CN204961468U - Led显示屏落地支架连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏落地支架连接件,属于LED显示屏安装组件技术领域,包括固定锁、连接杆和连接片,其中固定锁的锁钩座中间位置开设有圆形通孔,圆形通孔旁开设有定位孔;其中连接杆的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,螺纹孔旁开设有突出的定位柱,固定锁通过螺栓和定位柱与连接杆连接和定位;其中连接片上的卡销卡合在连接套筒的卡口上,突出部在与连接杆连接时伸入连接套筒内与硅胶柱接触。在固定安装LED显示屏模组时操作简便快捷,具有缓冲保护作用,降低了对落地支架、LED显示屏模组的精度要求,且能满足不同厚度LED显示屏模组的安装,能适应不同的箱体安装孔位,安装效率大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件,特别涉及一种LED显示屏的安装连接件,属于LED显示屏安装组件技术领域。
背景技术
随着LED显示屏产品的发展,LED显示屏的应用场合越来越多,如大型展馆、户外广告、体育场馆、机场大厅、政务大厅、车站、临时舞台、展会等公众场所,产品的规格也越来越丰富,如LED产品从小间距发展到大间距、微间距等。新的市场和应用领域对LED产品的性能及安装提出了更高的要求,特别是临时使用LED显示屏的场合,需要快速安装拆卸LED显示屏模组。
目前大多数LED显示屏通常由多个体积较大的显示模组通过螺栓连接组装而成,这种连接方式拆装困难、费时费力、无法满足现场快速安装拆卸的需求。
因此,开发一种能够快速安装LED显示屏的连接件,不仅能够满足特殊场合的需要,而且有利于节省安装时间和用人成本,符合现代社会快速发展、集约高效的特点。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏落地支架连接件,解决LED显示屏模组在拼接成大型LED显示屏时安装和拆卸费时费力,无法满足现场快速安装拆卸的问题,同时降低了安装精度要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提出了一种LED显示屏落地支架连接件,包括固定锁、连接杆和连接片,其中固定锁的锁钩座中间位置开设有圆形通孔,其中连接杆的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,固定锁通过螺栓与连接杆螺纹连接,其中连接片上的卡销卡合在连接杆的连接套筒的卡口上。
具体地,所述的固定锁包括蝶形螺母、锁钩转钩、锁钩座、转动螺钉、开口销,锁钩转钩通过开口销可旋转地连接在锁钩座的一端,转动螺钉通过开口销可旋转地连接在锁钩座的另一端,蝶形螺母旋转在转动螺钉上,锁钩座的圆形通孔旁开设有定位孔,锁钩转钩和锁钩座形成的圆弧形空腔容纳圆柱形支架,通过旋紧蝶形螺母挤压锁钩转钩将固定锁固定在圆柱形支架上。
具体地,所述的连接杆包括连接轴、螺纹套筒、连接套筒、小螺纹套筒、硅胶柱、弹簧、连接轴销、定位柱,连接轴安装固定锁的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,螺纹孔旁开设有突出的定位柱,连接轴通过螺栓穿过锁钩座中间的圆形通孔与固定锁固定连接,且定位柱伸入锁钩座的定位孔中定位固定锁与连接杆的连接,连接轴轴向上开设有长条形滑动槽,螺纹套筒滑动地套设在连接轴上,弹簧处于连接轴中将连接轴销卡设在长条形滑动槽中,连接套筒与螺纹套筒螺纹连接,连接套筒的端口开设有对称的卡口,小螺纹套筒将硅胶柱螺纹连接在连接轴的端部。
具体地,连接片上带螺纹的通孔与定位螺栓螺纹连接,卡销卡合在连接套筒的卡口上,突出部在与连接杆连接时伸入连接套筒内与硅胶柱接触。
具体地,所述的定位柱一端带有外螺纹,旋紧在连接轴上,另一端为无螺纹圆柱状,与锁钩座上的定位孔配合进行定位。
具体地,所述的连接套筒上对称地设置有4个通孔。
具体地,所述的小螺纹套筒上对称地设置有4个通孔。
具体地,所述的螺纹套筒的帽端上设置有对称的两个通孔。
具体地,所述的定位螺栓沿连接杆对称地设置在连接片上,定位螺栓靠近定位帽的一端表面有螺纹,另一端是带倒角的无螺纹端。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型公开的LED显示屏落地支架连接件在固定安装LED显示屏模组时操作简便快捷,只需一推一旋转即可锁住屏体。同时,在连接杆的顶部装有硅胶柱,能起到缓冲保护LED显示屏模组的作用。另外,硅胶柱和弹簧让连接杆的行程有一定的调节空间,降低了对落地支架、LED显示屏模组的精度要求,且能满足不同厚度LED显示屏模组的安装。再者,与连接件配套的连接片上面开有多组孔,能适应不同的箱体安装孔位,其上设置的定位螺栓使得锁LED显示屏模组只需锁定一根螺栓即可拉住箱体,安装效率大幅度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是LED显示屏落地支架立体图。
图1a是LED显示屏落地支架右视图。
图2是LED显示屏落地支架连接件立体图。
图2a是LED显示屏落地支架连接件主视图。
图2b是LED显示屏落地支架连接片上定位螺栓的立体图。
图3是LED显示屏落地支架连接杆与固定锁组装的立体图1。
图4是LED显示屏落地支架连接杆与固定锁组装的立体图2。
图4a是LED显示屏落地支架连接杆与固定锁组装的主视图。
图4b是LED显示屏落地支架连接杆与固定锁组装的主视图的A-A向视图。
图4b1是图4b中锁钩转钩的立体图。
图4b2是图4b中锁钩座的立体图。
图4b3是图4b中转动螺钉的立体图。
图4b4是图4b中定位柱的立体图。
图4b5是图4b中连接杆的立体图。
图4b6是图4b中连接杆的主视图。
图4b7是图4b中连接套筒的立体图。
图4b8是图4b中连接套筒的主视图。
图4b9是图4b8的A-A向剖视图。
图4b10是图4b中螺纹套筒的立体图。
图4b11是图4b中小螺纹套筒的立体图。
图4b12是图4b中小螺纹套筒的主视图。
图4b13是4b12的A-A向剖视图。
图4b14是图4b中硅胶柱的立体图。
图5是连接片的立体图。
图5a是连接片的主视图。
图5a1是连接片的A-A向剖视图。
图5a2是连接片的B-B向剖视图。
图5b是连接片的后视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图1a,分别公开了LED显示屏落地支架的立体图和右视图,底梁1与底座2连接,支架3垂直固定在底座2上,垂直的支架3之间通过维护通道板4连接加固,LED箱体连接件5安装在支架3上,用于固定LED显示屏模组,LED箱体6垂直于底梁1通过LED箱体连接件5进行固定安装。
参照图2,进一步公开了图1中LED显示屏落地支架连接件5的立体图,所述的连接件5包括固定锁5c,连接杆5a和连接片5b,其中固定锁5c卡扣固定在支架3上,连接杆5a连接在固定锁5c和连接片5b之间,连接片5b通过螺栓固定LED显示屏模组。
参照图2a,公开了图1中LED显示屏落地支架连接件5的主视图,在连接片上设置有2个定位螺栓5b1,所述的定位螺栓5b1沿连接杆对称地设置在连接片5b上。
参照图2b,进一步公开了图2a中定位螺栓5b1的立体图,所述的定位螺栓5b1一端具有内六角的定位帽,内六角供内六角扳手将定位螺栓固定在连接片5b上,定位螺栓5b1靠近定位帽的一端表面有螺纹,另一端是带倒角的无螺纹端。组装时,定位螺栓5b1通过螺纹固定在连接片5b上,无螺纹端可伸入LED显示屏模组上对应的定位孔中,从而实现组装过程中定位螺栓5b1对LED显示屏模组的快速定位安装,且定位螺栓5b1使得锁LED显示屏模组只需锁定一根螺栓即可拉住LED显示屏模组,安装效率大幅度提高。
参照图3和图4,分别公开了不同角度的显示屏落地支架连接杆5a与固定锁5c组装的立体图1和立体图2,进一步揭露了固定锁5c的结构和连接杆5a端口的结构。
参照图4a和4b,其中图4a公开了LED显示屏落地支架连接杆与固定锁组装的主视图,图4b公开了图4a的A-A向剖视图。根据图4b,固定锁5c包括蝶形螺母501、锁钩转钩502、锁钩座511、转动螺钉512、开口销514,锁钩转钩502通过开口销514可旋转地连接在锁钩座511的一端,转动螺钉512通过开口销514可旋转地连接在锁钩座511的另一端,蝶形螺母501旋转在转动螺钉512上,所述的锁钩座511中间位置开设有圆形通孔,圆形通孔旁开设有定位孔,固定锁5c通过螺栓510固定在连接杆5a上,安装LED显示屏模组时,锁钩转钩502和锁钩座511形成的圆弧形空腔容纳圆柱形支架3,通过旋紧蝶形螺母501挤压锁钩转钩502将固定锁5c固定在圆柱形支架3上。连接杆5a包括连接轴503、螺纹套筒504、连接套筒505、小螺纹套筒506、硅胶柱507、弹簧508、连接轴销509、定位柱513,所述的连接轴503安装固定锁5c的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,螺纹孔旁开设有突出的定位柱513,圆头一字螺栓510穿过锁钩座511中间的圆形通孔将固定锁5c固定在连接轴503上,且螺纹孔旁开设的突出定位柱513伸入锁钩座511圆形通孔旁开设的定位孔中,方便固定锁5c快速安装在连接轴503上。所述的连接轴503轴向上开设有长条形滑动槽,螺纹套筒504滑动地套设在连接轴503上,弹簧508处于连接轴503中将连接轴销509卡设在长条形滑动槽中,连接套筒505与螺纹套筒504螺纹连接,连接套筒505的端口开设有对称的卡口,小螺纹套筒506将硅胶柱507螺纹连接在连接轴503的端部。
为进一步揭示图4b公开的锁钩转钩502的结构,图4b1公开了锁钩转钩502的立体图。
为进一步揭示图4b公开的锁钩座511的结构,图4b2公开了锁钩座511的立体图。
为进一步揭示图4b公开的转动螺钉512的结构,图4b3公开了转动螺钉512的立体图。
为进一步揭示图4b公开的定位柱513的结构,图4b4公开了定位柱513的立体图,其一端带有外螺纹,可旋紧在连接轴503上,另一端为无螺纹圆柱状,可与锁钩座511配合进行定位。
为进一步揭示图4b公开的连接轴503的结构,图4b5和4b6分别公开了连接杆503的立体图和主视图。
为进一步揭示图4b公开的连接套筒505的结构,图4b7-4b9分别公开了连接套筒505的立体图、主视图和主视图的A-A向剖视图,连接套筒505上对称地设置有4个通孔,在紧固连接套筒505与螺纹套筒504的螺纹连接时,可借助紧固工具插入此通孔进一步用力紧固。
为进一步揭示图4b公开的螺纹套筒504的结构,图4b10公开了螺纹套筒504的立体图,螺纹套筒504的帽端上设置有对称的两个通孔,在紧固连接套筒505与螺纹套筒504的螺纹连接时,可借助紧固工具插入此通孔进一步用力紧固。
为进一步揭示图4b公开的小螺纹套筒506的结构,图4b11-4b13分别公开了小螺纹套筒506的立体图、主视图和主视图的A-A向剖视图,小螺纹套筒506上对称地设置有4个通孔,在小螺纹套筒506紧固在连接轴503端部时,可借助紧固工具插入此通孔进一步用力紧固,从而将硅胶柱507套设在连接轴503端部。
为进一步揭示图4b公开的硅胶柱507的结构,图4b14公开了硅胶柱507的立体图。
参照图5,公开了图2中连接片5b的立体图,其中带螺纹的通孔5b2与定位螺栓5b1螺纹连接,卡销5b3卡合在连接套筒505的卡口上,突出部5b4在与连接杆5a连接时伸入连接套筒505内与硅胶柱507接触,硅胶柱507和弹簧508的弹性变形起到保护和缓冲的作用。
为进一步揭示图5中连接片的结构,图5a公开了连接片5b的主视图,图5b公开了连接片5b的后视图,且图5a1公开了图5a的A-A向剖视图,图5a2公开了图5a的B-B向剖视图。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解的是,以上所述仅作为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED显示屏落地支架连接件,包括:固定锁、连接杆和连接片,其中固定锁的锁钩座中间位置开设有圆形通孔,其中连接杆的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,固定锁通过螺栓与连接杆螺纹连接,其中连接片上的卡销卡合在连接杆的连接套筒的卡口上。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的固定锁包括蝶形螺母、锁钩转钩、锁钩座、转动螺钉、开口销,锁钩转钩通过开口销可旋转地连接在锁钩座的一端,转动螺钉通过开口销可旋转地连接在锁钩座的另一端,蝶形螺母旋转在转动螺钉上,锁钩座的圆形通孔旁开设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的锁钩转钩和锁钩座形成的圆弧形空腔容纳圆柱形支架,通过旋紧蝶形螺母挤压锁钩转钩将固定锁固定在圆柱形支架上。
4.根据权利要求1所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的连接杆包括连接轴、螺纹套筒、连接套筒、小螺纹套筒、硅胶柱、弹簧、连接轴销、定位柱,连接轴安装固定锁的一端沿轴向中心位置开设有螺纹孔,螺纹孔旁开设有突出的定位柱,连接轴通过螺栓穿过锁钩座中间的圆形通孔与固定锁固定连接,且定位柱伸入锁钩座的定位孔中定位固定锁与连接杆的连接,连接轴轴向上开设有长条形滑动槽,螺纹套筒滑动地套设在连接轴上,弹簧处于连接轴中将连接轴销卡设在长条形滑动槽中,连接套筒与螺纹套筒螺纹连接,连接套筒的端口开设有对称的卡口,小螺纹套筒将硅胶柱螺纹连接在连接轴的端部。
5.根据权利要求1所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:连接片上带螺纹的通孔与定位螺栓螺纹连接,卡销卡合在连接套筒的卡口上,突出部在与连接杆连接时伸入连接套筒内与硅胶柱接触。
6.根据权利要求4所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的定位柱一端带有外螺纹,旋紧在连接轴上,另一端为无螺纹圆柱状,与锁钩座上的定位孔配合进行定位。
7.根据权利要求4所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的连接套筒上对称地设置有4个通孔。
8.根据权利要求4所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的小螺纹套筒上对称地设置有4个通孔。
9.根据权利要求4所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的螺纹套筒的帽端上设置有对称的两个通孔。
10.根据权利要求5所述的LED显示屏落地支架连接件,其特征在于:所述的定位螺栓沿连接杆对称地设置在连接片上,定位螺栓靠近定位帽的一端表面有螺纹,另一端是带倒角的无螺纹端。
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