CN211599175U - 一种把手锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备拼接技术领域，尤其是指一种把手锁紧装置，其包括固定套筒、设置于固定套筒内的限位轴套、转动设置于限位轴套内的锁头件以及用于驱动锁头件在限位轴套内转动的锁合调节把手，锁头件与限位轴套螺纹连接，所述锁头件的一端与锁合调节把手连接，锁头件的另一端突伸至限位轴套外并设有锁紧头；所述锁合调节把手转动设置于限位轴套远离锁紧头的一端，所述锁合调节把手设置有用于对限位轴套进行抵触锁紧的锁紧件。本实用新型通过转动锁合调节把手以对锁头件伸出固定套筒外的长度进行调节，从而锁头件的长度调节便对其与外界的锁合机构的扣合松紧度进行调节，由此实现两个显示屏模块之间的拼接松紧度以及拼接公差的可调节功能。

Description

一种把手锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备拼接技术领域，尤其是指一种把手锁紧装置。

背景技术

LED显示屏是在90年代出现的新型平板显示器件，由于其画面清晰、亮度高、色彩鲜艳，逐步成为公众多媒体显示领域独秀。LED显示屏的应用也非常广泛，例如灯箱广告，户外广告牌，室内屏显等。

目前，一些大型的LED显示屏是采用多个显示屏模块拼接而成的，而两个显示屏模块在拼接在一起后需要采用锁紧组件进行锁紧，以使两个显示屏模块能够实现稳定的拼接。但是，由于不同的两个显示屏模块之间必然会存在拼接的公差及松紧度的差异，而现有的锁紧组件的锁紧扣合的位置及扣合松紧度并不能自行调节，因此，会导致两个显示屏模块之间的拼接的公差不能减少，且拼接的松紧度并不能达到统一标准。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够对锁紧组件的锁头的长度进行调节并锁紧，从而实现对显示屏模块的拼接公差及拼接松紧度进行调节的把手锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种把手锁紧装置，其包括固定套筒、设置于固定套筒内的限位轴套、转动设置于限位轴套内的锁头件以及用于驱动锁头件在限位轴套内转动的锁合调节把手，所述锁头件与限位轴套螺纹连接，所述锁头件的一端与锁合调节把手连接，锁头件的另一端突伸至限位轴套外并设有锁紧头；所述锁合调节把手转动设置于限位轴套远离锁紧头的一端，所述锁合调节把手设置有用于对限位轴套进行抵触锁紧的锁紧件。

其中的，所述限位轴套靠近锁合调节把手的一端设置有齿牙，所述齿牙环绕限位轴套的中心轴设于限位轴套的外侧；所述锁紧件转动设置于锁合调节把手，所述锁合调节把手设置有用于驱动锁紧件靠近限位轴套的方向转动的弹性件，所述锁紧件靠近齿牙的一端设有与齿牙配合的卡紧齿。

进一步的，所述卡紧齿呈阶梯状。

进一步的，所述锁紧件包括限位段和按压段，限位段与按压段交叉设置，所述按压段与限位段的连接处与锁合调节把手铰接，所述限位段位于锁合调节把手内，所述按压段突伸至锁合调节把手外，所述按压段的顶部设置有按压块；所述限位段延伸至限位轴套的一侧，卡紧齿设于限位段靠近齿牙的一端。

进一步的，所述齿牙的两端均设置有挡止块，所述锁合调节把手与限位轴套的转动端的内壁凸设有凸块，所述凸块位于两个挡止块之间。

其中的，所述锁头件靠近锁合调节把手的一端设置有螺纹孔，所述锁合调节把手设置有安装通孔，所述安装通孔与螺纹孔连通。

其中的，所述锁合调节把手远离限位轴套的一端设置有防滑条纹。

其中的，所述限位轴套位于固定套筒内的外壁凹设有限位凹槽，所述限位凹槽沿着限位轴套的长度方向而设；所述固定套筒的筒壁设置有与限位凹槽连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧销，所述锁紧销穿过螺纹通孔后与限位凹槽的槽壁抵触。

其中的，所述锁合调节把手与固定套筒垂直设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种把手锁紧装置，在实际应用中，固定套筒用于与外界的显示屏模块连接，由此将本实用新型安装固定在外界的显示屏模块上，当两个显示屏模块在拼接时，锁头件上锁紧头便于相邻的一个显示屏模块上的锁合机构进口扣合，由此将两个显示屏模块彼此锁紧。在锁头件的锁紧头插设进锁合机构后，转动锁合调节把手以带动锁头件的锁紧头实现扣合，在锁紧头扣合后，可以继续转动锁合调节把手以带动锁头件转动，由于锁紧件与限位轴套是螺纹连接，转动的锁头件便继续相对限位轴套移动，锁头件的移动便能够对两个显示屏模块之间的拼接松紧度以及拼接公差进行微调，微调完成后，可以采用锁合调节把手上的锁紧件抵触限位轴套以对锁合调节把手进行锁紧，防止锁合调节把手继续发生转动。本实用新型通过转动锁合调节把手以对锁头件伸出固定套筒外的长度进行调节，从而锁头件的长度调节便对其与外界的锁合机构的扣合松紧度进行调节，由此实现两个显示屏模块之间的拼接松紧度以及拼接公差的可调节功能。本实用新型的结构简单紧凑，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为图3中沿B-B的剖视图；

图5为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明

1、固定套筒；2、限位轴套；3、锁头件；4、锁合调节把手；11、安装通孔；12、凸块；13、螺纹通孔；14、锁紧销；21、齿牙；22、挡止块；23、螺纹孔；24、限位凹槽；31、锁紧头；41、锁紧件；42、防滑条纹；411、卡紧齿；412、限位段；413、按压段；414、按压块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种把手锁紧装置，其包括固定套筒1、设置于固定套筒1内的限位轴套2、转动设置于限位轴套2内的锁头件3以及用于驱动锁头件3在限位轴套2内转动的锁合调节把手4，所述锁头件3与限位轴套2螺纹连接，所述锁头件3的一端与锁合调节把手4连接，锁头件3的另一端突伸至限位轴套2外并设有锁紧头31；所述锁合调节把手4转动设置于限位轴套2远离锁紧头31的一端，所述锁合调节把手4设置有用于对限位轴套2进行抵触锁紧的锁紧件41。

在实际应用中，固定套筒1用于与外界的显示屏模块连接，由此将本实用新型安装固定在外界的显示屏模块上，当两个显示屏模块在拼接时，锁头件3上锁紧头31便与相邻的一个显示屏模块上的锁合机构进口扣合，由此将两个显示屏模块彼此锁紧在一起。在锁头件3的锁紧头31插设进锁合机构后，转动锁合调节把手4以带动锁头件3的锁紧头31实现扣合，在锁紧头31扣合后，可以继续转动锁合调节把手4以带动锁头件3转动，由于锁头件3与限位轴套2是螺纹连接，转动的锁头件3便继续相对限位轴套2移动，锁头件3的移动便能够对两个显示屏模块之间的拼接松紧度以及拼接公差进行微调，微调完成后，可以采用锁合调节把手4上的锁紧件41抵触限位轴套2以对锁合调节把手4进行锁紧，防止锁合调节把手4继续发生转动。本实用新型通过转动锁合调节把手4以对锁头件3伸出固定套筒1外的长度进行调节，从而锁头件3的长度调节便对其与外界的锁合机构的扣合松紧度进行调节，由此实现两个显示屏模块之间的拼接松紧度以及拼接公差的可调节功能。本实用新型的结构简单紧凑，操作简单快捷。

具体地，所述锁合调节把手4与固定套筒1垂直设置。该结构的设计，可以使得锁合调节把手4易于转动操作，且使得本实用新型的整体结构更为紧凑，节省占有空间。

在本技术方案中，所述限位轴套2靠近锁合调节把手4的一端设置有齿牙21，所述齿牙21环绕限位轴套2的中心轴设于限位轴套2的外侧；所述锁紧件41转动设置于锁合调节把手4，所述锁合调节把手4设置有用于驱动锁紧件41靠近限位轴套2的方向转动的弹性件，所述锁紧件41靠近齿牙21的一端设有与齿牙21配合的卡紧齿411。具体地，所述弹性件为扭簧，扭簧的一端与锁紧件41连接，扭簧的另一端与锁合调节把手4连接。

在实际应用中，在弹性件的弹力作用下，锁紧件41的卡紧齿411会与限位轴套2的齿牙21卡接，以挡止锁合调节把手4的转动，从而阻止锁紧件41的转动，以对锁头件3实现锁紧定位；当要转动锁头件3以松开锁合状态时，只需按压锁紧件41远离限位轴套2的一端，以使锁紧件41的另一端远离限位轴套2转动，此时卡紧齿411离开齿牙21，由此释放对锁合调节把手4的挡止，接着转动锁合调节把手4即可将锁头件3从外界的锁合机构中松开。具体地，所述卡紧齿411呈阶梯状。阶梯状的卡紧齿411，可以使得卡紧齿411与其中一个齿牙21卡接后，该阶梯状的卡紧齿411可以仅往一个方向滑动至下一齿牙21，卡紧齿411不能逆向返回，进而使锁合调节把手4只能往锁紧力越来越大的方向转动；只有当卡紧齿411离开齿牙21后，锁合调节把手4才能够复位。该结构的设计简单巧妙，阶梯状的卡紧齿411与齿牙21的配合，使锁合调节把手4绕限位轴套2一级一级地转动，从而使得锁合调节把手4具有档位调节的功能，以使得本实用新型可以调节出不同的锁合松紧度和使本实用新型的调节精度更高，以消除不同的拼接公差，提高本实用新型的适用性。

在本技术方案中，所述锁紧件41包括限位段412和按压段413，限位段412与按压段413交叉设置，所述按压段413与限位段412的连接处与锁合调节把手4铰接，所述限位段412位于锁合调节把手4内，所述按压段413突伸至锁合调节把手4外，所述按压段413的顶部设置有按压块414；所述限位段412延伸至限位轴套2的一侧，卡紧齿411设于限位段412靠近齿牙21的一端。通过按压按压块414便可以转动限位段412，以使限位段412的卡紧齿411远离限位轴套2的齿牙21；按压块414的设计以便于操作员简单快捷地使锁紧件41释放对限位轴套2的锁紧。锁紧件41的结构设计简单紧凑，操作简单快捷，且运行稳定可靠。

作为优选的，所述齿牙21的两端均设置有挡止块22，所述锁合调节把手4与限位轴套2的转动端的内壁凸设有凸块12，所述凸块12位于两个挡止块22之间。在锁合调节把手4转动的时候，凸块12跟随锁合调节把手4转动，直至凸块12与限位轴套2上挡止块22抵触时，挡止块22便挡止凸块12的转动，从而使锁合调节把手4不能再转动。两个挡止块22的设计，用以限定锁合调节把手4的转动范围，以防止锁合调节把手4过度转动而导致锁紧件41的锁紧失效，由此确保本实用新型的工作稳定性。

在本技术方案中，所述锁头件3靠近锁合调节把手4的一端设置有螺纹孔23，所述锁合调节把手4设置有安装通孔11，所述安装通孔11与螺纹孔23连通。在实际应用中，可以采用螺栓穿过安装通孔11，再将螺栓螺接进螺纹孔23内，由此将锁头件3安装固定在锁合调节把手4上，从而使锁合调节把手4能够稳定地带动锁头件3转动。

在本技术方案中，所述锁合调节把手4远离限位轴套2的一端设置有防滑条纹42。该防滑条纹42的设计，用以增强锁合调节把手4的摩擦力，以便于操作员能够对锁合调节把手4进行稳定地操作。

在本技术方案中，所述限位轴套2位于固定套筒1内的外壁凹设有限位凹槽24，所述限位凹槽24沿着限位轴套2的长度方向而设；所述固定套筒1的筒壁设置有与限位凹槽24连通的螺纹通孔13，螺纹通孔13内螺接有锁紧销14，所述锁紧销14穿过螺纹通孔13后与限位凹槽24的槽壁抵触。该结构的设计，可以使得限位轴套2能够沿着限位凹槽24的长度相对固定套筒1移动，移动的固定套筒1带动锁合调节把手4连带锁头件3移动，从而对锁头件3所伸出固定套筒1的长度作进一步地调节，调节完成后，采用锁紧销14对限位轴套2进行锁紧定位。该结构的设计，能够使本实用新型能够根据实际使用情况而作出相应的调节，由此提高本实用新型的适用性和使用灵活性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种把手锁紧装置，其特征在于：包括固定套筒、设置于固定套筒内的限位轴套、转动设置于限位轴套内的锁头件以及用于驱动锁头件在限位轴套内转动的锁合调节把手，所述锁头件与限位轴套螺纹连接，所述锁头件的一端与锁合调节把手连接，锁头件的另一端突伸至限位轴套外并设有锁紧头；所述锁合调节把手转动设置于限位轴套远离锁紧头的一端，所述锁合调节把手设置有用于对限位轴套进行抵触锁紧的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述限位轴套靠近锁合调节把手的一端设置有齿牙，所述齿牙环绕限位轴套的中心轴设于限位轴套的外侧；所述锁紧件转动设置于锁合调节把手，所述锁合调节把手设置有用于驱动锁紧件靠近限位轴套的方向转动的弹性件，所述锁紧件靠近齿牙的一端设有与齿牙配合的卡紧齿。

3.根据权利要求2所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述卡紧齿呈阶梯状。

4.根据权利要求2所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述锁紧件包括限位段和按压段，限位段与按压段交叉设置，所述按压段与限位段的连接处与锁合调节把手铰接，所述限位段位于锁合调节把手内，所述按压段突伸至锁合调节把手外，所述按压段的顶部设置有按压块；所述限位段延伸至限位轴套的一侧，卡紧齿设于限位段靠近齿牙的一端。

5.根据权利要求2所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述齿牙的两端均设置有挡止块，所述锁合调节把手与限位轴套的转动端的内壁凸设有凸块，所述凸块位于两个挡止块之间。

6.根据权利要求1所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述锁头件靠近锁合调节把手的一端设置有螺纹孔，所述锁合调节把手设置有安装通孔，所述安装通孔与螺纹孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述锁合调节把手远离限位轴套的一端设置有防滑条纹。

8.根据权利要求1所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述限位轴套位于固定套筒内的外壁凹设有限位凹槽，所述限位凹槽沿着限位轴套的长度方向而设；所述固定套筒的筒壁设置有与限位凹槽连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧销，所述锁紧销穿过螺纹通孔后与限位凹槽的槽壁抵触。

9.根据权利要求1所述的一种把手锁紧装置，其特征在于：所述锁合调节把手与固定套筒垂直设置。

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