的至少部分结构位于开口121内，冷却装置20包括压缩机(图中未示出)、冷凝器21、蒸发器(图中未示出)及过滤网22。

上述冷却装置20在进行冷却时，压缩机将气态工质压缩为高温高压的液态工质，然后送到冷凝器21散热成为常温高压的液态工质，液态工质进入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环，以实现对柜体10内部元器件的冷却。相比于采用风扇，由于上述冷却装置20具有过滤网22，在冷却时能够进行流体的过滤，可以有效防止外面的灰尘进入柜体10内部。并且通过设置开口121，以将冷凝器21与外界相连通，便于热量的散失。而且，冷却装置20位于第二柜体12内，第二柜体12位于第一柜体11与第三柜体13之间，便于冷却装置20吹出的流体由第二柜体12内部向第一柜体11内部及第三柜体13内部分散，改善柜体10内部元器件的冷却效果，延长元器件的使用寿命。

在本实施例中，第一柜体11、第二柜体12及第三柜体13内部完全连通，进一步保证了整个柜体10的冷却效果。当然，在其他实施例中，柜体10也可以包括两块隔板，且两块隔板分别位于第一柜体11与第二柜体12之间及第二柜体12与第三柜体13之间，且两块隔板均设有通孔，使第一柜体11、第二柜体12及第三柜体13的内部均连通。

在本实施例中，电柜100还包括导流件，导流件位于第二柜体12内，用于对冷却装置20吹出的流体进行导流。通过设置导流件，将冷却装置20吹出的流体由第二柜体12内部导流至第一柜体11内部及第三柜体13内部，便于对柜体10内部的各元器件进行通风散热，进一步保证各元器件的冷却效果，避免冷却装置20吹出的流体向下流动，影响第一柜体11内部及第三柜体13内部元器件的冷却。

进一步地，在本实施例中，导流件与第二柜体12的内壁转动连接。具体地，导流件设有弧形槽，且导流件通过弧形槽与第二柜体12的内壁转动连接。通过设置弧形槽，便于调节导流件导流的方向，当某一位置元器件温度过高时，可手动调节导流件，以调整冷却装置20吹出的流体的方向，便于对该位置元器件进行降温冷却，以延长元器件的使用寿命。当然，在其他实施例中，导流件也可以设有圆形孔，通过紧固件穿过圆形孔固定在第二柜体12的内壁，当某一位置元器件温度过高时，先将紧固件拧松，移动导流件至合适的位置，再将紧固件拧紧，以将导流件与第二柜体12的内壁固定。

在本实施例中，电柜100还包括密封层，密封层位于冷却装置20的外壁与开口121的内壁之间。通过设置密封层，能够进一步防止外面的灰尘由冷却装置20与第二柜体12之间的间隙进入至柜体10内部，有效避免柜体10内部灰尘堆积，保证柜体10内部的清洁。并且，在本实施例中，密封层通过打胶方式将冷却装置20的外壁与开口121的内壁之间密封。

在本实施例中，如图1所示，第一柜体11及第三柜体13均具有柜门14，且柜门14为双开门。通过设置柜门14，便于对柜体10内部各元器件进行整理和修改，操作简单，只需用手打开柜门14即可进行整理和修改。并且，正常使用时柜门14处于关闭状态，一方面能够防止外面的灰尘由柜门14进入至柜体10内部，另一方面能够保证电柜100整体布局的美观性。而且，通过采用双开门柜门14，需要对各元器件进行整理和修改时，将双开门打开，以便能够提供更大的空间供工作人员进行整理和修改，更便于工作人员操作。另外，柜门14还包括拉手15，便于工作人员将柜门14拉开。当然，在其他实施例中，柜门14也可以为单开门。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，柜门14与开口121位于柜体10的同侧。通过将柜门14与开口121设置在柜体10的同侧，更便于随时将柜门14打开，以对柜体10内部各元器件进行整理和修改，并且使得电柜100整体结构上布局更加合理、美观。当然，在其他实施例中，柜门14与开口121也可以分别位于柜体10的两侧。

在本实施例中，如图1及图2所示，电柜100还包括四个吊耳30，且四个吊耳30分别位于柜体10顶部的四个角上。通过设置吊耳30，便于对电柜100进行吊装移动，并且四个吊耳30分别位于柜体10顶部的四个角上，保证电柜100吊装移动过程中的平衡和稳定。当然，在其他实施例中，吊耳30的数量和位置也可以根据实际需要设置。

在本实施例中，如图1所示，冷却装置20还包括操作面板23，且操作面板23位于第二柜体12设有开口121的一侧，便于随时对冷却装置20的温度进行调整，以保证柜体10内部的冷却，使得柜体10内部各元器件均处于良好的工作状态，以延长各元器件的使用寿命，避免各元器件因温度过高而损坏。

本实用新型一实施例还提供一种包括上述电柜100的激光切割机，如图3所示，激光切割机还包括床身(图中未示出)及外罩200，外罩200固定在床身上，电柜100固定在外罩200上。

通过将电柜100与外罩200固定在一起，保证电柜100与外罩200的整体性，并且便于减小整个激光切割机的占用面积。

在本实施例中，如图1所示，电柜100设有多个安装孔41，且电柜100还包括穿过安装孔41，并与外罩200连接的紧固件。通过采用紧固件将电柜100与外罩200连接，便于对电柜100进行拆卸。当然，在其他实施例中，也可以将电柜100焊接在外罩200上。

在本实施例中，如图2所示，第一柜体11与外罩200抵接的表面111设有航插孔42及过线孔43。航插孔42用于穿过各元器件等的连接线缆，过线孔43用于穿过冷却装置20、电柜100等的连接线缆，通过设置航插孔42及过线孔43，使得各连接线缆布置更加整齐，防止损坏线缆。而且，航插孔42及过线孔43均设置于与外罩200抵接的表面111，将电柜100固定在外罩200上时，航插孔42及过线孔43均位于电柜100与外罩200之间，一方面利于保护各连接线缆，另一方面激光切割机无连接线缆外露，整体结构上比较美观。

此外，在本实施例中，电柜100和外罩200同色匹配，使得电柜100与外罩200结合整体性更好，激光切割机整体上更加美观。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电柜，其特征在于，包括：

柜体，用于放置元器件，并包括第一柜体、第二柜体及第三柜体，所述第二柜体位于所述第一柜体与所述第三柜体之间，且所述第一柜体、所述第二柜体及所述第三柜体的内部均连通，所述第二柜体还设有开口；及

冷却装置，位于所述第二柜体内，且所述冷却装置的至少部分结构位于所述开口内，所述冷却装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器及过滤网。

2.如权利要求1所述的电柜，其特征在于，所述电柜还包括导流件，所述导流件位于所述第二柜体内，用于对所述冷却装置吹出的流体进行导流。

3.如权利要求2所述的电柜，其特征在于，所述导流件与所述第二柜体的内壁转动连接。

4.如权利要求1所述的电柜，其特征在于，所述电柜还包括密封层，所述密封层位于所述冷却装置的外壁与所述开口的内壁之间。

5.如权利要求1所述的电柜，其特征在于，所述第一柜体及所述第三柜体均具有柜门，且所述柜门为双开门。

6.如权利要求5所述的电柜，其特征在于，所述柜门与所述开口位于所述柜体的同侧。

7.如权利要求1所述的电柜，其特征在于，所述电柜还包括多个吊耳。

8.一种激光切割机，其特征在于，包括：

床身；

外罩，固定在所述床身上；及

如权利要求1至7任一项所述的电柜，且所述电柜固定在所述外罩上。

9.如权利要求8所述的激光切割机，其特征在于，所述电柜设有多个安装孔，且所述电柜还包括穿过所述安装孔，并与所述外罩连接的紧固件。

10.如权利要求9所述的激光切割机，其特征在于，所述第一柜体与所述外罩抵接的表面设有航插孔及过线孔。

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