CN114992472A - 一种用于led显示屏的快速锁合组件及连接装置 - Google Patents

一种用于led显示屏的快速锁合组件及连接装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于LED显示屏的快速锁合组件及连接装置,包括锁止机构和锁头;锁头包括连接部和锁合部;锁止机构包括:锁芯,包括供锁合部穿过的通孔和与锁合部卡接的锁合台,锁芯从锁合部穿过后套设在连接部,锁芯相对于连接部转动,使锁合部卡接在锁合台上;旋转杆,与锁芯连接,带动锁芯旋转;限位装置,包括:连杆,通过枢轴铰接设置在旋转杆上;按压部,设置在连杆的一端,突出于所述旋转杆;锁合销相对于按压部设置在连杆的另一端,锁合销一端插入到锁芯中,锁合销的另一端突出于锁芯,限制锁芯转动。本发明通过快速锁合组件使得连接片与框架之间固定更加快捷方便,通过连接装置大大节省了显示屏框架的拼接时间,提高了拼接效率。

Description

一种用于LED显示屏的快速锁合组件及连接装置
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,尤其是指一种用于LED显示屏的快速锁合组件及连接装置。
背景技术
目前LED显示屏在市场上的应用越来越广泛, 特别是大型LED显示屏的应用,如广告显示牌、综艺舞台演出等类型的显示屏及租赁显示屏,都是由多个小型LED显示屏框架拼接组成的大型LED显示屏。
现在的LED显示屏框架之间一般都采用连接片固定,一是增加LED显示屏框架之间的固定强度,二是靠连接片来调节显示屏框架之间的拼接段差,使多个显示屏框架整体的表面更平整,显示效果更好,参照图1所示,传统的连接片与框架之间都是采用螺丝来固定的,现有的方案一般是4个框架中间用连接片连接,连接片与框架之间再用螺丝固定,旋紧螺丝很耗时耗力,不方便操作,从而影响了整个屏体的安装时间,并且,由于每个螺丝的拧紧力不同,导致连接片与每个显示框架之间的连接力不同,有可能会出现因连接片受力不均导致的连接片变形的情况。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中通过螺丝固定连接片和显示屏框架存在的问题,提供一种用于LED显示屏的快速锁合组件及连接装置,通过快速锁合组件使得连接片与框架之间固定更加快捷方便,通过连接装置大大节省了显示屏框架的拼接时间,提高了拼接效率,节约了人工安装成本。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种快速锁合组件,包括锁止机构和与所述锁止机构配合使用的锁头;
所述锁头包括连接部和锁合部;
所述锁止机构包括:
锁芯,包括供所述锁合部穿过的通孔和与所述锁合部卡接的锁合台,所述锁芯从所述锁合部穿过后套设在所述连接部,所述锁芯相对于连接部转动,使所述锁合部卡接在锁合台上;
旋转杆,与所述锁芯连接,带动所述锁芯旋转;
限位装置,包括:连杆,通过枢轴铰接设置在所述旋转杆上;按压部,设置在连杆的一端,突出于所述旋转杆;锁合销相对于按压部设置在所述连杆的另一端,所述锁合销一端插入到锁芯中,所述锁合销的另一端突出于所述锁芯,限制锁芯转动。
在本发明的一个实施例中,所述连杆与所述锁合销弹性连接,当在按压部施加外力时,通过连杆能够带动锁合销移动,使锁合销全部插入到锁芯中,此时锁芯能够转动;当按压部不受外力时,所述锁合销回弹到初始位置,所述锁合销一端插入到锁芯中,所述锁合销的另一端突出于所述锁芯,再次限制锁芯转动。
在本发明的一个实施例中,所述锁芯中开设有供所述锁合销插入的凹槽,在所述凹槽内锁芯与锁合销之间设置有压缩弹簧。
在本发明的一个实施例中,在连接所述旋转杆的枢轴上设置有限制枢轴转动的扭力弹簧。
在本发明的一个实施例中,所述锁合台上设置有倾斜的锁合面,所述锁合部在锁合面上滑动,在锁合的同时将锁芯紧压在锁头上。
在本发明的一个实施例中,在所述锁合面上还设置有突出的锁止挡块,所述锁合部抵接在所述锁止挡块上。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种连接装置,用于实现框架的快速连接,包括连接片和上述快速锁合组件;其中,所述连接片设置在中心位置,围绕所述连接片设置有多组框架,每组所述框架上均设置有锁头,在所述连接片上设置有多组锁止机构,通过锁止机构和锁头的配合实现框架与连接片的快速连接。
在本发明的一个实施例中,所述连接片上开设有供锁合销插入的起始凹槽和终止凹槽。
在本发明的一个实施例中,所述锁止机构还包括锁罩,所述锁罩套设在锁芯外,所述锁罩与连接片连接;所述锁头还包括安装部,所述安装部与所述框架连接。
在本发明的一个实施例中,所述连接片上设置有至少两个定位孔,在所述框架上设置有与定位孔匹配的定位销。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的快速锁合组件,通过锁止机构与锁头配合,实现快速锁合连接,在锁止机构中采用旋转杆带动锁芯旋转,改变锁芯与锁头的配合关系,实现锁芯和锁头的转动锁合,提高了锁合效率;并且,为了防止旋转杆随意带动锁芯转动,防止在锁合后脱锁,本发明的锁止机构中还设置了限位装置,通过突出于锁芯的锁合销将锁芯的位置固定,防止锁芯旋转,只有在按压部施力,通过连杆带动锁合销收回到锁芯后,锁芯才能够转动。
本发明所述的连接装置,通过快速锁合组件使得连接片与框架之间固定更加快捷方便,通过连接装置大大节省了显示屏框架的拼接时间,提高了拼接效率,节约了人工安装成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1是现有技术显示屏框架的拼接情况;
图2是本发明的快速锁合组件的锁头的结构示意图;
图3是本发明的快速锁合组件的锁止机构的结构示意图;
图4是本发明的锁止机构的爆炸结构示意图;
图5是本发明的锁止机构中限位装置的一实施例的结构示意图;
图6是本发明的锁止机构中限位装置的另一实施例的结构示意图;
图7是本发明的锁止机构中锁芯的结构示意图;
图8是本发明的连接装置的结构示意图;
图9是本发明的连接片的结构示意图;
图10是本发明的连接装置用于连接显示屏框架处于开锁状态的整体结构示意图;
图11是本发明的连接装置用于连接显示屏框架处于锁合状态的整体结构示意图;
图12是本发明的锁止机构和锁头配合时处于开锁状态的截面图;
图13是本发明的锁止机构和锁头配合时处于加解锁时的截面图;
图14是本发明的锁止机构和锁头配合时处于锁止状态的截面图。
说明书附图标记说明:100、快速锁合组件;110、锁止机构;111、锁芯;1111、通孔;1112、锁合台;1113、锁止挡块;112、旋转杆;113、连杆;114、枢轴;115、按压部;116、锁合销;117、压缩弹簧;118、扭力弹簧;119、锁罩;120、锁头;121、安装部;122、连接部;1221、支撑台;1222、连接柱;123、锁合部;200、连接片;210、螺栓孔;220、安装孔;230、起始凹槽;240、终止凹槽;250、定位孔;300、显示屏框架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明的快速锁合组件100,提供了一种快速连接的方式,包括锁止机构110和与所述锁止机构110配合使用的锁头120,通过锁止机构110与锁头120配合,实现快速锁合连接,提高锁合效率。
参照图2所示,所述锁头120包括连接部122和锁合部123,所述连接部122与锁合部123一体成型设置,在本实施例中,所述连接部122包括支撑台1221和连接柱1222,为了方便与锁止机构110旋转配合,所述连接柱1222为圆柱状,所述锁合部123设置在连接柱1222的端头突出于所述连接柱1222,所述锁合部123为条形块,所述条形块的宽度与所述连接柱1222的直径相同,所述条形块的长度大于所述连接柱1222的直径,从而形成了突出于连接柱1222的锁合部位。
参照图3和图4所示,所述锁止机构110包括锁芯111,所述锁芯111能够与锁头120套设配合,所述锁芯111为圆筒状结构,所述锁芯111包括供所述锁头120的锁合部123穿过的通孔1111,所述通孔1111的形状与所述锁合部123的形状相同,为条形状通孔1111,将锁芯111从锁头120的锁合部123套入后,所述锁芯111的一端抵接在所述连接部122的支撑台1221上,锁芯111的另一端完全穿过所述锁合部123,位于锁合部123的下方,使所述通孔1111套设在连接柱1222外,在锁芯111远离所述支撑台1221的一面设置有锁合台1112,以连接柱1222为轴心转动锁芯111,改变锁芯111与锁头120的相对角度,使所述锁合部123卡接在锁合台1112上,从而改变了通孔1111和锁合部123的相对角度,使锁头120的锁合部123不能够从锁芯111的通孔1111移出,实现了锁头120与锁芯111的锁合固定;
具体地,为了方便转动所述锁芯111,本实施例中,在所述的一侧面设置了与锁芯111连接的旋转杆112,通过设置旋转杆112,一方面能够方便操作人员将力施加到锁芯111上,带动锁芯111转动,提高组件的使用效率,另一方面也增大了转动锁芯111的力矩,可以在施力更小的情况下带动锁芯111转动;
具体地,在实际对锁合组件的应用中,需要考虑两点必要的锁芯111和锁头120的位置连接关系:
1、在锁芯111和锁头120锁合前,如何保证锁芯111的位置是固定的,从而保证锁头120的锁合部123能够插入到锁芯111的通孔1111中;
2、在锁芯111和锁头120锁合后,如何保证锁芯111和锁头120的相对位置是固定的,从而保证锁头120不会从锁芯111中脱锁;
考虑到以上两点需要,就需要保证锁芯111不是随意转动的,只有在操作人员加解锁的时候才允许锁芯111转动,在其他情况下不需要锁芯111转动;为此,本实施例的锁止机构110中还设置了限位装置,所述限位装置包括:连杆113、按压部115和锁合销116,其中,所述连杆113通过枢轴114铰接设置在所述旋转杆112上,所述枢轴114设置在所述连杆113的中心位置,所述连杆113和枢轴114组成能够摆动的杠杆,当所述连杆113的一端高于枢轴114时,所述连杆113的另一端就会低于枢轴114,所述按压部115和锁合销116分别设置在连杆113的两端,因此向上推动按压部115,锁合销116就会向下移动,向下推动按压部115,锁合销116就会向上移动,设置所述锁合销116插入到锁芯111中,当向上推动按压部115,所述按压部115位于相对于枢轴114的高位,所述锁合销116位于相对于枢轴114的低位,此时设置所述锁合销116能够一部分插入到锁芯111中,另一部分突出于锁芯111,将突出于锁芯111的部分插入到固定的销孔中,就能限制锁芯111转动,当向下推动按压部115,所述按压部115位于相对于枢轴114的低位,所述锁合销116位于相对于枢轴114的高位,此时设置所述锁合销116能够全部插入到锁芯111中,锁合销116不会突出限制锁芯111转动,从而在加解锁时,只需要拨动按压部115就能够实现对锁芯111位置的限定。
但是在实际的使用过程中,还存在一定的问题,由于连杆113相对于枢轴114的转动是不受限制的,在锁合后,不可能一直在按压部115施力,保证按压部115和锁合销116处于相对的锁合位置,还是有脱锁的风险,为了解决这一问题,本实施例中,设置所述连杆113与所述锁合销116弹性连接,通过设置弹性件保证所述锁合销116能够在不受力时,弹性复位,当在按压部115施加外力时,通过连杆113能够带动锁合销116移动,使锁合销116全部插入到锁芯111中,此时锁芯111能够转动;当按压部115不受外力时,所述锁合销116回弹到初始位置,所述锁合销116一端插入到锁芯111中,所述锁合销116的另一端突出于所述锁芯111,再次限制锁芯111转动;
参照图5所示,本实施例的限位装置还包括开设在锁芯111外侧壁上的销孔,所述锁合销116插入到所述销孔中,在所述销孔内还设置有压缩弹簧117,所述压缩弹簧117设置在锁合销116与销孔底部之间,所述压缩弹簧117能够承受轴向压力,压缩弹簧117的圈与圈之间会有一定的间隙,当受到外载荷的时候压缩弹簧117收缩变形,储存变形能量,通过设置所述压缩弹簧117,在按压部115施加外力时,通过连杆113能够带动锁合销116移动,使锁合销116全部插入到锁芯111中,此时锁合销116向压缩弹簧117施加轴向压力,压缩弹簧117储能变形;当按压部115不受外力时,所述压缩弹簧117释放能量恢复形变,能够推动所述锁合销116回弹到初始位置。
参照图6所示,在其他实施例中,为了能够满足限制连杆113相对于枢轴114转动的效果,在连接所述连杆113的枢轴114上设置有限制枢轴114转动的扭力弹簧118,所述扭力弹簧118能够承受周向扭力,当受到外载荷的时候扭力弹簧118转动变形,储存变形能量,通过设置所述扭力弹簧118,在按压部115施加外力时,通过连杆113能够带动锁合销116移动,使锁合销116全部插入到锁芯111中,此时连杆113转动向扭力弹簧118施加周向扭力,扭力弹簧118储能变形;当按压部115不受外力时,所述扭力弹簧118释放能量恢复形变,能够推动连杆113带动所述锁合销116回弹到初始位置。
具体地,在实际使用中,还需要对锁芯111相对于锁头120转动的角度加以限制,防止锁芯111转动的角度过大或者过小,参照图7所示,本实施例中,在所述锁合台1112上还设置有突出的锁止挡块1113,转动锁芯111时,当时锁芯111抵接到锁止挡块1113时,所述锁芯111无法继续转动,表示锁合到位;
具体地,由于锁头120的锁合部123是突出于连接柱1222向两侧延伸设置的,因此在旋转90°后,使所述锁合部123与所述锁合台1112相对垂直,能够达到最佳的锁合效果是最好的。
具体地,为了能够在锁合的过程中将锁芯111紧压在锁头120上,防止锁合后锁头120和锁芯111之间有间隙,导致锁芯111和锁头120相对晃动,在所述锁合台1112上设置有倾斜的锁合面,在所述锁芯111相对于锁头120转动的过程中,所述锁头120的锁合部123在锁合面上滑动,逐渐将锁芯111紧压在锁头120上。
实施例2
为了能够解决现有技术中显示屏框架300的连接问题,本发明还提供了一种连接装置,将上述实施例1中的快速锁合组件100应用到本实施例的连接装置中,参照图8所示,所述连接装置用于实现显示屏框架300的快速连接,包括连接片200和上述快速锁合组件100;所述锁止机构110设置在连接片200上,所述锁头120设置在所述显示屏框架300上,通过锁止机构110与锁头120的配合,实现连接片200与框架300的连接,使得连接片200与显示屏框架300之间固定更加快捷方便,通过连接装置大大节省了显示屏框架300的拼接时间,提高了拼接效率,节约了人工安装成本。
具体地,为了将所述锁止机构110安装在所述连接片200上,本实施例的锁止机构110在所述实施例1的基础上还设置有锁罩119,所述锁罩119套设在所述锁芯111外,用于安装所述锁芯111,所述锁罩119通过螺栓固定在连接片200上,所述锁芯111设置在锁罩119内,能够相对于所述锁罩119转动,并且,由于所述锁芯111连接有突出的旋转杆112,为了避让所述旋转杆112,且不影响旋转杆112转动,在所述锁罩119的侧面设置有弧形开口,所述旋转杆112从弧形开口中伸出。
参照图9所示,在所述连接片200上设置螺栓孔210、安装孔220、起始凹槽230、终止凹槽240和定位孔250,所述螺栓孔210围绕所述安装孔220设置在安装孔220的外周,在所述螺栓孔210内穿过用于安装锁罩119的螺栓;所述锁芯111设置在所述安装孔220上方,所述安装孔220与所述锁芯111中的通孔1111连通,所述安装孔220供所述锁头120穿过,所述起始凹槽230和终止凹槽240设置在所述安装孔220外周,供所述锁合销116插入,根据实施例1中旋转锁芯111达到90°后完成加解锁的需求,在本实施例中,所述起始凹槽230和终止凹槽240与所述安装孔220的中心点连线呈90°,即所述锁合销116开始位于起始凹槽230中,在完成锁芯111转动锁合后,所述锁合销116落入到终止凹槽240中;在所述连接片200上设置有至少两个定位孔250,在显示屏框架300上设置有与所述定位孔250位置匹配的定位销,通过定位孔250和定位销的配合,实现连接片200与显示屏框架300的唯一位置连接关系,并且能够保证连接片200与显示屏框架300连接的稳定性。
参照图10和图11所示,需要被连接的显示屏框架300为矩形结构,因此可以将四个矩形框架拼接,将所述连接片200设置在中心位置,围绕所述连接片200在连接片200的外周设置有四组显示屏框架300,每组所述显示屏框架300上均设置有锁头120,具体地所述锁头120上还包括安装部121,在本实施例中,在所述安装部121开设有外螺纹,在显示屏框架300上开设有螺纹孔,通过螺纹连接将锁头120固定在显示屏框架300上,在所述连接片200上设置有四组锁止机构110,初始状态下,四组锁止机构110均处于开锁的状态,此时可以将连接片200扣在四组显示屏框架300的中心位置,与四组显示屏框架300连接,使定位销穿过定位孔250,锁头120穿过连接片200和锁芯111,连接好位置后,只需按压连接片200上每个锁止机构110的按压部115,并且带动旋转杆112旋转90°后,松开按压部115即可完成锁止机构110和锁头120的配合,从而实现显示屏框架300与连接片200的快速连接。
参照图12~图14所示,本实施例的快速锁合组件100的锁头120和锁止机构110具体的配合过程为:
首先,参照图12所示,将所述锁止机构110安装在连接片200上,所述锁合销116插入到连接片200上的起始凹槽230中,限制锁芯111不能够转动,将所述锁止机构110的锁芯111套设在锁头120上,所述锁芯111穿过锁合部123,所述锁芯111的底部抵接在锁头120的支撑台1221上,所述锁芯111套设在锁头120的连接柱1222外周;
然后,参照图13所示,向下推动设置在连杆113一端的按压部115,连杆113沿枢轴114转动,推动位于连杆113另一端的锁合销116向上移动,使所述锁合销116从起始凹槽230中移出,此时能够通过旋转杆112带动锁芯111转动。
最后,参照图14所示,通过旋转杆112带动锁芯111转动后,锁芯111的锁合台1112转动到锁头120的锁合部123下方,并且所述锁芯111的锁止面与所述锁合部123抵接,这样锁芯111的一端就抵接在支撑台1221上,另一端抵接在所述锁合部123上,从而将锁芯111卡在了锁头120中,达到了锁紧的效果,此时,不再在按压部115施加外力,锁合销116在压缩弹簧117的回弹力的挤压下落入到连接片200的终止凹槽240中,通过压缩弹簧117持续施加压力使所述连杆113及旋转杆112也处于锁死的状态。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于,包括锁止机构和与所述锁止机构配合使用的锁头;
所述锁头包括连接部和锁合部;
所述锁止机构包括:
锁芯,包括供所述锁合部穿过的通孔和与所述锁合部卡接的锁合台,所述锁芯从所述锁合部穿过后套设在所述连接部,所述锁芯相对于连接部转动,使所述锁合部卡接在锁合台上;
旋转杆,与所述锁芯连接,带动所述锁芯旋转;
限位装置,包括:连杆,通过枢轴铰接设置在所述旋转杆上;按压部,设置在连杆的一端,突出于所述旋转杆;锁合销相对于按压部设置在所述连杆的另一端,所述锁合销一端插入到锁芯中,所述锁合销的另一端突出于所述锁芯,限制锁芯转动。
2.根据权利要求1所述的用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于:所述连杆与所述锁合销弹性连接,当在按压部施加外力时,通过连杆能够带动锁合销移动,使锁合销全部插入到锁芯中,此时锁芯能够转动;当按压部不受外力时,所述锁合销回弹到初始位置,所述锁合销一端插入到锁芯中,所述锁合销的另一端突出于所述锁芯,再次限制锁芯转动。
3.根据权利要求2所述的用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于:所述锁芯中开设有供所述锁合销插入的销孔,在所述销孔内锁芯与锁合销之间设置有压缩弹簧。
4.根据权利要求2所述的用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于:在连接所述旋转杆的枢轴上设置有限制枢轴转动的扭力弹簧。
5.根据权利要求1所述的用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于:所述锁合台上设置有倾斜的锁合面,所述锁合部在锁合面上滑动,在锁合的同时将锁芯紧压在锁头上。
6.根据权利要求5所述的用于LED显示屏的快速锁合组件,其特征在于:在所述锁合面上还设置有突出的锁止挡块,所述锁合部抵接在所述锁止挡块上。
7.一种用于LED显示屏的连接装置,用于实现框架的快速连接,其特征在于:包括连接片和上述权利要求1~6任意一项所述的快速锁合组件;其中,所述连接片设置在中心位置,围绕所述连接片设置有多组框架,每组所述框架上均设置有锁头,在所述连接片上设置有多组锁止机构,通过锁止机构和锁头的配合实现框架与连接片的快速连接。
8.根据权利要求7所述的用于LED显示屏的连接装置,其特征在于:所述连接片上开设有供锁合销插入的起始凹槽和终止凹槽。
9.根据权利要求7所述的用于LED显示屏的连接装置,其特征在于:所述锁止机构还包括锁罩,所述锁罩套设在锁芯外,所述锁罩与连接片连接;所述锁头还包括安装部,所述安装部与所述框架连接。
10.根据权利要求7所述的用于LED显示屏的连接装置,其特征在于:所述连接片上设置有至少两个定位孔,在所述框架上设置有与定位孔匹配的定位销。
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