CN211595727U - 一种紧固件全方位快速淬火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，属于淬火技术领域，所述壳体内侧壁镶嵌连接有循环水箱，所述壳体顶部外侧壁固定连接有入料盒，所述入料盒顶部固定连接有顶盖，所述入料盒内侧壁可拆卸连接有夹板，所述壳体内侧壁顶部固定连接有雾化喷头，所述壳体内侧壁镶嵌连接有烤炉，所述烤炉底部焊接有支杆，且支杆为两组，壳体内侧壁顶部固定连接有雾化喷头，雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头等距离等大小均匀排布在壳体顶部内侧壁上，雾化喷头的喷头均朝向烤炉的中心设置，多个雾化喷头均朝向中间的位置进行雾化冷却，雾化喷头表面开设有若干组通孔，通过通孔可将水雾化喷向加温结束的紧固件，加快了紧固件降温的速度。

Description

一种紧固件全方位快速淬火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种紧固件全方位快速淬火冷却装置。

背景技术

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

专利号CN 107974540 A的公布了一种紧固件淬火装置，置能够对紧固件形成全方位的快速淬火冷却，紧固件快速运动过程中被冷却，减少因团聚导致局部温度过高，紧固件易发生变形的情况出现。紧固件上粘附的冷却液可以快速甩干收集重复利用，减少浪费。冷却液具有一定压力且朝上喷出，能够延缓紧固件降落速度，使得紧固件在冷却过程中分散更加均匀。

该专利中的淬火装置还具有以下缺点：1、将紧固件高温加热后在放置于冷水中进行降温，操作麻烦，降温速度过慢，影响到紧固件成型后的使用质量，紧固件在加热过程中需要人工进行摆位，影响工作效率；2、采用自然水进行降温，降温效果差，且降温液容纳量小，每次降温结束后需在此添加，造成时间浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，旨在提高淬火的高效率与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，包括壳体，所述壳体内侧壁镶嵌连接有循环水箱，所述壳体顶部外侧壁固定连接有入料盒，所述入料盒顶部固定连接有顶盖，所述入料盒内侧壁可拆卸连接有夹板，所述壳体内侧壁顶部固定连接有雾化喷头，所述壳体内侧壁镶嵌连接有烤炉，所述烤炉底部焊接有支杆，且支杆为两组，所述支杆底部固定连接有转盘，所述转盘电流输入端连接电机箱电流输出端，所述壳体内过盈连接有加热座。

可选的，所述雾化喷头表面开设有通孔，且通孔为若干组。

可选的，所述加热座内侧壁镶嵌连接有加热丝。

可选的，所述夹板外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为两组。

可选的，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电流输出端连接内部电源电流输入端。

本实用新型的有益效果如下：

1、壳体内侧壁顶部固定连接有雾化喷头，雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头等距离等大小均匀排布在壳体顶部内侧壁上，雾化喷头的喷头均朝向烤炉的中心设置，多个雾化喷头均朝向中间的位置进行雾化冷却，雾化喷头表面开设有若干组通孔，通过通孔可将水雾化喷向加温结束的紧固件，加快了紧固件降温的速度，相比传统的气淬和水淬更能把握好淬火的速度，使淬火后工件表面的残缺更少，工件更加完整，提高产品的质量，烤炉的底部焊接有支架，支架为两组，支架底部固定连接有转盘，通过转盘电流输入端连接电机箱电流输出端，转盘转动带动烤炉的转动，可将紧固件进行转动，使得紧固件全方位进行淬火，提高了紧固件的淬火效率，解决了将紧固件高温加热后在放置于冷水中进行降温，操作麻烦，降温速度过慢，影响到紧固件成型后的使用质量，紧固件在加热过程中需要人工进行摆位，影响工作效率的问题。

2、壳体顶部外侧壁固定连接有入料盒，入料盒内可拆卸连接有夹板，向夹板内放入冷却剂，冷却剂为硝酸钾，硝酸钾易溶于水，其在水中具有较高的溶解度，从而使得硝酸钾具有较好的降温效果，同时，硝酸钾无臭、无毒，因此不会影响操作人员的健康，具体地，硝酸钾可以为粉末状，能够增大硝酸钾与水的接触面积，进而能够提高硝酸钾的溶解速率，可将常温水溶解成冷却水，再次进行雾化喷向紧固件，提高了淬火的效率，加快了工作效率，壳体内侧壁镶嵌连接有循环水箱，循环水箱绕壳体一周，容量体积大，节省了后期人工加水的时间，提高了工人的施工效率，解决了采用自然水进行降温，降温效果差，且降温液容纳量小，每次降温结束后需在此添加，造成时间浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置电路结构示意图；

图中：1、壳体；2、加热丝；3、转盘；4、烤炉；5、循环水箱；6、通孔；7、螺丝；8、夹板；9、顶盖；10、入料盒；11、雾化喷头；12、支杆；13、加热座；14、电机箱

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～3图对本实用新型实施例的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，包括壳体1，所述壳体1内侧壁镶嵌连接有循环水箱5，所述壳体1顶部外侧壁固定连接有入料盒10，所述入料盒10顶部固定连接有顶盖9，所述入料盒10内侧壁可拆卸连接有夹板8，所述壳体1内侧壁顶部固定连接有雾化喷头11，所述壳体1内侧壁镶嵌连接有烤炉4，所述烤炉4底部焊接有支杆12，且支杆12为两组，所述支杆12底部固定连接有转盘3，所述转盘3电流输入端连接电机箱14电流输出端，所述壳体1内过盈连接有加热座13。

示例的，壳体1内侧壁顶部固定连接有雾化喷头11，雾化喷头11设置有多个，多个雾化喷头11等距离等大小均匀排布在壳体1顶部内侧壁上，雾化喷头11的喷头均朝向烤炉4的中心设置，多个雾化喷头11均朝向中间的位置进行雾化冷却，雾化喷头11表面开设有若干组通孔6，通过通孔6可将水雾化喷向加温结束的紧固件，加快了紧固件降温的速度。

参考图1所示，所述雾化喷头11表面开设有通孔6，且通孔6为若干组。

示例的，通过通孔6将水雾化喷向紧固件进行淬火，提高了淬火的效率。

参考图1所示，所述加热座13内侧壁镶嵌连接有加热丝2。

示例的，加热丝2呈波浪状，为镍铬合金材质，可散发出高温热量。

参考图2所示，所述夹板8外侧壁镶嵌连接有螺丝7，且螺丝7为两组。

示例的，使用梅花螺丝起将螺丝7拆除，便于向夹板8内加入冷区剂。

参考图3所示，所述电机箱14电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱14电流输出端连接内部电源电流输入端。

示例的，通过电机箱14电流输入端连接外部电源电流输出端，电机箱14电流输出端连接加热座13、转盘3。

使用时，壳体1内侧壁顶部固定连接有雾化喷头11，雾化喷头11设置有多个，多个雾化喷头等距离等大小均匀排布在壳体1顶部内侧壁上，雾化喷头11的喷头均朝向烤炉4的中心设置，多个雾化喷头11均朝向中间的位置进行雾化冷却，雾化喷头11表面开设有若干组通孔6，通过通孔6可将水雾化喷向加温结束的紧固件，加快了紧固件降温的速度，相比传统的气淬和水淬更能把握好淬火的速度，使淬火后工件表面的残缺更少，工件更加完整，提高产品的质量，烤炉4的底部焊接有支架12，支架12为两组，支架12底部固定连接有转盘3，通过转盘3电流输入端连接电机箱14电流输出端，转盘3转动带动烤炉4的转动，可将紧固件进行转动，使得紧固件全方位进行淬火，提高了紧固件的淬火效率，壳体1顶部外侧壁固定连接有入料盒10，入料盒10内可拆卸连接有夹板8，向夹板8内放入冷却剂，冷却剂为硝酸钾，硝酸钾易溶于水，其在水中具有较高的溶解度，从而使得硝酸钾具有较好的降温效果，同时，硝酸钾无臭、无毒，因此不会影响操作人员的健康，具体地，硝酸钾可以为粉末状，能够增大硝酸钾与水的接触面积，进而能够提高硝酸钾的溶解速率，可将常温水溶解成冷却水，再次进行雾化喷向紧固件，提高了淬火的效率，加快了工作效率，壳体1内侧壁镶嵌连接有循环水箱5，循环水箱5绕壳体1一周，容量体积大，节省了后期人工加水的时间，提高了工人的施工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，包括壳体1、加热丝2、转盘3、烤炉4、循环水箱5、通孔6、螺丝7、夹板8、顶盖9、入料盒10、雾化喷头11、支杆12、加热座13、电机箱14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中加热座是非常常规的现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，其中加热座选用型号为YH的加热座，再此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁镶嵌连接有循环水箱(5)，所述壳体(1)顶部外侧壁固定连接有入料盒(10)，所述入料盒(10)顶部固定连接有顶盖(9)，所述入料盒(10)内侧壁可拆卸连接有夹板(8)，所述壳体(1)内侧壁顶部固定连接有雾化喷头(11)，所述壳体(1)内侧壁镶嵌连接有烤炉(4)，所述烤炉(4)底部焊接有支杆(12)，且支杆(12)为两组，所述支杆(12)底部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)电流输入端连接电机箱(14)电流输出端，所述壳体(1)内过盈连接有加热座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头(11)表面开设有通孔(6)，且通孔(6)为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，其特征在于，所述加热座(13)内侧壁镶嵌连接有加热丝(2)。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，其特征在于，所述夹板(8)外侧壁镶嵌连接有螺丝(7)，且螺丝(7)为两组。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件全方位快速淬火冷却装置，其特征在于，所述电机箱(14)电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱(14)电流输出端连接内部电源电流输入端。

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