CN208651552U - 链条调节张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条调节张紧装置，包括安装座，安装座的两侧分别设置有水平的滑槽，两滑槽内安装有轮轴，轮轴与滑槽之间为过渡配合，轮轴上转动安装有链轮，安装座的两侧分别连接有用于水平调节轮轴位置的调节螺栓，调节螺栓的螺纹头伸入至滑槽内且抵靠在轮轴上，轮轴上还安装有用于固定轮轴的限位弹簧，限位弹簧的端部抵靠在滑槽表面；使用时，通过转动调节螺栓使得螺纹旋进，调节螺栓会推动轮轴沿着滑槽水平移动，增加两个链轮之间的距离从而实现链条的张紧，限位弹簧保证了链条传动的稳定性；本实用新型结构简单，拆卸方便，便于调整链条张紧，通过螺纹调节方式可是实现微调，使得本实用新型具有更广泛的应用范围。

Description

链条调节张紧装置

技术领域

本实用新型涉及链轮传动技术领域，尤其涉及一种链条调节张紧装置。

背景技术

链轮传动是机械传动的一种，由于它没有弹性滑动与打滑，因此具有可以保持准确平均传动比的优点，被广泛应用于多个行业，但是链轮传动装置在运行一段时间后，不可避免的会出现链条磨损的现象，从而使得链节变长；松边链条如果不能及时张紧，将引起跳齿或脱链，导致链轮传动装置故障增多，影响生产效率；通常，调整链条时需要停机拆除，用液压千斤顶或手拉葫芦等工具来进行辅助调整，并且调整精度不高，不能实现微调功能，更为重要的是拆装调整过程较复杂困难，浪费时间，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装便捷、便于调整链条张紧的链条调节张紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：链条调节张紧装置，包括安装座，所述安装座的两侧分别设置有水平的滑槽，两所述滑槽内安装有轮轴，所述轮轴与所述滑槽之间为过渡配合，所述轮轴上转动安装有链轮，所述安装座的两侧分别连接有用于水平调节所述轮轴位置的调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹头伸入至所述滑槽内且抵靠在所述轮轴上，所述轮轴上还安装有用于固定所述轮轴的限位弹簧，所述限位弹簧的端部抵靠在所述滑槽表面。

作为优选的技术方案，所述安装座包括安装在机架上底座，所述底座的两侧分别安装有两相对设置的支撑侧板，所述支撑侧板上设置有所述滑槽，所述支撑侧板上还螺纹连接有伸入至所述滑槽内的所述调节螺栓。

作为优选的技术方案，所述轮轴上与所述滑槽接触的上下表面分别设置有弹簧座孔，所述限位弹簧安装在所述弹簧座孔内。

作为优选的技术方案，所述限位弹簧的顶端设置有增大摩擦的支撑垫片。

作为优选的技术方案，所述滑槽为长槽孔形，所述滑槽的一端延伸至所述支撑侧板外，所述滑槽的另一端用于伸入所述调节螺栓。

作为优选的技术方案，所述调节螺栓上安装有锁紧螺母。

由于采用了上述技术方案，链条调节张紧装置，包括安装座，所述安装座的两侧分别设置有水平的滑槽，两所述滑槽内安装有轮轴，所述轮轴与所述滑槽之间为过渡配合，所述轮轴上转动安装有链轮，所述安装座的两侧分别连接有用于水平调节所述轮轴位置的调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹头伸入至所述滑槽内且抵靠在所述轮轴上，所述轮轴上还安装有用于固定所述轮轴的限位弹簧，所述限位弹簧的端部抵靠在所述滑槽表面；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节一个链轮相对于另外一个链轮的位置，实现链条的张紧；使用时，通过转动调节螺栓使得螺纹旋进，调节螺栓会推动轮轴沿着滑槽水平移动，增加两个链轮之间的距离从而实现链条的张紧，同时限位弹簧的设置保证了链条传动的稳定性；本实用新型结构简单，拆卸方便，便于调整链条张紧，并且通过螺纹调节方式可是实现微调，使得本实用新型具有更广泛的应用范围。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装链条后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的正视图；

图4是图3中I处的放大示意图；

图中：1-滑槽；2-轮轴；3-链轮；4-调节螺栓；5-底座；6-支撑侧板；7-链条；8-限位弹簧；9-支撑垫片；10-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，链条调节张紧装置，包括安装座，所述安装座的两侧分别设置有水平的滑槽1，两所述滑槽1内安装有轮轴2，所述轮轴2与所述滑槽1之间为过渡配合，使得所述轮轴2相对所述滑槽1可以定位精确，同时也可以在所述滑槽1内移动，实现了所述轮轴2的易于拆卸和装配的定位联接；所述轮轴2上转动安装有链轮3，所述安装座的两侧分别螺纹连接有用于水平调节所述轮轴2位置的调节螺栓4，所述调节螺栓4的螺纹头伸入至所述滑槽1内且抵靠在所述轮轴2上。

如图1所示，所述安装座包括安装在机架上底座5，所述底座5可拆卸的安装在机架上或者其他对应的装置上，使得本实施例具有易于拆装、可以应用于多个不同环境的特点，所述底座5的两侧分别安装有两相对设置的支撑侧板6，所述支撑侧板6上设置有所述滑槽1，所述支撑侧板6上还螺纹连接有伸入至所述滑槽1内的所述调节螺栓4。在本实施例中，所述滑槽1为长槽孔形，所述滑槽1的一端延伸至所述支撑侧板6外，可以更加方便的将所述轮轴2安装在所述滑槽1内；所述滑槽1的另一端用于伸入所述调节螺栓4，当然所述滑槽1也可以矩形。

如图2所示，链条7在所述链轮3上转动时，所述链条7会对所述链轮3施加力，会使得所述链轮3具有向着与其配合的另一个链轮移动的趋势，而一旦所述轮轴2在所述滑槽1内移动，会使得本实施例的链条7调节效果降低，同时破坏了所述调节螺栓4与所述安装座之间的配合螺纹，造成本实施例的损坏，虽然所述轮轴2与所述滑槽1之间为过渡配合，所述轮轴2相对所述滑槽1为固定连接，但是为了更好的保证本实施例的使用效果，防止所述轮轴2在所述滑槽1内运动，因此，所述轮轴2上还安装有用于固定所述轮轴2的限位弹簧8，所述限位弹簧8的端部抵靠在所述滑槽1表面，所述限位弹簧8的设置用于进一步限制所述轮轴2的移动与转动，利用所述限位弹簧8的张紧力增加所述轮轴2与所述滑槽1之间的竖向压力，从而增加所述轮轴2在所述滑槽1内水平移动的摩擦力，来防止在所述链轮3工作时，所述轮轴2相对所述滑槽1发生位置变化，保证链条7传动的稳定性。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述轮轴2上与所述滑槽1接触的上下表面分别设置有弹簧座孔，所述限位弹簧8安装在所述弹簧座孔内，所述限位弹簧8的顶端设置有增大摩擦的支撑垫片9，所述支撑垫片9支撑在所述滑槽1上，用于增加所述轮轴2与所述滑槽1间的摩擦。

为避免所述调节螺栓4随意转动，因此在所述调节螺栓4上安装有锁紧螺母10，所述锁紧螺母10用于进一步的固定所述轮轴2，当所述调节螺栓4推动所述轮轴2调整好位置后，将所述锁紧螺母10锁紧固定，防止所述轮轴2在所述滑槽1内移动，保证链条7传动的稳定性。

本实施例通过调节一个链轮3相对于另外一个链轮的位置，实现链条7的张紧，具体的工作原理是：由于调节螺栓4的螺纹端部抵靠在轮轴2上，通过扳手转动调节螺栓4使得螺纹旋进，同时两侧的调节螺栓4同步旋进，调节螺栓4会推动轮轴2沿着滑槽1水平移动，来增加两个链轮3之间的距离，从而实现链条7的张紧，当调节完成后，将所述锁紧螺母10锁紧，用于进一步的固定轮轴2，防止轮轴2继续发生位置变化；当需要减小两个链轮3之间的距离时或者让所述轮轴2恢复原位时，由于轮轴2与滑槽1之间为过渡配合，因此借助其他辅助工具敲击轮轴2来改变轮轴2的位置，来减小两个链轮3之间的距离；本实用新型结构简单，拆卸方便，便于调整链条7张紧，并且通过螺纹调节方式可是实现微调，使得本实用新型具有更广泛的应用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.链条调节张紧装置，包括安装座，其特征在于：所述安装座的两侧分别设置有水平的滑槽，两所述滑槽内安装有轮轴，所述轮轴与所述滑槽之间为过渡配合，所述轮轴上转动安装有链轮，所述安装座的两侧分别连接有用于水平调节所述轮轴位置的调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹头伸入至所述滑槽内且抵靠在所述轮轴上，所述轮轴上还安装有用于固定所述轮轴的限位弹簧，所述限位弹簧的端部抵靠在所述滑槽表面。

2.如权利要求1所述的链条调节张紧装置，其特征在于：所述安装座包括安装在机架上底座，所述底座的两侧分别安装有两相对设置的支撑侧板，所述支撑侧板上设置有所述滑槽，所述支撑侧板上还螺纹连接有伸入至所述滑槽内的所述调节螺栓。

3.如权利要求1所述的链条调节张紧装置，其特征在于：所述轮轴上与所述滑槽接触的上下表面分别设置有弹簧座孔，所述限位弹簧安装在所述弹簧座孔内。

4.如权利要求1所述的链条调节张紧装置，其特征在于：所述限位弹簧的顶端设置有增大摩擦的支撑垫片。

5.如权利要求1所述的链条调节张紧装置，其特征在于：所述调节螺栓上安装有锁紧螺母。

6.如权利要求2所述的链条调节张紧装置，其特征在于：所述滑槽为长槽孔形，所述滑槽的一端延伸至所述支撑侧板外，所述滑槽的另一端用于伸入所述调节螺栓。