CN216520595U - 一种拼接式led显示屏快速拼装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,公开了一种拼接式LED显示屏快速拼装装置,通过将锁固座安装在LED显示屏面板侧壁上,将固定板安装在LED显示屏箱体的内部,向前推动连接杆,使连接杆穿过锁固座,并将连接杆旋转90度,在压缩弹簧的作用下,将销轴卡固在卡固槽内,并旋转间隙调节螺母,使得间隙调节螺母与固定板的下端壁抵接,从而将LED显示屏面板与显示屏箱体紧紧地连接在一起,实现LED显示屏面板与显示屏箱体之间快速连接与拆卸,安装与拆卸方便快捷,且牢固可靠,无需借助工具,便于LED显示屏后期维护,且可通过间隙调节螺母调节拼接显示屏面板之间的间隙的大小,操作简单,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,特别涉及一种拼接式LED显示屏快速拼装装置。
背景技术
LED拼接显示屏是完整的显示单元,自由组合安装后即可显示一个组合大画面,安装类似搭积木一样,通过将多个LED显示屏模组呈矩阵式排列地安装固定在显示屏框架上,可以拼接成超大屏幕使用,LED拼接显示屏亮度更高,呈现的画面更大,并且立体感很强,在室内以及室外都可以呈现清晰的画面,因此越来越多的被各行业使。
然而,目前现有的拼接式LED显示屏与显示屏框架之间大多采用螺栓和螺母进行连接固定,安装效率低,拆装操作繁琐,不方便后期维护。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种拼接式LED显示屏快速拼装装置,旨在解决现有的拼接式LED显示屏与显示屏框架之间采用螺栓和螺母进行连接固定,安装效率低,拆装操作繁琐,不方便后期维护的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的拼接式LED显示屏快速拼装装置,包括锁固座、固定板、连接杆、销轴、压缩弹簧件以及间隙调节螺母,所述销轴设置于所述连接杆的前端部,且所述销轴与所述连接杆垂直设置,所述锁固座和固定板分别凹设有一第一通孔和第二通孔,所述连接杆的前端部分别可活动地穿设于所述第一通孔和第二通孔设置,所述第一通孔的内周壁的两侧沿径向方向分别凹设有一与所述销轴相对应的通槽,所述销轴可活动地穿设于所述通槽设置,所述第一通孔的前端壁的两侧相对地凹设有一与所述销轴相适配的卡固槽,所述卡固槽均与所述通槽垂直设置,所述销轴可拆卸地嵌设于所述卡固槽内设置,所述连接杆的后端部设有一手拧转盘,所述压缩弹簧件设置于所述连接杆的下端部,所述手拧转盘的上端部的外周壁设有外螺纹,所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置,所述间隙调节螺母旋于所述外螺纹上,且所述间隙调节螺母的前端壁可与所述固定板的后端壁抵接设置。
进一步地,所述压缩弹簧件采用圆柱形螺旋弹簧,所述压缩弹簧件套设于所述连接杆的前端部,且所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置。
进一步地,所述间隙调节螺母的横截面呈六边形结构设置。
进一步地,所述手拧转盘的外周壁凸设有多个防滑凸起。
进一步地,所述第二通孔的前端壁凹设有与所述销轴相适配的容置槽,所述销轴可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置。
进一步地,所述卡固槽的前端壁的一侧分别凸设有一限位凸起,所述限位凸起分别可与所述销轴抵接设置。
进一步地,所述锁固座的两端分别凹设有一第一安装孔,所述固定板的两端分别凹设有一第二安装孔。
进一步地,所述锁固座、固定板、连接杆、销轴、压缩弹簧件以及间隙调节螺母均采用金属材质形成。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过销轴设置于连接杆的前端部,且销轴与连接杆垂直设置,锁固座和固定板分别凹设有一第一通孔和第二通孔,连接杆的前端部分别可活动地穿设于第一通孔和第二通孔设置,第一通孔的内周壁的两侧沿径向方向分别凹设有一与销轴相对应的通槽,销轴可活动地穿设于通槽设置,第一通孔的前端壁的两侧相对地凹设有一与销轴相适配的卡固槽,卡固槽均与通槽垂直设置,销轴可拆卸地嵌设于卡固槽内设置,连接杆的后端部设有一手拧转盘,压缩弹簧件设置于连接杆的下端部,手拧转盘的上端部的外周壁设有外螺纹,压缩弹簧件的两端分别与固定板和外螺纹的上端部抵接设置,间隙调节螺母旋于外螺纹上,且间隙调节螺母的前端壁可与固定板的后端壁抵接设置,具体使用时,通过将锁固座安装在LED显示屏面板侧壁上,将固定板安装在LED显示屏箱体的内部,向前推动连接杆,使连接杆穿过锁固座,并将连接杆旋转90度,在压缩弹簧的作用下,将销轴卡固在卡固槽内,并旋转间隙调节螺母,使得间隙调节螺母与固定板的下端壁抵接,从而将LED显示屏面板与显示屏箱体紧紧地连接在一起,实现LED显示屏面板与显示屏箱体之间快速连接与拆卸,安装与拆卸方便快捷,且牢固可靠,无需借助工具,便于LED显示屏后期维护,且可通过间隙调节螺母调节拼接显示屏面板之间的间隙的大小,操作简单,使用方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种拼接式LED显示屏快速拼装装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拼接式LED显示屏快速拼装装置的另一视角的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种拼接式LED显示屏快速拼装装置的分解结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种拼接式LED显示屏快速拼装装置的另一分解结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种拼接式LED显示屏快速拼装装置。
如图1至图4所示,在本实用新型的一实施例中,该拼接式LED显示屏快速拼装装置,包括锁固座101、固定板102、连接杆103、销轴104、压缩弹簧件105以及间隙调节螺母106,所述销轴设置于所述连接杆的前端部,且所述销轴与所述连接杆垂直设置,所述锁固座101和固定板102分别凹设有一第一通孔1011和第二通孔1021,所述连接杆的前端部分别可活动地穿设于所述第一通孔和第二通孔设置,所述第一通孔的内周壁的两侧沿径向方向分别凹设有一与所述销轴相对应的通槽1012,所述销轴可活动地穿设于所述通槽设置,所述第一通孔的前端壁的两侧相对地凹设有一与所述销轴相适配的卡固槽1013,所述卡固槽均与所述通槽垂直设置,所述销轴可拆卸地嵌设于所述卡固槽内设置,所述连接杆103的后端部设有一手拧转盘1031,所述压缩弹簧件设置于所述连接杆的下端部,所述手拧转盘的上端部的外周壁设有外螺纹1032,所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置,所述间隙调节螺母旋于所述外螺纹上,且所述间隙调节螺母的前端壁可与所述固定板的后端壁抵接设置。
具体地,所述压缩弹簧件采用圆柱形螺旋弹簧,所述压缩弹簧件套设于所述连接杆的前端部,且所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置。
具体地,所述间隙调节螺母的横截面呈六边形结构设置。
具体地,所述手拧转盘1031的外周壁凸设有多个防滑凸起1033。
具体地,所述第二通孔的前端壁凹设有与所述销轴相适配的容置槽1022,所述销轴可拆卸的嵌设于所述容置槽1022内设置。
具体地,所述卡固槽的前端壁的一侧分别凸设有一限位凸起1014,所述限位凸起分别可与所述销轴抵接设置。
具体地,所述锁固座101的两端分别凹设有一第一安装孔1015,所述固定板102的两端分别凹设有一第二安装孔1023。
具体地,所述锁固座、固定板、连接杆、销轴、压缩弹簧件以及间隙调节螺母均采用金属材质形成。
具体地,本实用新型通过销轴设置于连接杆的前端部,且销轴与连接杆垂直设置,锁固座和固定板分别凹设有一第一通孔和第二通孔,连接杆的前端部分别可活动地穿设于第一通孔和第二通孔设置,第一通孔的内周壁的两侧沿径向方向分别凹设有一与销轴相对应的通槽,销轴可活动地穿设于通槽设置,第一通孔的前端壁的两侧相对地凹设有一与销轴相适配的卡固槽,卡固槽均与通槽垂直设置,销轴可拆卸地嵌设于卡固槽内设置,连接杆的后端部设有一手拧转盘,压缩弹簧件设置于连接杆的下端部,手拧转盘的上端部的外周壁设有外螺纹,压缩弹簧件的两端分别与固定板和外螺纹的上端部抵接设置,间隙调节螺母旋于外螺纹上,且间隙调节螺母的前端壁可与固定板的后端壁抵接设置,具体使用时,通过将锁固座安装在LED显示屏面板侧壁上,将固定板安装在LED显示屏箱体的内部,向前推动连接杆,使连接杆穿过锁固座,并将连接杆旋转90度,在压缩弹簧的作用下,将销轴卡固在卡固槽内,并旋转间隙调节螺母,使得间隙调节螺母与固定板的下端壁抵接,从而将LED显示屏面板与显示屏箱体紧紧地连接在一起,实现LED显示屏面板与显示屏箱体之间快速连接与拆卸,安装与拆卸方便快捷,且牢固可靠,无需借助工具,便于LED显示屏后期维护,且可通过间隙调节螺母调节拼接显示屏面板之间的间隙的大小,操作简单,使用方便,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,包括锁固座、固定板、连接杆、销轴、压缩弹簧件以及间隙调节螺母,所述销轴设置于所述连接杆的前端部,且所述销轴与所述连接杆垂直设置,所述锁固座和固定板分别凹设有一第一通孔和第二通孔,所述连接杆的前端部分别可活动地穿设于所述第一通孔和第二通孔设置,所述第一通孔的内周壁的两侧沿径向方向分别凹设有一与所述销轴相对应的通槽,所述销轴可活动地穿设于所述通槽设置,所述第一通孔的前端壁的两侧相对地凹设有一与所述销轴相适配的卡固槽,所述卡固槽均与所述通槽垂直设置,所述销轴可拆卸地嵌设于所述卡固槽内设置,所述连接杆的后端部设有一手拧转盘,所述压缩弹簧件设置于所述连接杆的下端部,所述手拧转盘的上端部的外周壁设有外螺纹,所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置,所述间隙调节螺母旋于所述外螺纹上,且所述间隙调节螺母的前端壁可与所述固定板的后端壁抵接设置。
2.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述压缩弹簧件采用圆柱形螺旋弹簧,所述压缩弹簧件套设于所述连接杆的前端部,且所述压缩弹簧件的两端分别与所述固定板和外螺纹的上端部抵接设置。
3.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述间隙调节螺母的横截面呈六边形结构设置。
4.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述手拧转盘的外周壁凸设有多个防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述第二通孔的前端壁凹设有与所述销轴相适配的容置槽,所述销轴可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置。
6.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述卡固槽的前端壁的一侧分别凸设有一限位凸起,所述限位凸起分别可与所述销轴抵接设置。
7.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述锁固座的两端分别凹设有一第一安装孔,所述固定板的两端分别凹设有一第二安装孔。
8.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏快速拼装装置,其特征在于,所述锁固座、固定板、连接杆、销轴、压缩弹簧件以及间隙调节螺母均采用金属材质形成。
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