JPH04351404A - ペンダント形操作箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、比較的大形の放電加
工機やレーザ加工機等の工作機械の監視及び操作に使用
されるペンダント形（吊下げ形）操作箱に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】比較的大形の放電加工機やレーザ加工機
等の工作機械では加工テーブルが大きいので、付属の電
源及び制御盤は加工部より相当離れた位置に据え付けら
れている。このため、ＣＲＴ、シートキースイッチなど
の監視、操作部のみを分離して収納するペンダント形操
作箱を採用することが多い。ペンダント形操作箱は工作
機械のコラム部分や制御盤の天板部分などから延びる回
動可能なアームから吊り下げられ、操作者は適宜にペン
ダント形操作箱を手前に引き寄せ、加工状態を監視しな
がら電気的操作を行うことができる。

【０００３】図１２は一部を断面で示した従来のペンダ
ント形操作箱の一例を示す正面図である。図において、
１はペンダント形操作箱の筐体で、上面壁に設けた回転
自在のコネクタ２及びこのコネクタ２に接続したパイプ
３を介して、図示していないアームから吊り下げられ、
制御盤からのケーブル（図示せず）はパイプ３、コネク
タ２内を通して配線されている。５は正面に設けられた
扉で、ＣＲＴエスカッション６、操作スイッチ７が取り
付けられている。８は筐体１内の上部に適宜な架台を介
して取り付けられたＣＲＴ、９は制御用プリント基板で
ある。

【０００４】４０は防塵的に密閉された筐体１内を間接
的に冷却するための熱交換器で、箱状のケース４１内に
コルゲート状に折りまげて複数の流路を形成した伝熱板
４２と、その上下に外気ファン４３と内気ファン４４と
を備えており、伝熱板４２の流路の上下端面は交互に封
止処理されている。４５は冷却媒体となる外部空気の吸
い込み孔、４６は筐体１内からの空気吸い込み孔である
。

【０００５】上記のような構成のペンダント形操作箱に
おいて、熱交換器４０を作動させると、筐体１内の空気
は内気ファン４４によって矢印ａ方向に強制対流され、
外部空気は外気ファン４５によって矢印ｂ方向に強制対
流される。これらのａ，ｂ方向の強制対流動作によって
、伝熱板４２の流路内を筐体内空気と外部空気とが交互
に対流して熱交換され、筐体１内は間接的に冷却される
。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のペンダント形操
作箱は熱交換器を設けて筐体内を冷却するように構成さ
れているため、操作箱の外形寸法及び重量が大きくなり
、移動操作が行いにくかった。また、熱交換器や強度の
大きい吊り下げアームを必要とするためにコストが高く
、比較的大形の形彫り放電加工機に使用されるときは、
ペンダント形操作箱を加工槽の上部に近接した位置で操
作することが多く、さらにこの加工槽内には加工液とし
て石油が満たされており、放電加工に伴って油煙が立ち
こめるため、この油煙でＣＲＴエスカッションが汚染さ
れ、見えにくくなるなどの問題があった。

【０００７】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、熱交換器を使用せずに間接冷却に
より小形軽量に構成でき、しかも加工液から発生する油
煙による汚染を防止できるペンダント形操作箱を得るこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係るペンダン
ト形操作箱は、操作箱の監視、操作面を除く少なくとも
一壁面の外側にカバーを配設してこの壁面とカバーとの
間に冷却流路を成形し、この冷却流路の一端部と流路が
接続され筐体の隣接する壁面間に形成された三角柱状の
空間部内に外気を吸入する冷却ファンと、冷却流路の他
端部に設けられ流路を貫流した空気を外部へ排出する開
口部とを備えたものである。また、上記筐体内において
三角柱状の空間部の傾斜部の外側に対して風向が鋭角に
なるように撹拌ファンを配設したものである。また、少
なくとも操作箱筐体の上壁面または下壁面にカバーを配
設し、これらカバーを監視、操作面の表面より前方に突
出させて、この突出部に貫流空気を外部へ排出する開口
部を設けたものである。さらに、操作箱筐体の壁面とカ
バーとの間に形成された冷却流路内にほぼＬ字状の複数
個の案内板を配設したものである。また、ＣＲＴが固定
された架台と下壁面間に書類等を保管する空間部を設け
たものである。

【０００９】

【作用】この発明においては、三角柱状の空間部内に配
設した冷却ファンによって外気より吸入した空気を冷却
流路に貫流させて筐体内を間接的に冷却し、また、撹拌
ファンからの吹き出した空気流を三角柱状の空間部の傾
斜面及び冷却流路を形成する壁面に沿って強制対流させ
、放熱を促進する。また、壁面カバーの突出部に設けた
開口部より排出される空気流を監視、操作面の表面に沿
って下方、または上方に流し、加工槽から立ち上る油煙
を偏向させる。さらに、冷却流路内に配設したほぼＬ字
状の複数個の案内板により空気流を偏流させて外気へ排
出するか、又は第２の冷却流路に導く。また、ＣＲＴ架
台の内部に形成された書類保管用の空気部内には、取扱
説明書などの書類を収容することができる。

【００１０】

【実施例】図１はこの発明の第１の実施例の平断面図、
図２は同じく背面から見た斜視図である。図１，図２に
おいて、２は上面壁に設けられた回転自在のコネクタ、
３はコネクタ２に接続したパイプである。２１は筐体で
、鋼板で形成された上面壁２２、左面壁２３、右面壁２
４、下面壁２５及び背面壁２６から成っている。２７は
上面壁２２、下面壁２５の背面側の端部を折り曲げて形
成された背面フランジであり、背面壁２６は背面フラン
ジ２７の内側に嵌め込み溶接されている。背面壁２６の
右端部には筐体内部に入り込んだ段部２６Ｂが形成され
、平坦部２６Ａとの間には傾斜部２６Ｃが設けられてい
る。段部２６Ｂの端部にはＬ形に曲げた当接部２６Ｄが
形成され、右面壁２４に溶接されている。

【００１１】２８は四辺を折り曲げたカバーで、背面壁
２６の全面を覆うように配設され、カバー２８の左端部
の上下方向には複数個の通気孔２８Ａが穿設されている
。２９はカバー２８の内面に配設されたスタッドなどの
スペーサで、カバー２８はこのスペーサ２９を介して背
面壁２６の平坦面２６Ａに固定され、カバー２８と平坦
面２６Ａとの間には冷却流路１０１が形成されており、
また、カバー２８と段部２６Ｂ、傾斜部２６Ｃとの間に
は冷却流路１０１と空間的に連続する空間部１０２が形
成されている。

【００１２】３０は筐体２１の正面開口部の周囲に形成
された正面フランジ、３１はヒンジ３２によって回動自
在に軸支された扉、３３は扉３１のパッキンで、正面フ
ランジ３０により圧縮され、筐体２１内を防塵的に密閉
している。６はＣＲＴエスカッション、７は操作スイッ
チで、何れも扉３１に取り付けられている。８はＣＲＴ
で、架台１１を介して下面壁２５に取り付られている。 ９は制御用プリント基板で、取り付け金具１０を介して
扉３１に取り付けられている。１５はＬ形断面の縦取り
付け金具で、上端部及び下端部がそれぞれ上面壁２２、
下面壁２５に固定されている。１６は縦取り付け金具１
５に取り付けられた中継端子台である。

【００１３】２４Ａは右面壁２４に形成された切欠部、
３５はハット形のファン取り付け板で、切り欠き部２４
Ａを囲むように空間部１０２内に設けられている。３６
はファン取り付け板３５に取り付けられた冷却ファン、
３７は切り欠き部２４Ａ内に嵌め込んで固定された通気
カバーで、冷却ファン３６への外気を取り入れる。３８
は一端が背面壁２６の段部２６Ｂに固定された取り付け
板で、撹拌ファン３９が取り付けられ、ファン取り付け
板３８は背面壁２６の傾斜部２６Ｃに対して鋭角になる
ように曲げられており、撹拌ファン３９の風向きを常に
傾斜部２６Ｃ側に吹き出すようになっている。

【００１４】上記のように構成したペンダント形操作箱
において、冷却ファン３６の作動により、図１の矢印ｃ
で示す強制気流が流れる。強制気流ｃは空間部１０２の
傾斜部２６Ｃによって上下に拡散されると同時に滑らか
に偏向され、冷却流路１０１内に流れ込んで通気孔２８
Ａより排出される。背面壁２６の平坦部２６Ａとカバー
２８との間隔が狭く構成され、冷却流路１０１の断面積
は小さく、冷却流路１０１内の風速が高いので、特に平
坦部２６Ａの外面の熱電導率は大きく、筐体２１内の発
生熱は平坦部２６Ａ、傾斜部２６Ｃを通して良好に熱伝
導して放熱される。従って、背面壁２６を除く筐体２１
外壁全体からの自然放熱とともに、筐体２１内は許容温
度以内に保たれる。

【００１５】さらに、撹拌ファン３９の作動によって、
図１の矢印ｄで示す強制気流が傾斜部２６Ｃに沿って流
れ、平坦部２６Ａで滑らかに偏向され、ＣＲＴ８の後部
と背面壁２６の平坦部２６Ａとの間の空間に流れ込み、
ＣＲＴ８の周囲及び内部に拡散して再び撹拌ファン３９
に吸い込まれるように循還することによって筐体２１内
の温度が均一化され、また強制気流ｄによって傾斜部２
６Ｃ、平坦部２６Ａ内面の熱伝導率が向上し、背面壁２
６を通して放熱がさらに促進され、筐体２１内の温度上
昇を一層抑制する。

【００１６】ＣＲＴ８は外部磁界により画面が揺れるノ
イズ障害を起し易い。一般に、外部磁界は近接した位置
に設けられたトランスやファンからの漏洩磁束によるこ
とが多く、また、ファンからの漏洩磁束は方向性が顕著
である。すなわち、金属製のファンフレームの側面方向
からの漏洩磁束はファンフレームで磁気シールドされる
が、空気の吸排方向（ファンの回転軸方向）からの漏洩
磁束はファンモータが露出しているために非常に大きい
。しかし、冷却ファン３６からの漏洩磁束は背面壁２６
によって磁気シールドされるので、ＣＲＴ８のノイズ障
害は防止される。

【００１７】また、撹拌ファン３９は放熱効果を促進さ
せるために、その回転軸方向がＣＲＴ８と交わらないよ
うに配置されているので、ＣＲＴ８は撹拌ファン３９の
回転軸方向からの漏洩磁束による悪影響を受けない。さ
らに、ファンフレームの側面方向からの漏洩磁束はもと
もと少なく、縦取り付け金具１５のＬ形断面を適宜に選
択して磁気シールドができるので、ＣＲＴ８と撹拌ファ
ン３９との距離を短くすることにより筐体２１の小形化
及び実装上の融通性に効果が得られる。また、縦取り付
け金具１５は撹拌ファン３９からの強制気流ｄの逆流阻
止板として作用し、強制気流ｄが短絡して吸い込まれる
ことを防止する効果も得られる。

【００１８】図３は一部を断面で示したこの発明の第２
の実施例の正面図、図４は同じく右側面図である。図３
，図４において、図１，図２と同符号の部分は同一又は
相当部分であり、その構成説明を省略する。５１は鋼板
で形成された上面壁５２、左面壁５３、右面壁５４、下
面壁５５及び背面壁５６から成る筐体である。８ＡはＣ
ＲＴ８に付属した台座で、左右にＬ形の脚部８Ｂを有し
、その先端部に固定部８Ｃが外向きに折りまげて形成さ
れ、後端部には立ち下がり部８Ｄが折り曲げて形成され
ている。

【００１９】１１はＣＲＴ８の架台で、水平部１１Ａ、
水平部１１Ａの左右から下側に延びた脚部１１Ｂ、水平
部１１Ａの後端部の立ち上がり部１１Ｃ、水平部１１Ａ
の途中を切り曲げて形成した仕切り板１１Ｄを有する。 脚部１１Ｂの前方には一対の固定金具１２が溶接され、
立ち上がり部１１Ｃにはピン１３が溶接されており、台
座８Ａを含むＣＲＴ８は架台の水平部１１Ａの上面をス
ライドして押し込まれ、ねじ１４を介して固定部８Ｃが
固定金１２に固定される。また、後方の立ち下がり部８
Ｄにはピン１３が嵌合している。さらに、水平部１１Ａ
と左右の脚部１１Ｂと仕切り部１１Ｄとで囲まれ、前方
が開放された空間部は、取扱説明書等の書類２０を保管
するために使用でき、取り出しの便利のために水平部１
１Ａの先端部には切り欠き部１１Ｅが設けられている。

【００２０】上面壁５２の右側と、右面壁５４の上側に
はそれぞれ角孔５２Ａ，５４Ａが穿設され、角孔５２Ａ
，５４Ａを塞ぐように囲い板５７が設けられている。 この囲い板５７は右面壁５４に垂直な段部５７Ａと、段
部５７Ａから上面壁５２まで延びる斜面部５７Ｂと、そ
れらの両側の側面部５７Ｃと、周囲の接合用フランジ部
５７Ｄとから成り、内部はほぼ三角柱状空間のダクト部
１０３が形成されている。５８は囲い板５７内に設けら
れたファン取り付け板で、冷却ファン３６が取り付けら
れている。

【００２１】５９はほぼＬ字形のカバーで、上面壁５２
、左面壁５３のほぼ全面を覆い、下端に開口部５９Ａが
設けられている。Ｌ字形カバー５９はスペーサ２９を介
して上面壁５２、左面壁５３に取り付けられており、コ
ネクタ２はＬ字形カバー５９を貫通して上面壁５２に取
り付けられ、Ｌ字形カバー５９の内部にはダクト部１０
３と空間的に連続するＬ形冷却流路１０４が形成されて
いる。

【００２２】上記のような構成のペンダント形操作盤に
おいて、冷却ファン３６を作動させると、通気カバー３
７を通して外気が吸い込まれて矢印ｅで示す強制気流が
流れ、この強制気流ｅはダクト部１０３、Ｌ形冷却流路
１０４を通り、開口部５９Ａから排出される。このため
、上面壁５２と左面壁５３の外面の熱伝導率が向上し、
筐体５１内の発生熱は良好に放熱され、さらに、ファン
取付板３８を介して斜面部５７Ｂに対し鋭角に取り付け
られた撹拌ファン３９を作動させ、矢印ｆで示す強制気
流を発生させて放熱を促進させる。ただし、この実施例
においては強制気流ｅによる放熱面積が広いので、撹拌
ファン３９による放熱促進作用を必要としない場合が多
く、小形のファンによる筐体内温度の均一化が主目的に
なる。

【００２３】図５〜図８はこの発明の第３の実施例を示
すもので、図５はペンダント形操作箱を大形の型彫り放
電加工機に取り付けた状態を示す正面図、図６は一部を
断面で示した図５のペンダント型操作箱の平面図、図７
は同じく背面から見た斜視図、図８は同じく縦断面図で
ある。図５において、７０は比較的大形の形彫り放電加
工機で、ベッド７１、加工テーブル７２、コラム７３、
加工槽７４、Ｚ軸７５、電極７６などから成っている。 ４はコラム７３の上端部に回動自在に支持されたアーム
、３はアーム４の先端部に固定されたパイプ、２はパイ
プ３に接続された回転自在のコネクタで、これらによっ
てペンダント形操作箱は移動及び回動自在に吊り下げら
れている。なお、ペンダント形操作箱は電極７６の下部
の加工状態を監視しながら操作するために、加工槽７４
の上部に近接した位置で操作されることが多い。

【００２４】図６〜図８において、図１，図２と同符号
の部分は同一又は相当部分であり、その構成説明を省略
する。６０，６１は冷却流路１０１内に設けられたＬ形
の案内板で、背面壁２６の平坦部２６Ａの右端部から左
方に水平に延び、途中から上方に曲がり、通気孔２８Ａ
まで延びている。なお、カバー２８は案内板６０，６１
を介して背面壁２６に取り付けられている。６２は上面
壁２２の一部を覆う上カバーで、複数個のスペーサ２９
を介して上面壁２２に固定され、その内側に冷却流路１
０５が形成されている。また、この上カバー６２はＣＲ
Ｔエスカッション６の幅とほぼ同じ幅に形成されており
、上カバー６２の前端突出部６２Ａと扉３１の上端部と
の間には下向きの開口部６２Ｂが形成され、冷却流路１
０１と冷却流路１０５は通気孔２８Ａによって空間的に
連続している。

【００２５】上記のような構成のペンダント形操作箱に
おいて、冷却ファン３６を作動させると、通気カバー３
７を通して外気が吸い込まれ、矢印ｇで示す強制気流が
流れる。この強制気流ｇは空間部１０２から案内板６０
，６１によって冷却流路１０１内を３分割されて流れる
。この案内板６０，６１の作用により、冷却流路１０１
内の強制気流ｇは比較的均一に分流され、滑らかに直角
に偏向されて通気孔２８Ａから冷却流路１０５に流入し
、冷却流路１０５内も均一に分流し、開口部６２Ｂから
ＣＲＴエスカッション６の表面に沿って下方へ排出され
るので、背面壁２６と上面壁２２の外面の熱伝導率が向
上し、筐体２１内の発生熱は良好に放熱される。

【００２６】一方、加工槽７４内には加工液として石油
が満たされており、放電加工に伴って油煙が立ちこめる
。このため、図５に示すペンダント形操作箱の左側（Ｃ
ＲＴエスカッション６側）が油煙に汚染されやすい。一
方、冷却ファン３６の吸い込み口はペンダント形操作箱
の右側に位置しているので、強制気流ｇ内には油煙は入
り込まない。すなわち、図８に示すように、油煙ｉは開
口部６２Ｂからの強制気流ｇによってＣＲＴエスカッシ
ョン６の表面から遠ざかるように偏向されるので、ＣＲ
Ｔエスカッション６の表面の油煙ｉによる汚染が防止で
きる。

【００２７】次に、この発明の第４実施例を図９〜図１
１により説明する。図９は図５と同様に大形の型彫り放
電加工機に取り付けられたペンダント形操作箱の平断面
図、図１０は同じく背面から見た斜視図、図１１は同じ
く縦断面図である。図９〜図１１において、図６〜図８
と同符号の部分は同一又は相当部分であり、その構成説
明を省略する。６３は下面壁２５の一部を覆う下カバー
で、複数個のスペーサ２９を介して下面壁２５に固定さ
れ、その内側に冷却流路１０６が形成されている。下カ
バー６３はＣＲＴエスカッション６の幅とほぼ同じ幅に
形成され、後端部はカバー２８の下面まで延び、前端部
は扉３１より突き出すように構成されている。この前端
部の突出部６３Ａと扉３１の下端部との間には上向きの
排出開口部６３Ｂが形成され、突出部６３Ａの下面には
複数個の排出孔６３Ｃが穿設されている。又、冷却流路
１０１と冷却流路１０６は通気孔２８Ａによって空間的
に連続している。

【００２８】上記のような構成のペンダント形操作箱に
おいて、冷却ファン３６を作動させると、通気カバー３
７を通して外気が吸い込まれ、矢印ｈで示す強制気流が
流れる。この強制気流ｈは空間部１０２から案内板６０
，６１により冷却流路１０１内を３分割されて流れ、通
気孔２８Ａを通って冷却流路１０６に流入し、突出部６
３Ａの垂直壁に衝突する。そして上向きの排出開口部６
３Ｂから排出気流ｈ１　がＣＲＴエスカッション６の表
面に沿って上方に排出されるとともに、排出気流ｈ２　
が排出孔６３Ｃから下方に排出される。

【００２９】強制気流ｈによって背面壁２６と下面壁２
５の外面の熱伝導率が向上され、筐体２１内の発生熱は
良好に放熱される。また、図１１に示すように、放電加
工に伴う油煙ｉは排出気流ｈ１　，ｈ２　によってＣＲ
Ｔエスカッション６の表面から遠ざかるように偏向され
るので、ＣＲＴエスカッション６の表面は油煙ｉによる
汚染を防止できる。

【００３０】なお、上記第１〜第４の実施例において、
カバーで覆われる壁面による冷却流路１０１等内に複数
個の鋼板を溶接して冷却フィンを構成すると、一層の放
熱効果がある。また、上記第３，第４実施例ではこの発
明を放電加工機７０より吊り下げられたペンダント形操
作箱に実施した例について説明したが、放電加工機７０
の近辺に据え付けられた制御盤等の上にコネクタ２等を
介して設けるようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、筐体
の外側に空間部を形成するようにカバーを設け、上記空
間部を冷却流路として外気を強制貫流するとともに、撹
拌ファンによって冷却流路となる壁面に沿って強制対流
するように構成したので、熱交換器を設けなくても筐体
内を冷却できる小形、軽量かつ安価なペンダント形操作
箱が得られる。また、上記冷却流路からの排出空気流を
監視手段及び操作手段の表面に沿って排出するようした
ので、放電加工機の加工槽から立ち上がる油煙による監
視、操作手段の表面の汚染を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を断面で示したこの発明の第１の実施例の
平断面図である。

【図２】図１の背面から見た斜視図である。

【図３】一部を断面で示したこの発明の第２の実施例の
正面図である。

【図４】一部を断面で示した図３の右側面図である。

【図５】この発明の第３の実施例に係るペンダント形操
作箱を放電加工機に取り付けた状態を示す正面図である
。

【図６】一部を断面で示した図５のペンダント形操作箱
の平面図である。

【図７】図６の背面から見た斜視図である。

【図８】図６の縦断面図である。

【図９】一部を断面で示したこの発明の第４の実施例の
平面図である。

【図１０】図９の背面から見た斜視図である。

【図１１】図９の縦断面図である。

【図１２】一部を断面で示した従来のペンダント形操作
箱の正面図である。

【符号の説明】

７　　操作スイッチ ８　　ＣＲＴ ８Ｂ　　脚部 １１　　架台 １１Ｄ　　仕切り板 ２１　　筐体 ２２　　上面壁 ２５　　下面壁 ２６　　背面壁 ２６Ｃ　　傾斜部 ２８　　カバー ２８Ａ　　通気孔 ３６　　冷却ファン ３９　　撹拌ファン ６０，６１　　案内板 １０１　　冷却流路 １０２　　空間部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ＣＲＴ、操作スイッチなどを備え、工
   作機械の監視、操作に使用されるペンダント形操作箱に
   おいて、上記操作箱の筐体の監視、操作を行う面を除く
   少なくとも一つの壁面の外側のほぼ全面に配設したカバ
   ーと上記壁面との間に形成された冷却流路と、この冷却
   流路の一端部と流路が接続され上記筐体の隣接する壁面
   間に形成された三角柱状の空間部と、この空間部内に設
   けられ外部空気を吸入する冷却ファンと、上記冷却流路
   の他端部に設けられ上記冷却流路内を貫流した空気を外
   部へ排出する開口部とを備えたことを特徴とするペンダ
   ント形操作箱。
2. 【請求項２】　　筐体内に三角状の空間部の傾斜面に対
   して鋭角に配設されたファン取付板を設け、このファン
   取付板に撹拌ファンを取り付けたことを特徴とする請求
   項１記載のペンダント形操作箱。
3. 【請求項３】　　冷却流路を形成するカバーが少なくと
   も操作箱筐体の上壁面に配設され、上記カバーを監視、
   操作面の表面より前方に突出して形成し、この突出部の
   下面に開口部を形成したことを特徴とする請求項１又は
   ２記載のペンダント形操作箱。
4. 【請求項４】　　冷却流路を形成するカバーが背面壁及
   び下面壁に配設され、上記下面壁のカバーを監視、操作
   面の表面より前方に突出して形成し、この突出部の上面
   に開口部を形成し、下面に排出孔を設けたことを特徴と
   する請求項１又は２記載のペンダント形操作箱。
5. 【請求項５】　　冷却流路内にほぼＬ字形の複数個の案
   内板を配設し、上記冷却流路内の空気流を上記案内板に
   よって偏向させて外気へ排出するか、又は他の壁面とこ
   の壁面を覆うカバーとの間に形成された第２の冷却流路
   に導くことを特徴とする請求項１〜３又は４記載のペン
   ダント形操作箱。
6. 【請求項６】　　ＣＲＴが筐体の下壁面上に固定された
   架台上に配設され、この架台は左右に脚部を有し、これ
   らの脚部の後方に仕切り板を設け、この仕切り板の前方
   に前部が開口された空間部を形成したことを特徴とする
   請求項１〜４又は５記載のペンダント形操作箱。