CN211594839U - 一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，包括装卸吊车主体、电气腔和吊钩架板，装卸吊车主体的内部开设有电气腔，电气腔底端的一侧固定设有转向电动机，转向电动机的输出轴通过主动齿轮与从动齿轮的边侧传动连接，电气腔底端的另一侧开设有环形卡槽，且环形卡槽的内壁通过转动轴与从动齿轮的底端转动连接，从动齿轮的顶端固定设有支撑连接轴，本实用新型一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，需渗碳淬火的轴承均通过装卸吊车来进行搬运，可满足轴承渗碳淬火的进度，从而可有效提高轴承的加工效率；本装卸吊车通过吊钩架板、T形滑槽、限位槽、卡块可安装多个吊钩，且吊钩可拆解，使得装卸吊车的实用性得到提高。

Description

一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车

技术领域

本实用新型涉及装卸吊车，特别涉及一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。

渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。

轴承在进行渗碳淬火时需进行转运工作，现有需渗碳淬火的轴承均由人工使用小推车进行搬运，不能满足轴承渗碳淬火的进度，从而导致轴承加工效率减慢；现有装卸吊车只具备一个吊钩，且吊钩不可拆卸，造成装卸吊车的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，以解决上述背景技术中提出的现有需渗碳淬火的轴承搬运效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，包括装卸吊车主体、电气腔和吊钩架板，所述装卸吊车主体的内部开设有电气腔，所述电气腔底端的一侧固定设有转向电动机，所述转向电动机的输出轴通过主动齿轮与从动齿轮的边侧传动连接，所述电气腔底端的另一侧开设有环形卡槽，且环形卡槽的内壁通过转动轴与从动齿轮的底端转动连接，所述从动齿轮的顶端固定设有支撑连接轴，所述支撑连接轴的顶端通过法兰盘与起吊臂的底端固定连接，所述起吊臂顶端的一侧固定设有起吊电动机，所述起吊电动机的输出轴与起吊钢丝绳的一端固定连接，所述起吊臂顶端的另一侧与辅助滑轮的两侧转动连接，且辅助滑轮的外壁与起吊钢丝绳的中部接触连接，所述起吊钢丝绳的另一端与吊钩架板顶端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊钩架板的底端均匀开设有三个T形滑槽，三个所述T形滑槽的两端分别与六个限位块的底部卡合连接，且六个限位块顶端的两侧分别通过螺栓与吊钩架板的底端固定连接，三个所述T形滑槽内壁的两侧分别通过限位槽与若干卡块的两端卡合连接，若干所述卡块的底端固定设有吊钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装卸吊车主体底端的四个边角均固定设有吊车车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊钩架板、六个限位块、若干卡块和若干吊钩均由不锈钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装卸吊车主体的驾驶室内固定设有起吊电动机开关和转向电动机开关，所述起吊电动机和转向电动机分别通过起吊电动机开关和转向电动机开关与装卸吊车主体内部的蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，需渗碳淬火的轴承均通过装卸吊车来进行搬运，可满足轴承渗碳淬火的进度，从而可有效提高轴承的加工效率；本装卸吊车通过吊钩架板、T形滑槽、限位槽、卡块可安装多个吊钩，且吊钩可拆解，使得装卸吊车的实用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型吊钩架板的结构示意图；

图4为本实用新型吊钩的结构示意图。

图中：1、装卸吊车主体；2、支撑连接轴；3、法兰盘；4、起吊臂；5、起吊电动机；6、辅助滑轮；7、起吊钢丝绳；8、吊钩架板；9、吊钩；10、吊车车轮；11、电气腔；12、转向电动机；13、主动齿轮；14、环形卡槽；15、从动齿轮；16、T形滑槽；17、限位块；18、限位槽；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，包括装卸吊车主体1、电气腔11和吊钩架板8，装卸吊车主体1的内部开设有电气腔11，电气腔11底端的一侧固定设有转向电动机12，转向电动机12的输出轴通过主动齿轮13与从动齿轮15的边侧传动连接，电气腔11底端的另一侧开设有环形卡槽14，且环形卡槽14的内壁通过转动轴与从动齿轮15的底端转动连接，从动齿轮15的顶端固定设有支撑连接轴2，支撑连接轴2的顶端通过法兰盘3与起吊臂4的底端固定连接，起吊臂4顶端的一侧固定设有起吊电动机5，起吊电动机5的输出轴与起吊钢丝绳7的一端固定连接，起吊臂4顶端的另一侧与辅助滑轮6的两侧转动连接，且辅助滑轮6的外壁与起吊钢丝绳7的中部接触连接，起吊钢丝绳7的另一端与吊钩架板8顶端的中部固定连接；吊钩架板8的底端均匀开设有三个T形滑槽16，三个T形滑槽16的两端分别与六个限位块17的底部卡合连接，且六个限位块17顶端的两侧分别通过螺栓与吊钩架板8的底端固定连接，三个T形滑槽16内壁的两侧分别通过限位槽18与若干卡块19的两端卡合连接，若干卡块19的底端固定设有吊钩9，可安装多个吊钩9，且吊钩9可拆解；装卸吊车主体1底端的四个边角均固定设有吊车车轮10，使吊车可移动；吊钩架板8、六个限位块17、若干卡块19和若干吊钩9均由不锈钢制成，避免轴承渗碳淬火时吊钩9、吊钩架板8、限位块17和卡块19损坏；装卸吊车主体1的驾驶室内固定设有起吊电动机开关和转向电动机开关，起吊电动机5和转向电动机12分别通过起吊电动机开关和转向电动机开关与装卸吊车主体1内部的蓄电池电性连接。

具体使用时，本实用新型一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，启动吊车，将吊车移动至轴承储存处，根据需渗碳淬火轴承的多少，将所需吊钩9通过卡块19先滑动至T形滑槽16中，再通过限位槽18对吊钩9的位置进行限位，可有效提高装卸吊车的实用性，吊钩9限位完成后，将限位块17与T形滑槽16的两端卡接，再通过螺栓将限位块17固定，吊钩9安装完成后，将需渗碳淬火轴承悬挂至吊钩9上，启动起吊电动机开关，起吊电动机5将轴承吊起，同时打开转向电动机开关，转向电动机5通过主动齿轮13和从动齿轮15对起吊臂4进行转向，将吊钩9上悬挂的轴承移动至轴承渗碳淬火处，进而完成轴承的搬运工作，通过装卸吊车来对需渗碳淬火的轴承进行搬运，可满足轴承渗碳淬火的进度，从而可有效提高轴承的加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，包括装卸吊车主体(1)、电气腔(11)和吊钩架板(8)，其特征在于，所述装卸吊车主体(1)的内部开设有电气腔(11)，所述电气腔(11)底端的一侧固定设有转向电动机(12)，所述转向电动机(12)的输出轴通过主动齿轮(13)与从动齿轮(15)的边侧传动连接，所述电气腔(11)底端的另一侧开设有环形卡槽(14)，且环形卡槽(14)的内壁通过转动轴与从动齿轮(15)的底端转动连接，所述从动齿轮(15)的顶端固定设有支撑连接轴(2)，所述支撑连接轴(2)的顶端通过法兰盘(3)与起吊臂(4)的底端固定连接，所述起吊臂(4)顶端的一侧固定设有起吊电动机(5)，所述起吊电动机(5)的输出轴与起吊钢丝绳(7)的一端固定连接，所述起吊臂(4)顶端的另一侧与辅助滑轮(6)的两侧转动连接，且辅助滑轮(6)的外壁与起吊钢丝绳(7)的中部接触连接，所述起吊钢丝绳(7)的另一端与吊钩架板(8)顶端的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，其特征在于：所述吊钩架板(8)的底端均匀开设有三个T形滑槽(16)，三个所述T形滑槽(16)的两端分别与六个限位块(17)的底部卡合连接，且六个限位块(17)顶端的两侧分别通过螺栓与吊钩架板(8)的底端固定连接，三个所述T形滑槽(16)内壁的两侧分别通过限位槽(18)与若干卡块(19)的两端卡合连接，若干所述卡块(19)的底端固定设有吊钩(9)。

3.根据权利要求1所述的一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，其特征在于：所述装卸吊车主体(1)底端的四个边角均固定设有吊车车轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，其特征在于：所述吊钩架板(8)、六个限位块(17)、若干卡块(19)和若干吊钩(9)均由不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种解决轴承渗碳淬火用装卸吊车，其特征在于：所述装卸吊车主体(1)的驾驶室内固定设有起吊电动机开关和转向电动机开关，所述起吊电动机(5)和转向电动机(12)分别通过起吊电动机开关和转向电动机开关与装卸吊车主体(1)内部的蓄电池电性连接。

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